CN106594025A - 石英石台面下挂粘接固化一体机 - Google Patents
石英石台面下挂粘接固化一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106594025A CN106594025A CN201611203975.XA CN201611203975A CN106594025A CN 106594025 A CN106594025 A CN 106594025A CN 201611203975 A CN201611203975 A CN 201611203975A CN 106594025 A CN106594025 A CN 106594025A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- platform
- bonding
- solidification
- axis beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 24
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 24
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 210000004247 hand Anatomy 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
石英石台面下挂粘接固化一体机包括粘接平台、托板和位于粘接平台后方的输送固化平台，在所述托板上设置有快速夹钳；粘接平台包括架体、X轴梁、Y轴梁、涂胶头、传送带和快速夹钳操作装置，所述Y轴梁可移动地设置在X轴梁上，所述涂胶头可移动地设置在Y轴梁上，所述传送带设置在架体上，在传送带的边缘设置可以推动所述快速夹钳动作的所述快速夹钳操作装置；输送固化平台包括与所述粘接平台上的传送带对接的传送带Ⅰ。本发明现了板材的自动粘接和固化，提高了生产效率，减小了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于板材加工特别是石英石板材加工厨房、吧台等台面时粘接下挂条用的石英石台面下挂粘接固化一体机。
背景技术
在石材加工过程中，如加工厨房台面、挡边等，需要对石材进行粘合，目前对石材的粘合方式是在粘合操作平台上手持涂胶机进行涂胶粘合，然后用夹子将粘合部位夹住等待其固定。这种方式不仅效率低，而且用夹子固定也需要人工操作，费时费力。因此，设计一款能自动对板材进行粘接固化的设备会大大提高生产效率，减小成本。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种能够实现板材自动粘接固化的石英石台面下挂粘接固化一体机。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种石英石台面下挂粘接固化一体机，其特征在于，它包括粘接平台、托板和位于粘接平台后方的输送固化平台，
在所述托板上设置有快速夹钳；
所述粘接平台包括架体、X轴梁、Y轴梁、涂胶头、传送带和快速夹钳操作装置，所述Y轴梁可移动地设置在X轴梁上，所述涂胶头可移动地设置在Y轴梁上，所述传送带设置在架体上，在传送带的边缘设置可以推动所述快速夹钳动作的所述快速夹钳操作装置；
所述输送固化平台包括与所述粘接平台上的传送带对接的传送带Ⅰ。
进一步的，所述输送固化平台包括位于两端的升降传送带Ⅰ和位于升降传送带Ⅰ之间的上下两层传送带Ⅱ，所述升降传送带Ⅰ通过驱动机构带动升降。
优选的，所述驱动机构包括伺服电机和滚珠丝杠。
优选的，所述驱动机构包括气缸。
进一步的，所述快速夹钳操作装置包括推拉板、斜推气缸和水平气缸，所述推拉板和斜推气缸倾斜设置在底座上，在所述推拉板上设置有与所述快速夹钳的把手对应的通孔，所述斜推气缸的活塞杆与所述推拉板连接；所述水平气缸的活塞杆与所述底座连接。
进一步的，所述快速夹钳包括垂直夹钳和水平夹钳。
优选的，在所述托板上纵向设置有滑轨，在所述滑轨上滑动设置有用于顶紧板材的顶紧装置；在所述Y轴梁上可滑动设置有顶紧装置拨动杆，所述顶紧装置拨动杆包括气缸，所述气缸的活塞杆作为拨杆。
进一步的，所述顶紧装置包括滑块、限位块和顶紧块，所述顶紧块设置在所述限位块上，在所述顶紧块上设置有与所述顶紧装置拨动杆配合的拨动部；所述滑轨包括滑杆和限位板，所述滑块设置在滑杆上，所述限位块上设置有通孔，使用螺栓穿过所述限位块上的通孔后与所述滑块连接，在所述滑块与限位块之间的螺栓上套置有弹簧，限位块能沿着所述螺栓滑动；所述限位块上设置有凸起，所述限位板上设置有与所述凸起配合的凹槽。
本发明的有益效果是：它实现了板材的自动粘接和固化，提高了生产效率，减小了人力成本。托板顶紧装置的设计可以适应不同规格的板材，配合快速夹钳实现了对板材的定位夹紧。输送固化平台分上下两层，可以将粘接好的板材放置两层，占用空间少，且上下两侧之间可以循环移动，上层摆满后自动移动到下层，整个流程一气呵成。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的粘接平台结构示意图；
图4为图1中局部A的放大图；
图5为图1中局部B的放大图；
图6为图1中局部C的放大图。
图中，粘接平台 1、架体 11、X轴梁 12、Y轴梁 13、涂胶头 14、传送带 15、快速夹钳操作装置 16、推拉板 161、通孔 1611、斜推气缸 162、水平气缸 163、底座 164、倾斜板165、滑轨 166、托板 2、垂直夹钳 21、水平夹钳 22、滑轨 23、滑杆 231、限位板 232、输送固化平台 3、升降传送带Ⅰ 31、支架 311、气缸 312、滑动杆 313、传送带Ⅱ 32、顶紧装置4、滑块 41、限位块 42、顶紧块 43、拨动部 431、螺栓 44、弹簧 45、顶紧装置拨动杆 5、气缸 51、活塞杆 52。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明的具体实施例做详细描述：
本发明包括包括粘接平台1、托板2和位于粘接平台1后方的输送固化平台3，
在所述托板2上设置有用于夹持固定石英石台面的快速夹钳，快速夹钳采用现有产品，本实施例中采用了好手牌快速夹钳HS-201-B(为垂直夹钳21)和好手快速夹钳JY-30619(为水平夹钳22)，在淘宝网上有销售产品。
所述粘接平台1包括架体11、X轴梁12、Y轴梁13、涂胶头14、传送带15和快速夹钳操作装置16，所述Y轴梁13可移动地设置在X轴梁12上，所述涂胶头14可移动地设置在Y轴梁13上，所述传送带15设置在架体11上，在传送带15的边缘设置可以推动所述快速夹钳21动作的所述快速夹钳操作装置16。
所述输送固化平台3包括与所述粘接平台1上的传送带15对接的传送带Ⅰ。优选的，所述输送固化平台3包括位于两端的升降传送带Ⅰ31和位于两端的两个升降传送带Ⅰ31之间的上下两层设置的传送带Ⅱ32，升降传送带Ⅰ31设置在支架311上，所述升降传送带Ⅰ31通过驱动机构带动升降。优选的，如图1中所示，所述驱动机构包括气缸312，在支架311的两侧侧别设置一个气缸312，所述气缸312的活塞杆与升降传送带Ⅰ31连接，在所述升降传送带Ⅰ31的四个角上设置有滑动杆313，在所述支架311上设置有与滑动杆313配合的通孔，滑动杆313位于所述通孔内，且可以在通孔内上下滑动，滑动杆313起到辅助导向和稳定的作用。作为驱动机构的另一种实施方式，所述驱动机构包括伺服电机和滚珠丝杠，通过滚珠丝杠带动升降传送带Ⅰ的升降。位于升降传送带Ⅰ31之间的上下两层传送带Ⅱ32是固定设置的，升降传送带Ⅰ31上升或下降后可以与传送带Ⅱ32的上层或下层平齐。
所述快速夹钳操作装置16包括推拉板161、斜推气缸162和水平气缸163，如图5所示，所述推拉板161和斜推气缸162倾斜设置在底座164上(与水平面夹角约45°，倾斜角度根据夹钳的设置和把手的结构进行设置，倾斜的目的是快速夹钳的把手可以进入推拉板161的通孔1611)，可以在底座164上固定设置一块倾斜板165，斜推气缸162固定在倾斜板165上，在倾斜板165上设置有滑轨166，推拉板161上设置有与滑轨166配合的滑块，斜推气缸162的活塞杆与所述推拉板161连接，可以推动推拉板161在斜面上上下运动。在所述推拉板161上设置有与所述快速夹钳的把手对应的通孔1611。推拉板161采用直角钢，一直角面与斜推气缸162的活塞杆连接，另一直角面上设置通孔1611。如图6所示，水平气缸163的活塞杆与所述底座164连接，底座下方设置有滑轨，水平气缸163可以推动底座164水平移动，实现推拉板161的水平移动。在取放托板2时，水平气缸163先使推拉板161水平移动，夹钳的把手从通孔1611出来或进入，然后再由斜推气缸162推动推拉板161上下移动操作夹钳把手。
如图4所示，在所述托板2上纵向设置有滑轨23，在所述滑轨23上滑动设置有用于顶紧板材的顶紧装置4。在所述Y轴梁13上可滑动设置有顶紧装置拨动杆5。所述顶紧装置4包括滑块41、限位块42和顶紧块43，所述顶紧块43设置在所述限位块42上，在所述顶紧块43上设置有与所述顶紧装置拨动杆5配合的拨动部431，图1中所示的拨动部431采用凸起，当然也可以采用凹槽，顶紧装置拨动杆5包括气缸51，气缸的活塞杆52前端设置有与拨动部431配合的部位，如果拨动部431为凸起，那么活塞杆52前端的配合部位为凹槽，如果拨动部431为凹槽，那么活塞杆52前端为凸起，拨动杆通过程序控制伺服电机精确的到达拨动部的上方后，顶紧装置拨动杆5的气缸动作，活塞杆伸出后与拨动部配合。气缸51的活塞杆52伸出后可以拨动拨动部431。所述滑轨23包括滑杆231和限位板232，所述滑块41设置在滑杆231上，所述限位块42上设置有通孔，使用螺栓44穿过所述限位块42上的通孔后与所述滑块41连接，在所述滑块41与限位块42之间的螺栓44上套置有弹簧45，限位块能沿着所述螺栓44滑动；所述限位块42上设置有凸起，所述限位板232上设置有与所述凸起配合的凹槽，优选的，限位板232采用齿条，限位块42上设置有与齿条配合的齿。顶紧装置4的运动是依靠控制机内设置的程序操控的，当需要调节顶紧装置4以适应板材宽度时，顶紧装置拨动杆5运动，其活塞杆前端与拨动部431配合，然后推动限位块42向滑块41侧移动，使限位板232与限位块42分离，然后可以推动顶紧装置4在滑杆231上滑动。
以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出其它若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种石英石台面下挂粘接固化一体机，其特征在于，它包括粘接平台、托板和位于粘接平台后方的输送固化平台，
在所述托板上设置有快速夹钳；
所述粘接平台包括架体、X轴梁、Y轴梁、涂胶头、传送带和快速夹钳操作装置，所述Y轴梁可移动地设置在X轴梁上，所述涂胶头可移动地设置在Y轴梁上，所述传送带设置在架体上，在传送带的边缘设置可以推动所述快速夹钳动作的所述快速夹钳操作装置；
所述输送固化平台包括与所述粘接平台上的传送带对接的传送带Ⅰ。
2.根据权利要求1所述的石英石台面下挂粘接固化一体机，其特征在于：所述输送固化平台包括位于两端的升降传送带Ⅰ和位于升降传送带Ⅰ之间的上下两层设置的传送带Ⅱ，所述升降传送带Ⅰ通过驱动机构带动升降。
3.根据权利要求2所述的石英石台面下挂粘接固化一体机，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机和滚珠丝杠。
4.根据权利要求2所述的石英石台面下挂粘接固化一体机，其特征在于：所述驱动机构包括气缸。
5.根据权利要求1所述的石英石台面下挂粘接固化一体机，其特征在于：所述快速夹钳操作装置包括推拉板、斜推气缸和水平气缸，所述推拉板和斜推气缸倾斜设置在底座上，在所述推拉板上设置有与所述快速夹钳的把手对应的通孔，所述斜推气缸的活塞杆与所述推拉板连接；所述水平气缸的活塞杆与所述底座连接。
6.根据权利要求1或5所述的石英石台面下挂粘接固化一体机，其特征在于：所述快速夹钳包括垂直夹钳和水平夹钳。
7.根据权利要求1所述的石英石台面下挂粘接固化一体机，其特征在于：在所述托板上纵向设置有滑轨，在所述滑轨上滑动设置有用于顶紧板材的顶紧装置；在所述Y轴梁上可滑动设置有顶紧装置拨动杆，所述顶紧装置拨动杆包括气缸，所述气缸的活塞杆作为拨杆。
8.根据权利要求7所述的石英石台面下挂粘接固化一体机，其特征在于：所述顶紧装置包括滑块、限位块和顶紧块，所述顶紧块设置在所述限位块上，在所述顶紧块上设置有与所述顶紧装置拨动杆配合的拨动部；所述滑轨包括滑杆和限位板，所述滑块设置在滑杆上，所述限位块上设置有通孔，使用螺栓穿过所述限位块上的通孔后与所述滑块连接，在所述滑块与限位块之间的螺栓上套置有弹簧，限位块能沿着所述螺栓滑动；所述限位块上设置有凸起，所述限位板上设置有与所述凸起配合的凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611203975.XA CN106594025B (zh) | 2016-12-25 | 2016-12-25 | 石英石台面下挂粘接固化一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611203975.XA CN106594025B (zh) | 2016-12-25 | 2016-12-25 | 石英石台面下挂粘接固化一体机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106594025A true CN106594025A (zh) | 2017-04-26 |
| CN106594025B CN106594025B (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=58603329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611203975.XA Active CN106594025B (zh) | 2016-12-25 | 2016-12-25 | 石英石台面下挂粘接固化一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106594025B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111577728A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-25 | 广州珠江恺撒堡钢琴有限公司 | 制动木攀带装配装置 |
| CN113525830A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-22 | 博锲思智能装备(青岛)有限公司 | 一种石膏板自动拆包上板生产线 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150096687A1 (en) * | 2013-10-09 | 2015-04-09 | Panasonic Corporation | Bonding apparatus |
| CN205341835U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-29 | 济南标美精密机械有限公司 | 全自动射芯机 |
| CN105728264A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-07-06 | 大连华工创新科技股份有限公司 | 太阳能玻璃板自动涂胶设备 |
| CN106076739A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-09 | 无锡市玉净净化科技有限公司 | 滤纸粘接用涂胶装置 |
| CN106219187A (zh) * | 2016-09-14 | 2016-12-14 | 南京英尼格玛工业自动化技术有限公司 | 一种机器人焊接设备的循环式物料输送系统 |
| CN206290550U (zh) * | 2016-12-25 | 2017-06-30 | 山东赫峰石材高端装备研究院有限公司 | 石英石台面下挂粘接固化一体机 |
-
2016
- 2016-12-25 CN CN201611203975.XA patent/CN106594025B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150096687A1 (en) * | 2013-10-09 | 2015-04-09 | Panasonic Corporation | Bonding apparatus |
| CN205341835U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-29 | 济南标美精密机械有限公司 | 全自动射芯机 |
| CN105728264A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-07-06 | 大连华工创新科技股份有限公司 | 太阳能玻璃板自动涂胶设备 |
| CN106076739A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-09 | 无锡市玉净净化科技有限公司 | 滤纸粘接用涂胶装置 |
| CN106219187A (zh) * | 2016-09-14 | 2016-12-14 | 南京英尼格玛工业自动化技术有限公司 | 一种机器人焊接设备的循环式物料输送系统 |
| CN206290550U (zh) * | 2016-12-25 | 2017-06-30 | 山东赫峰石材高端装备研究院有限公司 | 石英石台面下挂粘接固化一体机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111577728A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-25 | 广州珠江恺撒堡钢琴有限公司 | 制动木攀带装配装置 |
| CN113525830A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-22 | 博锲思智能装备(青岛)有限公司 | 一种石膏板自动拆包上板生产线 |
| CN113525830B (zh) * | 2021-07-09 | 2023-03-14 | 山东瑞邦智能装备股份有限公司 | 一种石膏板自动拆包上板生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106594025B (zh) | 2018-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203282151U (zh) | 散热片固定脚自动化铆接机 | |
| CN203554888U (zh) | 一种自动对位组装机 | |
| CN206290550U (zh) | 石英石台面下挂粘接固化一体机 | |
| CN207030400U (zh) | 上料装置 | |
| CN110436193A (zh) | 一种条状木料整排搬运机器人 | |
| CN110510403A (zh) | 双功能快速切换自动上下料设备 | |
| CN105966923A (zh) | 电视背板码垛系统 | |
| CN106594025A (zh) | 石英石台面下挂粘接固化一体机 | |
| CN203904633U (zh) | 一种缝纫机自动伸缩压板送料装置 | |
| CN105171179B (zh) | 一种波峰焊托盘自动解压扣机 | |
| CN205289180U (zh) | 手机视窗玻璃擦片机 | |
| CN205289031U (zh) | 平板电脑视窗玻璃擦片机 | |
| CN206447162U (zh) | 螺钉上料摆放装置 | |
| CN104175548A (zh) | 全自动热板焊接机及焊接实现方法 | |
| CN206966148U (zh) | 一种用于视觉分拣机的翻面组件 | |
| CN205057252U (zh) | 一种线缆上锡机的输入输出系统 | |
| CN202308185U (zh) | 一种电池自动封装装置 | |
| CN106743185A (zh) | 一种螺钉上料摆放装置 | |
| CN204341825U (zh) | 电容器夹持工装及电容器夹持机构 | |
| CN207061118U (zh) | 一种拉片分拣机 | |
| CN207158181U (zh) | 一种自动送料装置 | |
| CN207615538U (zh) | 配电柜钣金自动上料机 | |
| CN205023509U (zh) | 一种板材提升机构 | |
| CN105312723A (zh) | 一种线缆上锡机的输入输出系统 | |
| CN205904761U (zh) | 气缸翻转机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |