Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN107189328A - 一种abs树脂组合物及其制备方法 - Google Patents

一种abs树脂组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107189328A
CN107189328A CN201710490923.3A CN201710490923A CN107189328A CN 107189328 A CN107189328 A CN 107189328A CN 201710490923 A CN201710490923 A CN 201710490923A CN 107189328 A CN107189328 A CN 107189328A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
abs resin
resin composition
bisphenol
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710490923.3A
Other languages
English (en)
Inventor
华娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710490923.3A priority Critical patent/CN107189328A/zh
Publication of CN107189328A publication Critical patent/CN107189328A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种ABS树脂组合物，其按重量份数主要由如下原料制备得到：ABS树脂56～63份、烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂9～13份、环氧树脂10～20份、PC树脂5～15份、玻璃纤维15～25份、增韧剂1～5份。本发明将所述各组分复配，在各组分共同作用下，具有良好的耐热性，热变形温度可达160℃，韧性良好，成品的冲击强度可达60kJ/m2，拉伸强度较高可达90MPa。本发明制备方法简单易行，操作简单，可广泛推广。

Description

一种ABS树脂组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种ABS树脂组合物及其制备方法。
背景技术
ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间，具有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，此外，还具有较高的冲击强度和较好的化学稳定性，但其耐热性和韧性均较差。
玻璃纤维增强PC/ABS合金能有效的提高复合材料的力学性能，也能有效的提高其耐热温度，拓展了应用领域，不仅能用作表面的装饰件，还可以作为结构件来使用。
虽说用玻璃纤维增强PC/ABS能带来性能的提升，但公开的研究并不多见，主要有：Rawlings等在USP.4487881中用马来酸配接枝聚苯乙烯作为相容剂，25％玻璃纤维增强的PC/ABS材料的缺口冲击为60J/m，热变形温度为119℃，Gemmell等在USP.5384353中用SAN接枝在ABS上作为增韧剂和相容剂，10％玻璃纤维增强的PC/ABS材料的缺口冲击为110J/m，拉伸强度为70MPa。
上述已有技术所提供的技术都是从相容剂这方面去提升性能，这也就导致耐冲击性能，拉伸性能以及耐热性能不能同步提升。
发明内容
针对已有技术的问题，本发明的目的在于提出一种ABS树脂组合物，所述树脂组合物具有优异的拉伸强度、抗冲击性能以及耐热性，综合性能优异。
为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种ABS树脂组合物，其按重量份数主要由如下原料制备得到：
本发明通过采用ABS树脂、PC树脂以及烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂复配，提高ABS树脂组合物的拉伸强度和耐热性，并复配环氧树脂、玻璃纤维以及增韧性实现拉伸强度和韧性的平衡，得到拉伸强度，耐热性以及冲击强度均十分优异的ABS树脂组合物。
所述ABS树脂的重量份数例如为56份、57份、58份、59份、60份、61份、62份或63份。
所述烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂的重量份数例如为9份、10份、11份、12份、13份。
所述环氧树脂的重量份数例如为11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份或19份。
所述PC树脂的重量份数例如为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份或14份。
所述玻璃纤维的重量份数例如为16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份或24份。
所述增韧剂的重量份数例如为1.3份、1.6份、1.9份、2.2份、2.5份、2.8份、3.1份、3.4份、3.7份、4份、4.3份、4.6份或4.9份。
优选地，所述ABS树脂组合物，其按重量份数主要由如下原料制备得到：
优选地，所述ABS树脂组合物，其按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂由以下方法制备而得：165℃下将酚酞聚芳醚砜溶解于烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A中，再加入双马来酰亚胺搅拌2h，降温至100℃使加入端羧基丁腈橡胶和酚酞聚芳醚酮，继续反应4h即得。
优选地，所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯，其数均分子量为5000～9000。
所述增韧剂为热塑性弹性体增韧剂，选择该增韧剂可以实现韧性和拉伸强度的平衡。
本发明的目的之二在于提供一种如上所述的ABS树脂组合物的制备方法，所述方法包括如下步骤：
将ABS树脂、烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、PC树脂按照所述配比加入高混机中混料均匀，经挤出机挤出造粒，将粒料冷却干燥后按照配比称取粒料、增韧剂、玻璃纤维于高混机中混料，经挤出机挤出，经造粒即可得本发明成品。
与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明将所述各组分复配，在各组分共同作用下，具有良好的耐热性，热变形温度可达160℃，韧性良好，成品的冲击强度可达60kJ/m2，拉伸强度较高可达90MPa。本发明制备方法简单易行，操作简单，可广泛推广。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种ABS树脂组合物，其按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂由以下方法制备而得：165℃下将酚酞聚芳醚砜溶解于烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A中，再加入双马来酰亚胺搅拌2h，降温至100℃使加入端羧基丁腈橡胶和酚酞聚芳醚酮，继续反应4h即得。
所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯，其数均分子量为5000～9000。
如上所述的ABS树脂组合物的制备方法，所述方法包括如下步骤：
将ABS树脂、烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、PC树脂按照所述配比加入高混机中混料均匀，经挤出机挤出造粒，将粒料冷却干燥后按照配比称取粒料、增韧剂、玻璃纤维于高混机中混料，经挤出机挤出，经造粒即可得本发明成品。
实施例2
一种ABS树脂组合物，其按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂由以下方法制备而得：165℃下将酚酞聚芳醚砜溶解于烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A中，再加入双马来酰亚胺搅拌2h，降温至100℃使加入端羧基丁腈橡胶和酚酞聚芳醚酮，继续反应4h即得。
所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯，其数均分子量为5000～9000。
如上所述的ABS树脂组合物的制备方法，所述方法包括如下步骤：
将ABS树脂、烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、PC树脂按照所述配比加入高混机中混料均匀，经挤出机挤出造粒，将粒料冷却干燥后按照配比称取粒料、增韧剂、玻璃纤维于高混机中混料，经挤出机挤出，经造粒即可得本发明成品。
实施例3
一种ABS树脂组合物，其按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂由以下方法制备而得：165℃下将酚酞聚芳醚砜溶解于烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A中，再加入双马来酰亚胺搅拌2h，降温至100℃使加入端羧基丁腈橡胶和酚酞聚芳醚酮，继续反应4h即得。
所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯，其数均分子量为5000～9000。
如上所述的ABS树脂组合物的制备方法，所述方法包括如下步骤：
将ABS树脂、烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、PC树脂按照所述配比加入高混机中混料均匀，经挤出机挤出造粒，将粒料冷却干燥后按照配比称取粒料、增韧剂、玻璃纤维于高混机中混料，经挤出机挤出，经造粒即可得本发明成品。
实施例4
一种ABS树脂组合物，其按重量份数主要由如下原料制备得到：
所述烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂由以下方法制备而得：165℃下将酚酞聚芳醚砜溶解于烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A中，再加入双马来酰亚胺搅拌2h，降温至100℃使加入端羧基丁腈橡胶和酚酞聚芳醚酮，继续反应4h即得。
所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯，其数均分子量为5000～9000。
如上所述的ABS树脂组合物的制备方法，所述方法包括如下步骤：
将ABS树脂、烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、PC树脂按照所述配比加入高混机中混料均匀，经挤出机挤出造粒，将粒料冷却干燥后按照配比称取粒料、增韧剂、玻璃纤维于高混机中混料，经挤出机挤出，经造粒即可得本发明成品。
对比例1
对比例1为CN 103467904A中的实施例1。
对比例2
对比例2为CN 101328310中的实施例1。
对本发明的ABS树脂组合物以及对比例1和对比例2的树脂组合物进行性能测试，结果如下表所示：
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (6)

1.一种ABS树脂组合物，其特征在于，其按重量份数主要由如下原料制备得到：
2.如权利要求1所述的ABS树脂组合物，其特征在于，其按重量份数主要由如下原料制备得到：
3.如权利要求1或2所述的ABS树脂组合物，其特征在于，其按重量份数主要由如下原料制备得到：
4.如权利要求1-3之一所述的ABS树脂组合物，其特征在于，所述烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂由以下方法制备而得：165℃下将酚酞聚芳醚砜溶解于烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A中，再加入双马来酰亚胺搅拌2h，降温至100℃使加入端羧基丁腈橡胶和酚酞聚芳醚酮，继续反应4h即得。
5.如权利要求1-4之一所述的ABS树脂组合物，其特征在于，所述PC树脂为双酚A型聚碳酸酯，其数均分子量为5000～9000。
6.一种如权利要求1-5之一所述的ABS树脂组合物的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
将ABS树脂、烯丙基苯酚或双烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺树脂、环氧树脂、PC树脂按照所述配比加入高混机中混料均匀，经挤出机挤出造粒，将粒料冷却干燥后按照配比称取粒料、增韧剂、玻璃纤维于高混机中混料，经挤出机挤出，经造粒即可得本发明成品。
CN201710490923.3A 2017-06-23 2017-06-23 一种abs树脂组合物及其制备方法 Withdrawn CN107189328A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710490923.3A CN107189328A (zh) 2017-06-23 2017-06-23 一种abs树脂组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710490923.3A CN107189328A (zh) 2017-06-23 2017-06-23 一种abs树脂组合物及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107189328A true CN107189328A (zh) 2017-09-22

Family

ID=59878812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710490923.3A Withdrawn CN107189328A (zh) 2017-06-23 2017-06-23 一种abs树脂组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107189328A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108586743A (zh) * 2018-04-13 2018-09-28 苏州大学 热固性形状记忆双马来酰亚胺树脂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555341A (zh) * 2009-05-25 2009-10-14 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心 一种高强玻纤增强abs复合材料及其制备方法
CN103467904A (zh) * 2013-09-02 2013-12-25 吴江市物华五金制品有限公司 增韧耐热abs组合物及其制备方法
CN105367988A (zh) * 2014-08-15 2016-03-02 无锡市万士达羽绒制品有限公司 一种abs树脂组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555341A (zh) * 2009-05-25 2009-10-14 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心 一种高强玻纤增强abs复合材料及其制备方法
CN103467904A (zh) * 2013-09-02 2013-12-25 吴江市物华五金制品有限公司 增韧耐热abs组合物及其制备方法
CN105367988A (zh) * 2014-08-15 2016-03-02 无锡市万士达羽绒制品有限公司 一种abs树脂组合物及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108586743A (zh) * 2018-04-13 2018-09-28 苏州大学 热固性形状记忆双马来酰亚胺树脂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108504089B (zh) 一种高强度耐磨塑胶材料及其制备方法
CN101759983B (zh) 一种增强聚酯合金复合材料及其制备方法
CN103374198A (zh) 一种玄武岩纤维增强热塑性聚醚醚酮/聚酰亚胺复合材料及其制备方法
CN107011657B (zh) 一种高韧双马来酰亚胺树脂及其制备方法和应用
CN102604382A (zh) 高耐热高刚性高杻矩的pa合金材料及制备方法
CN105331055B (zh) 用于nmt成型的pbt复合材料及其制备方法
CN102719072B (zh) 一种具有高冲击强度的玻纤增强聚碳酸酯树脂及其制备方法
US20100130646A1 (en) Method for manufacturing epoxy nanocomposite material containing vapor-grown carbon nanofibers and its products thereby
CN103788491B (zh) 反应型连续长玻璃纤维增强聚丙烯复合物及其制备方法
CN107189328A (zh) 一种abs树脂组合物及其制备方法
CN111534082A (zh) 一种横向加强的玻纤增强聚氨酯拉挤型材及制备方法
CN105368032A (zh) 一种增韧改性聚碳酸酯的制备方法
CN107603156A (zh) 一种低温快速固化环氧树脂
CN109721991B (zh) 一种耐老化pc/abs合金塑料及其制备方法
CN108285629B (zh) 一种pc/abs/pa6组合物及其制备方法
CN104629335A (zh) 一种抗老化增强pc/abs合金及其制备方法
CN106046715A (zh) 一种用于nmt技术的聚酯工程塑料及其制备方法
CN103509319A (zh) 玻璃纤维增强pc/abs复合材料及其制备方法
CN103450677A (zh) 一种连续长碳纤维增强mxd6复合物及其制备方法
CN104725820A (zh) 高耐候玻纤增强pc复合材料及其制备方法
CN105367988A (zh) 一种abs树脂组合物及其制备方法
CN109337326A (zh) 一种微孔发泡玻纤增强pc-petg合金材料及其制备方法
CN109810489A (zh) 一种超低光泽的哑光pcabs合金及其制备方法
CN106117513B (zh) 一种弹性固化环氧树脂体系及其制备方法
CN103772946A (zh) 一种纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170922

WW01 Invention patent application withdrawn after publication