CN106944339A - 一种工作时筛面可悬浮式振动筛以及筛分方法 - Google Patents
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Abstract
一种工作时筛面可悬浮式振动筛以及筛分方法，属于物料筛分的技术领域，将筛面放置在振打托架上，所述振打托架在激振源的作用下振动，所述筛面的筛分段在振打托架的振动方向上的运动不受限制；所述振打托架通过不断的振打筛面，通过调整激振源的激振强度，所述激振托架可将筛面不断地抛起，所述振打托架与筛面之间可不断地形成悬浮空间，所述筛面上的物料被筛面不断的抛起、筛分。
Description
技术领域
本发明涉及物料筛分的技术领域，具体的是一种工作时筛面可悬浮式振动筛以及筛分方法。
背景技术
筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、热电厂、化工等工业部门所必须的重要设备，其性能的好坏将直接影响这些行业的生产能力和技术经济指标。
现有的振动筛的筛面一般固定在振动筛的筛箱上，在激振源的作用下实现物料的筛分，现有的振动筛存在以下问题：在实际筛分的过程中，筛面是随着振动筛的筛箱振动而振动，筛面与振动筛的筛箱之间几乎不存在相对加速度，振动筛的筛箱不会对筛面进行振打，筛面对物料的筛分效果差；而且在实际的筛分过程中物料临界颗粒很容易将筛面的筛孔堵塞，影响筛面的筛分效果，为了解决物料临界颗粒堵塞筛孔的问题，一般是加装防堵筛面的打击装置，结构复杂；此外，当筛筛分粘性较大的物料时，物料很容易粘粘在筛面上，影响筛面的筛分。这就是现有技术的不足之处。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种工作时筛面可悬浮式振动筛以及筛分方法，筛分效果好、筛分效率高，而且能够有效的将夹持在筛孔的物料临界颗粒去除，避免筛孔堵塞。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种工作时筛面可悬浮式振动筛的筛分方法，将筛面放置在振打托架上，所述振打托架在激振源的作用下振动，所述筛面的筛分段在振打托架的振动方向上的运动不受限制；所述振打托架通过不断的振打筛面，通过调整激振源的激振强度，所述激振托架可将筛面不断地抛起，所述振打托架与筛面之间可不断地形成悬浮空间，所述筛面上的物料被筛面不断的抛起，所述筛面上的物料被筛面不断地筛分。
采用本技术方案，所述筛面的筛分段在振打托架的振动方向上不受限制，当振打托架将筛面抛起后，振打托架与筛面存在着不同的瞬时加速度，振打托架能够对筛面不断地进行冲击和振打，夹持在筛孔的物料临界颗粒可以被抛出，有效的避免了物料临界颗粒对筛孔的堵塞；在正常的筛分过程中，所述振打托架与筛面之间可不断地形成悬浮空间，与此同时，物料在筛面上翻滚、分层，有效的增强了筛面的筛分效果和筛分效率；此外，在筛分粘性较大的物料时，振打托架不断的对筛面进行冲击和振打，能够有效的避免粘性物料粘粘在筛面上。
所述筛面的筛分段与振打托架不固定连接；
所述筛面的一端与基础或振打托架或振动筛的筛箱铰接；
或者所述筛面通过柔性连接件与基础或振打托架或振动筛的筛箱连接；
或者振动筛的筛箱上设置有防止筛面滑落的挡板。
采用本技术方案，保证筛面的筛分段在被振打托架抛起时在振打托架振动的方向上不受限制，而筛面不会随着振动或物料的运行向除振动托架振动方向外的其他方向滑落。所述柔性连接件可采用钢丝绳或弹性绳等。
所述振打托架上设置有用于筛下料落下的落料通道。
采用本技术方案，筛下料能够从振打托架的落料通道处落下。
优选的，所述筛面为柔性筛面。
采用本技术方案，筛面采用柔性筛面，当振打托架对筛面冲击振打时，筛面的筛孔容易变形，夹持在筛孔的物料临界颗粒就会随着筛孔的变形而错位，夹持在筛孔的物料临界颗粒更容易被去除，有效防止筛孔的堵塞。
优选的，所述振打托架与筛面接触的振打面上和/或筛面与振打托架接触的下表面上设置有振打凸起。
采用本技术方案，振打托架的不同位置在不同时刻振打筛面，尤其是筛面采用柔性筛面时，筛面会产生局部的变形，更方便去除夹持在筛孔内的物料临界颗粒。
一种工作时筛面可悬浮式振动筛，包括筛面、振打托架和激振源，所述振打托架在激振源的作用下振动，所述筛面放置在振打托架上，所述筛面的筛分段在振打托架的振动方向上的运动不受限制。
采用本技术方案，所述筛面的筛分段在振打托架的振动方向上不受限制，当振打托架将筛面抛起后，振打托架与筛面存在着不同的瞬时加速度，振打托架能够对筛面不断地进行冲击和振打，夹持在筛孔的物料临界颗粒可以被抛出，有效的避免了物料临界颗粒对筛孔的堵塞；在正常的筛分过程中，所述振打托架与筛面之间可不断地形成悬浮空间，与此同时，物料在筛面上翻滚、分层，有效的增强了筛面的筛分效果和筛分效率；此外，在筛分粘性较大的物料时，振打托架不断的对筛面进行冲击和振打，能够有效的避免粘性物料粘粘在筛面上。
所述筛面的筛分段与振打托架不固定连接；
所述筛面的一端与基础或振打托架或振动筛的筛箱铰接；
或者所述筛面通过柔性连接件与基础或振打托架或振动筛的筛箱连接；
或者振动筛的筛箱上设置有防止筛面滑落的挡板。
采用本技术方案，保证筛面的筛分段在被振打托架抛起时在振打托架振动的方向上不受限制，而筛面不会随着振动或物料的运行向除振动托架振动方向外的其他方向滑落。所述柔性连接件可采用钢丝绳或弹性绳等。
所述振打托架上设置有用于筛下料落下的落料通道。
采用本技术方案，筛下料能够从振打托架的落料通道处落下。
所述激振源、振打托架均设置在振动筛的筛箱上，所述振动筛的筛箱通过减振装置与基础连接，形成单质体振动筛；
或者所述振打托架通过主振弹簧与振动筛的筛箱连接，所述激振源设置在振动筛的筛箱上，所述振动筛的筛箱通过减振装置与基础连接，所述振打托架与振动筛的筛箱之间连接有限位器，形成双质体振动筛。
采用本技术方案，设置的限位器能够保证振打托架在激振源振动的方向上移动。
优选的，所述筛面为柔性筛面。
采用本技术方案，筛面采用柔性筛面，当振打托架对筛面冲击振打时，筛面的筛孔容易变形，夹持在筛孔的物料临界颗粒就会随着筛孔的变形而错位，夹持在筛孔的物料临界颗粒更容易被去除，有效防止筛孔的堵塞。
优选的，所述振打托架与筛面接触的振打面上和/或筛面与振打托架接触的下表面上设置有振打凸起。
采用本技术方案，振打托架的不同位置在不同时刻振打筛面，尤其是筛面采用柔性筛面时，筛面会产生局部的变形，更方便去除夹持在筛孔内的物料临界颗粒。
由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为工作时筛面可悬浮式振动筛的结构示意图(单质体振动筛)；
图2为图1中的A向结构示意图；
图3为图1中B部旋转放大图；
图4为工作时筛面可悬浮式振动筛的结构示意图（双质体振动筛）；
图5为图4中的A向结构示意图；
图6为图4中B部旋转放大图。
图中：1-筛面，2-振打托架，2.1-落料通道，3-激振源，4-减振装置，5-基础，6-柔性连接件，7-振动筛的筛箱，8-主振弹簧，9-限位器。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
实施例1
一种工作时筛面可悬浮式振动筛的筛分方法，将筛面1放置在振打托架2上，所述振打托架2在激振源3的作用下振动，所述筛面1的筛分段在振打托架2的振动方向上的运动不受限制；所述振打托架2通过不断的振打筛面1，通过调整激振源3的激振强度，当激振源3的激振强度达到一定值时，所述激振托架2可将筛面1不断地抛起，所述振打托架2与筛面1之间可不断地形成悬浮空间，所述筛面上的物料被筛面不断的抛起，所述筛面上的物料被筛面不断地筛分。
所述筛面1的筛分段在振打托架2的振动方向上不受限制，当振打托架2将筛面抛起后，振打托架2与筛面1存在着不同的瞬时加速度，振打托架2能够对筛面1不断地进行冲击和振打，夹持在筛面上的筛孔的物料临界颗粒可以被抛出，有效的避免了物料临界颗粒对筛孔的堵塞；在正常的筛分过程中，所述振打托架2与筛面1之间可不断地形成悬浮空间，与此同时，物料在筛面1上翻滚、分层；有效的增强了筛面1的筛分效果和筛分效率；此外，在筛分粘性较大的物料时，振打托架2不断的对筛面1进行冲击和振打，能够有效的避免粘性物料粘粘在筛面上。所述的筛面1的筛分段在本专利申请中指的是筛面1中用于筛分物料的部分。一般的，在激振源3的作用下，振打托架2产生的瞬时加速度为a，a大于g，g为重力加速度。
所述筛面1的筛分段与振打托架2不固定连接；
所述筛面1的一端与基础5或振打托架2或振动筛的筛箱7铰接；
或者所述筛面1通过柔性连接件6与基础5或振打托架2或振动筛的筛箱7连接；
或者振动筛的筛箱7上设置有防止筛面1滑落的挡板。
在本技术方案中，所述筛面1通过柔性连接件6与振动筛的筛箱7连接。
在本技术方案中，所述振打托架2上设置有用于筛下料落下的落料通道2.1。将振打托架2设置为网格孔状结构。
优选的，所述筛面1为柔性筛面。
优选的，所述振打托架2与筛面1接触的振打面上和/或筛面1与振打托架2接触的下表面上设置有振打凸起。
实施例2
如图1-3所示，一种工作时筛面可悬浮式振动筛，包括筛面1、振打托架2和激振源3，所述振打托架2在激振源3的作用下振动，所述筛面1放置在振打托架2上，所述筛面1的筛分段在振打托架2的振动方向上的运动不受限制。
所述筛面1的筛分段在振打托架2的振动方向上不受限制，当振打托架2将筛面抛起后，振打托架2与筛面1存在着不同的瞬时加速度，振打托架2能够对筛面1不断地进行冲击和振打，夹持在筛面上的筛孔的物料临界颗粒可以被抛出，有效的避免了物料临界颗粒对筛孔的堵塞；在正常的筛分过程中，所述振打托架2与筛面1之间可不断地形成悬浮空间，与此同时，物料在筛面1上翻滚、分层；有效的增强了筛面1的筛分效果和筛分效率；此外，在筛分粘性较大的物料时，振打托架2不断的对筛面1进行冲击和振打，能够有效的避免粘性物料粘粘在筛面上。所述的筛面1的筛分段在本专利申请中指的是筛面1中用于筛分物料的部分。一般的，在激振源3的作用下，振打托架2产生的瞬时加速度为a，a大于g，g为重力加速度。
所述筛面1的筛分段与振打托架2不固定连接；
所述筛面1的一端与基础5或振打托架2或振动筛的筛箱7铰接；
或者所述筛面1通过柔性连接件6与基础5或振打托架2或振动筛的筛箱7连接；
或者振动筛的筛箱7上设置有防止筛面1滑落的挡板。
在本技术方案中，所述筛面1通过柔性连接件6与振动筛的筛箱7连接。
在本技术方案中，所述振打托架2上设置有用于筛下料落下的落料通道2.1。将振打托架设置为网格孔状结构。
在本技术方案中，所述激振源3、振打托架2均设置在振动筛的筛箱7上，所述振动筛的筛箱7通过减振装置4与基础5连接，形成单质体振动筛。
优选的，所述筛面1为柔性筛面。
优选的，所述振打托架2与筛面1接触的振打面上和/或筛面1与振打托架2接触的下表面上设置有振打凸起。
实施例3
如图4-6所示，与实施例2的不同之处在于：在本技术方案中，所述振打托架2通过主振弹簧8与振动筛的筛箱7连接，所述激振源3设置在振动筛的筛箱7上，所述振动筛的筛箱7通过减振装置4与基础5连接，所述振打托架2与振动筛的筛箱7之间连接有限位器9，形成双质体振动筛。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种工作时筛面可悬浮式振动筛的筛分方法，其特征是：将筛面放置在振打托架上，所述振打托架在激振源的作用下振动，所述筛面的筛分段在振打托架的振动方向上的运动不受限制；所述振打托架通过不断的振打筛面，通过调整激振源的激振强度，所述激振托架可将筛面不断地抛起，所述振打托架与筛面之间可不断地形成悬浮空间，所述筛面上的物料被筛面不断的抛起、筛分。
2.根据权利要求1所述的工作时筛面可悬浮式振动筛的筛分方法，其特征是：所述筛面的筛分段与振打托架不固定连接；
所述筛面的一端与基础或振打托架或振动筛的筛箱铰接；
或者所述筛面通过柔性连接件与基础或振打托架或振动筛的筛箱连接；
或者振动筛的筛箱上设置有防止筛面滑落的挡板。
3.根据权利要求1或2所述的工作时筛面可悬浮式振动筛的筛分方法，其特征是：所述振打托架上设置有用于筛下料落下的落料通道。
4.根据权利要求1或2所述的工作时筛面可悬浮式振动筛的筛分方法，其特征是：所述筛面为柔性筛面；优选的，所述振打托架与筛面接触的振打面上和/或筛面与振打托架接触的下表面上设置有振打凸起。
5.根据权利要求1或2所述的工作时筛面可悬浮式振动筛的筛分方法，其特征是：振动筛为单质体振动筛或双质体振动筛；优选的，振动筛为反共振振动筛。
6.一种工作时筛面可悬浮式振动筛，其特征是：包括筛面、振打托架和激振源，所述振打托架在激振源的作用下振动，所述筛面放置在振打托架上，所述筛面的筛分段在振打托架的振动方向上的运动不受限制。
7.根据权利要求6所述的工作时筛面可悬浮式振动筛，其特征是：所述筛面的筛分段与振打托架不固定连接；
所述筛面的一端与基础或振打托架或振动筛的筛箱或激振体铰接；
或者所述筛面通过柔性连接件与基础或振打托架或振动筛的筛箱或激振体连接；
或者振动筛的筛箱上设置有防止筛面滑落的挡板。
8.根据权利要求6或7所述的工作时筛面可悬浮式振动筛，其特征是：所述振打托架上设置有用于筛下料落下的落料通道。
9.根据权利要求6或7所述的工作时筛面可悬浮式振动筛，其特征是：所述激振源、振打托架均设置在振动筛的筛箱上，所述振动筛的筛箱通过减振装置与基础连接，形成单质体振动筛；
或者所述振打托架通过主振弹簧与振动筛的筛箱连接，所述激振源设置在振动筛的筛箱上，所述振动筛的筛箱通过减振装置与基础连接，所述振打托架与振动筛的筛箱之间连接有限位器，形成双质体振动筛。
10.根据权利要求6或7所述的工作时筛面可悬浮式振动筛，其特征是：所述筛面为柔性筛面；优选的，所述振打托架与筛面接触的振打面上和/或筛面与振打托架接触的下表面上设置有振打凸起。
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