CN106710901A - 触座、触座组件及隔离接地组合开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种触座及使用该触座的触座组件、隔离接地组合开关。本发明的隔离接地组合开关的触座组件中的触座前端后翻折并形成开口朝后的伞形裙边,避免尖端放电,屏蔽罩安装在伞形裙边的后端并向后超出触座本体的后端,这样就避免了相应的触杆与触座上的插孔插合时与屏蔽罩发生干涉造成的屏蔽罩变形失效的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种触座及使用该触座的触座组件、隔离接地组合开关。
背景技术
隔离接地组合开关包括隔离开关和接地开关,隔离开关和接地开关通过相应的触杆和触座实现电路的连通,为避免触座和触杆的插合位置处发生放电现象,需要设置屏蔽罩将插合位置屏蔽,现有技术中的触座上的屏蔽罩一般开口朝向插接方向,这样相应的触杆在与触座的插孔插合时很容易与屏蔽罩发生碰撞,使屏蔽罩变形,造成屏蔽失效的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触座,以解决相应的触杆与触座插合时使屏蔽罩变形造成的屏蔽失效的问题;同时,本发明还提供一种使用该触座的触座组件及隔离接地组合开关。
为实现上述目的,本发明的触座采用如下技术方案:触座,包括触座本体,所述触座本体设有用于供触杆由前至后插入的插孔,所述触座本体的前端向后翻折并形成开口朝后的伞形裙边,所述伞形裙边的后端设有用于与相应的屏蔽罩连接的连接结构。
所述伞形裙边的后端设有用于供屏蔽罩插装以使屏蔽罩的外表面与伞形裙边的外表面平齐的环形台阶,所述连接结构设在所述环形台阶上。
所述连接结构为在所述环形台阶上分布的连接孔。
本发明的触座组件采用如下技术方案:触座组件,包括触座和屏蔽罩,所述触座包括触座本体,所述触座本体设有用于供触杆由前至后插入的插孔,所述触座本体的前端向后翻折并形成开口朝后的伞形裙边,所述屏蔽罩通过连接结构安装在所述伞形裙边的后端上且所述屏蔽罩向后延伸超出所述触座本体的后端。
所述伞形裙边的后端设有环形台阶,所述屏蔽罩的前端安装在所述环形台阶上且屏蔽罩的外表面与所述伞形裙边的外表面平齐。
所述屏蔽罩的连接位置处设有向内侧凸出的、与所述伞形裙边上的环形台阶适配的环形凸起。
所述连接结构为在所述环形台阶上分布的连接孔。
所述屏蔽罩的后端向内翻折形成与所述触座本体同轴的内筒结构。
本发明的隔离接地组合开关采用如下技术方案:隔离接地组合开关,包括触座组件,所述触座组件包括触座和屏蔽罩,所述触座包括触座本体,所述触座本体设有用于供触杆由前至后插入的插孔,所述触座本体的前端向后翻折并形成开口朝后的伞形裙边,所述屏蔽罩通过连接结构安装在所述伞形裙边的后端上且所述屏蔽罩向后延伸超出所述触座本体的后端。
所述伞形裙边的后端设有环形台阶,所述屏蔽罩的前端安装在所述环形台阶上且屏蔽罩的外表面与所述伞形裙边的外表面平齐。
所述屏蔽罩的连接位置处设有向内侧凸出的、与所述伞形裙边上的环形台阶适配的环形凸起。
所述连接结构为在所述环形台阶上分布的连接孔。
所述屏蔽罩的后端向内翻折形成与所述触座本体同轴的内筒结构。
本发明的有益效果是:本发明的隔离接地组合开关的触座组件中的触座前端后翻折并形成开口朝后的伞形裙边,避免尖端放电,屏蔽罩安装在伞形裙边的后端并向后超出触座本体的后端,这样就避免了相应的触杆与触座上的插孔插合时与屏蔽罩发生干涉造成的屏蔽罩变形失效的问题;
进一步的,所述伞形裙边的后端设有环形台阶,所述屏蔽罩的前端安装在所述环形台阶上且屏蔽罩的外表面与所述伞形裙边的外表面平齐,这样固定屏蔽罩时便于对其进行定位,而且屏蔽罩的外表面与伞形裙边的外表面平齐,避免连接位置处出现尖端放电现象;
进一步的,屏蔽罩的连接位置处设有环形凸起,增强连接处的强度;
进一步的,所述屏蔽罩的后端向内翻折形成与所述触座本体同轴的内筒结构,利于改善该处的电场分布,避免产生放电现象。
附图说明
图1为本发明的隔离接地组合开关的实施例的结构示意图;
图2为图1中的隔离开关静端触座的结构示意图;
附图中:1、接地开关动端触座;2、接地开关静端触座组件;3、接地开关触杆;3’、接地开关接地位;4、绝缘拉杆;5、隔离开关触杆;5’、隔离开关合闸位;6、隔离开关静端触座;7、隔离开关动端触座;8、进线端导体;9、出线端导体;61、伞形裙边;62、屏蔽罩;63、环形凸起;64、环形台阶;65、紧定螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的隔离接地组合开关的具体实施例,如图1至图2所示,隔离接地组合开关包括隔离开关机构和接地开关机构,接地开关机构包括接地开关动端触座1、接地开关静端触座组件2以及导向移动安装在接地开关动端触座1的插孔中的接地开端触杆3,当接地开关触杆3处于接地开关接地位3’时,接地开关处于接通状态。隔离开关机构包括隔离开关动端触座7以及导向移动装配在隔离开关动端触座7中的隔离开关触杆5,隔离开关触杆5的后端固定在绝缘拉杆4 的前端,隔离开关静端触座6固定在进线端导体8上,隔离开关动端触座7固定在出线端导体9上。
隔离开关动端触座6包括触座本体,触座本体的前端设有用于供隔离开关触杆5由前至后插入的插孔,触座本体的后端设有安装孔,相应的安装螺栓穿过该安装孔将触座安装在进线端导体8上。触座本体的前端向后翻折并形成开口朝后的伞形裙边61,伞形裙边61的后端设有环形台阶64,屏蔽罩62为两端贯通的圆筒状结构,前端的开口内壁上设有向内侧延伸的环形凸起63,环形凸起63的形状与环形台阶64的形状相同,这样将屏蔽罩62扣合安装在伞形裙边61的环形台阶64上时,屏蔽罩62的外表面正好与伞形裙边61的外表面平齐,避免两者的连接位置处出现间断放电。环形凸起63与环形台阶64之间通过紧定螺钉65连接。屏蔽罩62的后端向后延伸超出触座本体的后端,且后端向内翻折形成与触座本体同轴的内筒结构,隔离开关触座6与进线端导体8的连接位置处于屏蔽罩62的内腔中,使该处的电场均匀。由于屏蔽罩设置在隔离开关静端触座后端的伞形裙边上,当隔离开关触杆向插孔中插合时就不会与屏蔽罩发生干涉,避免了屏蔽罩受力变形造成的屏蔽失效的问题。
在本发明的隔离接地组合开关的上述实施例中,屏蔽罩与触座通过环形凸起与环形台阶的配合将屏蔽罩与触座固定连接,安装到位后屏蔽罩的外表面与隔离开关触座的外表面平齐,避免该位置处出现尖端放电,设置环形凸起时为了增强连接位置处的强度,当然,在其他实施例中还可以不设置环形凸起,此时可以适当的增多连接位置上的紧定螺钉的数量,以增强连接的强度;屏蔽罩与伞形裙边通过紧定螺钉固定,在其他实施例中两者还可以通过嵌装或者铆接的方式固定。
本发明的触座的实施例,所述触座与上述隔离接地组合开关的实施例中隔离开关静端触座的结构相同,不再赘述。
本发明的触座组件的实施例,触座组件包括触座和屏蔽罩,所述触座与上述隔离接地组合开关的实施例中隔离开关静端触座的结构相同,所述屏蔽罩与上述隔离接地组合开关的实施例中的屏蔽罩的结构相同,不再赘述。
Claims (13)
1.触座,其特征在于:包括触座本体,所述触座本体设有用于供触杆由前至后插入的插孔,所述触座本体的前端向后翻折并形成开口朝后的伞形裙边,所述伞形裙边的后端设有用于与相应的屏蔽罩连接的连接结构。
2.根据权利要求1所述的触座,其特征在于:所述伞形裙边的后端设有用于供屏蔽罩插装以使屏蔽罩的外表面与伞形裙边的外表面平齐的环形台阶,所述连接结构设在所述环形台阶上。
3.根据权利要求2所述的触座,其特征在于:所述连接结构为在所述环形台阶上分布的连接孔。
4.触座组件,包括触座和屏蔽罩,其特征在于:所述触座包括触座本体,所述触座本体设有用于供触杆由前至后插入的插孔,所述触座本体的前端向后翻折并形成开口朝后的伞形裙边,所述屏蔽罩通过连接结构安装在所述伞形裙边的后端上且所述屏蔽罩向后延伸超出所述触座本体的后端。
5.根据权利要求4所述的触座组件,其特征在于:所述伞形裙边的后端设有环形台阶,所述屏蔽罩的前端安装在所述环形台阶上且屏蔽罩的外表面与所述伞形裙边的外表面平齐。
6.根据权利要求5所述的触座组件,其特征在于:所述屏蔽罩的连接位置处设有向内侧凸出的、与所述伞形裙边上的环形台阶适配的环形凸起。
7.根据权利要求5或6所述的触座组件,其特征在于:所述连接结构为在所述环形台阶上分布的连接孔。
8.根据权利要求4~6任一项所述的触座组件,其特征在于:所述屏蔽罩的后端向内翻折形成与所述触座本体同轴的内筒结构。
9.隔离接地组合开关,包括触座组件,所述触座组件包括触座和屏蔽罩,其特征在于:所述触座包括触座本体,所述触座本体设有用于供触杆由前至后插入的插孔,所述触座本体的前端向后翻折并形成开口朝后的伞形裙边,所述屏蔽罩通过连接结构安装在所述伞形裙边的后端上且所述屏蔽罩向后延伸超出所述触座本体的后端。
10.根据权利要求9所述的隔离接地组合开关,其特征在于:所述伞形裙边的后端设有环形台阶,所述屏蔽罩的前端安装在所述环形台阶上且屏蔽罩的外表面与所述伞形裙边的外表面平齐。
11.根据权利要求10所述的隔离接地组合开关,其特征在于:所述屏蔽罩的连接位置处设有向内侧凸出的、与所述伞形裙边上的环形台阶适配的环形凸起。
12.根据权利要求10或11所述的隔离接地组合开关,其特征在于:所述连接结构为在所述环形台阶上分布的连接孔。
13.根据权利要求9~11任一项所述的隔离接地组合开关,其特征在于:所述屏蔽罩的后端向内翻折形成与所述触座本体同轴的内筒结构。
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