CN106951120A - 一种压力感应基板、面板、显示装置和压力检测的方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种压力感应基板、面板、显示装置和压力检测的方法，所述基板包括多个感应单元，每个感应单元包括压力电极和多个坐标电极，所述压力电极在预置的衬底基板上的正投影环绕于所述多个坐标电极在所述预置的衬底基板上的正投影，所述压力电极和所述多个坐标电极被配置为通过感应所述压力电极和所述多个坐标电极上的电容变化值，以识别所述基板上的压力大小和触摸位置，本申请实施例无需在基板上设置压力传感器，去除了压力传感器的应用，简化了供应链，降低了基板制作过程中的风险和制造成本，提高了基板产品的合格率。

Description

一种压力感应基板、面板、显示装置和压力检测的方法

技术领域

本申请涉及显示面板技术领域，特别是涉及一种压力感应基板、一种压力感应面板、一种显示装置和一种压力检测的方法。

背景技术

压力触控技术是一种在显示模组的边缘设置压力感应装置，从而对用户的按压操作进行感知，并依据所感知的不同的按压力度实现不同的操作与菜单调用的新技术。例如，可以在显示屏幕的四角配置压力传感器，并将不同的按压力度量化为“轻点、轻按、重按”三层维度的动作进行回馈。通过压力触控技术可以让触控交互从长按的“时间”维度延伸至重压的“力度”维度，为人机交互开拓出了全新的空间。因此，压力触控技术越来越受到业界和用户的青睐。

目前，常规的压力触控技术可以采用传感器触控或电容触控两种方式来实现。如图1所示，是现有技术中的一种压力触控技术的原理图，在图1中，通过采用电容触控的方式来实现对按压力度的感知，即通过增加一层应力层L1，当应力层L1上的压力发生变化时，L1层与基准层L2之间的电容会发生变化，从而可以通过其变化量来检测压力的变化。另一方面，如果采用传感器触控方式，则需要在面板上增加压力传感器的应用。因此，无论采用何种方式，由于增加了应力层或压力传感器，相应地也就增加了面板的厚度，增加了制造过程中的风险，提高了面板的制造成本。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本申请实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种压力感应基板、一种压力感应面板、一种显示装置和相应的一种压力检测的方法。

为了解决上述问题，本申请实施例公开了一种压力感应基板，所述基板包括多个感应单元，每个感应单元包括压力电极和多个坐标电极，所述压力电极在预置的衬底基板上的正投影环绕于所述多个坐标电极在所述预置的衬底基板上的正投影，所述压力电极和所述多个坐标电极被配置为通过感应所述压力电极和所述多个坐标电极上的电容变化值，识别所述基板上的压力大小和触摸位置。

可选地，所述压力电极与所述多个坐标电极设置于同一层，其中，所述压力电极环绕于所述多个坐标电极周围且与所述多个坐标电极独立设置。

可选地，所述压力电极与所述多个坐标电极分别设置于不同层，其中，所述压力电极与所述多个坐标电极通过一绝缘层分隔。

可选地，所述坐标电极为矩形或圆形。

可选地，所述压力电极和多个坐标电极被配置为采用同时或分时的方式驱动。

可选地，所述压力感应基板包括多个公共电极，所述压力电极和多个坐标电极被配置为复用所述多个公共电极。

可选地，所述每个感应单元包括多个压力电极和多个坐标电极。

可选地，所述坐标电极用于识别所述压力感应基板上的触摸位置，所述压力电极用于识别所述压力感应基板上的压力大小。

为了解决上述问题，本申请实施例公开了一种压力感应面板，所述压力感应面板包括上述压力感应基板。

可选地，所述压力感应基板上的每个坐标电极独立设置并分别与位置传感芯片电连，或，多个坐标电极按照横向或纵向方式连接后与所述位置传感芯片电连。

可选地，所述压力感应基板上的每个压力电极独立设置并分别与压力传感芯片电连，或，多个压力电极相互连接后与所述压力传感芯片电连。

为了解决上述问题，本申请实施例公开了一种显示装置，所述显示装置包括上述压力感应面板。

为了解决上述问题，本申请实施例公开了一种压力检测的方法，包括：

接收用户在压力感应基板上的触摸操作，所述基板包括多个感应单元，每个感应单元包括压力电极和多个坐标电极，所述压力电极在预置的衬底基板上的正投影环绕于所述多个坐标电极在所述预置的衬底基板上的正投影；

获取所述压力电极和多个坐标电极上的电容变化值；

依据所述电容变化值，识别所述基板上的压力大小和触摸位置。

可选地，所述依据所述电容变化值，识别所述基板上的压力大小和触摸位置的步骤包括：

确定电容发生变化的坐标电极的位置；

根据所述位置识别所述基板上的触摸位置；

确定所述触摸位置对应的压力电极上的电容变化值；

根据所述压力电极上的电容变化值识别所述基板上的压力大小。

可选地，所述根据所述压力电极上的电容变化值识别所述基板上的压力大小的步骤包括：

根据所述压力电极上的电容变化值与压力大小的正比例关系，计算所述压力大小。

与背景技术相比，本申请实施例包括以下优点：

本申请实施例，通过在基板上设置包括有压力电极和多个坐标电极的多个感应单元，并使所述压力电极在预置的衬底基板上的正投影环绕于所述多个坐标电极在所述预置的衬底基板上的正投影，从而能够通过感应所述压力电极和多个坐标电极上的电容变化值，识别所述基板上的压力大小和触摸位置，本申请实施例无需在基板上额外设置压力传感器，简化了供应链，降低了基板制作过程中的风险和制造成本，提高了基板产品的合格率。

附图说明

图1是现有技术中的一种压力触控技术的原理图；

图2是本申请的一种压力感应基板的示意图；

图3是本申请的一种圆形坐标电极的示意图；

图4是本申请的一种坐标电极上电容变化值的示意图；

图5A-5B是本申请的一种按压方式的示意图；

图6A-6B是本申请的一种压力电极上电容变化值的示意图；

图7是本申请的一种坐标电极的连接示意图；

图8是本申请的一种压力检测的方法实施例的步骤流程图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

实施例一

参照图2，示出了本申请的一种压力感应基板的示意图，所述压力感应基板100可以应用于终端200，所述终端200可以是手机、平板电脑、智能手表等移动终端，也可以是其他可以通过触控操作的电子设备，例如，智能电视、智能电话机等，本申请实施例对终端200的具体类型不作限定。

在本申请实施例中，所述压力感应基板100可以包括多个感应单元110，例如，可以通过曝光显影刻蚀等步骤，生成图形，以所述图形作为感应单元110，其中，每个感应单元110进一步可以包括压力电极111和多个坐标电极112。

在本申请实施例中，所述压力电极111在预置的衬底基板上的正投影可以环绕于所述多个坐标电极112在所述预置的衬底基板上的正投影，通过感应所述压力电极111和多个坐标电极112上的电容变化值，可以识别所述基板100上的压力大小和触摸位置。

具体地，所述压力电极111与所述多个坐标电极112可以设置于同一层，其中，所述压力电极111可以环绕于所述多个坐标电极112周围且与所述多个坐标电极112独立设置。或者，所述压力电极111与所述多个坐标电极112页可以分别设置于不同层。当压力电极111与多个坐标电极112分别设置于不同层时，可以通过一绝缘层分隔所述压力电极111与所述多个坐标电极112。

在本申请实施例中，所述压力电极111和多个坐标电极112分别设置于同一层或不同层时，都可以通过所述压力电极111在预置的衬底基板上的正投影环绕于所述多个坐标电极112在所述预置的衬底基板上的正投影的方式，设置压力电极111和坐标电极112之间的相互位置关系。

在图2中，感应单元110包括有一个压力电极111和四个坐标电极112。其中，四个坐标电极112分别被设计为矩形，然后排列成田字形，并与环绕于其外围的压力电极111共同组成感应单元110。当然，本领域技术人员可以根据实际需要，确定压力电极111和坐标电极112之间的排列方式，例如，还可以设计为三个压力电极112，并将所述三个压力电极112排列成品字形，本申请实施例对此不作限定。

在本申请实施例中，环绕于坐标电极112周围的压力电极111可以为一个整体，也可以分割成数个小电极。因此，每个感应单元110也可以包括多个压力电极111和多个坐标电极112，本申请实施例对此不作限定。

在本申请的一种示例中，所述坐标电极还可以被设计为圆形。如图3所示，是本申请的一种圆形坐标电极的示意图。与图2中的矩形坐标电极112类似，图3中的四个圆形坐标电极113也可以排列成田字形，然后与环绕于其外围的压力电极114共同组成感应单元120。

需要说明的是，在实际应用中，除了矩形坐标电极112或圆形坐标电极113，本领域技术人员还可以采用其他形状，如异形坐标电极，本申请实施例对此不作限定。同时，环绕坐标电极设计的压力电极的形状也可以根据所述坐标电极的具体形状确定，本申请实施例对此亦不作限定。

通常，压力电极111与坐标电极112都需要脉冲驱动去检测电容变化值。因此，在具体实现中，所述压力电极111和多个坐标电极112可以被配置为采用同时或分时的方式驱动。

所述同时驱动的方式可以是指压力电极111与坐标电极112同时驱动，而所述分时驱动的方式则是指当压力电极111驱动时，坐标电极112不驱动，而当坐标电极112驱动时，压力电极111则不驱动。

需要说明的是，因为压力电极111相比于坐标电极112较少，故其占用的时间也较短，因此，当采用分时驱动的方式时，坐标电极112的驱动与压力电极111的驱动需要在同一帧内完成一次或多次，以防止过长的时间差，导致二者的不匹配。

通常，压力感应基板100还可以包括多个公共电极。因此，在具体实现中，所述压力电极111和多个坐标电极112还可以被配置为复用所述多个公共电极。

在本申请实施例中，感应单元110上的坐标电极112可以用于识别所述压力感应基板100上的触摸位置，所述压力电极111可以用于识别所述压力感应基板100上的压力大小。

如图4所示，是本申请的一种坐标电极上电容变化值的示意图。在图4中，可以是由于用户在某一感应单元110上进行了按压或触摸操作，假设用户的上述按压或触摸操作与感应单元110的接触面积为S，则相应地，该感应单元上的坐标电极112可以产生与该面积S相对应的电容变化值C，从而可以根据上述电容变化值C识别出相应的按压或触摸的具体位置，如电容变化值大于0或者设定阈值，则该区域发生按压或者触摸；本实施例中按压或者触摸的坐标位置识别可以参考现有技术中自容式触摸或者互容式触摸，这里不再赘述。

在本申请实施例中，当用户在显示屏幕上进行按压或触摸操作时，感应单元110上的压力电极111也可以产生与上述按压或触摸操作相对应的电容变化值，从而可以根据该电容变化值识别出本次按压或触摸操作的压力大小。

在具体实现中，所述压力电极111上的电容变化值可以是与所述基板100上的压力大小成正比。

如图5A和5B所示，是本申请的一种按压方式的示意图。在图5A中，用户以一定大小的压力，例如可以是第一压力，按压所述基板100，在此过程中，用户手指501与基板100的接触面积为S1。参照图6A，是本申请的一种压力电极上电容变化值的示意图之一，在用户按照如图5A所示的方式，以第一压力按压所述基板100时，可以形成如图6A所示的压力电极111上电容变化值C1。

类似地，在图5B中，用户以区别于第一压力的另一大小的压力，例如可以是第二压力，按压所述基板100，在此过程中，用户手指501与基板100的接触面积为S2，则可以形成如图6B所示的压力电极111上电容变化值C2。

用户采用第二压力进行按压所形成的接触面积S2大于采用第一压力进行按压所形成的接触面积S1，相应地，采用第二压力在所压力电极111上形成的电容变化值C2大于采用第一压力在所述压力电极111上形成的电容变化值C1，根据所述压力电极111上的电容变化值与所述基板100上的压力大小成正比的关系可以获知，第一压力小于第二压力，可以认为采用第一压力进行的按压操作为轻按，采用第二压力进行的按压操作为重按，从而终端200可以根据不同的按压压力大小，执行不同的操作。

需要说明的是，上述仅以轻按和重按为例进行描述，实际上，本领域技术人员可以根据实际需要，将用户按压操作的力度划分为更多维度，本申请实施例对此不作限定。

在本申请实施例中，通过在基板上设置包括有压力电极和多个坐标电极的多个感应单元，并使所述压力电极在预置的衬底基板上的正投影环绕于所述多个坐标电极在所述预置的衬底基板上的正投影，从而能够通过感应所述压力电极和多个坐标电极上的电容变化值，识别所述基板上的压力大小和触摸位置，本申请实施例无需在基板上设置压力传感器，去除了压力传感器的应用，简化了供应链，降低了基板制作过程中的风险和制造成本，提高了基板产品的合格率。

其次，本申请实施例通过单独设置坐标电极和压力电极，采用坐标电极识别按压或触摸操作的具体位置，采用压力电极识别所述按压或触摸操作的压力大小，比起单独采用坐标电极同时识别位置和压力，具有更高的压力灵敏性，在数据处理上也更简单。

实施例二

本申请实施例公开了一种压力感应面板，所述压力感应面板包括实施例一中所述的压力感应基板100，可以参照实施例一中对所述压力感应基板100的描述，本实施例对此不再赘述。

在本申请实施例中，可以设置传感器芯片与所述压力感应面板上的压力电极和坐标电极相连，所述传感器芯片可以包括压力传感芯片和位置传感芯片。

具体地，每个坐标电极可以独立设置并分别与位置传感芯片电连，从而可以在接收到外界的触摸或按压操作导致电容值变化时，将电容变化值传输至位置传感芯片，由所述位置传感芯片对所述触摸或按压操作的位置进行识别。

当然，本领域技术人员还可以根据实际需要按照其他方式将坐标电极与位置传感芯片连接。例如，在如图7所示的坐标电极的连接示意图中，多个坐标电极111可以按照横向或纵向方式连接后与所述位置传感芯片电连。具体地，在图7中，可以先将横向的两个坐标电极111通过导线W连接，将纵向的两个坐标电极111通过导线W连接，形成横向与纵向的电极，然后再将横向和纵向的电极分别经过导线与位置传感芯片电连。本申请实施例对坐标电极的连接方式不作限定。

与坐标电极类似，在本申请实施例中，还可以将每个压力电极独立设置并分别与压力传感芯片电连，或者，将多个压力电极相互连接后与所述压力传感芯片电连，从而可以在压力电极接收到外界的触摸或按压操作导致电容值变化时，将电容变化值传输至压力传感芯片，由所述压力传感芯片对所述触摸或按压操作的压力大小进行识别。

需要说明的是，由于压力电极与坐标电极独立设置，并分别与传感芯片电连，因此，在压力电极上产生的电容变化值与在坐标电极上产生的电容变化值可以是不同的。

实施例三

本申请实施例公开了一种显示装置，所述显示装置包括实施例二中所述的压力感应面板，可以参照实施例二中对所述压力感应面板的描述，本实施例对此不再赘述。

实施例四

参照图8，示出了本申请的一种压力检测的方法实施例的步骤流程图，具体可以包括如下步骤：

步骤801，接收用户在压力感应基板上的触摸操作，所述基板包括多个感应单元，每个感应单元包括压力电极和多个坐标电极，所述压力电极在预置的衬底基板上的正投影环绕于所述多个坐标电极在所述预置的衬底基板上的正投影；

在本申请实施例中，所述压力感应基板可以应用于各类终端中，例如，可以应用于手机、平板电脑、智能手表等移动终端，还可以应用于可通过触控操作的智能电视、智能电话机等电子设备中，本申请实施例对压力感应基板所应用于的终端的类型不作限定。

在本申请实施例中，所述基板可以是如实施例一中所述的压力感应基板，具体地，所述基板可以包括多个感应单元，每个感应单元可以包括压力电极和多个坐标电极，所述压力电极可以在预置的衬底基板上的正投影环绕于所述多个坐标电极在所述预置的衬底基板上的正投影。

由于本实施例中的压力感应基板与前述实施例一中的压力感应基板类似，可以相互参阅，本实施例对所述压力感应基板不再赘述。

以移动终端中的手机为例，当用户在手机的显示屏幕上进行触摸操作时，可以认为是用户对装配于该手机中的压力感应基板的触摸操作。

步骤802，获取所述压力电极和多个坐标电极上的电容变化值；

在本申请实施例中，所述压力电极可以环绕于所述坐标电极周围且与所述坐标电极相互独立设置，同时，压力电极和每个坐标电极可以分别与相应的传感芯片电连。

在具体实现中，当接收到用户在所述压力感应基板上的触摸操作时，感应单元上的坐标电极和压力电极可以产生相应的电容变化值，压力传感芯片可以及时地获知所述压力电极上的电容变化值，相应地，位置传感芯片也可以及时地获知所述坐标电极上的电容变化值。

步骤803，依据所述电容变化值，识别所述基板上的压力大小和触摸位置。

在本申请实施例中，当压力传感芯片和位置传感芯片获取到压力电极上的电容变化值与坐标电极上的电容变化值时，可以进一步根据所述电容变化值识别出所述面板上的压力大小和触摸位置。

在具体实现中，位置传感芯片可以首先确定电容发生变化的坐标电极的位置，从而根据所述位置根据所述位置识别所述基板上的触摸位置；然后确定所述触摸位置对应的压力电极上的电容变化值，进而根据所述压力电极上的电容变化值识别所述基板上的压力大小。

通常，所述压力电极上的电容变化值与所述基板上的压力大小成正比，因此，可以根据所述压力电极上的电容变化值与压力大小的正比例关系，计算所述压力大小。当压力电极上的电容变化值越大，则用户在所述基板上的触摸或按压操作所使用的压力也越大，相反地，当压力电极上的电容变化值越小，则用户在所述基板上的触摸或按压操作所使用的压力也越小。

在本申请实施例中，通过接收用户在压力感应基板上的触摸操作，然后获取所述压力电极和多个坐标电极上的电容变化值，并依据所述电容变化值，识别所述基板上的压力大小和触摸位置，本申请实施例通过单独设置坐标电极和压力电极，采用坐标电极识别按压或触摸操作的具体位置，采用压力电极识别所述按压或触摸操作的压力大小，提高了压力感应的灵敏性，使得终端可以根据用户在基板上的不同按压或触摸力度，实现不同的功能。

需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本申请实施例所必须的。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域内的技术人员应明白，本申请实施例的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本申请实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请实施例是参照根据本申请实施例的方法、终端设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理终端设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理终端设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理终端设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理终端设备上，使得在计算机或其他可编程终端设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程终端设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请所提供的一种压力感应基板、一种压力感应面板、一种显示装置和一种压力检测的方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (15)

1.一种压力感应基板，其特征在于，所述基板包括多个感应单元，每个感应单元包括压力电极和多个坐标电极，所述压力电极在预置的衬底基板上的正投影环绕于所述多个坐标电极在所述预置的衬底基板上的正投影，所述压力电极和所述多个坐标电极被配置为通过感应所述压力电极和所述多个坐标电极上的电容变化值，以识别所述基板上的压力大小和触摸位置。

2.根据权利要求1所述的压力感应基板，其特征在于，所述压力电极与所述多个坐标电极设置于同一层，其中，所述压力电极环绕于所述多个坐标电极周围且与所述多个坐标电极独立设置。

3.根据权利要求1所述的压力感应基板，其特征在于，所述压力电极与所述多个坐标电极分别设置于不同层，其中，所述压力电极与所述多个坐标电极通过一绝缘层分隔。

4.根据权利要求1所述的压力感应基板，其特征在于，所述坐标电极为矩形或圆形。

5.根据权利要求1所述的压力感应基板，其特征在于，所述压力电极和多个坐标电极被配置为采用同时或分时的方式驱动。

6.根据权利要求1所述的压力感应基板，其特征在于，所述压力感应基板包括多个公共电极，所述压力电极和多个坐标电极被配置为复用所述多个公共电极。

7.根据权利要求1所述的压力感应基板，其特征在于，所述每个感应单元包括多个压力电极和多个坐标电极。

8.根据权利要求1所述的压力感应基板，其特征在于，所述坐标电极用于识别所述压力感应基板上的触摸位置，所述压力电极用于识别所述压力感应基板上的压力大小。

9.一种压力感应面板，其特征在于，所述压力感应面板包括如权利要求1-8中任一所述的压力感应基板。

10.根据权利要求9所述的压力感应面板，其特征在于，所述压力感应基板上的每个坐标电极独立设置并分别与位置传感芯片电连，或，多个坐标电极按照横向或纵向方式连接后与所述位置传感芯片电连。

11.根据权利要求9或10所述的压力感应面板，其特征在于，所述压力感应基板上的每个压力电极独立设置并分别与压力传感芯片电连，或，多个压力电极相互连接后与所述压力传感芯片电连。

12.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求9-11中任一所述的压力感应面板。

13.一种压力检测的方法，其特征在于，包括：

接收用户在压力感应基板上的触摸操作，所述基板包括多个感应单元，每个感应单元包括压力电极和多个坐标电极，所述压力电极在预置的衬底基板上的正投影环绕于所述多个坐标电极在所述预置的衬底基板上的正投影；

获取所述压力电极和多个坐标电极上的电容变化值；

依据所述电容变化值，识别所述基板上的压力大小和触摸位置。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述依据所述电容变化值，识别所述基板上的压力大小和触摸位置的步骤包括：

确定电容发生变化的坐标电极的位置；

根据所述位置识别所述基板上的触摸位置；

确定所述触摸位置对应的压力电极上的电容变化值；

根据所述压力电极上的电容变化值识别所述基板上的压力大小。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述根据所述压力电极上的电容变化值识别所述基板上的压力大小的步骤包括：

根据所述压力电极上的电容变化值与压力大小的正比例关系，计算所述压力大小。