Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN107195884A - 一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法 - Google Patents

一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107195884A
CN107195884A CN201710402299.7A CN201710402299A CN107195884A CN 107195884 A CN107195884 A CN 107195884A CN 201710402299 A CN201710402299 A CN 201710402299A CN 107195884 A CN107195884 A CN 107195884A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ion battery
lithium
lithium ion
negative material
battery negative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710402299.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107195884B (zh
Inventor
王秋芬
杨帅
缪娟
赵晓雷
阳虹
张大峰
陈玉梅
毕文彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan University of Technology
Original Assignee
Henan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan University of Technology filed Critical Henan University of Technology
Priority to CN201710402299.7A priority Critical patent/CN107195884B/zh
Publication of CN107195884A publication Critical patent/CN107195884A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107195884B publication Critical patent/CN107195884B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明属于锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池负极材料。本发明具体公开了一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料，通过以下步骤制得：将硅粉和氧化石墨混合物加入含有氢氧化锂的乙醇水溶液中，采用水热法合成Li2SiO3/GE前驱体；Li2SiO3/GE前驱体在氩气保护下经烧结得到偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料。本发明提供的偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料，经试验证明，可提高电池比容量和循环性能。

Description

一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池负极材料。
背景技术
随着电动汽车以及航空航天电子设备的发展，对锂离子电池比容量和循环性能的要求越来越高，而锂离子电池的性能取决于关键材料的性能，从而推动了新型锂离子电池电极材料的开发和研制。
锂离子电池的负极材料对于整个电池的性能起到关键作用，因此负极材料成为研究的热点。石墨烯具有优异的导电性、超高的比表面积和很好的机械强度等优点，被认为是最有潜力的锂离子电池负极材料。但是，石墨烯纳米片层之间由于范德华力作用容易发生堆积或团聚等问题，会影响石墨烯作为负极材料的循环性能和倍率性能。因此，可以通过对石墨烯材料的结构改进、表面官能团改性以及运用掺杂、复合等手段来改进石墨烯作为锂离子电池负极材料，这方面的研究具有重要意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)锂离子电池负极材料，可提高电池比容量和循环性能。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料，通过以下步骤制得：将硅粉和氧化石墨混合物加入含有氢氧化锂的乙醇水溶液中，采用水热法合成Li2SiO3/GE前驱体；所述Li2SiO3/GE前驱体在氩气保护下经烧结得到偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)锂离子电池负极材料。
具体的，偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将硅粉和氧化石墨混合，制得硅粉和氧化石墨混合物，所述硅粉和氧化石墨混合物中氧化石墨的质量百分比含量为0.5％～40％；
S2：将硅粉和氧化石墨混合物加入到氢氧化锂的乙醇水溶液中，氢氧化锂与硅粉的摩尔比为：氢氧化锂:硅粉＝2:1，制得反应混合物；
S3：所述反应混合物置于聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，进行水热反应，水热反应的温度为160℃～200℃，反应时间为16h～24h；
S4：反应结束后过滤，所得固体经洗涤后在烘箱中于50℃～80℃干燥，得到Li2SiO3/GE前驱体；
S5：所述Li2SiO3/GE前驱体于500℃～600℃氩气氛围中烧结3h～4h，得到偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)锂离子电池负极材料。
在本发明一个实施例中，乙醇水溶液中无水乙醇和水的体积比为：V无水乙醇:V水＝3:1。
优选地，步骤S1中，所述硅粉和氧化石墨混合物中氧化石墨的质量百分比含量为33％。
优选地，步骤S2中，制得的反应混合物中硅粉的浓度为7.5g/L。
优选地，步骤S3中，水热反应的温度为180℃，反应时间为18h。
优选地，步骤S4中，在烘箱中干燥温度为60℃。
优选地，步骤S5中，Li2SiO3/GE前驱体在600℃氩气氛围中烧结3h。
研究发现，石墨烯复合材料的性能不仅与单独组分的性能有关，也与它们之间的复合方式有很大的关系。控制石墨烯复合物中组分的配比、空间结构很关键，对制得的石墨烯复合材料的性能有很大影响。
本发明提供的偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)锂离子电池负极材料，由SEM图可知，其形貌是由无数的Li2SiO3小颗粒分散在充满皱褶的石墨烯片上。本发明制得的均匀且稳定的偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)材料，通过Li2SiO3(偏硅酸锂)和GE(GE是石墨烯的英文缩写)的掺杂复合，并且通过控制其形貌，不仅保证了在充放电过程中载流子的方便传输，保证了电解质溶液交换的通道，而且缩短了充放电过程的离子路程，因此可以作为锂离子电池的负极材料，其具有一定的容量和良好的循环性能。本发明制得的偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)材料，采用水热法结合烧结直接合成，制备方法简单，容易操作。
附图说明
图1是本发明实施例1制得的产物的XRD谱图；
图2是本发明实施例1制得的产物的SEM谱图；
图3是本发明试验例2在电流密度150mA/g(0.01-3.0V)条件下得到的前2次的充放电曲线图；
图4是本发明试验例2在电流密度150mA/g(0.01-3.0V)条件下得到的循环性能图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
将硅粉和氧化石墨混合物加入到氢氧化锂的乙醇水溶液中，其中硅粉的浓度为7.5g/L，硅粉和氧化石墨混合物中氧化石墨的质量比例为33％，氢氧化锂与硅粉的摩尔比为：氢氧化锂:硅粉＝2:1，乙醇水溶液中无水乙醇和水的体积比为：V无水乙醇:V水＝3:1；之后搅拌均匀，制得反应混合物，然后置于聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在180℃的水热温度下反应18h，将所得产物过滤洗涤后在烘箱中于60℃干燥，得到Li2SiO3/GE前驱体，而后于600℃氩气氛围中烧结3小时，即得产物。
产物的XRD和SEM图分别如图1和图2所示。由图1可知，产物的主要衍射峰和Li2SiO3晶体的标准卡片(JCPDS 29-0829)基本一致，说明产物为Li2SiO3，产物中石墨烯为无定型结构，在XRD中不显示。由图2可知，无数的Li2SiO3小颗粒分散在充满皱褶的石墨烯片上，由此说明本发明实施例1得到的产物为均匀且稳定的偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)材料。
实施例2
将硅粉和氧化石墨混合物加入到氢氧化锂的乙醇水溶液中，其中硅粉的浓度为7.5g/L，硅粉和氧化石墨混合物中氧化石墨的质量比例为0.5％，氢氧化锂与硅粉的摩尔比为：氢氧化锂:硅粉＝2:1，乙醇水溶液中无水乙醇和水的体积比为：V无水乙醇:V水＝3:1；之后搅拌均匀，制得反应混合物，然后置于聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在160℃的水热温度下反应24h，将产物过滤洗涤后在烘箱中于50℃干燥，得到Li2SiO3/GE前驱体，而后于500℃氩气氛围中烧结4小时，即得产物偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)材料。
实施例3
将硅粉和氧化石墨混合物加入到氢氧化锂的乙醇水溶液中，其中硅粉的浓度为7.5g/L，硅粉和氧化石墨混合物中氧化石墨的质量比例为40％，氢氧化锂与硅粉的摩尔比为：氢氧化锂:硅粉＝2:1，乙醇水溶液中无水乙醇和水的体积比为：V无水乙醇:V水＝3:1；之后搅拌均匀，制得反应混合物，然后置于聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在200℃的水热温度下反应16h，将产物过滤洗涤后在烘箱中于80℃干燥，得到Li2SiO3/GE前驱体，而后于600℃氩气氛围中烧结4小时，即得产物偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)材料。
实施例4
将硅粉和氧化石墨混合物加入到氢氧化锂的乙醇水溶液中，其中硅粉的浓度为7.5g/L，硅粉和氧化石墨混合物中氧化石墨的质量比例为10％，氢氧化锂与硅粉的摩尔比为：氢氧化锂:硅粉＝2:1，乙醇水溶液中无水乙醇和水的体积比为：V无水乙醇:V水＝3:1；之后搅拌均匀，制得反应混合物，然后置于聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在180℃的水热温度下反应18h，将产物过滤洗涤后在烘箱中于70℃干燥，得到Li2SiO3/GE前驱体，而后于600℃氩气氛围中烧结3小时，即得产物偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)材料。
对比例
将硅粉加入到氢氧化锂的乙醇水溶液中，其中硅粉的浓度为7.5g/L，氢氧化锂与硅粉的摩尔比为：氢氧化锂:硅粉＝2:1，乙醇水溶液中无水乙醇和水的体积比为：V无水乙醇:V水＝3:1；之后搅拌均匀，制得反应混合物，然后置于聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在180℃的水热温度下反应18h，将所得产物过滤洗涤后在烘箱中于60℃干燥，得到前驱体，而后于600℃氩气氛围中烧结3小时，即得产物偏硅酸锂(Li2SiO3)材料。
效果试验
试验例1
将对比例制得的产物偏硅酸锂(Li2SiO3)材料组装成CR2032扣式电池，以锂片(Φ＝16，纯度>99.9％)为对电极，以聚丙烯多孔膜(Φ＝18)为隔膜，以LiPF6的碳酸乙烯酯(EC)和碳酸二甲酯(DMC)(VEC:VDMC＝1:1)的混合溶液作为电解液，CR2032电池是在充满氩气的手套箱中完成。电极是用流延法拉膜而成，所用的浆料为80％(质量百分比)的活性材料、10％的PVDF溶液、10％的导电炭黑和1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)混合而成，电极膜的衬底为金属铜箔。
在电流密度750mA/g条件下，进行充放电性能测试，充放电电压范围为0.01-3.0V。测得首次放电比容量为400.9mAh/g，首次充电比容量116.1mAh/g，经过200次循环后放电比容量保持202.1mAh/g，库伦效率99.7％。
试验例2
将实施例1制得的产物偏硅酸锂掺杂石墨烯(Li2SiO3/GE)材料组装成CR2032扣式电池，以锂片(Φ＝16，纯度>99.9％)为对电极，以聚丙烯多孔膜(Φ＝18)为隔膜，以LiPF6的碳酸乙烯酯(EC)和碳酸二甲酯(DMC)(VEC:VDMC＝1:1)的混合溶液作为电解液，CR2032电池是在充满氩气的手套箱中完成。电极是用流延法拉膜而成，所用的浆料为80％(质量百分比)的活性材料、10％的PVDF溶液、10％的导电炭黑和1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)混合而成，电极膜的衬底为金属铜箔。
在电流密度150mA/g条件下，进行充放电性能测试，充放电电压范围为0.01-3.0V。得到的前2次的充放电曲线如图3所示，循环性能如图4所示。
由图3和图4可知，实施例1制得的产物在电流密度150mA/g(0.01-3.0V)条件下，首次放电比容量可达到872.5mAh/g，首次充电比容量372.9mAh/g，经过200次循环后放电比容量保持255.5mAh/g，库伦效率可达99.7％。
然后在电流密度300mA/g条件下，进行充放电性能测试，充放电电压范围为0.01-3.0V。测得产物的首次放电比容量可达到782.2mAh/g，首次充电比容量277.3mAh/g，经过200次循环后放电比容量保持271.1mAh/g，库伦效率可达100％。
之后再在电流密度750mA/g条件下，进行充放电性能测试，充放电电压范围为0.01-3.0V。测得产物的首次放电比容量可达到576.0mAh/g，首次充电比容量197.4mAh/g，经过200次循环后放电比容量保持189.2mAh/g，库伦效率可达99.7％。
由试验例1和试验例2的测试结果可知，在相同电流密度的条件下，偏硅酸锂掺杂石墨烯相比于单一的偏硅酸锂材料，首次放电比容量有所提高，循环性能良好。由试验例2测试结果可知，在电流密度150、300和750mA/g，充放电电压范围为0.01-3.0V的条件下，采用本发明实施例1制得的产物制成的电池，其首次放电比容量均高于商业化的碳的理论容量，经过200次循环后保持容量也较高。因此偏硅酸锂掺杂石墨烯复合物可以作为锂离子电池负极材料使用。

Claims (8)

1.一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料，其特征在于，通过以下步骤制得：将硅粉和氧化石墨混合物加入含有氢氧化锂的乙醇水溶液中，采用水热法合成Li2SiO3/GE前驱体；所述Li2SiO3/GE前驱体在氩气保护下经烧结得到偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料。
2.一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将硅粉和氧化石墨混合，制得硅粉和氧化石墨混合物，所述硅粉和氧化石墨混合物中氧化石墨的质量百分比含量为0.5％～40％；
S2：将硅粉和氧化石墨混合物加入到氢氧化锂的乙醇水溶液中，氢氧化锂与硅粉的摩尔比为：氢氧化锂:硅粉＝2:1，制得反应混合物；
S3：所述反应混合物置于聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，进行水热反应，水热反应的温度为160℃～200℃，反应时间为16h～24h；
S4：反应结束后过滤，所得固体经洗涤后在烘箱中于50℃～80℃干燥，得到Li2SiO3/GE前驱体；
S5：所述Li2SiO3/GE前驱体于500℃～600℃氩气氛围中烧结3h～4h，得到偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料。
3.根据权利要求2所述的偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，乙醇水溶液中无水乙醇和水的体积比为：V无水乙醇:V水＝3:1。
4.根据权利要求3所述的偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述硅粉和氧化石墨混合物中氧化石墨的质量百分比含量为33％。
5.根据权利要求4所述的偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，制得的所述反应混合物中硅粉的浓度为7.5g/L。
6.根据权利要求5所述的偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中，水热反应的温度为180℃，反应时间为18h。
7.根据权利要求6所述的偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤S4中，在烘箱中干燥温度为60℃。
8.根据权利要求7所述的偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤S5中，Li2SiO3/GE前驱体在600℃氩气氛围中烧结3h。
CN201710402299.7A 2017-06-01 2017-06-01 一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN107195884B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710402299.7A CN107195884B (zh) 2017-06-01 2017-06-01 一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710402299.7A CN107195884B (zh) 2017-06-01 2017-06-01 一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107195884A true CN107195884A (zh) 2017-09-22
CN107195884B CN107195884B (zh) 2019-11-29

Family

ID=59877817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710402299.7A Expired - Fee Related CN107195884B (zh) 2017-06-01 2017-06-01 一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107195884B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109524651A (zh) * 2018-11-15 2019-03-26 合肥国轩电池材料有限公司 一种电池负极材料及其制备方法和应用
WO2020063106A1 (zh) * 2018-09-28 2020-04-02 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 一种锂离子二次电池负极材料及其制备方法和应用
CN111099599A (zh) * 2020-01-20 2020-05-05 西安通鑫半导体辅料有限公司 一种硅酸锂溶液及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105762351A (zh) * 2016-05-04 2016-07-13 合肥工业大学 一种锂离子电池用钛酸锂/m-石墨烯复合负极材料及其制备方法
CN106410199A (zh) * 2016-09-20 2017-02-15 江苏大学 一种锂离子电池用石墨烯/铁锡合金复合负极材料的制备方法
CN106537663A (zh) * 2014-07-15 2017-03-22 信越化学工业株式会社 非水电解质二次电池用负极材料以及负极活性物质颗粒的制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106537663A (zh) * 2014-07-15 2017-03-22 信越化学工业株式会社 非水电解质二次电池用负极材料以及负极活性物质颗粒的制造方法
CN105762351A (zh) * 2016-05-04 2016-07-13 合肥工业大学 一种锂离子电池用钛酸锂/m-石墨烯复合负极材料及其制备方法
CN106410199A (zh) * 2016-09-20 2017-02-15 江苏大学 一种锂离子电池用石墨烯/铁锡合金复合负极材料的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
QIUFEN WANG 等: "Graphene supported Li2SiO3/Li4Ti5O12 nanocomposites with improved electrochemical performance as anode material for lithium-ion batteries", 《APPLIED SURFACE SCIENCE》 *
YANG ZHAO 等: "Graphene supported Li2SnO3 as anode material for lithium-ion batteries", 《ELECTRONIC MATERIAL LETTERS》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020063106A1 (zh) * 2018-09-28 2020-04-02 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 一种锂离子二次电池负极材料及其制备方法和应用
CN109524651A (zh) * 2018-11-15 2019-03-26 合肥国轩电池材料有限公司 一种电池负极材料及其制备方法和应用
CN109524651B (zh) * 2018-11-15 2022-01-28 合肥国轩电池材料有限公司 一种电池负极材料及其制备方法和应用
CN111099599A (zh) * 2020-01-20 2020-05-05 西安通鑫半导体辅料有限公司 一种硅酸锂溶液及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107195884B (zh) 2019-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhou et al. Stable layered Ni-rich LiNi 0.9 Co 0.07 Al 0.03 O 2 microspheres assembled with nanoparticles as high-performance cathode materials for lithium-ion batteries
CN102169990B (zh) 一种三元正极材料及其生产方法
CN107331853B (zh) 一种石墨烯复合多层带孔类球形锰酸锂电极材料及其制备的锂离子电池
CN103456936A (zh) 钠离子二次电池及其用的层状钛酸盐活性物质、电极材料、正负极和活性物质的制备方法
CN109873140B (zh) 一种锂离子电池石墨烯复合三元正极材料及其制备方法
CN109301207B (zh) 一种表层掺杂Ce3+且表层包覆CeO2的NCM三元正极材料及其制备方法
Xiang et al. Improved electrochemical performance of Li1. 2Ni0. 2Mn0. 6O2 cathode material for lithium ion batteries synthesized by the polyvinyl alcohol assisted sol-gel method
DING et al. Effect of Mg and Co co-doping on electrochemical properties of LiFePO4
CN109119624A (zh) 一种磷酸钛锂包覆富锂锰基正极材料的制备方法
Li et al. Synthesis and electrochemical characterizations of LiMn2O4 prepared by high temperature ball milling combustion method with citric acid as fuel
CN115939370A (zh) 钠离子正极材料及其制备方法、二次电池
CN103378355B (zh) 碱金属二次电池及其用的负极活性物质、负极材料、负极和负极活性物质的制备方法
CN111916701B (zh) 一种包覆型正极材料及其制备方法和用途
Shi et al. Morphology and electrochemical performance of Li [Li0. 2Mn0. 56Ni0. 16Co0. 08] O2 cathode materials prepared with different metal sources
CN107195884B (zh) 一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法
CN103413935A (zh) 一种掺杂Mo的富锂正极材料及其制备方法
CN100483809C (zh) 一种锂离子电池正极材料超细LiFePO4/C的制备方法
CN108110242A (zh) 一种锂离子电池用镍锰钴复合材料的制备方法
CN112777611B (zh) 一种菱形相普鲁士蓝衍生物及其制备方法和应用
CN102070199B (zh) 微米框状锰系锂离子电池阴极电极材料的制备方法
CN102394300A (zh) 一种锂离子电池正极材料磷酸锰锂的制备方法
Gu et al. Design and synthesis of high-energy-density heterostructure Na 0.7 MnO 2–Li 4 Mn 5 O 12 cathode material for advanced lithium batteries
CN115893509A (zh) 用于锂离子电池负极材料的四氧化三钴/氮掺杂碳复合材料的制备方法
CN115799761A (zh) 二次离子电池容量补偿功能性隔膜、制备方法和应用及电池
CN109742341B (zh) 葡萄糖辅助制备高储锂性能Fe掺杂二维多孔NiO电极材料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191129

Termination date: 20210601