CN106903826A - 一种塑胶颗粒高效率粉碎搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑胶颗粒高效率粉碎搅拌装置,包括筒体,筒体顶部设有入料口、底部设有出料口,筒体固定在安装在支架上,筒体内腔设有粉碎机构和搅拌机构,粉碎机构包括旋转轴和粉碎刀,粉碎刀固定安装在旋转轴外壁,旋转轴电性连接设置在筒体上端的第一电机;搅拌机构包括两组搅拌组件,搅拌机构与出料口之间设有过滤组件,本发明结构原理简单,能够实现对药材的快速粉碎和搅拌,搅拌效率高;采用的过滤组件能够提高药材颗粒的均匀性,提高后续加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶颗粒粉碎技术领域,具体为一种塑胶颗粒高效率粉碎搅拌装置。
背景技术
废旧塑料是垃圾及废弃物的主要成份之一。一般情况下塑料均是一次性使用的商品,用其包装产品后,就会成为废弃物扔掉,这种被扔掉的废旧塑料无法降解,十分污染环境。但是废旧塑料中的聚乙烯塑料是可以进行回收再次利用的,将回收的废旧聚乙烯塑料先制成颗粒状,再将颗粒状的聚乙烯制作成薄膜、管材或塑料线之类的产品,现有技术中的塑料颗粒粉碎机粉碎效率低,后续加工效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑胶颗粒高效率粉碎搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑胶颗粒高效率粉碎搅拌装置,包括筒体,所述筒体顶部设有入料口,底部设有出料口,所述筒体固定在安装在支架上,所述筒体内腔设有粉碎机构和搅拌机构,所述粉碎机构包括旋转轴和粉碎刀,所述粉碎刀固定安装在旋转轴外壁,所述旋转轴电性连接设置在筒体上端的第一电机;所述搅拌机构包括两组搅拌组件,所述搅拌机构与出料口之间设有过滤组件;
两组搅拌组件完全一致,包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的上叶片和下叶片,所述上叶片由错开 180°角设置的左桨叶和右桨叶组成,所述左桨叶向上倾斜,所述右桨叶向下倾斜,所述下叶片由单片桨叶组成,该单片桨叶与左桨叶、右桨叶错开 90°角设置,所述搅拌轴电性连接设置在筒体外壁上的第二电机。
优选的,所述过滤组件包括支架、筛选槽、转轴、轴承、筛选网和出料门,所述转轴从所述筛选槽中间穿过并与所述筛选槽固定连接,所述转轴两端与轴承连接,所述轴承固定在支架上,所述筛选槽下方设置有出料门,所述筛选网安装在所述筛选槽中间部位。
优选的,所述粉碎刀包括刀片主体,所述刀片主体的两侧边分别设置刀刃和锯齿,所述刀刃和锯齿间隔设置,所述刀片主体外壁上设有耐磨层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明结构原理简单,能够实现对药材的快速粉碎和搅拌,搅拌效率高;采用的搅拌组件搅拌效率高,且搅拌过程中不会损伤塑胶颗粒,且不会造成过滤组件堵塞。
(2)本发明采用的过滤组件能够提高药材颗粒的均匀性,提高后续加工效率。
(3)本发明采用的粉碎刀耐磨性能差,采用间隔设置的刀刃和锯齿,能够进一步提高粉碎效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的搅拌组件结构示意图;
图3为本发明的过滤组件结构示意图;
图4为本发明的粉碎刀结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种塑胶颗粒高效率粉碎搅拌装置, 包括筒体1,所述筒体1顶部设有入料口2,底部设有出料口3,所述筒体1固定在安装在支架4上,所述筒体1内腔设有粉碎机构8和搅拌机9,所述粉碎机构8包括旋转轴5和粉碎刀6,所述粉碎刀6固定安装在旋转轴5外壁,所述旋转轴5电性连接设置在筒体1上端的第一电机7;所述搅拌机构9包括两组搅拌组件,所述搅拌机构9与出料口3之间设有过滤组件10;
两组搅拌组件完全一致,包括搅拌轴11和固定在搅拌轴11上的上叶片12和下叶片13,所述上叶片12由错开 180°角设置的左桨叶14和右桨叶15组成,所述左桨叶14向上倾斜,所述右桨叶15向下倾斜,所述下叶片13由单片桨叶16组成,该单片桨叶16与左桨叶14、右桨叶15错开 90°角设置,所述搅拌轴11电性连接设置在筒体1外壁上的第二电机17。本发明结构原理简单,能够实现对药材的快速粉碎和搅拌,搅拌效率高;采用的搅拌组件搅拌效率高,且搅拌过程中不会损伤塑胶颗粒,且不会造成过滤组件堵塞。
本实施例中,过滤组件10包括支架18、筛选槽19、转轴20、轴承21、筛选网22和出料门23,所述转轴20从所述筛选槽19中间穿过并与所述筛选槽19固定连接,所述转轴20两端与轴承21连接,所述轴承21固定在支架18上,所述筛选槽19下方设置有出料门23,所述筛选网22安装在所述筛选槽19中间部位。本发明采用的过滤组件能够提高药材颗粒的均匀性,提高后续加工效率。
另外,本实施例中,粉碎刀6包括刀片主体24,所述刀片主体24的两侧边分别设置刀刃25和锯齿26,所述刀刃25和锯齿26间隔设置,所述刀片主体24外壁上设有耐磨层。本发明采用的粉碎刀耐磨性能差,采用间隔设置的刀刃和锯齿,能够进一步提高粉碎效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种塑胶颗粒高效率粉碎搅拌装置, 包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)顶部设有入料口(2),底部设有出料口(3),所述筒体(1)固定在安装在支架(4)上,所述筒体(1)内腔设有粉碎机构(8)和搅拌机(9),所述粉碎机构(8)包括旋转轴(5)和粉碎刀(6),所述粉碎刀(6)固定安装在旋转轴(5)外壁,所述旋转轴(5)电性连接设置在筒体(1)上端的第一电机(7);所述搅拌机构(9)包括两组搅拌组件,所述搅拌机构(9)与出料口(3)之间设有过滤组件(10);
两组搅拌组件完全一致,包括搅拌轴(11)和固定在搅拌轴(11)上的上叶片(12)和下叶片(13),所述上叶片(12)由错开 (180)°角设置的左桨叶(14)和右桨叶(15)组成,所述左桨叶(14)向上倾斜,所述右桨叶(15)向下倾斜,所述下叶片(13)由单片桨叶(16)组成,该单片桨叶(16)与左桨叶(14)、右桨叶(15)错开 90°角设置,所述搅拌轴(11)电性连接设置在筒体(1)外壁上的第二电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒高效率粉碎搅拌装置,其特征在于:所述过滤组件(10)包括支架(18)、筛选槽(19)、转轴(20)、轴承(21)、筛选网(22)和出料门(23),所述转轴(20)从所述筛选槽(19)中间穿过并与所述筛选槽(19)固定连接,所述转轴(20)两端与轴承(21)连接,所述轴承(21)固定在支架(18)上,所述筛选槽(19)下方设置有出料门(23),所述筛选网(22)安装在所述筛选槽(19)中间部位。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒高效率粉碎搅拌装置,其特征在于:所述粉碎刀(6)包括刀片主体(24),所述刀片主体(24)的两侧边分别设置刀刃(25)和锯齿(26),所述刀刃(25)和锯齿(26)间隔设置,所述刀片主体(24)外壁上设有耐磨层。
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CN107684965A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-13 | 湖州壤之沃生物技术有限公司 | 一种用于生物垃圾回收的搅拌粉碎装置 |
CN109049417A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-21 | 黄山豪泰塑胶有限公司 | 一种pvc包装材料的提纯设备 |
CN110435042A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-11-12 | 高邮亚普塑业有限公司 | 一种塑料粒子粉碎装置 |
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2017
- 2017-05-05 CN CN201710312933.8A patent/CN106903826A/zh not_active Withdrawn
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