CN107126868A - 一种减震的双层印染原料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减震的双层印染原料搅拌设备，包括支撑架，支撑架的侧面固定连接有支撑腿，支撑架的上表面固定连接有搅拌罐，搅拌罐的内壁固定连接有夹层，搅拌罐的上表面固定连接有电机支架，电机支架上固定连接有电机，搅拌罐的上表面卡接有第一轴承，第一轴承的内壁固定连接有第一转轴。本发明通过电机运作带动第一转轴旋转，第一转轴转动时通过主动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮与齿轨啮合从而带动第二转轴转动，由于传动齿轮的传动使得第一转轴和第二转轴互相反向旋转，从而上搅拌腔和下搅拌腔内产生相反的离心力，通过力的抵消作用从而大大降低了设备的震动，延长了设备的使用寿命。

Description

一种减震的双层印染原料搅拌设备

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种减震的双层印染原料搅拌设备。

背景技术

印染又称之为染整，是对材料进行印花的一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理和洗水等的总称。

在进行材料的印染时所需要使用的染料一般是经由多种原料进行调配混合得到的，在进行原料混合时我们一般使用到搅拌设备，通过搅拌设备对各组分的原料进行打碎搅拌，使其充分融合，由于搅拌机在运作过程中会产生很大的离心力，所以在搅拌设备启动或停止时都会产生很大的偏心力，偏心力和地面接触产生反震力，使得设备震动较大，并降低设备的使用寿命。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种减震的双层印染原料搅拌设备，解决了市场上的搅拌设备工作时震动较大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减震的双层印染原料搅拌设备，包括支撑架，所述支撑架的侧面固定连接有支撑腿，所述支撑架的上表面固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的内壁固定连接有夹层，所述搅拌罐的上表面固定连接有电机支架，所述电机支架上固定连接有电机，所述搅拌罐的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴固定轴固定连接，所述夹层的表面卡接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有第二转轴，所述夹层的上表面固定连接有支架，所述支架的表面插接有第三转轴，所述第三转轴的底端固定连接有传动齿轮，所述第二转轴的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有齿轨，所述第二转轴的底端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮,啮合，所述传动齿轮与齿轨啮合，所述第一转轴的表面固定连接有第一搅拌桨，所述第二转轴的表面固定连接有第二搅拌桨。

优选的，所述搅拌罐的内壁与夹层的上表面组成上搅拌腔，所述搅拌罐的内壁与夹层的下表面组成下搅拌腔。

优选的，所述搅拌罐的侧面分别固定连接有进料口和出料口，且进料口和出料口均为两个，两个进料口分别位于两个出料口的上侧。

优选的，所述支撑腿的数量为3-4个，且3-4个支撑腿以环形阵列的形式设置在支撑架的表面。

优选的，所述夹层位于搅拌罐内壁的中央。

优选的，所述搅拌罐的内壁固定连接有反击块。

（三）有益效果

本发明提供了一种减震的双层印染原料搅拌设备。具备以下有益效果：

本发明通过电机运作带动第一转轴旋转，第一转轴转动时通过主动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮与齿轨啮合从而带动第二转轴转动，由于传动齿轮的传动使得第一转轴和第二转轴互相反向旋转，从而第一搅拌桨和第二搅拌桨分别对上搅拌腔和下搅拌腔内的物料反向搅拌，从而上搅拌腔和下搅拌腔内产生相反的离心力，通过力的抵消作用从而大大降低了设备的震动，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明正视图的剖面结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1支撑架、2支撑腿、3搅拌罐、4夹层、5电机支架、6电机、7第一轴承、8第一转轴、9联轴器、10第二轴承、11第二转轴、12支架、13第三转轴、14传动齿轮、15凹槽、16齿轨、17主动齿轮、18第一搅拌桨、19第二搅拌桨、20上搅拌腔、21下搅拌腔、22进料口、23出料口、24反击块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种减震的双层印染原料搅拌设备，包括支撑架1，支撑架1的侧面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为3-4个，且3-4个支撑腿2以环形阵列的形式设置在支撑架1的表面，支撑架1的上表面固定连接有搅拌罐3，搅拌罐3的内壁固定连接有反击块24，搅拌罐3的内壁固定连接有夹层4，夹层4位于搅拌罐3内壁的中央，搅拌罐3的内壁与夹层4的上表面组成上搅拌腔20，搅拌罐3的内壁与夹层4的下表面组成下搅拌腔21，搅拌罐3的侧面分别固定连接有进料口22和出料口23，且进料口22和出料口23均为两个，两个进料口22分别位于两个出料口23的上侧，搅拌罐3的上表面固定连接有电机支架5，电机支架5上固定连接有电机6，搅拌罐3的上表面卡接有第一轴承7，第一轴承7的内壁固定连接有第一转轴8，第一转轴8的顶端通过联轴器9与电机6的输出轴固定轴固定连接，夹层4的表面卡接有第二轴承10，第二轴承10的内壁固定连接有第二转轴11，夹层4的上表面固定连接有支架12，支架12的表面插接有第三转轴13，第三转轴13的底端固定连接有传动齿轮14，第二转轴11的顶端开设有凹槽15，凹槽15的内壁固定连接有齿轨16，第二转轴11的底端固定连接有主动齿轮17，主动齿轮17与传动齿轮14,啮合，传动齿轮14与齿轨16啮合，第一转轴8的表面固定连接有第一搅拌桨18，第二转轴11的表面固定连接有第二搅拌桨19。

综上可得，本发明通过电机6运作带动第一转轴8旋转，第一转轴8转动时通过主动齿轮17带动传动齿轮14转动，传动齿轮14与齿轨16啮合从而带动第二转轴11转动，由于传动齿轮14的传动使得第一转轴8和第二转轴11互相反向旋转，从而第一搅拌桨18和第二搅拌桨19分别对上搅拌腔20和下搅拌腔21内的物料反向搅拌，从而上搅拌腔20和下搅拌腔21内产生相反的离心力，通过力的抵消作用从而大大降低了设备的震动，延长了设备的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种减震的双层印染原料搅拌设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的侧面固定连接有支撑腿（2），所述支撑架（1）的上表面固定连接有搅拌罐（3），所述搅拌罐（3）的内壁固定连接有夹层（4），所述搅拌罐（3）的上表面固定连接有电机支架（5），所述电机支架（5）上固定连接有电机（6），所述搅拌罐（3）的上表面卡接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）的内壁固定连接有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的顶端通过联轴器（9）与电机（6）的输出轴固定轴固定连接，所述夹层（4）的表面卡接有第二轴承（10），所述第二轴承（10）的内壁固定连接有第二转轴（11），所述夹层（4）的上表面固定连接有支架（12），所述支架（12）的表面插接有第三转轴（13），所述第三转轴（13）的底端固定连接有传动齿轮（14），所述第二转轴（11）的顶端开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内壁固定连接有齿轨（16），所述第二转轴（11）的底端固定连接有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）与传动齿轮（14）,啮合，所述传动齿轮（14）与齿轨（16）啮合，所述第一转轴（8）的表面固定连接有第一搅拌桨（18），所述第二转轴（11）的表面固定连接有第二搅拌桨（19）。

2.根据权利要求1所述的一种减震的双层印染原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（3）的内壁与夹层（4）的上表面组成上搅拌腔（20），所述搅拌罐（3）的内壁与夹层（4）的下表面组成下搅拌腔（21）。

3.根据权利要求1所述的一种减震的双层印染原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（3）的侧面分别固定连接有进料口（22）和出料口（23），且进料口（22）和出料口（23）均为两个，两个进料口（22）分别位于两个出料口（23）的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种减震的双层印染原料搅拌设备，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为3-4个，且3-4个支撑腿（2）以环形阵列的形式设置在支撑架（1）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种减震的双层印染原料搅拌设备，其特征在于：所述夹层（4）位于搅拌罐（3）内壁的中央。

6.根据权利要求1所述的一种减震的双层印染原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（3）的内壁固定连接有反击块（24）。