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CN106855176A - 一种燃气罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有出气口，所述出气口内设置有密封阀，所述密封阀包括密封腔，所述密封腔内设置有气管，气管上设置有一个可以沿着气管轴向运动的滑块，气管的下端设置有一个密封挡块，挡块与密封挡块之间设置有弹簧，所述气管上设置有气孔；本发明中的燃气灌，通过蜗轮蜗杆传动使得密封挡块上下移动，通过改变弹簧的弹力使得燃气通过密封挡块进入密封挡块与挡块之间，然后通过气管上的气孔向外排气。通过改变挡块的行程，可以有效的控制弹簧压力，使得燃气均匀的排出燃气灌，不会出现向传统的气管，气压始终如一，一旦发生意外，庞大的压力随时有可能引起燃气灌的爆炸。

Description

一种燃气罐
技术领域
本发明涉及容器，具体涉及一种燃气罐。
技术背景
日常生活中，燃气是必不可少的生活用品，特别是现在城市中的家庭，缺乏燃气等于是没法生活。在城市中基本以及实现了对燃气的自动控制供应，不需要单独的进行燃气存储。但是在很多偏远的乡村，对于燃气的使用任然需要采用罐装，而罐装燃气的加压和罐装需要到指定的点进行，因此对于燃气在运输过程中保护和在使用过程中的保护是非常重要的事，特别是在使用过程中发生意外情况，对于燃气的紧急处理是非常必要的。目前的处理都是当发生紧急情况时，采用人工降温或灭火的形式进行抢险，但是毕竟人工操作是有延时或误操作的风险，有可能导致二次事故的发生。特别是在加气站，大量的燃气需要进行加压，一旦高压的燃气进行泄露或爆炸，后果就不堪设想，因此需要一种能实现自动保护的装置来进行在紧急状况下对燃气的保护。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种燃气灌，解决在意外事故发生导致的起火或爆炸事件时对燃气的保护。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种燃气罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有出气口，所述出气口内设置有密封阀，所述密封阀包括密封腔，所述密封腔内设置有气管，气管上设置有一个可以沿着气管轴向运动的滑块，气管的下端设置有一个密封挡块，挡块与密封挡块之间设置有弹簧，所述气管上设置有气孔。
在上述技术方案中，所述密封腔壁上设置有螺纹，所述挡块四周设置有外螺纹。
在上述技术方案中，所述挡块上表面设置有凸起部。
在上述技术方案中，凸起部上设置有螺纹。
在上述技术方案中，所述凸起部上的螺纹通过蜗轮蜗杆与设置在罐体外的阀门把手连接。
在上述技术方案中，气管下端的密封挡块设置在罐体的出气口内径上。
在上述技术方案中，所述密封挡块的直径大于出气口内径。
在上述技术方案中，气管的下端设置在密封挡块内，气管的端部不与罐体内空间接触。
在上述技术方案中，弹簧的弹力大于燃气罐罐体内的燃气压力。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明中的燃气灌，通过蜗轮蜗杆传动使得密封挡块上下移动，通过改变弹簧的弹力使得燃气通过密封挡块进入密封挡块与挡块之间，然后通过气管上的气孔向外排气。这样设置只要燃气罐内的压力不是特别大，通过改变挡块的行程，可以有效的控制弹簧压力，使得燃气均匀的排出燃气灌，不会出现向传统的气管，气压始终如一，一旦发生意外，庞大的压力随时有可能引起燃气灌的爆炸。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是密封腔的结构示意图；
其中：1是罐体，2是密封腔，3是阀门把手，4是挡块，5是凸起部，6是气管，7是弹簧，8是密封挡块，9是出气口内径。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明的燃气罐外形结构与传统的气罐结构一样，唯一不同的在于对气罐的出气口内的密封腔进行改进，密封腔的结构如图2所示。
密封腔内壁的四周设置有内螺纹，在密封腔内设置有挡块，挡块四周外设置有外螺纹，外螺纹与密封腔内部的内螺纹啮合。挡块上部设置有凸起部，凸起部外表设置有外螺纹，外螺纹通过与设置在挡块上的涡轮蜗杆连接到设置在气罐外的阀门把手，通过转动阀门把手可以实现对挡块沿着密封腔体上下移动。密封腔内设置有气管，气管的下端固定连接一个密封挡块，密封挡块的直径大于出气口内径。而气管的上部穿过挡块，可以使挡块沿着气管轴向运动。在气管上设置有气孔，使得燃气可以通过进入气孔后有气管排出。在挡块与密封挡块之间设置有弹簧。
具体使用时，当通过阀门把手的转动，使得挡块可以沿着气管上下移动，当要关闭出气时，通过下移挡块使得弹簧受力将密封挡块紧紧的压在出气口内径上，密封掉气罐内的燃气，使得燃气不能进入密封腔内。当需要用气时，转动阀门把手，使得挡块上移，弹簧的压力减小，密封挡块在气罐内的气压作用下向上顶，使得燃气从密封挡块与出气口内径的缝隙处进入密封腔内，进入密封腔内的燃气通过气管上的气孔排出到燃气罐外。
在整个使用过程中，整个气罐内的气压流动是可控的，当气罐内的气压较大时，可以通过挡块的下压增加弹簧的压力来抵消气压，进行密封。当气罐内的气压较小时，通过上移挡块，减小弹簧的压力，使得燃气可以进入到密封腔内。对于气罐内的气压实现实时改变。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种燃气罐，包括罐体，所述罐体顶部设置有出气口，所述出气口内设置有密封阀，其特征在于所述密封阀包括密封腔，所述密封腔内设置有气管，气管上设置有一个可以沿着气管轴向运动的滑块，气管的下端设置有一个密封挡块，挡块与密封挡块之间设置有弹簧，所述气管上设置有气孔。
2.根据权利要求1所述的一种燃气罐，其特征在于所述密封腔壁上设置有螺纹，所述挡块四周设置有外螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种燃气罐，其特征在于所述挡块上表面设置有凸起部。
4.根据权利要求3所述的一种燃气罐，其特征在于凸起部上设置有螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种燃气罐，其特征在于所述凸起部上的螺纹通过蜗轮蜗杆与设置在罐体外的阀门把手连接。
6.根据权利要求1～5所述的任一一种燃气罐，其特征在于气管下端的密封挡块设置在罐体的出气口内径上。
7.根据权利要求6所述的一种燃气罐，其特征在于所述密封挡块的直径大于出气口内径。
8.根据权利要求7所述的一种燃气罐，其特征在于气管的下端设置在密封挡块内，气管的端部不与罐体内空间接触。
9.根据权利要求8所述的一种燃气罐，其特征在于弹簧的弹力大于燃气罐罐体内的燃气压力。
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