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CN107199774A - 一种喷墨系统及其操作方法 - Google Patents

一种喷墨系统及其操作方法 Download PDF

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CN107199774A
CN107199774A CN201710302788.5A CN201710302788A CN107199774A CN 107199774 A CN107199774 A CN 107199774A CN 201710302788 A CN201710302788 A CN 201710302788A CN 107199774 A CN107199774 A CN 107199774A
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Abstract

一种喷墨系统及其操作方法，喷墨系统包括喷头，所述喷头通过供墨与主墨桶相连通，还包括喷头清洗装置，所述喷头清洗装置包括清洗液桶和清洗泵，清洗液桶通过清洗泵与喷头相连通；所述清洗泵与喷头之间还设置有清洗液切换三通阀，清洗泵与清洗液切换三通阀的第二端口相连通，清洗液切换三通阀的第一端口与喷头相连通。所述的喷墨系统，还包括二级墨盒，主墨桶、供墨泵、二级墨盒依次与清洗液切换三通阀的第三端口相连通。所述的喷墨系统，还包括正压压墨机构和清洗液空气三通阀，清洗泵与清洗液空气三通阀的第二端口相连通，清洗液空气三通阀的第一端口与清洗液切换三通阀的第二端口相连通。本发明具有结构简单合理、使用寿命长的特点。

Description

一种喷墨系统及其操作方法
技术领域
本发明涉及一种喷墨系统及其操作方法。
背景技术
由于数码印花比较环保，且其打印图案的色彩鲜艳饱满，故而现在很多印花厂家都逐渐引进数码印花设备来替代传统的印花。但是，由于数码印花设备的喷头价格比较贵，很多印花厂家都担忧喷头的寿命，以及保养维护等问题。现有数码印花设备的墨路控制系统大部分只有供墨部分、过滤部分、二级墨盒、喷头部分。
当印花厂家在放假时不使用数码印花设备，或者印花工作出现淡季，数码印花设备比较少使用时，由于墨水在长时间不流动会产生沉淀物或者变粘稠，从而可能造成喷头堵塞。另外，当喷头出现堵塞时，需要清洗喷头，而绝大多数印花厂家不熟悉如何清洗喷头，当清洗不当容易造成喷头损坏。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、使用寿命长的喷墨系统及其操作方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种喷墨系统，包括喷头，所述喷头通过供墨泵与主墨桶相连通，其结构特征是还包括喷头清洗装置，所述喷头清洗装置包括清洗液桶和清洗泵，清洗液桶通过清洗泵与喷头相连通；其中，所述清洗泵与喷头之间还设置有清洗液切换三通阀，清洗泵与清洗液切换三通阀的第二端口相连通，清洗液切换三通阀的第一端口与喷头相连通。
所述的喷墨系统，还包括二级墨盒，主墨桶、供墨泵、二级墨盒依次与清洗液切换三通阀的第三端口相连通。
所述的喷墨系统，还包括正压压墨机构和清洗液空气三通阀，清洗泵与清洗液空气三通阀的第二端口相连通，清洗液空气三通阀的第一端口与清洗液切换三通阀的第二端口相连通，该正压压墨机构的通道出口与清洗液空气三通阀的第三端口相连通；其中，所述正压压墨机构包括第一气泵，该第一气泵的通道出口与清洗液空气三通阀的第三端口相连通。
所述的喷墨系统，还包括供墨负压机构和供墨负压切换阀，供墨负压机构的通道出口与供墨负压切换阀的第三端口相连通，正压压墨机构的通道出口与供墨负压切换阀的第二端口相连通，供墨负压切换阀的第一端口通过二级墨盒与清洗液切换三通阀的第三端口相连通；其中，所述正压压墨机构包括第一气泵，该第一气泵的通道出口与供墨负压切换阀的第二端口相连通，供墨负压机构包括第二气泵和第二负压罐，第二气泵与第二负压罐连通后的通道出口与供墨负压切换阀的第三端口相连通，供墨负压切换阀的第一端口与二级墨盒、喷头依次相连通。
所述的喷墨系统，还包括循环负压机构和循环负压切换阀，循环负压机构的通道出口与循环负压切换阀的第三端口相连通，正压压墨机构的通道出口与循环负压切换阀的第二端口相连通，循环负压切换阀的第一端口与回墨墨盒相连通；其中，所述循环负压机构包括第三气泵和第三负压罐，所述正压压墨机构包括第一气泵，该第一气泵的通道出口，与循环负压切换阀的第二端口相连通，所述循环负压机构包括第三气泵和第三气压罐，第三气泵与第三气压罐连通后的通道出口与循环负压切换阀的第三端口相连通，循环负压切换阀的第一端口与回墨盒、喷头依次相连通。
所述的喷墨系统，还包括墨水循环装置，该墨水循环装置包括喷头、回墨墨盒、回墨泵、废液切换三通阀、废墨桶、供墨泵和主墨桶，其中，主墨桶通过供墨泵与废液切换三通阀的第三端口相连通，喷头、回墨墨盒、回墨泵依次与废液切换三通阀的第一端口相连通，废液切换三通阀的第二端口与废墨桶相连通；循环负压机构的通道出口与循环负压切换阀的第三端口相连通，循环负压切换阀的第一端口与回墨墨盒相连通。
一种喷墨系统的操作方法，其特征是在清洗时先回收墨水，把位于喷头与回墨墨盒之间且用于连接喷头的管路中的墨水抽到回墨墨盒，同时回墨泵工作，将墨水抽回到主墨桶；当墨水回收后，通过喷墨系统的中控器切换到清洗状态，清洗液桶中的清洗液经过清洗液切换三通阀流到喷头，回墨泵开始工作，废液切换三通阀开始工作，将废液排向废墨桶。
当正压压墨机构、供墨负压机构和\或循环负压机构上的负压表检测气压大于设定正压压墨压力时，喷墨系统的中控器通过压力表输出控制信号，此时，正压与外界相连通，对外排气。
二级墨盒和回墨墨盒都采用负压控制，二级墨盒的负压控制喷头滴墨，二级回墨墨盒的负压控制喷绘墨水循环流动。
本发明中的喷墨系统主要包括墨水循环装置和喷头清洗装置两部分，其中，墨水循环部分是在设备通电运行后进行不断循环，防止墨水长时间不流动产生沉淀物；喷头清洗装置包括清洗液桶和清洗泵，清洗液桶通过清洗泵与喷头相连通；喷头清洗装置是在发现喷头有轻微堵塞时就需要清洗，防止喷头堵塞更严重；以及在准备节日休息、或者淡季长时间不使用喷墨系统时，可以把喷头部分的墨水全部清理干净，从而可以长时间对喷头保湿防止堵塞，延长本产品的使用寿命，并且，在进行喷头清洗时，会对喷头的墨水进行回收，减少清洗时墨水的浪费。
综上所述，本发明具有结构简单合理、使用寿命长的特点。
附图说明
图1为本发明一实施例的控制示意图。
图2为正压压墨机构的控制示意图。
图3为供墨负压机构的控制示意图。
图4为循环负压机构的控制示意图。
图中：1为喷头，2为供墨泵，3为主墨桶，4为清洗液桶，5为清洗泵，6为清洗液空气三通阀，11为供墨负压切换阀，12为循环负压切换阀，20为二级墨盒，22为回墨墨盒，23为回墨泵，24为废液切换三通阀，25为清洗液切换三通，26为废墨桶，31为第一气泵，32为第二气泵，33为第二负压罐，34为第三气泵，35为第三负压罐。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图4，本喷墨系统，包括喷头1，所述喷头1通过供墨泵2与主墨桶3相连通，还包括喷头清洗装置，所述喷头清洗装置包括清洗液桶4和清洗泵5，清洗液桶4通过清洗泵5与喷头1相连通；其中，所述清洗泵5与喷头1之间还设置有清洗液切换三通阀25，清洗泵5与清洗液切换三通阀25的第二端口相连通，清洗液切换三通阀25的第一端口与喷头1相连通。
在本实施例中，所述的喷墨系统，还包括二级墨盒20，主墨桶3、供墨泵2、二级墨盒20依次与清洗液切换三通阀25的第三端口相连通。
所述的喷墨系统，还包括正压压墨机构A和清洗液空气三通阀6，清洗泵5与清洗液空气三通阀6的第二端口相连通，清洗液空气三通阀6的第一端口与清洗液切换三通阀25的第二端口相连通，该正压压墨机构A的通道出口与清洗液空气三通阀6的第三端口相连通；其中，所述正压压墨机构A包括第一气泵31，该第一气泵31的通道出口与清洗液空气三通阀6的第三端口相连通。
所述的喷墨系统，还包括供墨负压机构B和供墨负压切换阀11，供墨负压机构B的通道出口与供墨负压切换阀11的第三端口相连通，正压压墨机构A的通道出口与供墨负压切换阀11的第二端口相连通，供墨负压切换阀11的第一端口通过二级墨盒20与清洗液切换三通阀25的第三端口相连通；其中，所述正压压墨机构A包括第一气泵31，该第一气泵31的通道出口与供墨负压切换阀11的第二端口相连通，供墨负压机构B包括第二气泵32和第二负压罐33，第二气泵32与第二负压罐33连通后的通道出口与供墨负压切换阀11的第三端口相连通，供墨负压切换阀11的第一端口与二级墨盒20、喷头1依次相连通。
所述的喷墨系统，还包括循环负压机构C和循环负压切换阀12，循环负压机构C的通道出口与循环负压切换阀12的第三端口相连通，正压压墨机构A的通道出口与循环负压切换阀12的第二端口相连通，循环负压切换阀12的第一端口与回墨墨盒22相连通；其中，所述循环负压机构C包括第三气泵34和第三负压罐35，所述正压压墨机构A包括第一气泵31，该第一气泵31的通道出口，与循环负压切换阀12的第二端口相连通，所述循环负压机构C包括第三气泵34和第三气压罐35，第三气泵34与第三气压罐35连通后的通道出口与循环负压切换阀12的第三端口相连通，循环负压切换阀12的第一端口与回墨盒22、喷头1依次相连通。
所述的喷墨系统，还包括墨水循环装置，该墨水循环装置包括喷头1、回墨墨盒22、回墨泵23、废液切换三通阀24、废墨桶26、供墨泵2和主墨桶3，其中，主墨桶3通过供墨泵2与废液切换三通阀24的第三端口相连通，喷头1、回墨墨盒22、回墨泵23依次与废液切换三通阀24的第一端口相连通，废液切换三通阀24的第二端口与废墨桶26相连通；循环负压机构C的通道出口与循环负压切换阀12的第三端口相连通，循环负压切换阀12的第一端口与回墨墨盒22相连通。
在本实施例中，正压压墨机构A是在正常状态下输送正压将喷头中的墨水挤出后工作；供墨负压机构B是当喷头短时间不工作时，由于此时喷头中仍旧有墨水，为了防止喷头中的墨水在自重的作用下自动滴落而输出负压将墨水保持在喷头内，循环负压机构C是当喷头长时间不工作时，为了防止喷头中的墨水干凝，而利用负压将喷头中的墨水抽出到回墨盒；墨水循环装置是当喷头长时间不工作时，为了防止喷头中的墨水干凝，而利用负压将喷头中的墨水抽出到
一种喷墨系统的操作方法，其特征是在清洗时先回收墨水，把位于喷头1与回墨墨盒22之间且用于连接喷头1的管路中的墨水抽到回墨墨盒22，同时回墨泵23工作，将墨水抽回到主墨桶3；当墨水回收后，通过喷墨系统的中控器切换到清洗状态，清洗液桶4中的清洗液经过清洗液切换三通阀25流到喷头1，回墨泵23开始工作，废液切换三通阀24开始工作，将废液排向废墨桶26。
当正压压墨机构A、供墨负压机构B和\或循环负压机构C上的负压表检测气压大于设定正压压墨压力时，喷墨系统的中控器通过压力表输出控制信号，此时，正压与外界相连通，对外排气。
二级墨盒20和回墨墨盒22都采用负压控制，二级墨盒20的负压控制喷头滴墨，二级回墨墨盒22的负压控制喷绘墨水循环流动。
一种喷墨系统的操作方法，在清洗时先回收墨水，把位于喷头1与回墨墨盒22之间且用于连接喷头1的管路中的墨水抽到回墨墨盒22，同时回墨泵23工作，将墨水抽回到主墨桶3；当墨水回收后，通过喷墨系统的中控器切换到清洗状态，清洗液桶4中的清洗液经过清洗液切换三通阀25流到喷头1，回墨泵23开始工作，废液切换三通阀24开始工作，将废液排向废墨桶26。
当正压压墨机构A、供墨负压机构B和\或循环负压机构C上的负压表检测气压大于设定正压压墨压力时，喷墨系统的中控器通过压力表输出控制信号，此时，正压与外界相连通，对外排气。
二级墨盒20和回墨墨盒22都采用负压控制，二级墨盒20的负压控制喷头滴墨，二级回墨墨盒22的负压控制喷绘墨水循环流动。
操作时，可以将正压压墨压力设定为15kpa，当压力表检测到气压大于15kpa时，压力表输出控制二通电磁阀S3工作。正压和空气连通，对外排气。从而有效的防止压墨压力太大损坏喷头。
二级供墨墨盒T4和二级回墨墨盒T5都采用负压控制，二级供墨墨盒T4的负压控制喷头滴墨，二级回墨墨盒T5的负压控制喷绘墨水循环流动。
喷头清洗功能：清洗时先回收墨水，把连接喷头墨管的墨水抽到二级回墨墨盒T5，同时回墨泵M4工作，将墨水抽回到主墨桶T6。回收后切换到清洗状态，由清洗液桶输送到清洗瓶中的清洗液经过三通电磁阀s23，三通电磁阀s24输送到喷头，此时，回墨泵M4工作，三通电磁阀s27工作，将废液排向废墨桶T8。
操作时，喷墨系统的中控器可以由上位机软件控制，可以进行以下设定：回收墨水时间、清洗液清洗时间、管道抽空时间、注入一段墨水时间、废液回收时间、上墨时间；以及可以设定清洗方式：单独清洗、全部清洗、或者清洗指定颜色的墨水。
当喷绘机使用4色墨水时，选择墨水数量K、C、M、Y。
当喷绘机使用6色墨水时，选择K、C、M、Y、Lc和Lm。
在本实施例中，喷墨系统可以提供以下模式：第一种模式：回收墨水清洗后关循环供墨，第二种模式：清洗后开循环供墨，第三种模式：回收墨水清洗后开循环供墨。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种喷墨系统，包括喷头(1)，所述喷头(1)通过供墨泵(2)与主墨桶(3)相连通，其特征是还包括喷头清洗装置，所述喷头清洗装置包括清洗液桶(4)和清洗泵(5)，清洗液桶(4)通过清洗泵(5)与喷头(1)相连通；其中，所述清洗泵(5)与喷头(1)之间还设置有清洗液切换三通阀(25)，清洗泵(5)与清洗液切换三通阀(25)的第二端口相连通，清洗液切换三通阀(25)的第一端口与喷头(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的喷墨系统，其特征是还包括二级墨盒(20)，主墨桶(3)、供墨泵(2)、二级墨盒(20)依次与清洗液切换三通阀(25)的第三端口相连通。
3.根据权利要求1所述的喷墨系统，其特征是还包括正压压墨机构(A)和清洗液空气三通阀(6)，清洗泵(5)与清洗液空气三通阀(6)的第二端口相连通，清洗液空气三通阀(6)的第一端口与清洗液切换三通阀(25)的第二端口相连通，该正压压墨机构(A)的通道出口与清洗液空气三通阀(6)的第三端口相连通；其中，所述正压压墨机构(A)包括第一气泵(31)，该第一气泵(31)的通道出口与清洗液空气三通阀(6)的第三端口相连通。
4.根据权利要求3所述的喷墨系统，其特征是还包括供墨负压机构(B)和供墨负压切换阀(11)，供墨负压机构(B)的通道出口与供墨负压切换阀(11)的第三端口相连通，正压压墨机构(A)的通道出口与供墨负压切换阀(11)的第二端口相连通，供墨负压切换阀(11)的第一端口通过二级墨盒(20)与清洗液切换三通阀(25)的第三端口相连通；其中，所述正压压墨机构(A)包括第一气泵(31)，该第一气泵(31)的通道出口与供墨负压切换阀(11)的第二端口相连通，供墨负压机构(B)包括第二气泵(32)和第二负压罐(33)，第二气泵(32)与第二负压罐(33)连通后的通道出口与供墨负压切换阀(11)的第三端口相连通，供墨负压切换阀(11)的第一端口与二级墨盒(20)、喷头(1)依次相连通。
5.根据权利要求3所述的喷墨系统，其特征是还包括循环负压机构(C)和循环负压切换阀(12)，循环负压机构(C)的通道出口与循环负压切换阀(12)的第三端口相连通，正压压墨机构(A)的通道出口与循环负压切换阀(12)的第二端口相连通，循环负压切换阀(12)的第一端口与回墨墨盒(22)相连通；其中，所述循环负压机构(C)包括第三气泵(34)和第三负压罐(35)，所述正压压墨机构(A)包括第一气泵(31)，该第一气泵(31)的通道出口，与循环负压切换阀(12)的第二端口相连通，所述循环负压机构(C)包括第三气泵(34)和第三气压罐(35)，第三气泵(34)与第三气压罐(35)连通后的通道出口与循环负压切换阀(12)的第三端口相连通，循环负压切换阀(12)的第一端口与回墨盒(22)、喷头(1)依次相连通。
6.根据权利要求1所述的喷墨系统，其特征是还包括墨水循环装置，该墨水循环装置包括喷头(1)、回墨墨盒(22)、回墨泵(23)、废液切换三通阀(24)、废墨桶(26)、供墨泵(2)和主墨桶(3)，其中，主墨桶(3)通过供墨泵(2)与废液切换三通阀(24)的第三端口相连通，喷头(1)、回墨墨盒(22)、回墨泵(23)依次与废液切换三通阀(24)的第一端口相连通，废液切换三通阀(24)的第二端口与废墨桶(26)相连通；循环负压机构(C)的通道出口与循环负压切换阀(12)的第三端口相连通，循环负压切换阀(12)的第一端口与回墨墨盒(22)相连通。
7.一种根据权利要求1所述的喷墨系统的操作方法，其特征是在清洗时先回收墨水，把位于喷头(1)与回墨墨盒(22)之间且用于连接喷头(1)的管路中的墨水抽到回墨墨盒(22)，同时回墨泵(23)工作，将墨水抽回到主墨桶(3)；当墨水回收后，通过喷墨系统的中控器切换到清洗状态，清洗液桶(4)中的清洗液经过清洗液切换三通阀(25)流到喷头(1)，回墨泵(23)开始工作，废液切换三通阀(24)开始工作，将废液排向废墨桶(26)。
8.根据权利要求7所述的喷墨系统的操作方法，其特征是当正压压墨机构(A)、供墨负压机构(B)和\或循环负压机构(C)上的负压表检测气压大于设定正压压墨压力时，喷墨系统的中控器通过压力表输出控制信号，此时，正压与外界相连通，对外排气。
9.根据权利要求7所述的喷墨系统的操作方法，其特征是二级墨盒(20)和回墨墨盒(22)都采用负压控制，二级墨盒(20)的负压控制喷头滴墨，二级回墨墨盒(22)的负压控制喷绘墨水循环流动。
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