CN107228993B - 压力烹饪器具的能效测试方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力烹饪器具的能效测试方法和装置，方法包括以下步骤：获取压力烹饪器具内的初始水温，并根据初始水温计算压力烹饪器具的基准耗电量；控制压力烹饪器具进行工作以对压力烹饪器具内的预设容积的水进行加热以使压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段；获取压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在累计加热时间达到预设时间时获取压力烹饪器具的耗电量；根据压力烹饪器具的耗电量和压力烹饪器具的基准耗电量计算压力烹饪器具的能效指数。由此，测试过程包括升温起压阶段及保压阶段，从而能耗测试结果更合理、更接近实际能效水平，并且只需测量初始水温，从而不用对压力烹饪器具进行改装，操作更简便，且测试精度更高。

Description

压力烹饪器具的能效测试方法和装置

技术领域

本发明涉及电器技术领域，特别涉及一种压力烹饪器具的能效测试方法以及一种压力烹饪器具的能效测试装置。

背景技术

现有行业标准QB/T4268-2011《电压力锅能效限定值及能效等级》规定了压力烹饪器具的测试方法，但是，该测试方法的测试过程只包括升温起压阶段，而忽略了高压维持阶段，因此测试结果不能准确反映实际能效水平。另外，该测试方法须实时检测测试样机内的水温，因而必须对测试样机进行改装，即在测试样机的锅盖上开设过孔，以便在锅体内部布置温度探测仪器，因此测试过程操作复杂、难度大；且容易造成测试样机漏汽，或由于锅内水体流动及感温点位置的偏差，导致测量数据存在较大偏差，最终导致测试结果精度低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种能效测试结果更接近实际能效水平的压力烹饪器具的能效测试方法。

本发明的另一个目的在于提出一种压力烹饪器具的能效测试装置。

为达到上述目的，本发明实施例提出了一种压力烹饪器具的能效测试方法，包括以下步骤：获取所述压力烹饪器具内的初始水温，并根据所述初始水温计算所述压力烹饪器具的基准耗电量；控制所述压力烹饪器具进行工作以对所述压力烹饪器具内的预设容积的水进行加热以使所述压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段；获取所述压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在所述累计加热时间达到预设时间时获取所述压力烹饪器具的耗电量；根据所述压力烹饪器具的耗电量和所述压力烹饪器具的基准耗电量计算所述压力烹饪器具的能效指数。

根据本发明实施例提出的压力烹饪器具的能效测试方法，先获取压力烹饪器具内的初始水温，并根据初始水温计算压力烹饪器具的基准耗电量，然后控制压力烹饪器具进行工作以对预设容积的水进行加热以使压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段，并获取压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在累计加热时间达到预设时间时获取压力烹饪器具的耗电量，最后根据压力烹饪器具的耗电量和基准耗电量计算能效指数。由此，该测试方法的测试过程包括升温起压阶段及保压阶段即高压维持阶段，从而能耗测试结果更合理、更接近实际能效水平，并且测试过程只需测量初始水温，不需实时检测器具内温度，从而不用对压力烹饪器具进行改装，操作更简便，且测试精度更高。

根据本发明一个实施例，获取所述压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，包括：检测所述压力烹饪器具内的压力；在所述压力烹饪器具内的压力上升至预设压力时开始计时，并在所述压力烹饪器具内的压力下降至所述预设压力时控制停止计时，以根据计时时间获取所述压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间。

根据本发明一个实施例，所述预设容积为所述压力烹饪器具的额定容积的(35％～45％)倍。

根据本发明一个实施例，所述预设压力为所述压力烹饪器具的额定烹饪压力的(70％～80％)倍，所述预设时间为13～17分钟。

根据本发明一个实施例，可根据以下公式计算所述压力烹饪器具的基准耗电量E_base：

E_base＝(C×G×(T-T₀)×M+G×N)×λ/a

其中，C为水的比热，G为所述预设容积的水的质量，T₀为初始水温，T为额定烹饪压力对应的水饱和蒸汽温度，λ为加热方式修订系数，M为额定烹饪压力对应的压力修正系数，N为额定烹饪压力对应的保压阶段的单位能耗。

为达到上述目的，本发明另一方面提出了一种压力烹饪器具的能效测试装置，包括：第一获取模块，用于获取所述压力烹饪器具内的初始水温，并根据所述初始水温计算所述压力烹饪器具的基准耗电量；测试模块，用于控制所述压力烹饪器具进行工作以对所述压力烹饪器具内的预设容积的水进行加热以使所述压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段，并获取所述压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在所述累计加热时间达到预设时间时获取所述压力烹饪器具的耗电量；能效计算模块，用于根据所述压力烹饪器具的耗电量和所述压力烹饪器具的基准耗电量计算所述压力烹饪器具的能效指数。

根据本发明实施例提出的压力烹饪器具的能效测试装置，先通过第一获取模块获取压力烹饪器具内的初始水温，并根据初始水温计算压力烹饪器具的基准耗电量，然后测试模块控制压力烹饪器具进行工作以对预设容积的水进行加热以使压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段，并获取压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在累计加热时间达到预设时间时获取压力烹饪器具的耗电量，最后能效计算模块根据压力烹饪器具的耗电量和基准耗电量计算能效指数。由此，该测试装置的测试过程包括升温起压阶段及保压阶段即高压维持阶段，从而能耗测试结果更合理、更接近实际能效水平，并且测试过程只需测量初始水温，不需实时检测器具内温度，从而不用对压力烹饪器具进行改装，操作更简便，且测试精度更高。

根据本发明一个实施例，所述测试模块进一步构造为：检测所述压力烹饪器具内的压力，并在所述压力烹饪器具内的压力上升至预设压力时开始计时，并在所述压力烹饪器具内的压力下降至所述预设压力时控制停止计时，以根据计时时间获取所述压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间。

根据本发明一个实施例，所述预设容积为所述压力烹饪器具的额定容积的(35％～45％)倍。

根据本发明一个实施例，所述预设压力为所述压力烹饪器具的额定烹饪压力的(70％～80％)倍，所述预设时间为13～17分钟。

根据本发明一个实施例，所述第一获取模块根据以下公式计算所述压力烹饪器具的基准耗电量E_base：

E_base＝(C×G×(T-T₀)×M+G×N)×λ/a

其中，C为水的比热，G为所述预设容积的水的质量，T₀为初始水温，T为额定烹饪压力对应的水饱和蒸汽温度，λ为加热方式修订系数，M为额定烹饪压力对应的压力修正系数，N为额定烹饪压力对应的保压阶段的单位能耗。

附图说明

图1是根据本发明实施例的压力烹饪器具的能效测试方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的压力烹饪器具的工作原理示意图；

图3是根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的能效测试方法的流程图；以及

图4是根据本发明实施例的压力烹饪器具的能效测试装置的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来描述本发明实施例提出的压力烹饪器具的能效测试方法和压力烹饪器具的能效测试装置。

图1是根据本发明实施例的压力烹饪器具的能效测试方法的流程图。如图1所示，该方法包括以下步骤：

S1：获取压力烹饪器具内的初始水温，并根据初始水温计算压力烹饪器具的基准耗电量。

其中，在进行能效测试之前，可通过称量法向压力烹饪器具内加入预设容积的水，当压力烹饪器具被加入预设容积的水之后，可通过温度计等温度测量器测量压力烹饪器具内的水温，此时测量到的水温即为压力烹饪器具内的初始水温。

具体地，根据本发明的一个实施例，可根据以下公式计算压力烹饪器具的基准耗电量E_base：

E_base＝(C×G×(T-T₀)×M+G×N)×λ/a

其中，C为水的比热即1.16，单位为瓦时每千克摄时度[W.h/(kg.℃)]，G为预设容积的水的质量，单位为千克(kg)，T₀为初始水温，单位为摄时度(℃)，T为额定烹饪压力对应的水饱和蒸汽温度，单位为摄时度(℃)，λ为加热方式修订系数，M为额定烹饪压力对应的压力修正系数，N为额定烹饪压力对应的保压阶段的单位能耗，单位为瓦时每千克(W.h/kg)，a为常数例如0.75。

需要说明的是，λ可根据压力烹饪器具的加热方式设置，例如当压力烹饪器具采用电磁感应方式进行加热时，λ取值为1.1，而采用其他方式加热时，λ取值为1.0。并且，额定烹饪压力对应的水饱和蒸汽温度T、压力修正系数M和保压阶段的单位能耗N可根据下表1获得，即言，在确定压力烹饪器具的额定烹饪压力之后，通过查询下表1就可获取该额定烹饪压力对应的饱和蒸汽温度T、压力修正系数M和保压阶段的单位能耗N。

表1

由上表1可知，当确定压力烹饪器具的额定烹饪压力为100kPa时，该额定烹饪压力对应的饱和蒸汽温度T为120.24℃、压力修正系数M为1.22以及保压阶段的单位能耗N为40.80。

由此，在获取初始水温T₀之后，即可根据公式E_base＝(C×G×(T-T₀)×M+G×N)×λ/a计算压力烹饪器具的基准耗电量。

S2：控制压力烹饪器具进行工作以对压力烹饪器具内的预设容积的水进行加热以使压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段。

其中，压力烹饪器具的工作原理示意图如图2所示，压力烹饪器具的工作状态包括升温起压阶段、保压阶段和降压阶段，在升温起压阶段，压力烹饪器具内的压力从当前环境的大气压逐渐上升直至达到预设压力；在压力烹饪器具内的压力达到预设压力时，压力烹饪器具进入保压阶段即高压维持阶段，在保压阶段，压力烹饪器具内的压力在预设压力范围内波动；在进入保压阶段预设时间后，压力烹饪器具进入降压阶段，在降压阶段，压力烹饪器具内的压力逐渐下降。

S3：获取压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在累计加热时间达到预设时间时获取压力烹饪器具的耗电量。

其中，根据本发明的一个实施例，获取压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，包括：检测压力烹饪器具内的压力；在压力烹饪器具内的压力上升至预设压力时开始计时，并在压力烹饪器具内的压力下降至预设压力时控制停止计时，以根据计时时间获取压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间。

具体来说，在控制压力烹饪器具进行工作之前，可将压力烹饪器具通过功率计与电源相连，并可通过专用接头把适当量程的压力表安装在待测试压力烹饪器具的锅盖上例如压力阀处，以检测压力烹饪器具内的压力，然后选择工作档位例如压力最大且工作时间最长的工作档位。

在压力表被安装好、工作档位选择好之后，在额定电压条件下启动压力烹饪器具，压力烹饪器具按照选择的工作档位进行工作并先后进入升温起压阶段和保压阶段，并且开始通过功率计记录压力烹饪器具的耗电量。在工作过程中，如图2所示，在压力上升过程中，当压力烹饪器具的压力达到预设压力时，开始计时例如可通过秒表计时，在压力下降过程中，当压力烹饪器具的压力低于预设压力时，停止计时例如可控制秒表暂停计时，如此重复上述过程，直至累计计时时间例如秒表的计时时间达到预设时间，在累计计时时间达到预设时间时，能效测试结束，并获取功率计记录的整个能效测试过程中压力烹饪器具的耗电量。

S4：根据压力烹饪器具的耗电量和压力烹饪器具的基准耗电量计算压力烹饪器具的能效指数。

也就是说，在获取压力烹饪器具的基准耗电量以及能效测试过程中压力烹饪器具的耗电量之后，可根据以下公式计算压力烹饪器具的能效指数：

η＝(E_test/E_base)×100％

其中，η为压力烹饪器具的能效指数，E_test为能效测试过程中压力烹饪器具的耗电量，E_base为压力烹饪器具的基准耗电量。

根据本发明的一个具体实施例，预设容积可为压力烹饪器具的额定容积的(35％～45％)倍，优选为额定容积的40％。

根据本发明的一个具体实施例，预设压力为压力烹饪器具的额定烹饪压力的(70％～80％)倍，优选为额定烹饪压力的75％，预设时间为13～17分钟，优选为15分钟。

另外，需要说明的是，压力烹饪器具的基准耗电量不限于获取初始水温之后立即计算，也可在计算压力烹饪器具的能效指数之前再计算压力烹饪器具的基准耗电量。

如上所述，如图3所示，本发明实施例的压力烹饪器具的能效测试方法具体包括以下步骤：

S101：压力烹饪器具内被加入预设容积例如40％额定容积的水，并获取压力烹饪器具内的初始水温。

S102：控制压力烹饪器具以最大压力、最长工作时间的工作档位启动工作，并开始测量压力烹饪器具的耗电量。

S103：在压力烹饪器具内的压力上升至预设压力例如75％额定烹饪压力时开始计时，并在压力烹饪器具内的压力下降至预设压力时控制停止计时。

S104：计时时间达到预设时间例如15分钟，即压力烹饪器具内的压力维持在预设压力以上时间为预设时间，能效测试结束，获取整个能效测试过程中压力烹饪器具的耗电量。

S105：根据公式E_base＝(C×G×(T-T₀)×M+G×N)×λ/a计算压力烹饪器具的基准耗电量。

S106：根据公式η＝(E_test/E_base)×100％计算压力烹饪器具的能效指数。

综上所述，根据本发明实施例提出的压力烹饪器具的能效测试方法，先获取压力烹饪器具内的初始水温，并根据初始水温计算压力烹饪器具的基准耗电量，然后控制压力烹饪器具进行工作以对预设容积的水进行加热以使压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段，并获取压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在累计加热时间达到预设时间时获取压力烹饪器具的耗电量，最后根据压力烹饪器具的耗电量和基准耗电量计算能效指数。由此，该测试方法的测试过程包括升温起压阶段及保压阶段即高压维持阶段，从而能耗测试结果更合理、更接近实际能效水平，并且测试过程只需测量初始水温，不需实时检测器具内温度，从而不用对压力烹饪器具进行改装，操作更简便，且测试精度更高。

基于上述方法，本发明还提出了一种压力烹饪器具的能效测试装置。

图4是根据本发明实施例的压力烹饪器具的能效测试装置的方框示意图。如图4所示，压力烹饪器具的能效测试装置包括：第一获取模块10、测试模块20和能效计算模块30。

其中，第一获取模块10用于获取压力烹饪器具内的初始水温，并根据初始水温计算压力烹饪器具的基准耗电量；测试模块20用于控制压力烹饪器具进行工作以对压力烹饪器具内的预设容积的水进行加热以使压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段，并获取压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在累计加热时间达到预设时间时获取压力烹饪器具的耗电量；能效计算模块30用于根据压力烹饪器具的耗电量和压力烹饪器具的基准耗电量计算压力烹饪器具的能效指数。

具体而言，在进行能效测试之前，可通过称量法向压力烹饪器具内加入预设容积的水，当压力烹饪器具被加入预设容积的水之后，可通过温度计等温度测量器测量压力烹饪器具内的水温，此时测量到的水温即为压力烹饪器具内的初始水温，这样，第一获取模块10即可通过温度计获取压力烹饪器具内的初始水温。

根据本发明的一个实施例，第一获取模块10可根据以下公式计算压力烹饪器具的基准耗电量E_base：

E_base＝(C×G×(T-T₀)×M+G×N)×λ/a

其中，C为水的比热即1.16，单位为瓦时每千克摄时度[W.h/(kg.℃)]，G为预设容积的水的质量，单位为千克(kg)，T₀为初始水温，单位为摄时度(℃)，T为额定烹饪压力对应的水饱和蒸汽温度，单位为摄时度(℃)，λ为加热方式修订系数，M为额定烹饪压力对应的压力修正系数，N为额定烹饪压力对应的保压阶段的单位能耗，单位为瓦时每千克(W.h/kg)，a为常数例如0.75。

需要说明的是，λ可根据压力烹饪器具的加热方式设置，例如当压力烹饪器具采用电磁感应方式进行加热时，λ取值为1.1，而采用其他方式加热时，λ取值为1.0。并且，额定烹饪压力对应的水饱和蒸汽温度T、压力修正系数M和保压阶段的单位能耗N可根据下表1获得，即言，在确定压力烹饪器具的额定烹饪压力之后，第一获取模块10通过查询下表1就可获取该额定烹饪压力对应的饱和蒸汽温度T、压力修正系数M和保压阶段的单位能耗N。

表1

由上表1可知，当确定压力烹饪器具的额定烹饪压力为100kPa时，该额定烹饪压力对应的饱和蒸汽温度T为120.24℃、压力修正系数M为1.22以及保压阶段的单位能耗N为40.80。

由此，第一获取模块10在获取初始水温T₀之后，即可根据公式E_base＝(C×G×(T-T₀)×M+G×N)×λ/a计算压力烹饪器具的基准耗电量。

根据本发明的一个实施例，测试模块20进一步构造为：检测压力烹饪器具内的压力，并在压力烹饪器具内的压力上升至预设压力时开始计时，并在压力烹饪器具内的压力下降至预设压力时控制停止计时，以根据计时时间获取压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间。

具体来说，在控制压力烹饪器具进行工作之前，可将压力烹饪器具通过功率计与电源相连，并可通过专用接头把适当量程的压力表安装在待测试压力烹饪器具的锅盖上例如压力阀处，以检测压力烹饪器具内的压力，然后选择工作档位例如压力最大且工作时间最长的工作档位。

在压力表被安装好、工作档位选择好之后，在额定电压条件下启动压力烹饪器具，测试模块20控制压力烹饪器具按照选择的工作档位进行工作并先后进入升温起压阶段和保压阶段，并且开始通过功率计记录压力烹饪器具的耗电量。在工作过程中，如图2所示，在压力上升过程中，当压力烹饪器具的压力达到预设压力时，开始计时例如可通过秒表计时，在压力下降过程中，当压力烹饪器具的压力低于预设压力时，停止计时例如可控制秒表暂停计时，如此重复上述过程，直至累计计时时间例如秒表的计时时间达到预设时间，在累计计时时间达到预设时间时，能效测试结束，测试模块20获取功率计记录的整个能效测试过程中压力烹饪器具的耗电量。

这样，在获取压力烹饪器具的基准耗电量以及能效测试过程中压力烹饪器具的耗电量之后，能效计算模块30可根据以下公式计算压力烹饪器具的能效指数：

η＝(E_test/E_base)×100％

其中，η为压力烹饪器具的能效指数，E_test为能效测试过程中压力烹饪器具的耗电量，E_base为压力烹饪器具的基准耗电量。

根据本发明的一个具体实施例，预设容积可为压力烹饪器具的额定容积的(35％～45％)倍，优选为额定容积的40％。

根据本发明的一个具体实施例，预设压力为压力烹饪器具的额定烹饪压力的(70％～80％)倍，优选为额定烹饪压力的75％，预设时间为13～17分钟，优选为15分钟。

另外，需要说明的是，压力烹饪器具的基准耗电量不限于获取初始水温之后立即计算，也可在计算压力烹饪器具的能效指数之前再计算压力烹饪器具的基准耗电量。

综上所述，根据本发明实施例提出的压力烹饪器具的能效测试装置，先通过第一获取模块获取压力烹饪器具内的初始水温，并根据初始水温计算压力烹饪器具的基准耗电量，然后测试模块控制压力烹饪器具进行工作以对预设容积的水进行加热以使压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段，并获取压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在累计加热时间达到预设时间时获取压力烹饪器具的耗电量，最后能效计算模块根据压力烹饪器具的耗电量和基准耗电量计算能效指数。由此，该测试装置的测试过程包括升温起压阶段及保压阶段即高压维持阶段，从而能耗测试结果更合理、更接近实际能效水平，并且测试过程只需测量初始水温，不需实时检测器具内温度，从而不用对压力烹饪器具进行改装，操作更简便，且测试精度更高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种压力烹饪器具的能效测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取所述压力烹饪器具内的初始水温，并根据所述初始水温计算所述压力烹饪器具的基准耗电量，其中，根据以下公式计算所述压力烹饪器具的基准耗电量E_base：

E_base＝(C×G×(T-T₀)×M+G×N)×λ/a

其中，C为水的比热，G为预设容积的水的质量，T₀为初始水温，T为额定烹饪压力对应的水饱和蒸汽温度，λ为加热方式修订系数，M为额定烹饪压力对应的压力修正系数，N为额定烹饪压力对应的保压阶段的单位能耗，a为常数；

控制所述压力烹饪器具进行工作以对所述压力烹饪器具内的预设容积的水进行加热以使所述压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段；

获取所述压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在所述累计加热时间达到预设时间时获取所述压力烹饪器具的耗电量，其中，所述预设条件为所述压力烹饪器具内的压力维持在预设压力以上；

根据所述压力烹饪器具的耗电量和所述压力烹饪器具的基准耗电量计算所述压力烹饪器具的能效指数。

2.根据权利要求1所述的压力烹饪器具的能效测试方法，其特征在于，获取所述压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，包括：

检测所述压力烹饪器具内的压力；

在所述压力烹饪器具内的压力上升至预设压力时开始计时，并在所述压力烹饪器具内的压力下降至所述预设压力时控制停止计时，以根据计时时间获取所述压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间。

3.根据权利要求1所述的压力烹饪器具的能效测试方法，其特征在于，所述预设容积为所述压力烹饪器具的额定容积的35％～45％倍。

4.根据权利要求2所述的压力烹饪器具的能效测试方法，其特征在于，所述预设压力为所述压力烹饪器具的额定烹饪压力的70％～80％倍，所述预设时间为13～17分钟。

5.一种压力烹饪器具的能效测试装置，其特征在于，包括：

第一获取模块，用于获取所述压力烹饪器具内的初始水温，并根据所述初始水温计算所述压力烹饪器具的基准耗电量，其中，所述第一获取模块根据以下公式计算所述压力烹饪器具的基准耗电量E_base：

E_base＝(C×G×(T-T₀)×M+G×N)×λ/a

其中，C为水的比热，G为预设容积的水的质量，T₀为初始水温，T为额定烹饪压力对应的水饱和蒸汽温度，λ为加热方式修订系数，M为额定烹饪压力对应的压力修正系数，N为额定烹饪压力对应的保压阶段的单位能耗，a为常数；

测试模块，用于控制所述压力烹饪器具进行工作以对所述压力烹饪器具内的预设容积的水进行加热以使所述压力烹饪器具先后进入升温起压阶段和保压阶段，并获取所述压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间，并在所述累计加热时间达到预设时间时获取所述压力烹饪器具的耗电量，其中，所述预设条件为所述压力烹饪器具内的压力维持在预设压力以上；

能效计算模块，用于根据所述压力烹饪器具的耗电量和所述压力烹饪器具的基准耗电量计算所述压力烹饪器具的能效指数。

6.根据权利要求5所述的压力烹饪器具的能效测试装置，其特征在于，所述测试模块进一步构造为：

检测所述压力烹饪器具内的压力，并在所述压力烹饪器具内的压力上升至预设压力时开始计时，并在所述压力烹饪器具内的压力下降至所述预设压力时控制停止计时，以根据计时时间获取所述压力烹饪器具在预设条件下的累计加热时间。

7.根据权利要求5所述的压力烹饪器具的能效测试装置，其特征在于，所述预设容积为所述压力烹饪器具的额定容积的35％～45％倍。

8.根据权利要求6所述的压力烹饪器具的能效测试装置，其特征在于，所述预设压力为所述压力烹饪器具的额定烹饪压力的70％～80％倍，所述预设时间为13～17分钟。

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