Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN107159733A - 一种穿孔针半随动半固定的挤压方法 - Google Patents

一种穿孔针半随动半固定的挤压方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107159733A
CN107159733A CN201710555107.6A CN201710555107A CN107159733A CN 107159733 A CN107159733 A CN 107159733A CN 201710555107 A CN201710555107 A CN 201710555107A CN 107159733 A CN107159733 A CN 107159733A
Authority
CN
China
Prior art keywords
servo
actuated
pecker
pin
ingot casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710555107.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李彦超
黄有才
李金鑫
范长龙
王壮
吕秀婷
王琳
李亚红
张春波
季春洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HARBIN ZHONGFEI NEW TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HARBIN ZHONGFEI NEW TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HARBIN ZHONGFEI NEW TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HARBIN ZHONGFEI NEW TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710555107.6A priority Critical patent/CN107159733A/zh
Publication of CN107159733A publication Critical patent/CN107159733A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/20Making uncoated products by backward extrusion
    • B21C23/205Making products of generally elongated shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种穿孔针半随动半固定的挤压方法,包括以下步骤:a、铸锭的选择:所述铸锭的长度大于650mm;b、随动针挤压:选择随动针作为穿孔针,将选好的铸锭在与随动针保持相对静止的状态下向前移动一段距离后随动针停止运动;c、随动针停止:随动针随着铸锭运动一定距离后,相对模具保持固定;d、继续挤压:由于随动针保持静止,此后挤压处的制品内径为一致;本发明将随动针挤压方式和固定针挤压方式结合在一起,形成一种挤压针半随动半固定的复合挤压方式,既能保证不损伤穿孔针还能加长铸锭的长度,还能减少用随动针挤压时管材内径头尾不均的问题。

Description

一种穿孔针半随动半固定的挤压方法
技术领域:
本发明涉及铸锭挤压技术领域,具体涉及一种穿孔针半随动半固定的挤压方法。
背景技术:
用随动针挤压时,挤压锭的未变形部分与穿孔针之间就不存在相对运动,只是在变形区域出现了剪应力,挤压时随动针向前运动,并进而穿过了模具,在挤压制品与相应的穿孔针范围之间,产生了比剪切摩擦小得多的库伦摩擦,相对穿孔针拉应力载荷来说,可以忽略不计;使用随动针时,穿孔针都设计成尖端直径小于尾端直径的梭型结构,导致挤压出来的管材头端内径小于尾端的内径;用固定针挤压时,一开始针上就出现拉应力峰值,其数值的大小跟铸锭内孔直径,铸锭长度息息相关,铸锭越长,与穿孔针的接触面积越大,金属流动作用在针上的摩擦拉力就越大,断针的可能性就也大。
发明内容:
本发明本发明克服了上述现有技术的不足,提供了一种穿孔针半随动半固定的挤压方法;本发明将随动针挤压方式和固定针挤压方式结合在一起,形成一种挤压针半随动半固定的复合挤压方式,既能保证不损伤穿孔针还能加长铸锭的长度,还能减少用随动针挤压时管材内径头尾不均的问题。
一种穿孔针半随动半固定的挤压方法,包括以下步骤:
a、铸锭的选择:所述铸锭的长度大于650mm;
b、随动针挤压:选择随动针作为穿孔针,将选好的铸锭在与随动针保持相对静止的状态下向前移动一段距离后随动针停止运动;
c、随动针停止:随动针随着铸锭运动一定距离后,相对模具保持固定;
d、继续挤压:由于随动针保持静止,此后挤压处的制品内径为一致。
进一步的,所述步骤b中的随动针运动的距离为100mm-200mm。
进一步的,所述步骤b中的随动速度为0.2mm/s。
进一步的,所述步骤b和步骤d中的挤压温度为400°。
进一步的,所述步骤b和步骤d中的挤压力为20-25MN。
本发明的有益效果是:
本发明使管材在挤压突破时候挤压力下降,随着注定和穿孔针以相对静止的状态向前移动,铸锭对挤压针产生的摩擦拉力几乎可以忽略,当随动挤压方式完成一定距离也就是调整的随动距离完成后,挤压针停止向前随动,不在随着铸锭的移动而移动,而此时铸锭的长度也应到了以固定针挤压方式挤压时穿孔针承受的摩擦拉力范围,挤压针也不会因为拉力过大而断裂,此时作为定径部分的随动针针体与模具的相对位置不再发生变化,此后挤压出来的制品内径是一致的,没有变化,由于穿孔针随动距离短,也就是针体曾作为定径部分长度短,针体直径变化不是很大,所以整根制品的内径相差不大。
附图说明:
图1是本发明的工作流程图。
具体实施方式:
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例一:
结合图1所示,本实施例公开的一种穿孔针半随动半固定的挤压方法,包括以下步骤:
a、铸锭的选择:所述铸锭的长度大于650mm;
b、随动针挤压:选择随动针作为穿孔针,将选好的铸锭在与随动针保持相对静止的状态下向前移动一段距离后随动针停止运动;
c、随动针停止:随动针随着铸锭运动一定距离后,相对模具保持固定;
d、继续挤压:由于随动针保持静止,此后挤压处的制品内径为一致。
具体的,所述步骤b中的随动针运动的距离为100mm-200mm。
具体的,述步骤b中的随动速度为0.2mm/s。
具体的,所述步骤b和步骤d中的挤压温度为400°。
具体的,所述步骤b和步骤d中的挤压力为20-25MN。
实施例二:
使用25mn卧式反向双动挤压机挤压7059合金,挤压规格为140*5mm管材,根据挤压针承受拉应力和设备所能承受的最大及压力,采用半随动半固定的挤压方式,将随动距离调到150mm长,使用的铸锭规格为φ252*132*650mm,挤压温度为400℃,挤压速度为0.2mm/s;随动针直径头端129mm,尾端131mm。
实施例三:
使用25mn卧式反向双动挤压机挤压7059合金,挤压规格为140*5mm管材,根据挤压针承受拉应力和设备所能承受的最大及压力,采用半随动半固定的挤压方式,使用的铸锭规格为φ252*132*650mm,挤压温度为400℃,挤压速度为0.2mm/s。在整个挤压最大挤压力为24.5mn,在后续的检验过程中管材的内径头端为129到129.2,mm尾端为129.6到129.8mm。

Claims (5)

1.一种穿孔针半随动半固定的挤压方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、铸锭的选择:所述铸锭的长度大于650mm;
b、随动针挤压:选择随动针作为穿孔针,将选好的铸锭在与随动针保持相对静止的状态下向前移动一段距离后随动针停止运动;
c、随动针停止:随动针随着铸锭运动一定距离后,相对模具保持固定;
d、继续挤压:由于随动针保持静止,此后挤压处的制品内径为一致。
2.根据权利要求1所述的一种穿孔针半随动半固定的挤压方法,其特征在于:所述步骤b中的随动针运动的距离为100mm-200mm。
3.根据权利要求1所述的一种穿孔针半随动半固定的挤压方法,其特征在于:所述步骤b中的随动速度为0.2mm/s。
4.根据权利要求1所述的一种穿孔针半随动半固定的挤压方法,其特征在于:所述步骤b和步骤d中的挤压温度为400℃。
5.根据权利要求1所述的一种穿孔针半随动半固定的挤压方法,其特征在于:所述步骤b和步骤d中的挤压力为20-25MN。
CN201710555107.6A 2017-07-07 2017-07-07 一种穿孔针半随动半固定的挤压方法 Pending CN107159733A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710555107.6A CN107159733A (zh) 2017-07-07 2017-07-07 一种穿孔针半随动半固定的挤压方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710555107.6A CN107159733A (zh) 2017-07-07 2017-07-07 一种穿孔针半随动半固定的挤压方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107159733A true CN107159733A (zh) 2017-09-15

Family

ID=59823452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710555107.6A Pending CN107159733A (zh) 2017-07-07 2017-07-07 一种穿孔针半随动半固定的挤压方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107159733A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4845972A (en) * 1986-12-15 1989-07-11 Nippon Steel Corp. Method for working the ends of steel pipe by upsetting and pressing
CN1454726A (zh) * 2002-04-30 2003-11-12 机械工业部西安重型机械研究所 双动挤压机穿孔控制系统
CN2715873Y (zh) * 2004-08-04 2005-08-10 冉茂海 无缝铝管挤压的工模具
CN101195133A (zh) * 2007-05-25 2008-06-11 上海飞驰铜铝材有限公司 一种随动组合针挤压铜多孔型材工艺
CN102240781A (zh) * 2011-06-23 2011-11-16 哈尔滨中飞新技术股份有限公司 一种立式dc铸造多根小直径铝合金铸锭的设备及其方法
CN102296934A (zh) * 2011-07-29 2011-12-28 哈尔滨中飞新技术股份有限公司 铝合金钻探管及其制造方法
CN103028627A (zh) * 2012-12-29 2013-04-10 中国重型机械研究院股份公司 复合穿孔式双动挤压装置及方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4845972A (en) * 1986-12-15 1989-07-11 Nippon Steel Corp. Method for working the ends of steel pipe by upsetting and pressing
CN1454726A (zh) * 2002-04-30 2003-11-12 机械工业部西安重型机械研究所 双动挤压机穿孔控制系统
CN2715873Y (zh) * 2004-08-04 2005-08-10 冉茂海 无缝铝管挤压的工模具
CN101195133A (zh) * 2007-05-25 2008-06-11 上海飞驰铜铝材有限公司 一种随动组合针挤压铜多孔型材工艺
CN102240781A (zh) * 2011-06-23 2011-11-16 哈尔滨中飞新技术股份有限公司 一种立式dc铸造多根小直径铝合金铸锭的设备及其方法
CN102296934A (zh) * 2011-07-29 2011-12-28 哈尔滨中飞新技术股份有限公司 铝合金钻探管及其制造方法
CN103028627A (zh) * 2012-12-29 2013-04-10 中国重型机械研究院股份公司 复合穿孔式双动挤压装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203803957U (zh) 一种铝合金异型无缝方管挤压模具
CN104607487A (zh) 一种二维函变连续变截面型材挤压方法
CN104117613A (zh) 石油钻杆接头专用全封闭多向卧式模锻工艺
CN103962406A (zh) 一种分流模成型管材挤胀组合模具
CN202045184U (zh) 用于挤压大外径薄壁厚管材的模具
CN107159733A (zh) 一种穿孔针半随动半固定的挤压方法
KR101906088B1 (ko) 금속 파이프의 압출 방법, 금속 파이프들을 가압하기 위한 맨드릴, 금속 파이프 압출기 및 압출된 금속 파이프
CN203221077U (zh) 一种可降低挤压力的热挤压用玻璃润滑垫
JP2008213003A (ja) ダイカスト鋳造方法及びダイカストマシン
CN103386744A (zh) 一种用于塑胶模具的圆弧抽芯结构
CN202270769U (zh) 一种单动挤压机棒材压余冲剪分离装置
CN103286152A (zh) 一种生产变断面无缝铝合金管材的方法
CN103611753B (zh) 管材壁厚增厚的成形方法
CN103752630A (zh) 变截面铝合金钻杆管体的制备方法
CN102974639B (zh) 一种可降低挤压力的热挤压用玻璃润滑垫
CN208774020U (zh) 厚壁管坯和棒材一体生产设备
CN208758490U (zh) 一种应用于铝管缩管工艺的模具
CN206483822U (zh) 一种用于无缝铝管挤压针头结构
CN208680185U (zh) 一种铝合金无缝异型材反向双动挤压装置
JP2009078471A (ja) 樹脂成形品の成形方法及び成形装置
CN109909311A (zh) 一种管材热挤压压余与管体分离方法
KR102456969B1 (ko) 굽힘 성형형
CN204934352U (zh) 管端缩口加工模具
JP2000009270A (ja) ユニオン配管継手及びその成形方法及びその金型
CN204429932U (zh) 一种柔性抽芯机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170915

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication