CN107101286A - 一种蒸发冷却除湿空调机组及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸发冷却除湿空调机组及其控制方法，该空调机组包括壳体，设置于该壳体内且依次循环连接的压缩机、冷凝器、储液罐、节流装置和蒸发器，还包括串联于压缩机和冷凝器之间的蒸发式冷凝器、用于送风的风机墙、以及控制器；还包括设置于蒸发式冷凝器下方的水泵和设置于蒸发式冷凝器上方的轴流风机；所述冷凝器包括并联设置的第一管翅式冷凝器和第二管翅式冷凝器；所述两台管翅式冷凝器分别通过一个旋转装置可水平转动地设置于壳体内。本发明提供的蒸发冷却除湿空调机组具有较高的除湿能力，且能精确地调节除湿后的空气的温度，当不需进行调温时，可将管翅式冷凝器转动至与壳体长度方向平行。

Description

一种蒸发冷却除湿空调机组及其控制方法

技术领域

本发明涉及空调设备领域，特别涉及一种蒸发冷却除湿空调机组及其控制方法。

背景技术

传统的除湿机一般采用风冷或水冷，导致系统的冷凝温度与蒸发温度受限，除湿能力一般；同时传统的除湿机所采用的再热调温换热器为固定式，除湿后的空气再热调温时无法精确地调节空气温度；由于再热调温换热器固定在空气流通管路中，在不需要再热调温时空气也要经过再热调温换热器因此产生较大的阻力，即增加了送风机的不必要的负荷，导致整个除湿机能耗增高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种蒸发冷却除湿空调机组及其控制方法，旨在解决现有除湿机除湿能力不高以及除湿后的空气不需要再热调温时空气也要经过再热调温换热器而产生较大的阻力的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种蒸发冷却除湿空调机组,包括壳体，设置于该壳体内且依次循环连接的压缩机、冷凝器、储液罐、节流装置和蒸发器，还包括串联于压缩机和冷凝器之间的蒸发式冷凝器、用于送风的风机墙、以及控制器；还包括设置于蒸发式冷凝器下方的水泵和设置于蒸发式冷凝器上方的轴流风机；所述冷凝器包括并联设置的第一管翅式冷凝器和第二管翅式冷凝器；所述两台管翅式冷凝器分别通过一个旋转装置可水平转动地设置于壳体内；所述蒸发式冷凝器、蒸发器、节流装置、管翅式冷凝器和风机墙沿壳体长度方向依次设置；所述壳体侧面对应蒸发式冷凝器和蒸发器之间处设有进风口以及对应的进风电动风阀，壳体上邻近风机墙的一端设有送风口以及对应的送风电动风阀；所述压缩机、节流装置、两个旋转装置、水泵、轴流风机、进风电动风阀和送风电动风阀分别与控制器电性连接。

所述的蒸发冷却除湿空调机组中，所述各个旋转装置均包括一个竖直朝下安装的电机、套设于电机主轴上的主动皮带轮、设置于壳体底板上的轴承座、通过轴承与轴承座可转动连接的转轴、套设于转轴上的从动皮带轮；所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过三角皮带连接；所述转轴与轴承座相对的一端与管翅式冷凝器底部固定连接；所述两个旋转装置的电机分别与控制器电性连接。

所述的蒸发冷却除湿空调机组中，所述节流装置包括并列设置的第一节流装置和第二节流装置，所述蒸发器包括并列设置的第一蒸发器和第二蒸发器；所述第一节流装置的出口连接第一蒸发器的进口，第二节流装置的出口连接第二蒸发器的进口；所述第一蒸发器进口管道上设置有第一电磁阀，第二蒸发器进口管道上设置有第二电磁阀；所述第一电磁阀和第二电磁阀分别与控制器电性连接。

所述的蒸发冷却除湿空调机组中，所述第一节流装置和第二节流装置均为用于自适应调节蒸发器过热度的电子膨胀阀。

所述的蒸发冷却除湿空调机组中，还包括设置于进风口的第一温度传感器和第一湿度传感器、设置于第一蒸发器处的第二温度传感器和第二湿度传感器、设置于第二蒸发器处的第三温度传感器和第三湿度传感器、以及设置于送风口出的第四温度传感器和第四湿度传感器；上述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第三湿度传感器、第四湿度传感器分别与控制电性连接。

所述的蒸发冷却除湿空调机组中，所述进风口和蒸发器之间依次设置有初效过滤器和中效过滤器。

本发明还相应地提供上述蒸发冷却除湿空调机组的控制方法，该控制方法包括以下步骤：

S100、所述控制器中预设空气的含湿量D0和干球温度T0；

S200、所述控制器接收到开机指令，并分别控制进风电动风阀和送风电动风阀打开，分别控制所述压缩机、风机墙、水泵、和轴流风机启动；控制两个旋转装置的电机转动并带动每个管翅式冷凝器与壳体长度方向的夹角为60°，然后执行步骤S300；

S300、所述控制器接收到用户选定的运行模式；当选定的运行模式为除湿降温模式，执行步骤S410；当选定的运行模式为除湿模式，执行步骤S420；当选定的运行模式为通风模式，执行步骤S430；

S410、控制器通过控制第三电磁阀和第四电磁阀的开启和闭合状态进行除湿调节；控制器通过控制两个旋转装置的电机转动从而带动管翅式冷凝器旋转从而进行温度调节；

S420、控制器通过控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启和闭合状态进行除湿调节；控制器分别控制两个旋转装置的电机转动直至两台管翅式冷凝器均与壳体长度方向平行；

S430、控制器控制压缩机停止运行，分别控制两个旋转装置的电机转动直至两台管翅式冷凝器均与壳体长度方向平行。

所述的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法中，所述步骤S410具体包括：

第一湿度传感器将检测到的进风口处的实际含湿量D1反馈至控制器，第二湿度传感器将检测到的第一冷凝器处的实际含湿量D2反馈至控制器，第三湿度传感器将检测到的第二冷凝器处的实际含湿量D3反馈至控制器；第四湿度传感器将检测到的送风口处的实际含湿量D4反馈至控制器；第一温度传感器将检测到的进风口处的实际干球温度T1反馈至控制器，第二温度传感器将检测到的第一冷凝器处的实际干球温度T2反馈至控制器，第三温度传感器将检测到的第二冷凝器处的实际干球温度T3反馈至控制器；第四湿度传感器将检测到的送风口处的实际干球温度T4反馈至控制器；控制器将接收的含湿量D、D2、D3和D4与预设的含湿量D0作比较，如果D1≥（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀和第二电磁阀均开启；如果D2=（D0±0.1）g/kg，则控制第二电磁阀关闭，如果D1＜（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀打开，第二电磁关闭，当D4=D3=（D0±0.1）g/kg时,压缩机工作状态维持不变；控制器将接收到的实际温度T1、T2、T3和T4与预设的干球温度T0作比较，如果（T3+10）≥T0，则分别控制两个旋转装置转动使得每个管翅式冷凝器与壳体长度方向夹角减小，如果（T3+10）＜T0，则分别控制两个旋转装置的电机转动使得每个管翅式冷凝器与壳体长度方向夹角增大，当T4=（T0±0.5）时，则保持每个旋转装置不转动；当T4≤T0，且D4≤D0时，则执行步骤S430。

所述的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法中，所述步骤S420具体包括：

控制器控制两个旋转装置的电机转动使得两台翅片式冷凝器均与壳体长度方向平行；第一湿度传感器将检测到的进风口处的实际含湿量D1反馈至控制器，第二湿度传感器将检测到的第一冷凝器处的实际含湿量D2反馈至控制器，第三湿度传感器将检测到的第二冷凝器处的实际含湿量D3反馈至控制器；第四湿度传感器将检测到的送风口处的实际含湿量D4反馈至控制器；控制器将接收的含湿量D、D2、D3和D4与预设的含湿量D0作比较，如果D1≥（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀和第二电磁阀均开启；如果D2=（D0±0.1）g/kg，则控制第二电磁阀关闭，如果D1＜（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀打开，第二电磁关闭，当D4=D3=（D0±0.1）g/kg时,压缩机工作状态维持不变；当T4≤T0，且D4≤D0时，则执行步骤S430。

所述的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法中，所述步骤S430还包括：当送风口处的空气干球温度和含湿量不能同时满足T4≤T0，且D4≤D0时，则启动压缩机，并执行步骤S420。

有益效果：

本发明提供了一种蒸发冷却除湿空调机组及其控制方法,所述的蒸发冷却除湿空调机组通过采用蒸发式冷凝器对制冷剂进行冷凝，降低了制冷系统的冷凝器温度和蒸发温度，提高了空调机组的除湿效果；将两台管翅式冷凝器可旋转地设置于壳体内，可通过转动两台管翅式冷凝器从而调节管翅式冷凝器与气流的接触面积以实现精确地调节除湿后的空气的温度；在不需要调节除湿后的空气温度时，可将两台管翅式冷凝器转动至与壳体长度方向平行以减小管翅式冷凝器对气流的阻力，从而达到节能的目的。所述的控制方法实现了该空调机组可运行与除湿调温模式、除湿模式以及通风模式，提高了空调机组的适用性，达到节能的目的。

附图说明

图1为本发明提供的蒸发冷却除湿空调机组的主视图。

图2为本发明提供的蒸发冷却除湿空调机组的俯视图。

图3为本发明提供的蒸发冷却除湿空调机组的左视图。

图4为本发明提供的蒸发冷却除湿空调机组的工作原理图。

图5为本发明提供的蒸发冷却除湿空调机组中，旋转装置结构简图。

图6为本发明提供的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法的流程框图。

具体实施方式

本发明提供一种蒸发冷却除湿空调机组及其控制方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种蒸发冷却除湿空调机组。

所述的蒸发冷却除湿空调机组包括大致呈长方体的壳体90，设置于该壳体内且依次循环连接的压缩机110、冷凝器140、储液罐150、节流装置160和蒸发器170，该空调机组还包括串联于压缩机和冷凝器之间的蒸发式冷凝器130、用于送风的风机墙230、以及控制器（图中未画出）；还包括设置于蒸发式冷凝器下方的水泵310和设置于蒸发式冷凝器上方的轴流风机320（图1和图2中共示出2台轴流风机）；所述冷凝器140包括并联设置的第一管翅式冷凝器141和第二管翅式冷凝器142；所述两台管翅式冷凝器分别通过一个旋转装置（下文将详细描述旋转装置的结构）可水平转动地设置于壳体内；所述蒸发式冷凝器、蒸发器、节流装置、管翅式冷凝器和风机墙沿壳体长度方向依次设置；所述壳体侧面对应蒸发式冷凝器和蒸发器之间处设有进风口901以及对应的进风电动风阀（图中未画出），壳体上邻近风机墙的一端设有送风口902以及对应的送风电动风阀（图中未画出）；所述压缩机、节流装置、两个旋转装置、水泵、轴流风机、进风电动风阀和送风电动风阀分别与控制器电性连接。实际应用中，所述进风口和蒸发器之间依次设置有初效过滤器210和中效过滤器220；风机墙和送风口之间设置有消声器；压缩机与蒸发式冷凝器之间还设置有一个油分离器120。

所述空调机组正常运行时，制冷剂经压缩机压缩后进入油分离器进行油气分离，然后进入蒸发式冷凝器以及两台管翅式冷凝器中冷凝；冷凝后的制冷剂进入储液罐缓存，再进入节流装置，经过蒸发器蒸发后最后返回压缩机形成制冷剂的循环。而其中蒸发式冷凝器为主冷凝器，以下简述蒸发式冷凝器的工作原理：工作时水泵将冷却水输送至蒸发式冷凝器的上方，通过布水装置（图中未画出）均匀地喷淋在蒸发式冷凝器的表面，形成一层很薄的水膜，高温汽态制冷剂进入蒸发式冷凝器中进行放热而被冷凝，吸收热量的水一部分蒸发为水气，其余落在下部集水盘（图中未画出）内，供水泵循环使用；在所述轴流风机的作用下，空气以一定的速度速度掠过蒸发式冷凝的表面促使水膜蒸发，蒸发的水气随从空气被风机排出，未被蒸发的水滴被脱水器阻挡落回水盘。图3箭头所示为由轴流风机320的作用产生的空气流动的方向。

以下简述空气除湿和调温工作原理：进风电动风阀和送风电动风阀开启后，在风机墙的作用下，空气自进风口进入壳体，依次经过初效过滤器和中效过滤器形成洁净的空气，经过蒸发器时，制冷剂吸热被蒸发，空气则放热使得空气中携带的水气被冷凝从而实现除湿，除湿后的空气再经过风机墙，最后经消声器消声后自送风口排出。上述风机墙即通过若干个风机并列设置而形成的送风装置，通过设定开启的风机数量以及风机的转数可方便地调节风量；图4中仅示意性画出一个风机。

由此可见，上述方案采用风冷的同时辅以水膜，通过水膜蒸发形成水气带走潜热，把制冷系统的冷凝温度降得更低，使得液态制冷剂可以吸收更多的热量完成蒸发，从而除湿的空气相应地放出更多的热量，除温效率更高。即使得该空调机组的除湿能力更强，同时使整机运行更节能。

此外，由于本发明中的两台管翅式冷凝器分别通过一个旋转装置设置于壳体内，从而实现了了各个管翅式冷凝器与壳体长度方向（即空调机组运行时壳体内出除湿后的空气流动方向）的夹角可调，即各个管翅式冷凝器与气流的接触面积大小可调，上述各个管翅式冷凝器转动时与壳体长度方向的夹角范围均为0°-90°，即0°时管翅式冷凝器与壳体长度方向平行，此时管翅式冷凝器对空气产生阻力最小；而90°时管翅式冷凝器与壳体长度方向垂直，此时管翅式冷凝器与气流接触面积最大。由此可见，通过旋转各个管壳式冷凝器实现对除湿后的空气的温度进行精确调节。进一步的，当除湿后的空气不需要进行调温时，则将各个管翅式冷凝器旋转至与气流方向平行的位置（即图2中两个管翅式冷凝器对应的虚线位置），最大程度减小对气流的阻力，节省能耗。

请参阅图5，进一步的，所述各个旋转装置均包括一个竖直朝下安装的电,81、套设于电机主轴上的主动皮带轮841、设置于壳体底板上的轴承座83、通过轴承与轴承座可转动连接的转轴82、套设于转轴上的从动皮带轮842；所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过三角皮带85（图中仅示意性画出一条三角皮带）连接；所述转轴与轴承座相对的一端与管翅式冷凝器141或142底部固定连接；所述两个旋转装置的电机分别与控制器电性连接；上述电机分别安装在一个电机安装架811上，电机安装架固811定与壳体底板上。当电机旋转时，三角皮带带动从动皮带轮和转轴转动，即带动了管翅式冷凝器转动。所述电机的顶端边缘低于管翅式冷凝器底部边缘，以保证管翅冷凝器转动时与电机不发生干涉。

进一步的，所述节流装置160包括并列设置的第一节流装置161和第二节流装置162，所述蒸发器170包括并列设置的第一蒸发器171和第二蒸发器172；所述第一节流装置的出口连接第一蒸发器的进口，第二节流装置的出口连接第二蒸发器的进口。上述两个节流装置的进口管道并联连接至储液罐的出口，两台蒸发器的出口管道并联连接至压缩机的进口；所述第一蒸发器进口管道上设置有第一电磁阀，第二蒸发器进口管道上设置有第二电磁阀；所述第一电磁阀和第二电磁阀分别与控制器电性连接。工作时，根据实际的除湿要求，选择投用一台或两台蒸发器进行除湿，从而提高除湿精度。此外，根据实际需求，将该方案中并列地设置两台以上的蒸发器及对应的节流装置也落入本发明的保护范围。

进一步的，所述第一节流装置161和第二节流装置162均为用于自适应调节蒸发器过热度的电子膨胀阀。

进一步的，该空调机组还包括设置于进风口的第一温度传感器和第一湿度传感器、设置于第一蒸发器处的第二温度传感器和第二湿度传感器、设置于第二蒸发器处的第三温度传感器和第三湿度传感器、以及设置于送风口出的第四温度传感器和第四湿度传感器；上述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第三湿度传感器、第四湿度传感器分别与控制电性连接。即实现了自动检测空气温度和湿度，便于自动调节空调机组的运行状态。图中未画出各个温度传感器和湿度传感器。

请参阅图6，本发明还针对所述的蒸发冷却除湿空调机组提供对应的控制方法，该控制方法包括以下步骤：

S100、所述控制器中预设空气的含湿量D0和干球温度T0；

S200、所述控制器接收到开机指令，并分别控制进风电动风阀和送风电动风阀打开，分别控制所述压缩机、风机墙、水泵、和轴流风机启动；控制两个旋转装置的电机转动并带动每个管翅式冷凝器与壳体长度方向的夹角为60°，即两台管翅式冷凝器之间的夹角为120°，然后执行步骤S300；

S300、所述控制器接收到用户选定的运行模式；当选定的运行模式为除湿降温模式，执行步骤S410；当选定的运行模式为除湿模式，执行步骤S420；当选定的运行模式为通风模式，执行步骤S430；

S410、控制器通过控制第三电磁阀和第四电磁阀的开启和闭合状态进行除湿调节；控制器通过控制两个旋转装置的电机转动从而带动管翅式冷凝器旋转从而进行温度调节；

S420、控制器通过控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启和闭合状态进行除湿调节；控制器分别控制两个旋转装置的电机转动直至两台管翅式冷凝器均与壳体长度方向平行；

S430、控制器控制压缩机停止运行，分别控制两个旋转装置的电机转动直至两台管翅式冷凝器均与壳体长度方向平行。

进一步的，所述的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法中，所述步骤S410具体包括：

第一湿度传感器将检测到的进风口处的实际含湿量D1反馈至控制器，第二湿度传感器将检测到的第一冷凝器处的实际含湿量D2反馈至控制器，第三湿度传感器将检测到的第二冷凝器处的实际含湿量D3反馈至控制器；第四湿度传感器将检测到的送风口处的实际含湿量D4反馈至控制器；第一温度传感器将检测到的进风口处的实际干球温度T1反馈至控制器，第二温度传感器将检测到的第一冷凝器处的实际干球温度T2反馈至控制器，第三温度传感器将检测到的第二冷凝器处的实际干球温度T3反馈至控制器；第四湿度传感器将检测到的送风口处的实际干球温度T4反馈至控制器；控制器将接收的含湿量D、D2、D3和D4与预设的含湿量D0作比较，如果D1≥（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀和第二电磁阀均开启；如果D2=（D0±0.1）g/kg，则控制第二电磁阀关闭，如果D1＜（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀打开，第二电磁关闭，当D4=D3=（D0±0.1）g/kg时,压缩机工作状态维持不变；控制器将接收到的实际温度T1、T2、T3和T4与预设的干球温度T0作比较，如果（T3+10）≥T0，则分别控制两个旋转装置转动使得每个管翅式冷凝器与壳体长度方向夹角减小，如果（T3+10）＜T0，则分别控制两个旋转装置的电机转动使得每个管翅式冷凝器与壳体长度方向夹角增大，当T4=（T0±0.5）时，则保持每个旋转装置不转动；当T4≤T0，且D4≤D0时，则执行步骤S430。当实际应用中空调机组并列地设置了两台以上的蒸发器以及对应的节流装置，采用上述类似的方法控制蒸发器投用的数量也落入本发明的保护范围之内。

进一步的，所述的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法中，所述步骤S420具体包括：

控制器控制两个旋转装置的电机转动使得两台翅片式冷凝器均与壳体长度方向平行；第一湿度传感器将检测到的进风口处的实际含湿量D1反馈至控制器，第二湿度传感器将检测到的第一冷凝器处的实际含湿量D2反馈至控制器，第三湿度传感器将检测到的第二冷凝器处的实际含湿量D3反馈至控制器；第四湿度传感器将检测到的送风口处的实际含湿量D4反馈至控制器；控制器将接收的含湿量D、D2、D3和D4与预设的含湿量D0作比较，如果D1≥（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀和第二电磁阀均开启；如果D2=（D0±0.1）g/kg，则控制第二电磁阀关闭，如果D1＜（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀打开，第二电磁关闭，当D4=D3=（D0±0.1）g/kg时,压缩机工作状态维持不变；当T4≤T0，且D4≤D0时，则执行步骤S430。

进一步的，所述的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法中，所述步骤S430还包括：当送风口处的空气干球温度和含湿量不能同时满足T4≤T0，且D4≤D0时，则启动压缩机，并执行步骤S420。

综上所述，本发明通过所述的蒸发冷却除湿空调机组通过采用蒸发式冷凝器对制冷剂进行冷凝，降低了制冷系统的冷凝器温度和蒸发温度，提高了空调机组的除湿效果；将两台管翅式冷凝器可旋转地设置于壳体内，可通过转动两台管翅式冷凝器从而调节管翅式冷凝器与气流的接触面积以实现精确地调节除湿后的空气的温度；在不需要调节除湿后的空气温度时，可将两台管翅式冷凝器转动至与壳体长度方向平行以减小管翅式冷凝器对气流的阻力，从而达到节能的目的。所述的控制方法实现了该空调机组可运行与除湿调温模式、除湿模式以及通风模式，提高了空调机组的适用性，达到节能的目的。设置电机以皮带轮形式驱动转轴的方式，可以方便地调节管翅式冷凝器的旋转角度。通过设置两台蒸发器及对应的节流装置，提高了除湿精度。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸发冷却除湿空调机组,包括壳体，设置于该壳体内且依次循环连接的压缩机、冷凝器、储液罐、节流装置和蒸发器，其特征在于，该空调机组还包括串联于压缩机和冷凝器之间的蒸发式冷凝器、用于送风的风机墙、以及控制器；还包括设置于蒸发式冷凝器下方的水泵和设置于蒸发式冷凝器上方的轴流风机；所述冷凝器包括并联设置的第一管翅式冷凝器和第二管翅式冷凝器；所述两台管翅式冷凝器分别通过一个旋转装置可水平转动地设置于壳体内；所述蒸发式冷凝器、蒸发器、节流装置、管翅式冷凝器和风机墙沿壳体长度方向依次设置；所述壳体侧面对应蒸发式冷凝器和蒸发器之间处设有进风口以及对应的进风电动风阀，壳体上邻近风机墙的一端设有送风口以及对应的送风电动风阀；所述压缩机、节流装置、两个旋转装置、水泵、轴流风机、进风电动风阀和送风电动风阀分别与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的蒸发冷却除湿空调机组，其特征在于，所述各个旋转装置均包括一个竖直朝下安装的电机、套设于电机主轴上的主动皮带轮、设置于壳体底板上的轴承座、通过轴承与轴承座可转动连接的转轴、套设于转轴上的从动皮带轮；所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过三角皮带连接；所述转轴与轴承座相对的一端与管翅式冷凝器底部固定连接；所述两个旋转装置的电机分别与控制器电性连接。

3.根据权利要求1或2所述的蒸发冷却除湿空调机组，其特征在于，所述节流装置包括并列设置的第一节流装置和第二节流装置，所述蒸发器包括并列设置的第一蒸发器和第二蒸发器；所述第一节流装置的出口连接第一蒸发器的进口，第二节流装置的出口连接第二蒸发器的进口；所述第一蒸发器进口管道上设置有第一电磁阀，第二蒸发器进口管道上设置有第二电磁阀；所述第一电磁阀和第二电磁阀分别与控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的蒸发冷却除湿空调机组，所述第一节流装置和第二节流装置均为用于自适应调节蒸发器过热度的电子膨胀阀。

5.根据权利要求3所述的蒸发冷却除湿空调机组，其特征在于，还包括设置于进风口的第一温度传感器和第一湿度传感器、设置于第一蒸发器处的第二温度传感器和第二湿度传感器、设置于第二蒸发器处的第三温度传感器和第三湿度传感器、以及设置于送风口出的第四温度传感器和第四湿度传感器；上述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第三湿度传感器、第四湿度传感器分别与控制电性连接。

6.根据权利要求1所述的蒸发冷却除湿空调机组，其特征在于，所述进风口和蒸发器之间依次设置有初效过滤器和中效过滤器。

7.根据权利要求5所述的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法，其特征在于，该控制方法包括以下步骤：

S100、所述控制器中预设空气的含湿量D0和干球温度T0；

S200、所述控制器接收到开机指令，并分别控制进风电动风阀和送风电动风阀打开，分别控制所述压缩机、风机墙、水泵、和轴流风机启动；控制两个旋转装置的电机转动并带动每个管翅式冷凝器与壳体长度方向的夹角为60°，然后执行步骤S300；

S300、所述控制器接收到用户选定的运行模式；当选定的运行模式为除湿降温模式，执行步骤S410；当选定的运行模式为除湿模式，执行步骤S420；当选定的运行模式为通风模式，执行步骤S430；

S410、控制器通过控制第三电磁阀和第四电磁阀的开启和闭合状态进行除湿调节；控制器通过控制两个旋转装置的电机转动从而带动管翅式冷凝器旋转从而进行温度调节；

S420、控制器通过控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启和闭合状态进行除湿调节；控制器分别控制两个旋转装置的电机转动直至两台管翅式冷凝器均与壳体长度方向平行；

S430、控制器控制压缩机停止运行，分别控制两个旋转装置的电机转动直至两台管翅式冷凝器均与壳体长度方向平行。

8.根据权利要求7所述的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法，其特征在于，所述步骤S410具体包括：

第一湿度传感器将检测到的进风口处的实际含湿量D1反馈至控制器，第二湿度传感器将检测到的第一冷凝器处的实际含湿量D2反馈至控制器，第三湿度传感器将检测到的第二冷凝器处的实际含湿量D3反馈至控制器；第四湿度传感器将检测到的送风口处的实际含湿量D4反馈至控制器；第一温度传感器将检测到的进风口处的实际干球温度T1反馈至控制器，第二温度传感器将检测到的第一冷凝器处的实际干球温度T2反馈至控制器，第三温度传感器将检测到的第二冷凝器处的实际干球温度T3反馈至控制器；第四湿度传感器将检测到的送风口处的实际干球温度T4反馈至控制器；控制器将接收的含湿量D、D2、D3和D4与预设的含湿量D0作比较，如果D1≥（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀和第二电磁阀均开启；如果D2=（D0±0.1）g/kg，则控制第二电磁阀关闭，如果D1＜（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀打开，第二电磁关闭，当D4=D3=（D0±0.1）g/kg时,压缩机工作状态维持不变；控制器将接收到的实际温度T1、T2、T3和T4与预设的干球温度T0作比较，如果（T3+10）≥T0，则分别控制两个旋转装置转动使得每个管翅式冷凝器与壳体长度方向夹角减小，如果（T3+10）＜T0，则分别控制两个旋转装置的电机转动使得每个管翅式冷凝器与壳体长度方向夹角增大，当T4=（T0±0.5）时，则保持每个旋转装置不转动；当T4≤T0，且D4≤D0时，则执行步骤S430。

9.根据权利要求7所述的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法，其特征在于，所述步骤S420具体包括：

控制器控制两个旋转装置的电机转动使得两台翅片式冷凝器均与壳体长度方向平行；第一湿度传感器将检测到的进风口处的实际含湿量D1反馈至控制器，第二湿度传感器将检测到的第一冷凝器处的实际含湿量D2反馈至控制器，第三湿度传感器将检测到的第二冷凝器处的实际含湿量D3反馈至控制器；第四湿度传感器将检测到的送风口处的实际含湿量D4反馈至控制器；控制器将接收的含湿量D、D2、D3和D4与预设的含湿量D0作比较，如果D1≥（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀和第二电磁阀均开启；如果D2=（D0±0.1）g/kg，则控制第二电磁阀关闭，如果D1＜（D0+10）g/kg，则控制第一电磁阀打开，第二电磁关闭，当D4=D3=（D0±0.1）g/kg时,压缩机工作状态维持不变；当T4≤T0，且D4≤D0时，则执行步骤S430。

10.根据权利要求8或9所述的蒸发冷却除湿空调机组的控制方法，其特征在于，所述步骤S430还包括：当送风口处的空气干球温度和含湿量不能同时满足T4≤T0，且D4≤D0时，则启动压缩机，并执行步骤S420。