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CN106859265A - 一种防油、防污、防水的由高分子材料制成的窗帘及其加工工艺 - Google Patents

一种防油、防污、防水的由高分子材料制成的窗帘及其加工工艺 Download PDF

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CN106859265A CN201710104392.XA CN201710104392A CN106859265A CN 106859265 A CN106859265 A CN 106859265A CN 201710104392 A CN201710104392 A CN 201710104392A CN 106859265 A CN106859265 A CN 106859265A
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Abstract

本发明提出一种防油、防污、防水的由高分子材料制作而成的窗帘加工工艺，其包括如下步骤：将聚酯纤维、竹纤维、铜氨纤维，聚乳酸纤维，海藻纤维纺织成坯布；将坯布置于160‑185℃的预定型机中，对坯布进行预定型；利用染色剂对经步骤A2的坯布进行染色；利用整理剂对经步骤A3的坯布进行处理，其中所述整理剂包括如下含量的成分：三防整理剂、易去污整理剂，渗透剂，交联剂，10‑20g/L天然抗菌剂；将经步骤A4的坯布进行烘干定型得面料；将上述面料装配配件制得窗帘。通过本发明工艺加工的面料，配以铁环帘头等配饰制成的窗帘，既满足了装饰性，隐私性，又方便打理，灰尘可掸去,水溅在帘子上自动滑落。此外，本发明还提出一种经过上述工艺制作而成的窗帘。

Description

一种防油、防污、防水的由高分子材料制成的窗帘及其加工 工艺
技术领域
本发明属于窗帘技术领域，具体涉及一种防油、防污、防水的由高分子材料窗帘及其加工工艺。
背景技术
窗帘是居室软装的重要组成部分，在现代家居环境的美化及环境营造中发挥着很大的。对于窗帘布来说，人们不会经常清洗，然而生活中人们不免要接触到各种传播疾病的细菌等微生物,纺织品是这些微生物的良好栖息地及疾病的重要传播源。窗帘布作为人们生活环境中常见的纺织品，其抗菌性的提高有着极其重要的现实意义。此外，目前的窗帘布防油防污以及防水性能差，不能满足消费者的需求。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提出一种防水防污防油以及抗菌的窗帘的加工工艺，包括如下步骤：
A，面料的制作：
A1，坯布的制作：将1.5-3份聚酯纤维、2-3份竹纤维、2.5-3.5份铜氨纤维、3-6份聚乳酸纤维、3-5份海藻纤维纺织成坯布；
A2，面料预定型：将坯布置于160-185℃的预定型机中，对坯布进行预定型；
A3，浸轧染色处理，利用染色剂对经步骤A2的坯布进行染色；
A4，三防处理以及抗菌处理：利用整理剂对经步骤A3的坯布进行处理，其中所述整理剂包括如下含量的成分：30-50g/L三防整理剂、10-20g/L易去污整理剂，1-3g/L渗透剂，8-15g/L交联剂，10-20g/L天然抗菌剂，10-20g/L阻燃剂；
所述天然抗菌剂为由佛耳草、菊花、艾叶、连翘、鱼腥草按照质量比1-2：1-3：1-3：1-2：1-1.5混合浸提得到的密度为1-1.5g/ml的植物提取液；
A5，将经步骤A4的坯布进行烘干定型得面料；
B，窗帘的制作，将上述面料装配配件制得窗帘。
进一步的，利用整理剂对经步骤A5得到的面料进行处理，处理后在120-150℃下烘干定型，所述整理剂为步骤A4中的整理剂。
进一步的，所述步骤A1中坯布的制作工艺包括如下步骤：
A1.1，开松预处理：将各原料均开松成单纤维状，去除杂质，分别在梳棉机上进行梳理；
A1.2，纺纱、织布：将1.5-3份聚酯纤维、2-3份竹纤维、2.5-3.5份铜氨纤维混纺作为经纱；将3-6份聚乳酸纤维以及3-5份海藻纤维混纺作为纬纱；将经纱和纬纱根据设定的组织结构经纬密度编织成坯布。
进一步的，所述三防整理剂为FG-910。
进一步的，易去污整理剂为FG-979。
进一步的，海藻纤维是海藻酸钠通过溶液法纺纤后，经卷绕成型、集束牵伸、热定型、卷曲后制成，细度2-5D。
进一步的，所述聚乳酸纤维是由聚乳酸熔融纺纤后，经卷绕成型、集束牵伸、热定型、卷曲后制成，细度0.5D。
进一步的，所述步骤A3与A4之间还包括水洗的步骤，该步骤包括：
Ⅰ，一次水洗：将染色后的坯布放入60-70℃水槽中进行水洗；
Ⅱ，二次水洗，将坯布从步骤Ⅰ水槽中取出，放入30-45℃水槽中进行水洗；
Ⅲ，三次水洗，将坯布从从步骤Ⅱ水槽中取出，放入80-90℃水槽中进行水洗。
进一步的，所述植物提取液中还包括10-15g/L的壳聚糖。
此外，本发明还提出一种由上述加工工艺加工而成的窗帘。
本发明相对于现有技术所具有的优点为：
1.本发明窗帘的面料正反面都具备防水防油防污的作用；通过本发明工艺加工的面料，配以铁环帘头等配饰制成的窗帘，既满足了装饰性，隐私性，又方便打理，灰尘可掸去，水溅在帘子上自动滑落；油迹、污迹沾染，用湿布一擦即净，为生活增添色彩，减轻打理的负担。
2.本发明利用纯天然无毒的抗菌提取液，对面料进行抗菌处理，一方面起到抗菌的效果，此外，其很好的解决了现有技术中的生态问题，达到了节能环保的效果。此外，本发明抗菌提取液各原料来源广，成本低，制作简单，方便大规模生产。
3.本发明的面料利用整理剂进行了两次处理，同时进行了两次烘干定型，由此生产出来的面料挺阔有型，又不失面料的垂感和质感。
4.此外，由于海藻纤维具有高度的生物相容性，对人体无刺激，不产生过敏反应等也提高了窗帘手感舒适度，有利于吸引消费者。
5.此外，本发明的三防整理剂中海添加了阻燃剂，进一步保证了窗帘的阻燃效果，提高了该窗帘的安全性能。
6.本发明中的竹纤维为竹原纤维，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。铜氨纤维具有会呼吸、清爽、抗静电、悬垂性佳四大功能。聚乳酸纤维其织物面料手感、悬垂性好，抗紫外线，具有较低的可燃性和优良的加工性能。聚酯纤维优点是抗皱性和保形性很好。由上述原料制成的面料垂坠性更好，符合消费者的喜好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明。
实施例1，本发明窗帘的加工工艺包括如下步骤：
A，面料的制作：
A1，坯布的制作：将1.5-3份聚酯纤维、2-3份竹纤维、2.5-3.5份铜氨纤维、3-6份聚乳酸纤维、3-5份海藻纤维纺织成坯布；
A2，面料预定型：将坯布置于160-185℃的预定型机中，对坯布进行预定型；
A3，浸轧染色处理，利用染色剂对经步骤A2的坯布进行染色；
A4，三防处理以及抗菌处理：利用整理剂对经步骤A3的坯布进行处理，其中所述整理剂包括如下含量的成分：30-50g/L三防整理剂、10-20g/L易去污整理剂，1-3g/L渗透剂，8-15g/L交联剂，10-20g/L天然抗菌剂，10-20g/L阻燃剂；
所述天然抗菌剂为由佛耳草、菊花、艾叶、连翘、鱼腥草按照质量比1-2：1-3：1-3：1-2：1-1.5混合浸提得到的密度为1-1.5g/ml的植物提取液；其中浸提工艺为常规工艺。
A5，将经步骤A4的坯布进行烘干定型得面料；
B，窗帘的制作，将上述面料装配配件制得窗帘。
上述份为重量份。
佛耳草具有抗菌消炎的作用；菊花具有抗菌、抗病毒的作用；艾叶具有抗菌及抗病毒作用；连翘具有抗菌、抗病毒作用；鱼腥草也具有抗菌抗病毒作用。本发明利用易于购买的中草药作为抗菌处理剂使用，从而使得窗帘具有抗菌效果。
本发明窗帘的面料正反面都具备防水防油防污的作用；通过本发明工艺加工的面料，配以铁环帘头等配饰制成的窗帘，既满足了装饰性，隐私性，又方便打理，灰尘可掸去,水溅在帘子上自动滑落；油迹、污迹沾染,用湿布一擦即净，为生活增添色彩,减轻打理的负担。
实施例2，
A，面料的制作：
A1，坯布的制作：按比例称取下述原料：2份聚酯纤维、2.5份竹纤维、3份铜氨纤维、4.5份聚乳酸纤维、4份海藻纤维；
A1.1，开松预处理：将上述原料均开松成单纤维状，去除杂质，分别在梳棉机上进行梳理；对各原料预先进行开松，有利于保证坯布编织的平整性。
A1.2，纺纱、织布：将2份聚酯纤维、2.5份竹纤维、3份铜氨纤维混纺作为经纱；将4.5份聚乳酸纤维以及4份海藻纤维混纺作为纬纱；将经纱和纬纱根据设定的组织结构经纬密度编织成坯布。
A2，面料预定型：将坯布置于175℃的预定型机中，对坯布进行预定型；预定型更有利于染色及后续处理。
A3，浸轧染色处理，利用染色剂对经步骤A2的坯布进行染色；
A4，对染色后的坯布进行水洗：
A4.1一次水洗：将染色后的坯布放入65℃水槽中进行水洗；
A4.2，二次水洗，将坯布从步骤A4.1水槽中取出，放入40℃水槽中进行水洗；
A4.3，三次水洗，将坯布从从步骤A4.2水槽中取出，放入85℃水槽中进行水洗。
进行前两次水洗，保证洗去了坯布表面的浮色，第三次水洗温度升高，有利于固色。
A5，三防处理以及抗菌处理：利用整理剂对经步骤A3的坯布进行处理，其中所述整理剂包括如下含量的成分：40g/L三防整理剂、15g/L易去污整理剂，2g/L渗透剂，10g/L交联剂，15g/L天然抗菌剂，12g/L阻燃剂；
所述天然抗菌剂为由佛耳草、菊花、艾叶、连翘、鱼腥草按照质量比1：2：2：1：1混合浸提得到的密度为1.5g/ml的植物提取液；
A5，将经步骤A4的坯布进行烘干定型得面料；
B，窗帘的制作，将上述面料装配配件制得窗帘。
本实施例中，所述三防整理剂为FG-910；易去污整理剂为FG-979；海藻纤维是海藻酸钠通过溶液法纺纤后，经卷绕成型、集束牵伸、热定型、卷曲后制成，细度2-5D；所述聚乳酸纤维是由聚乳酸熔融纺纤后，经卷绕成型、集束牵伸、热定型、卷曲后制成，细度0.5D。
实施例3，本发明窗帘的加工工艺包括如下步骤：
A，面料的制作：
A1，坯布的制作：将3份聚酯纤维、3份竹纤维、2.5份铜氨纤维、3份聚乳酸纤维、3份海藻纤维纺织成坯布；
A2，面料预定型：将坯布置于185℃的预定型机中，对坯布进行预定型；
A3，浸轧染色处理，利用染色剂对经步骤A2的坯布进行染色；
A4，三防处理以及抗菌处理：利用整理剂对经步骤A3的坯布进行处理，其中所述整理剂包括如下含量的成分：45g/L三防整理剂、10g/L易去污整理剂，3g/L渗透剂，15g/L交联剂，12g/L天然抗菌剂，18g/L阻燃剂；
所述天然抗菌剂为由佛耳草、菊花、艾叶、连翘、鱼腥草按照质量比2：1.5：1.8：2：1混合浸提得到的密度为1g/ml的植物提取液；本实施例中的植物提取液中还包括10-15g/L的壳聚糖，加入壳聚糖进一步保证该植物提取液的抗菌性。
其中浸提工艺为常规工艺。
A5，将经步骤A4的坯布进行烘干定型得面料；
B，窗帘的制作，将上述面料装配配件制得窗帘。
经检测：实施例1-3的面料抗渗水性能≥10cmH2O以上，拒油性能达到5级，易去污效果达到4级以上，抗水/乙醇溶液≥7级，PH值6-7，无甲醛及芳香胺残留物，无异味对皮肤无刺激。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种由高分子材料制成的窗帘的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
A，面料的制作：
A1，坯布的制作：将1.5-3份聚酯纤维、2-3份竹纤维、2.5-3.5份铜氨纤维、3-6份聚乳酸纤维、3-5份海藻纤维纺织成坯布；
A2，面料预定型：将坯布置于160-185℃的预定型机中，坯布进行预定型；
A3，浸轧染色处理，利用染色剂对经步骤A2的坯布进行染色；
A4，三防处理以及抗菌处理：利用整理剂对经步骤A3的坯布进行处理，其中所述整理剂包括如下含量的成分：30-50g/L三防整理剂、10-20g/L易去污整理剂，1-3g/L渗透剂，8-15g/L交联剂，10-20g/L天然抗菌剂，10-20g/L阻燃剂；
所述天然抗菌剂为由佛耳草、菊花、艾叶、连翘、鱼腥草按照质量比1-2：1-3：1-3：1-2：1-1.5混合浸提得到的密度为1-1.5g/ml的植物提取液；
A5，将经步骤A4的坯布进行烘干定型得面料；
B，窗帘的制作，将上述面料装配配件制得窗帘。
2.根据权利要求1所述的由高分子材料制成的窗帘得加工工艺，其特征在于，利用整理剂对经步骤A5得到的面料进行处理，处理后在120-150℃下烘干定型，所述整理剂为步骤A4中的整理剂。
3.根据权利要求2所述的由高分子材料制成的窗帘得加工工艺，其特征在于，所述步骤A1中坯布的制作工艺包括如下步骤：
A1.1，开松预处理：将各原料均开松成单纤维状，去除杂质，分别在梳棉机上进行梳理；
A1.2，纺纱、织布：将1.5-3份聚酯纤维、2-3份竹纤维、2.5-3.5份铜氨纤维混纺作为经纱；将3-6份聚乳酸纤维以及3-5份海藻纤维混纺作为纬纱；将经纱和纬纱根据设定的组织结构经纬密度编织成坯布。
4.根据权利要求3所述的由高分子材料制成的窗帘得加工工艺，其特征在于，所述三防整理剂为FG-910。
5.根据权利要求4所述的由高分子材料制成的窗帘得加工工艺，其特征在于，易去污整理剂为FG-979。
6.根据权利要求5所述的由高分子材料制成的窗帘得加工工艺，其特征在于，海藻纤维是海藻酸钠通过溶液法纺纤后，经卷绕成型、集束牵伸、热定型、卷曲后制成，细度2-5D。
7.根据权利要求6所述的由高分子材料制成的窗帘得加工工艺，其特征在于，所述聚乳酸纤维是由聚乳酸熔融纺纤后，经卷绕成型、集束牵伸、热定型、卷曲后制成，细度0.5D。
8.根据权利要求7所述的由高分子材料制成的窗帘得加工工艺，其特征在于，所述步骤A3与A4之间还包括水洗的步骤，该步骤包括：
Ⅰ，一次水洗：将染色后的坯布放入60-70℃水槽中进行水洗；
Ⅱ，二次水洗，将坯布从步骤Ⅰ水槽中取出，放入30-45℃水槽中进行水洗；
Ⅲ，三次水洗，将坯布从从步骤Ⅱ水槽中取出，放入80-90℃水槽中进行水洗。
9.根据权利要求8所述的由高分子材料制成的窗帘得加工工艺，其特征在于，所述植物提取液中还包括10-15g/L的壳聚糖。
10.一种由权利要求1-9任意一项加工工艺加工而成的窗帘。
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