Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN106643523A - 一种烟草精益化挑选方法及其挑选系统 - Google Patents

一种烟草精益化挑选方法及其挑选系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106643523A
CN106643523A CN201611242759.6A CN201611242759A CN106643523A CN 106643523 A CN106643523 A CN 106643523A CN 201611242759 A CN201611242759 A CN 201611242759A CN 106643523 A CN106643523 A CN 106643523A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tobacco leaf
tobacco
conveyer belt
grade
leaf
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611242759.6A
Other languages
English (en)
Inventor
江家洪
叶浩
宗仁均
王劲
郭涛
谢先明
程兴
陈华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MEITAN REDRYING PLANT GUIZHOU TOBACCO REDRYING Co Ltd
Original Assignee
MEITAN REDRYING PLANT GUIZHOU TOBACCO REDRYING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MEITAN REDRYING PLANT GUIZHOU TOBACCO REDRYING Co Ltd filed Critical MEITAN REDRYING PLANT GUIZHOU TOBACCO REDRYING Co Ltd
Priority to CN201611242759.6A priority Critical patent/CN106643523A/zh
Publication of CN106643523A publication Critical patent/CN106643523A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/16Classifying or aligning leaves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟草精益化挑选方法,其是将多组人工分级生产线设置在烟叶传送输送带的两侧,烟叶分级人员对收集的烟叶进行分级,分级后的烟叶通过人工或输送带转运至烟叶传送输送带,在烟叶传送输送带尾端连接烟叶等级识别输送带,在烟叶等级识别输送带上设置红外线检测装置及颜色识别装置,红外线检测装置及颜色识别装置将输送带上烟叶的检测参数传送至等级判定服务器,等级判定服务器根据存储的等级参数与被测参数进行比对得出烟叶等级,同时等级判定服务器控制输送带将不同等级的烟叶传送至不同的烟叶等级装烟筐,进行装筐。进而可以提高效率、增加分级精度。

Description

一种烟草精益化挑选方法及其挑选系统
技术领域
本发明涉及一种烟草精益化挑选方法及其挑选系统,属于烟叶复烤技术领域。
背景技术
在烟叶复烤环节的初期需对所收购的烟叶进而二次分级、分选,经过二次分级、分选的烟叶进行装箱、并按所分等级入库,以备后期的复烤工序使用,现有烟叶复烤厂的烟叶分级工序均是采用转运小车将收购来的初分烟叶烟包送至分级车间的各分级桌,由操作人员分级后按级别装筐,再由专门的运输人员将分好级的烟叶进行转运、复检、整装然后入库,整个工序烟叶运输工作量非常大、且对复检人员来说,筐内烟叶数量较多检查颇为不易。
同时随着烟草生产厂家对烟叶品质要求日益提高,每批烟叶中的烟碱含量(尼古丁)对烟叶品质的影响较为重要,但对复烤厂而言,收购的不同部位、不同区域的烟叶,烟碱含量是有明显区别的,为确保复烤生产线上加工的烟叶烟碱含量达到厂家要求,对分级后的烟叶进行烟碱标识,可方便后期进行烟碱高低搭配或选精品烟叶以适应各个厂家的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种能流水化作业,方便烟叶等级复检、提高分级效率、方便后期烟叶复配使用的烟草精益化挑选方法及其挑选系统,可以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是:烟草精益化挑选方法是将多组人工分级生产线设置在烟叶传送输送带的两侧,烟叶分级人员对收集的烟叶进行分级,分级后的烟叶通过人工或输送带转运至烟叶传送输送带,在烟叶传送输送带尾端连接烟叶等级识别输送带,在烟叶等级识别输送带上设置红外线检测装置及颜色识别装置,红外线检测装置及颜色识别装置将输送带上烟叶的检测参数传送至等级判定服务器,等级判定服务器根据存储的等级参数与被测参数进行比对得出烟叶等级,同时等级判定服务器控制输送带将不同等级的烟叶传送至不同的烟叶等级装烟筐,进行装筐。
前述的烟草精益化挑选方法是,在将不同等级的烟叶装筐后,由技术人员按等级抽检每框烟叶的烟碱平均值,然后根据每框烟叶的烟碱平均值将烟叶按烟碱值的大小进行区分,在配烟时,采用高烟碱烟叶与低烟碱烟叶进行配对,从而使烟叶烟碱均衡。
烟草精益化挑选系统,它包括烟叶传送输送带,在烟叶传送输送带的一侧或两侧设置烟叶分级桌,在烟叶传送输送带的尾端连接烟叶等级识别输送带,在烟叶等级识别输送带上设有红外线检测装置及颜色识别装置,红外线检测装置及颜色识别装置与等级判定服务器连接,在等级判定服务器内存储有不同等级的参数范围,其与烟叶测量参数进行比对得出烟叶等级;在烟叶等级识别输送带的尾段连接有等级分类运送皮带系统,等级判定服务器与等级分类运送皮带系统连接,在等级分类运送皮带系统的不同转运口连接有分类皮带机。
前述的烟草精益化挑选系统是,红外线检测装置为测量烟叶长度的测距装置。
前述的烟草精益化挑选系统是,所述的颜色识别装置为能采集烟叶颜色的摄像头和判断烟叶颜色的颜色分辨装置。
前述的烟草精益化挑选系统是,所述的等级分类运送皮带系统为在输送带的一侧设置高度能调的升降装置,利用升降装置使输送带的出口端分别与不同的分类皮带机连接。
前述的烟草精益化挑选系统是,在分类皮带机的尾部设置烟叶盛装筐,在烟叶盛装筐上标识有该筐烟叶的平均烟碱值。
与现有技术比较,本发明具有以下优点:
1、将烟草分级工作设置在输送带的两侧,这样就可将分级后的烟叶就可直接放置在输送皮带上,避免了分级过程的装筐、转运等工序,减少了车间转运过程的凌乱、且可节约劳动力,提高效率。
2、将烟草分级工作设置在输送带的两侧,这样就可将每次分级后的小股烟叶(单人可以抱住)直接放置在输送皮带上,避免装筐过程挤压对烟叶的损伤。
3、将烟草分级工作设置在输送带的两侧,放置在输送带上的小股烟叶便于抽检、复查,避免了现有抽检、复查的翻动过程对烟叶的损伤,且可以提高复检、抽查准确度。
4、在烟叶输送皮带的尾端增设烟叶等级识别输送带,在输送带上设置烟叶数据检测识别设备,并将检测数据与等级数据范围值(长度和色泽)进行比较,就可得出所检测的该股烟叶等级,这样可以由机械智能代替人工,增加检测的精准度;而且可以避免重复操作所带来的标准失准。
5、烟叶等级判定服务器的设置还能控制后续的等级分类运送皮带系统,进而使不同等级的烟叶运入到不同的仓储,进一步节约了转运成本。
6、在将不同等级的烟叶装筐后,由技术人员按等级抽检每框烟叶的烟碱平均值,然后根据每框烟叶的烟碱平均值将烟叶按烟碱值的大小进行区分,这样在配烟时,可采用高烟碱烟叶与低烟碱烟叶进行配对,从而使烟叶烟碱均衡,增加整批烟叶的品质,满足采购方的要求,提升烟叶价格,同时也可根据烟碱要求组合,满足各类市场需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1,如图1所示,烟草精益化挑选,是将多组人工分级生产线设置在烟叶传送输送带的两侧,烟叶分级人员对收集的烟叶进行分级,分级后的烟叶通过人工或输送带转运至烟叶传送输送带,在烟叶传送输送带尾端连接烟叶等级识别输送带,在烟叶等级识别输送带上设置红外线检测装置及颜色识别装置,红外线检测装置及颜色识别装置将输送带上烟叶的检测参数传送至等级判定服务器,等级判定服务器根据存储的等级参数与被测参数进行比对得出烟叶等级,同时等级判定服务器控制输送带将不同等级的烟叶传送至不同的烟叶等级装烟筐,进行装筐。
进一步的在将不同等级的烟叶装筐后,由技术人员按等级抽检每框烟叶的烟碱平均值,然后根据每框烟叶的烟碱平均值将烟叶按烟碱值的大小进行区分,在配烟时,采用高烟碱烟叶与低烟碱烟叶进行配对,从而使烟叶烟碱均衡。
为实现上述目的,本套烟草精益化挑选系统使用了以下设备,它包括烟叶传送输送带1,在烟叶传送输送带1的一侧或两侧设置烟叶分级桌2,在烟叶传送输送带1的尾端连接或设置成烟叶等级识别输送带3,在烟叶等级识别输送带3上安装红外线检测装置4和颜色识别装置5,红外线检测装置4为测量烟叶长度的测距装置,颜色识别装置5为能采集烟叶颜色的摄像头和判断烟叶颜色的颜色分辨装置,上述两个设备在市场上均有销售,同时将红外线检测装置4及颜色识别装置5与级判定服务器6连接,所述的等级判定服务器6为计算机,其内存储有不同等级所对应的烟叶颜色及其长度的参数范围,红外线检测装置4及颜色识别装置5所获取的烟叶测量值与预设的参数进行比对就可得出烟叶等级识别输送带3上烟叶等级;同时在烟叶等级识别输送带3的尾段连接有等级分类运送皮带系统7,等级判定服务器6与等级分类运送皮带系统7连接,这样就可控制等级分类运送皮带系统7将不同的登记的烟叶传送到对应连接的分类皮带机8上;所述的等级分类运送皮带系统7为在输送带的一侧设置高度能调的升降装置,利用升降装置使输送带的出口端分别与不同的分类皮带机8连接。
同时本烟草精益化挑选系统,还包括在分类皮带机8的尾部设置烟叶盛装筐,检测人员检测该筐烟叶的平均烟碱值后,在烟叶盛装筐上标识有该筐烟叶的平均烟碱值,并按烟碱值的范围分类放置上述烟筐内的烟叶,便于后期工艺的搭配。

Claims (7)

1.一种烟草精益化挑选方法,其特征在于:该方法是将多组人工分级生产线设置在烟叶传送输送带的两侧,烟叶分级人员对收集的烟叶进行分级,分级后的烟叶通过人工或输送带转运至烟叶传送输送带,在烟叶传送输送带尾端连接烟叶等级识别输送带,在烟叶等级识别输送带上设置红外线检测装置及颜色识别装置,红外线检测装置及颜色识别装置将输送带上烟叶的检测参数传送至等级判定服务器,等级判定服务器根据存储的等级参数与被测参数进行比对得出烟叶等级,同时等级判定服务器控制输送带将不同等级的烟叶传送至不同的烟叶等级装烟筐,进行装筐。
2.根据权利要求1所述的烟草精益化挑选方法,其特征在于:在将不同等级的烟叶装筐后,由技术人员按等级抽检每框烟叶的烟碱平均值,然后根据每框烟叶的烟碱平均值将烟叶按烟碱值的大小进行区分,在配烟时,采用高烟碱烟叶与低烟碱烟叶进行配对,从而使烟叶烟碱均衡。
3.一种烟草精益化挑选系统,它包括烟叶传送输送带(1),其特征在于:在烟叶传送输送带(1)的一侧或两侧设置烟叶分级桌(2),在烟叶传送输送带(1)的尾端连接烟叶等级识别输送带(3),在烟叶等级识别输送带(3)上设有红外线检测装置(4)及颜色识别装置(5),红外线检测装置(4)及颜色识别装置(5)与级判定服务器(6)连接,在等级判定服务器(6)内存储有不同等级的参数范围烟叶测量参数进行比对得出烟叶等级;在烟叶等级识别输送带(3)的尾段连接有等级分类运送皮带系统(7),等级判定服务器(6)与等级分类运送皮带系统(7)连接,在等级分类运送皮带系统(7)的不同转运口连接有分类皮带机(8)。
4.根据权利要求3所述的烟草精益化挑选系统,其特征在于:红外线检测装置(4)为测量烟叶长度的测距装置。
5.根据权利要求3所述的烟草精益化挑选系统,其特征在于:所述的颜色识别装置(5)为能采集烟叶颜色的摄像头和判断烟叶颜色的颜色分辨装置。
6.根据权利要求3所述的烟草精益化挑选系统,其特征在于:所述的等级分类运送皮带系统(7)为在输送带的一侧设置高度能调的升降装置,利用升降装置使输送带的出口端分别与不同的分类皮带机(8)连接。
7.根据权利要求3或6所述的烟草精益化挑选系统,其特征在于:在分类皮带机(8)的尾部设置烟叶盛装筐,在烟叶盛装筐上标识有该筐烟叶的平均烟碱值。
CN201611242759.6A 2016-12-29 2016-12-29 一种烟草精益化挑选方法及其挑选系统 Pending CN106643523A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611242759.6A CN106643523A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种烟草精益化挑选方法及其挑选系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611242759.6A CN106643523A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种烟草精益化挑选方法及其挑选系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106643523A true CN106643523A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58836512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611242759.6A Pending CN106643523A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种烟草精益化挑选方法及其挑选系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106643523A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109230384A (zh) * 2018-09-06 2019-01-18 云南省机械研究设计院 一种烟叶自动上料装置
CN109846071A (zh) * 2019-03-13 2019-06-07 河南中烟工业有限责任公司 以烟碱含量为指标的浓香型烤烟不同尺寸片烟分类方法
CN110679994A (zh) * 2019-11-19 2020-01-14 湖北中烟工业有限责任公司 一种雪茄茄芯烟叶分类发酵方法
CN114403492A (zh) * 2022-02-14 2022-04-29 河南中烟工业有限责任公司 一种与卷烟配方相匹配的原料烟叶分选方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101301109A (zh) * 2008-05-30 2008-11-12 云南新紫烟科技有限公司 原烟去把头在线片选分级工艺及装置
CN101627832A (zh) * 2009-08-12 2010-01-20 贵州遵义烟叶有限责任公司 烟片在线自动识别分级系统
CN105935148A (zh) * 2016-06-21 2016-09-14 四川烟叶复烤有限责任公司 一种自动化烟草复烤均质系统
CN105935147A (zh) * 2016-06-21 2016-09-14 四川烟叶复烤有限责任公司 一种烟碱均质化的装框备料方法
CN206440240U (zh) * 2016-12-29 2017-08-25 贵州烟叶复烤有限责任公司湄潭复烤厂 一种烟草精益化挑选系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101301109A (zh) * 2008-05-30 2008-11-12 云南新紫烟科技有限公司 原烟去把头在线片选分级工艺及装置
CN101627832A (zh) * 2009-08-12 2010-01-20 贵州遵义烟叶有限责任公司 烟片在线自动识别分级系统
CN105935148A (zh) * 2016-06-21 2016-09-14 四川烟叶复烤有限责任公司 一种自动化烟草复烤均质系统
CN105935147A (zh) * 2016-06-21 2016-09-14 四川烟叶复烤有限责任公司 一种烟碱均质化的装框备料方法
CN206440240U (zh) * 2016-12-29 2017-08-25 贵州烟叶复烤有限责任公司湄潭复烤厂 一种烟草精益化挑选系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109230384A (zh) * 2018-09-06 2019-01-18 云南省机械研究设计院 一种烟叶自动上料装置
CN109230384B (zh) * 2018-09-06 2023-11-10 中国机械总院集团云南分院有限公司 一种烟叶自动上料装置
CN109846071A (zh) * 2019-03-13 2019-06-07 河南中烟工业有限责任公司 以烟碱含量为指标的浓香型烤烟不同尺寸片烟分类方法
CN110679994A (zh) * 2019-11-19 2020-01-14 湖北中烟工业有限责任公司 一种雪茄茄芯烟叶分类发酵方法
CN110679994B (zh) * 2019-11-19 2021-10-01 湖北中烟工业有限责任公司 一种雪茄茄芯烟叶分类发酵方法
CN114403492A (zh) * 2022-02-14 2022-04-29 河南中烟工业有限责任公司 一种与卷烟配方相匹配的原料烟叶分选方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106643523A (zh) 一种烟草精益化挑选方法及其挑选系统
CN106124520A (zh) 一种全自动上下料和视觉检测的装置
CN206038557U (zh) 一种全自动上下料和视觉检测的装置
CN205023442U (zh) 封装标准件分拣设备
CN205686703U (zh) 自动计数和称重的火腿肠装箱系统
CN204523593U (zh) 一种红枣体积与重量的检测设备
CN105327864B (zh) 一种自动分拣装置
CN109107918A (zh) 一种磁瓦外观质量自动检测方法及系统
CN206440240U (zh) 一种烟草精益化挑选系统
CN204448634U (zh) 一种瓷砖检测分选系统
CN105923340B (zh) 一种卫生陶瓷自动化成品检测生产线
CN102814289A (zh) 一种切丝前金属自动剔除工艺与装置
CN106378316A (zh) 一种茶叶的分级色选装置及方法
CN206528661U (zh) 开口松子品质提升自动化生产线
CN108188039A (zh) 一种水果自动分拣系统及方法
CN106377882B (zh) 网球分类机
CN108100609A (zh) 一种高效的重量体积集中测量自动化系统
CN113533349A (zh) 一种智能化烟丝杂质自动检测和剔除系统
CN107537786A (zh) 一种木包装箱用木板检测机构
JPH0899070A (ja) 農産物選別装置
CN106393470A (zh) 用于混炼胶不合格品在线自动识别与分拣的方法与装备
CN205941353U (zh) 一种红外在线检测装置
CN202506607U (zh) 烟把在线检测剔除装置
CN108212823A (zh) 一种分拣不同颜色成熟度圣女果的装置
CN110639832A (zh) 烟叶处理方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170510

RJ01 Rejection of invention patent application after publication