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CN106595336A - 水循环冷却节能设备 - Google Patents

水循环冷却节能设备 Download PDF

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CN106595336A
CN106595336A CN201710048444.6A CN201710048444A CN106595336A CN 106595336 A CN106595336 A CN 106595336A CN 201710048444 A CN201710048444 A CN 201710048444A CN 106595336 A CN106595336 A CN 106595336A
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CN
China
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water
cooling
temperature sensor
outlet
water tank
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Application number
CN201710048444.6A
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English (en)
Inventor
葛跃明
高道宇
汪长江
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Hefei Swan Refrigeration Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Swan Refrigeration Technology Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/01—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using means for separating solid materials from heat-exchange fluids, e.g. filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F28F27/006—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus specially adapted for regenerative heat-exchange apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
    • F28C2001/006—Systems comprising cooling towers, e.g. for recooling a cooling medium

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Abstract

本发明公开了包括有由冷却塔、第一过滤器、冷却出水温度传感器、第一水泵、板式换热器、冷却回水温度传感器和第一流量开关组成的第一循环回路和由换热水箱、水箱出水温度传感器、第二过滤器、第二水泵、板式换热器、热量计、第二流量开关和水箱回水温度传感器组成的第二循环回路。本发明利用循环水通过水塔蒸发吸热原理，辅助冷水机组制冷，提高了能效比，在热源水温大于30℃时，设备出水水箱温度‑湿球温度»4℃，系统全年运行将产生较好的经济效益，当气温较低时，可停止压机制冷系统，采用此设备和新风运行，可满足生产工艺要求，达到了较高的节能效果，产生较好的经济效益。

Description

水循环冷却节能设备
技术领域
本发明涉及水循环冷却设备领域，具体是一种水循环冷却节能设备。
背景技术
目前，水循环冷却设备已经普遍用于机床、焊接机、精密制造等工业设备的冷却，其功能是制取冷冻水，为发热设备降温和室内空调恒温。当设备热量较大时，需较大制冷功率，消耗大量电能，由于能源管理的需要节能增效，增加经济效益，所以利用循环水通过水塔蒸发吸热原理，辅助冷水机组制冷，可提高能效比。
发明内容
本发明的目的是提供一种水循环冷却节能设备，可以比压机系统具有更好的节能效果。
本发明的技术方案如下：
一种水循环冷却节能设备，包括有板式换热器、冷却塔、换热水箱和控制器，其特征在于：所述冷却塔的出水口依次连接第一过滤器、冷却出水温度传感器和第一水泵后，与所述板式换热器的一个进水口相连接，所述板式换热器的一个出水口依次连接冷却回水温度传感器和第一流量开关后，与所述冷却塔的回水口相连接；所述换热水箱的一个出水口依次连接水箱出水温度传感器、第二过滤器和第二水泵后，与所述板式换热器的另一个进水口相连接，所述板式换热器的另一个出水口依次连接热量计、第二流量开关和水箱回水温度传感器后，与所述换热水箱的一个回水口相连接；所述的冷却塔中分别安装有湿球温度传感器和轴流风机，所述的湿球温度传感器、轴流风机、冷却出水温度传感器、冷却回水温度传感器、水箱出水温度传感器、水箱回水温度传感器、第一、二水泵和热量计分别与所述控制器电连接。
所述的水循环冷却节能设备，其特征在于：所述的冷却塔、第一过滤器、冷却出水温度传感器、第一水泵、板式换热器、冷却回水温度传感器和第一流量开关组成第一循环回路。
所述的水循环冷却节能设备，其特征在于：所述的换热水箱、水箱出水温度传感器、第二过滤器、第二水泵、板式换热器、热量计、第二流量开关和水箱回水温度传感器组成第二循环回路。
所述的水循环冷却节能设备，其特征在于：所述换热水箱的另一个出水口与另一个回水口分别与热源设备的进水口和出水口相连接。
本发明设备由控制箱控制，控制箱内的PLC检测水箱温度和湿球温度，智能判定设备工作是否节能，只有在节能时本设备才工作。
本发明的湿球温度传感器为电子式传感器，并由热量计计量节约的能量。
由上述技术方案可知，本发明通过测量换热水箱温度，反馈到控制器的PLC，与湿球温度比较，考虑到换热损失和本设备的各水泵和冷却塔风扇消耗等因素，当湿球温度低于换热水箱4℃以上，即制冷功率大于系统本身消耗的能量时，本发明开始节能工作。
本发明的有益效果：
本发明利用循环水通过水塔蒸发吸热原理，辅助冷水机组制冷，提高了能效比，在热源水温大于30℃时，设备出水水箱温度-湿球温度»4℃，系统全年运行将产生较好的经济效益，当气温较低时，可停止压机制冷系统，采用此设备和新风运行，可满足生产工艺要求，达到了较高的节能效果，产生较好的经济效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种水循环冷却节能设备，包括有板式换热器1、冷却塔2、换热水箱3和控制器，冷却塔2的出水口依次连接第一过滤器4、冷却出水温度传感器T4和第一水泵5后，与板式换热器1的一个进水口相连接，板式换热器1的一个出水口依次连接冷却回水温度传感器T3和第一流量开关6后，与冷却塔2的回水口相连接；换热水箱3的一个出水口依次连接水箱出水温度传感器T2、第二过滤器7和第二水泵8后，与板式换热器1的另一个进水口相连接，板式换热器1的另一个出水口依次连接热量计9、第二流量开关10和水箱回水温度传感器T1后，与换热水箱3的一个回水口相连接；冷却塔中分别安装有湿球温度传感器T5和轴流风机，湿球温度传感器T5、轴流风机、冷却出水温度传感器T4、冷却回水温度传感器T3、水箱出水温度传感器T2、水箱回水温度传感器T1、第一、二水泵5、8和热量计9分别与控制器电连接。
本发明中，冷却塔2、第一过滤器4、冷却出水温度传感器T4、第一水泵5、板式换热器1、冷却回水温度传感器T3和第一流量开关6组成第一循环回路。
换热水箱3、水箱出水温度传感器T2、第二过滤器7、第二水泵8、板式换热器1、热量计9、第二流量开关10和水箱回水温度传感器T1组成第二循环回路。
换热水箱3的另一个出水口与另一个回水口分别与热源设备的进水口和出水口相连接。
以下结合附图对本发明作进一步的说明：
本发明工作时，由控制箱内的PLC控制，控制箱面板有触摸屏，采用TGA62-ET人机动画控制显示系统，可以显示各设备运行状态，使其操作更简单，设备工作状态更直观。PLC采用XD3CPU控制系统，PLC的温度采集处理模块用XD-E6PT模块，处理精度达到0.1度。湿球温度传感器、冷却出水温度传感器、冷却回水温度传感器、水箱出水温度传感器和水箱回水温度传感器均采用EPOW004001高精度电子传感器。起控制作用的低压电器采用施耐德的空气隔离开关，交流接触器，电机热保护器、相序保护等；采用电子数字电能表和热量计，实时记录节能设备产生的制冷量和本身所用电量，并通过RS485通讯模式显示在触摸屏上，方便查询。
系统工作原理图在触摸屏上显示，机组系统启停，报警，温度显示，系统菜单，计量电能，水泵风机过载报警，流量保护并有故障输出。第一循环回路的两台水泵采用星三角启动，一备一用，故障时相互自动切换。第二循环回路的两台水泵采用直接启动，一备一用，故障时相互自动切换，轴流风机采用触摸屏自动或手动启停，定时启停。将设备控制选择节能模式运行，当换热水箱温度-湿球温度»4℃时，启动轴流风机、水泵循环制冷工作，使换热水箱温度降低，替代部分制冷机节能工作，不满足条件时停止工作，当气温降到一定温度，停制冷机，开用户新风设备，用本设备完全替代制冷机节能。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种水循环冷却节能设备，包括有板式换热器、冷却塔、换热水箱和控制器，其特征在于：所述冷却塔的出水口依次连接第一过滤器、冷却出水温度传感器和第一水泵后，与所述板式换热器的一个进水口相连接，所述板式换热器的一个出水口依次连接冷却回水温度传感器和第一流量开关后，与所述冷却塔的回水口相连接；所述换热水箱的一个出水口依次连接水箱出水温度传感器、第二过滤器和第二水泵后，与所述板式换热器的另一个进水口相连接，所述板式换热器的另一个出水口依次连接热量计、第二流量开关和水箱回水温度传感器后，与所述换热水箱的一个回水口相连接；所述的冷却塔中分别安装有湿球温度传感器和轴流风机，所述的湿球温度传感器、轴流风机、冷却出水温度传感器、冷却回水温度传感器、水箱出水温度传感器、水箱回水温度传感器、第一、二水泵和热量计分别与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的水循环冷却节能设备，其特征在于：所述的冷却塔、第一过滤器、冷却出水温度传感器、第一水泵、板式换热器、冷却回水温度传感器和第一流量开关组成第一循环回路。
3.根据权利要求1所述的水循环冷却节能设备，其特征在于：所述的换热水箱、水箱出水温度传感器、第二过滤器、第二水泵、板式换热器、热量计、第二流量开关和水箱回水温度传感器组成第二循环回路。
4.根据权利要求1所述的水循环冷却节能设备，其特征在于：所述换热水箱的另一个出水口与另一个回水口分别与热源设备的进水口和出水口相连接。
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