CN106969563A - 具有中间补气的压缩装置、温度控制方法和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有中间补气的压缩装置、中间补气温度控制方法和空调器，其中，具有中间补气的压缩装置包括：中间补气装置，连接至压缩机；温度检测装置，连接至中间补气装置，温度检测装置用于检测中间补气装置中的中间补气温度；温度控制装置，分别连接至中间补气装置与温度检测装置，温度控制装置用于根据温度检测装置检测的结果，确定是否调节中间补气温度。通过本发明的技术方案，通过温度控制装置将中间补气温度调节至最佳补气温度范围内，以使中间补气量在各个工况下均能够处于最佳补气温度范围，提高了压缩机的工作效率，使空调器入口的制冷剂能够保持合理的过冷度或过热度，以进一步提升空调器在高温制冷或低温制热的工况下的能力输入。

Description

具有中间补气的压缩装置、温度控制方法和空调器

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种具有中间补气的压缩装置、一种中间补气温度控制方法和一种空调器。

背景技术

相关技术中，现在空调器的使用要求越来越高，由于高温制冷工况中电控发热的限制及低温制热工况电控元器件使用极限的问题导致压缩机的运行频率是有限的，从而限制了高温制冷工况及低温制热工况的能力输出，目前开发的中间补气空调器可以有效的提高空调器在高温制冷工况及低温制热工况的能力输出，从而也可以更有效的保护空调器电控的使用安全，但是如果中间补气温度未处于最佳补气温度范围内时，比如补气温度较低时，使压缩机蒸发温度下降，吸气比容增加，压缩机制冷剂质量温度下降，以致影响压缩机的工作能力。

因此，如何设计出一种能够调节补气温度的压缩装置成为亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种具有中间补气的压缩装置。

本发明的另一个目的在于提供一种中间补气温度控制方法。

本发明的另一个目的在于提供一种空调器。

为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种具有中间补气的压缩装置，包括：中间补气装置，连接至压缩机；温度检测装置，连接至中间补气装置，温度检测装置用于检测中间补气装置中的中间补气温度；温度控制装置，分别连接至中间补气装置与温度检测装置，温度控制装置用于根据温度检测装置检测的结果，确定是否调节中间补气温度。

在该技术方案中，通过分别设置温度检测装置与温度控制装置，在温度检测装置检测到中间补气装置的中间补气温度(即压缩机的进气温度)与最佳补气温度之间的差值大于指定差值时，表明当前的中间补气装置的补气温度不属于最佳补气温度范围，此时，通过温度控制装置将中间补气温度调节至最佳补气温度范围内，以使中间补气量在各个工况下均能够处于最佳补气温度范围，提高了压缩机的工作效率，使空调器入口的制冷剂能够保持合理的过冷度或过热度，以进一步提升空调器在高温制冷或低温制热的工况下的能力输入。

其中，为了保证最佳补气范围的优选性，指定差值可以设置为1℃，即补气温度在最佳补气温度正负1℃之间最佳。

具体地，中间补气装置对排气温度的改善主要取决与相对补气量的大小，在蒸发温度不断下降的过程中，其相对补气量逐渐增大，对排气温度的改善也就越明显。

另外，本发明提供的上述实施例中的具有中间补气的压缩装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，温度控制装置包括控制器与连接至控制器的可变开度节流装置，控制器还连接至温度检测装置，可变开度节流装置设置于中间补气装置的入口端，以通过进入中间补气装置的制冷剂流量调节补气温度；温度检测装置设置在中间补气装置的出口端。

在该技术方案中，通过设置控制器与可变开度节流装置，温度检测装置将检测到的中间补气温度值反馈给控制器，控制器将中间补气温度值与预设中间补气的预设温度阈值进行比较，在检测到中间补气温度值与预设温度阈值差值较大时，表明中间补气温度未处于最佳补气温度范围内，此时控制器控制可变开度节流装置调节开度，以实现温度的调节功能，通过分别调节进入中间补气装置的制冷剂的流量和温度，实现调节中间补气温度的功能，从而使中间补气温度处于最佳补气温度范围，一方面，结构设置简单，另一方面，通过控制器控制调节，可靠性高。

具体地，可变开度节流装置设置在中间补气装置的入口端，通过调节进入中间补气装置的制冷剂温度，实现对补气温度的调节，设置方式简单，改进的成本低。

另外，也可以通过在出口端设置升温或降温装置，或者在中间补气装置内部设置升温或降温装置，以调节进入到压缩机的补气温度。

在上述任一技术方案中，优选地，温度检测装置为补气感温包或温度传感器。

在该技术方案中，通过将温度检测装置设置为补气感温包或温度传感器，可以在现有的中间补气装置的结构上直接设置已有的温度检测装置，不需要进行额外的硬件开发工作，制备成本低。

其中，补气温度检测装置具体可以为补气感温包，通过设置补气感温包，能够准确检测出中间补气管路上指定位置的温度情况，进一步通过补气温度确定补气过热度。

在上述任一技术方案中，优选地，可变开度节流装置为串联的减压阀与节流阀、节流阀以及膨胀阀中的任意一种。

在该技术方案中，通过将可变开度节流装置设置为串联的减压阀与节流阀、节流阀以及膨胀阀中的任意一种，实现了对进入中间补气装置的制冷剂温度调节的功能，具体地，在蒸发温度不断下降的过程中，其相对补气量逐渐增大，对排气温度的改善也就越明显。

其中，串联的减压阀与节流阀配合，与单独设置节流阀相比，调节效果更好，但是成本相应会增加。

膨胀阀包括电磁膨胀阀与热力膨胀阀。

通过控制节流装置的开度，实现对中间补气温度的调节，具体地，在开度增加时，进入中间补气装置的制冷剂增加，中间补气温度降低，在开度减小时，进入中间补气装置的制冷剂减少，中间补气温度升高。

在上述任一技术方案中，优选地，中间补气装置包括：闪发器，可变开度节流装置设置在闪发器的入口端；中间补气管路，中间补气管路的一端连接至压缩机，中间补气管路的另一端连接至闪发器，温度检测装置设置在中间补气管路上；补气阀，设置在中间补气管路上。

在该技术方案中，中间补气装置包括闪发器，在闪发器与压缩机之间设置中间补气管路，在中间补气管路上分别设置补气阀与温度测量装置，其中，补气阀用于对中间补气进行控制，温度测量装置用于测量进入压缩机的中间补气温度，在闪发器的入口端设置可变开度节流装置，不需要改变现有的中间补气结构的设置方式，改动范围小，成本低。

具体地，通过设置中间补气装置，向压缩机的中间腔补充气态制冷剂，以提高压缩机排气量，进而提高压缩机的运行能力，而针对中间补气装置的中间补气温度，以空调器制热循环为例，双转子压缩机排气口排出的高温、高压制冷剂气体，在室内换热器中相变为饱和液体，实现室内环境温度的升高以达到制热的效果，从室内换热器出来的高压制冷剂液体经一级电子膨胀阀节流到中间压力，变为气液两相混合状态，进入闪蒸器，在闪蒸汽中由于压力变化引起的闪发制冷剂气体，通过补气口被压缩机吸入，该回路称为补气回路，在补气回路的不同区域分别设置温度检测装置和可变开度节流装置，满足补气温度在不同工况下均能够处于最佳补气温度的需求。

在上述任一技术方案中，优选地，补气阀为二通阀和/或热力膨胀阀。

在该技术方案中，补气阀可以为二通阀和/或热力膨胀阀，一方面，实现了中间补气装置的开关功能，另一方面，在补气阀为热力膨胀阀时，还可以通过将热力膨胀阀连接至控制器，通过控制器控制热力膨胀阀，同样能够实现对补气温度的调节。

在上述任一技术方案中，优选地，压缩机为双转子式压缩机。

另外，压缩机也可以说单转子式压缩机、涡旋压缩机等。

本发明第二方面的实施例提供了一种中间补气温度控制方法，包括：检测中间补气装置的中间补气温度；确定中间补气温度与预设温度阈值之间的差值；检测差值是否大于预设差值；在检测到差值大于预设差值时，对中间补气温度执行温度调节操作，其中，预设温度阈值为最佳补气温度。

在该技术方案中，通过分别设置温度检测装置与温度控制装置，在温度检测装置检测到中间补气装置的中间补气温度(即压缩机的进气温度)与最佳补气温度之间的差值大于指定差值时，表明当前的中间补气装置的补气温度不属于最佳补气温度范围，此时，通过温度控制装置将中间补气温度调节至最佳补气温度范围内，以使中间补气温度在各个工况下均能够处于最佳补气温度范围，提高了压缩机的工作效率，使空调器入口的制冷剂能够保持合理的过冷度或过热度，以进一步提升空调器在高温制冷或低温制热的工况下的能力输入。

具体地，在制冷与制热的不同工况下，最佳补气温度的值也会不同，最佳补气温度与预设差值之和，为最佳补气范围的上限，最佳补气温度与预设差值之差，为最佳补气范围的下限，在预设差值为0时，能够实现将中间补气温度调节至最佳补气温度。

在上述任一技术方案中，优选地，在检测到差值大于或等于预设差值时，对中间补气温度执行温度调节操作，具体包括以下步骤：在检测到差值大于预设差值，并且中间补气温度小于预设温度阈值时，控制减小可变开度节流装置的开度，以提高中间补气温度至最佳补气温度范围；在检测到差值大于预设差值，并且中间补气温度大于预设温度阈值时，控制增加可变开度节流装置的开度，以降低中间补气温度至最佳补气温度范围。

在该技术方案中，通过在检测到中间补气温度小于预设温度阈值时，控制减小节流装置的开度，此时中间补气量降低，在检测到中间补气温度大于预设温度阈值时，控制降低进入中间补气装置的制冷剂温度，实现了对中间补气温度的调节功能，结构简单，可靠性高。

具体地，可变开度节流装置设置在中间补气装置的入口端，通过调节进入中间补气装置的制冷剂温度，实现对补气温度的调节，设置方式简单，改进的成本低。

通过控制节流装置的开度，实现对中间补气温度的调节，具体地，在开度增加时，进入中间补气装置的制冷剂增加，中间补气温度降低，在开度减小时，进入中间补气装置的制冷剂减少，中间补气温度升高。

另外，也可以通过在出口端设置可变开度节流装置，或者在中间补气装置内部设置可变开度节流装置，以调节进入到压缩机的补气温度。

本发明第三方面的实施例提供了一种空调器，包括本发明第一方面实施例中任一项所述的具有中间补气的压缩装置。

本发明第三方面的实施例提供的空调器，因设置有本发明第一方面实施例的具有中间补气的压缩装置，从而具有上述具有中间补气的压缩装置的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的具有中间补气的压缩装置的结构示意图；

图2示出了根据本发明的另一个实施例的具有中间补气的压缩装置的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的中间补气温度控制方法的示意流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1与图2描述根据本发明一些实施例的具有中间补气的压缩装置。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的具有中间补气的压缩装置，包括：中间补气装置102，连接至压缩机108；温度检测装置104，连接至中间补气装置102，温度检测装置104用于检测中间补气装置102中的中间补气温度；温度控制装置，分别连接至中间补气装置102与温度检测装置104，温度控制装置用于根据温度检测装置104检测的结果，确定是否调节中间补气温度。

在该技术方案中，通过分别设置温度检测装置104与温度控制装置，在温度检测装置104检测到中间补气装置102的中间补气温度(即压缩机108的进气温度)与最佳补气温度之间的差值大于指定差值时，表明当前的中间补气装置102的补气温度不属于最佳补气温度范围，此时，通过温度控制装置将中间补气温度调节至最佳补气温度范围内，以使中间补气量在各个工况下均能够处于最佳补气温度范围，提高了压缩机108的工作效率，使空调器入口的制冷剂能够保持合理的过冷度或过热度，以进一步提升空调器在高温制冷或低温制热的工况下的能力输入。

其中，为了保证最佳补气范围的优选性，指定差值可以设置为1℃，即补气温度在最佳补气温度正负1℃之间最佳。

具体地，中间补气装置102对排气温度的改善主要取决与相对补气量的大小，在蒸发温度不断下降的过程中，其相对补气量逐渐增大，对排气温度的改善也就越明显。

过热度指制冷循环中相同蒸发压力下制冷剂的过热温度与饱和温度之差，用于热力膨胀阀，指低压侧和感温包内蒸气之间的温度差，增加过热度会导致只有部分蒸发器充有制冷剂液体，当系统运行时热力膨胀阀中感温包的温度变化最小，该设定值为MSS值(最小稳定信号，minimum stable signal)。

另外，本发明提供的上述实施例中的具有中间补气的压缩装置还可以具有如下附加技术特征：

如图2所示，在上述技术方案中，优选地，温度控制装置包括控制器与连接至控制器的可变开度节流装置106，控制器还连接至温度检测装置104，可变开度节流装置106设置于中间补气装置102的入口端，以通过对进入中间补气装置102的制冷剂温度进行控制调节中间补气温度；温度检测装置104设置在中间补气装置102的出口端。

如图2所示，根据制冷剂的流向，温度控制装置设置在中间补气装置102的入口端，温度检测装置104设置在中间补气装置102的出口端。

在该技术方案中，通过设置控制器与可变开度节流装置106，温度检测装置104将检测到的中间补气温度值反馈给控制器，控制器将中间补气温度值与预设中间补气的预设温度阈值进行比较，在检测到中间补气温度值与预设中间补气的预设温度阈值差值较大时，表明中间补气装置102的中间补气温度未处于最佳补气温度范围内，此时控制器控制可变开度节流装置106执行温度调节操作，通过调节进入中间补气装置102的制冷剂温度，实现调节中间补气温度的功能，从而使中间补气温度处于最佳补气范围，一方面，结构设置简单，另一方面，通过控制器控制调节，可靠性高。

具体地，可变开度节流装置106设置在中间补气装置102的入口端，通过调节进入中间补气装置102的制冷剂温度，实现对补气温度的调节，设置方式简单，改进的成本低。

另外，也可以通过在出口端设置可变开度节流装置106，或者在中间补气装置102内部设置可变开度节流装置106，以调节进入到压缩机108的补气温度。

在上述任一技术方案中，优选地，温度检测装置104温度检测装置为补气感温包或温度传感器。

在该技术方案中，通过将温度检测装置104设置为补气感温包或温度传感器，可以在现有的中间补气装置102的结构上直接设置已有的温度检测装置104，不需要进行额外的硬件开发工作，制备成本低。

其中，补气温度检测装置104具体可以为补气感温包，通过设置补气感温包，能够准确检测出中间补气管路上指定位置的温度情况，进一步通过补气温度确定补气过热度。

在上述任一技术方案中，优选地，可变开度节流装置106为串联的减压阀与节流阀、节流阀以及膨胀阀中的任意一种。

在该技术方案中，通过将可变开度节流装置106设置为串联的减压阀与节流阀、节流阀以及膨胀阀中的任意一种，实现了对进入中间补气装置102的制冷剂温度调节的功能。

其中，串联的减压阀与节流阀配合，与单独设置节流阀相比，调节效果更好，但是成本相应会增加。

膨胀阀包括电磁膨胀阀与热力膨胀阀。

通过控制节流装置的开度，实现对中间补气温度的调节，具体地，在开度增加时，进入中间补气装置102的制冷剂增加，中间补气温度降低，在开度减小时，进入中间补气装置102的制冷剂减少，中间补气温度升高。

在上述任一技术方案中，优选地，中间补气装置102包括：闪发器1022，可变开度节流装置106设置在闪发器1022的入口端；中间补气管路1024，中间补气管路1024的一端连接至压缩机108，中间补气管路1024的另一端连接至闪发器1022，温度检测装置104设置在中间补气管路1024上；补气阀1026，设置在中间补气管路1024上。

在该技术方案中，中间补气装置102包括闪发器，在闪发器与压缩机108之间设置中间补气管路1024，在中间补气管路1024上分别设置补气阀与温度测量装置，其中，补气阀用于对中间补气进行控制，温度测量装置用于测量进入压缩机108的中间补气温度，在闪发器的入口端设置可变开度节流装置，不需要改变现有的中间补气结构的设置方式，改动范围小，成本低。

具体地，通过设置中间补气装置102，向压缩机108的中间腔补充气态制冷剂，以提高压缩机108排气量，进而提高压缩机108的运行能力，而针对中间补气装置102的中间补气温度，以空调器制热循环为例，双转子压缩机108排气口排出的高温、高压制冷剂气体，在室内换热器中相变为饱和液体，实现室内环境温度的升高以达到制热的效果，从室内换热器出来的高压制冷剂液体经一级电子膨胀阀节流到中间压力，变为气液两相混合状态，进入闪蒸器，在闪蒸汽中由于压力变化引起的闪发制冷剂气体，通过补气口被压缩机108吸入，该回路称为补气回路，在补气回路的不同区域分别设置温度检测装置104和可变开度节流装置106，满足补气温度在不同工况下均能够处于最佳补气范围的需求。

在上述任一技术方案中，优选地，补气阀1026为二通阀和/或热力膨胀阀。

在该技术方案中，补气阀1026可以为二通阀和/或热力膨胀阀，一方面，实现了中间补气装置102的开关功能，另一方面，在补气阀1026为热力膨胀阀时，还可以通过将热力膨胀阀连接至控制器，通过控制器控制热力膨胀阀，同样能够实现对补气温度的调节。

在上述任一技术方案中，优选地，压缩机108为双转子式压缩机108。

另外，压缩机108也可以说单转子式压缩机108、涡旋压缩机108等。

图3示出了根据本发明的一个实施例的中间补气温度控制方法的示意流程图。

如图3所述，根据本发明的一个实施例的中间补气温度控制方法，包括：步骤S302，检测中间补气装置的中间补气温度；步骤S304，确定中间补气温度与预设温度阈值之间的差值；步骤S306，检测差值是否大于预设差值；步骤S308，在检测到差值大于预设差值时，对中间补气温度执行温度调节操作，其中，预设温度阈值为最佳补气温度。

在该技术方案中，通过分别设置温度检测装置与温度控制装置，在温度检测装置检测到中间补气装置的中间补气温度(即压缩机的进气温度)与最佳补气温度之间的差值大于指定差值时，表明当前的中间补气装置的补气温度不属于最佳补气温度范围，此时，通过温度控制装置将中间补气温度调节至最佳补气温度范围内，以使中间补气量在各个工况下均能够处于最佳补气温度范围，提高了压缩机的工作效率，使空调器入口的制冷剂能够保持合理的过冷度或过热度，以进一步提升空调器在高温制冷或低温制热的工况下的能力输入。

具体地，检测中间补气温度T_b，然后将T_b与预设温度阀值T进行比较：

在|T_b-T|≥1℃时,可变开度节流装置动作，使得补气温度T_b与预设最佳补气温度阀值T接近，从而保证中间补气温度处于最佳补气温度范围。

在|T_b-T|<1℃时，可以认为补气温度与预设最佳补气温度阀值T接近，正常补气。

在制冷与制热的不同工况下，最佳补气温度的值也会不同，最佳补气温度与预设差值之和，为最佳补气范围的上限，最佳补气温度与预设差值之差，为最佳补气范围的下限，在预设差值为0时，能够实现将中间补气温度调节至最佳补气温度。

在上述任一技术方案中，优选地，在检测到差值大于或等于预设差值时，对中间补气温度执行温度调节操作，具体包括以下步骤：在检测到差值大于预设差值，并且中间补气温度小于预设温度阈值时，控制减小可变开度节流装置的开度，以提高中间补气温度至最佳补气温度范围；在检测到差值大于预设差值，并且中间补气温度大于预设温度阈值时，控制增加可变开度节流装置的开度，以降低中间补气温度至最佳补气温度范围。

在该技术方案中，通过在检测到中间补气温度小于预设温度阈值时，控制提高进入中间补气装置的制冷剂温度，在检测到中间补气温度大于预设温度阈值时，控制降低进入中间补气装置的制冷剂温度，实现了对中间补气温度的调节功能，结构简单，可靠性高。

具体地，可变开度节流装置设置在中间补气装置的入口端，通过调节进入中间补气装置的制冷剂温度，实现对补气温度的调节，设置方式简单，改进的成本低。

通过控制节流装置的开度，实现对中间补气温度的调节，具体地，在开度增加时，进入中间补气装置的制冷剂增加，中间补气温度降低，在开度减小时，进入中间补气装置的制冷剂减少，中间补气温度升高。

另外，也可以通过在出口端设置可变开度节流装置，或者在中间补气装置内部设置可变开度节流装置，以调节进入到压缩机的补气温度。

本发明第三方面的实施例提供了一种空调器，包括本发明第一方面实施例中任一项所述的具有中间补气的压缩装置。

本发明第三方面的实施例提供的空调器，因设置有本发明第一方面实施例的具有中间补气的压缩装置，从而具有上述具有中间补气的压缩装置的全部有益效果，在此不再赘述。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有中间补气的压缩装置，包括压缩机，其特征在于，所述具有中间补气的压缩装置还包括：

中间补气装置，连接至所述压缩机；

温度检测装置，连接至所述中间补气装置，所述温度检测装置用于检测所述中间补气装置的中间补气温度；

温度控制装置，分别连接至所述中间补气装置与所述温度检测装置，所述温度控制装置用于根据所述温度检测装置检测的结果，确定是否调节所述中间补气温度。

2.根据权利要求1所述的具有中间补气的压缩装置，其特征在于，

所述温度控制装置包括控制器与连接至所述控制器的可变开度节流装置，所述控制器还连接至所述温度检测装置，所述可变开度节流装置设置于所述中间补气装置的入口端，以对进入所述中间补气装置的制冷剂温度进行控制；

所述温度检测装置设置在所述中间补气装置的出口端。

3.根据权利要求1所述的具有中间补气的压缩装置，其特征在于，

所述温度检测装置为补气感温包或温度传感器。

4.根据权利要求2所述的具有中间补气的压缩装置，其特征在于，

所述可变开度节流装置为串联的减压阀与节流阀、节流阀以及膨胀阀中的任意一种。

5.根据权利要求2所述的具有中间补气的压缩装置，其特征在于，所述中间补气装置包括：

闪发器，所述可变开度节流装置设置在所述闪发器的入口端；

中间补气管路，所述中间补气管路的一端连接至所述压缩机，所述中间补气管路的另一端连接至所述闪发器，所述温度检测装置设置在所述中间补气管路上；

补气阀，设置在所述中间补气管路上。

6.根据权利要求5所述的具有中间补气的压缩装置，其特征在于，

所述补气阀为二通阀和/或热力膨胀阀。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的具有中间补气的压缩装置，其特征在于，

所述压缩机为双转子式压缩机。

8.一种中间补气温度控制方法，适用于如权利要求1至7中任一项所述的具有中间补气的压缩装置，所述压缩装置设置有中间补气装置，其特征在于，所述中间补气温度控制方法包括：

检测所述中间补气装置的中间补气温度；

确定所述中间补气温度与预设温度阈值之间的差值；

检测所述差值是否大于预设差值；

在检测到所述差值大于所述预设差值时，对所述中间补气温度执行温度调节操作，

其中，所述预设温度阈值为最佳补气温度。

9.根据权利要求8所述的中间补气温度控制方法，其特征在于，所述在检测到所述差值大于或等于所述预设差值时，对所述中间补气温度执行温度调节操作，具体包括以下步骤：

在检测到所述差值大于所述预设差值，并且所述中间补气温度小于所述预设温度阈值时，控制减小可变开度节流装置的开度，以提高所述中间补气温度至最佳补气温度范围；

在检测到所述差值大于所述预设差值，并且所述中间补气温度大于所述预设温度阈值时，控制增加所述可变开度节流装置的开度，以降低所述中间补气温度至最佳补气温度范围。

10.一种空调器，其特征在于，包括：如权利要求1至7中任一项所述的具有中间补气的压缩装置。