CN106579510A - 一种带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，包括排料腔；所述排料腔的顶部设置有进料斗和喷水罩；排料腔的内部设置有旋转轴和螺旋排料桨叶；所述排料管设置在排料腔的右侧底部；进料斗内设置有支撑杆、进料口、电动机、粉碎轴和粉碎刀片；支撑杆的左右两端与进料斗的左右两端固定连接；喷水罩的顶部通过连接管与储水腔固定连接；所述均流板的左右两端与喷水罩的左右两内壁固定连接；所述连接轴的顶部与储水腔固定连接，底部与喷水罩固定连接；所述蓄水腔的顶部设置有进水管；所述进水管设置在蓄水腔的顶部中心线上，且贯穿蓄水腔的顶板与蓄水腔固定连接，进水管上设置有加压水泵；所述加压水泵固定设置在进水管上。

Description

一种带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置

技术领域

本发明涉及一种排料装置，具体是一种带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置。

背景技术

由于在发酵饲料的生产过程中干燥成本比较高，且干燥过程难免会对发酵饲料中的热敏性有益成分造成破坏，所以现在一些发酵饲料的生产厂家调整了发酵饲料加工方式，省去了加工过程中的干燥环节，可以直接对接完菌液的湿物料进行装袋打包处理，让接种后的物料在包装袋内完成发酵过程，或者是采用固态槽式发酵等其他方式发酵饲料，当饲料发酵结束时不干燥直接将物料装袋处理。在生产实践中，一般对于上述的未干燥的湿发酵饲料采用水平安装的满面式螺旋输送机给料。由于装袋前的湿物料水分较高，所以会造成物料流散性较差，在使用水平满面式螺旋输送机进行装袋处理结束后，会有一部分湿物料粘附残留在满面式螺旋输送机内不易清除，如果不及时清除残料会造成残料在满面式螺旋输送机内部发霉变质变臭，造成生产作业环境存在不良气味，且在下一次使用该满面式螺旋输送机时造成下一批次的产品污染。

为了解决装置不易清洗，不易输送的问题，中国发明专利说明书CN205469906U公开了一种具有自清洁功能的发酵饲料输送出料装置，包括进料斗、无轴螺旋输送机、出料口，还包括喷射管、活动接头、软管和手动阀门，所述无轴螺旋输送机输送筒体从进料斗一端向出料口一端轴向向下倾斜设置，所述喷射管一端封闭并固定在无轴螺旋输送机动力输入端的旋转座中心位置，喷射管另一端从无轴螺旋输送机出料口端的轴承支座中心穿出并与活动接头连接，活动接头另一端与软管连接，所述喷射管上开设有喷射孔，所述软管上设置手动阀门；本使用新型结构简单，能方便高效清洗螺旋输送出料装置内的残料，保障作业环境卫生，产品不受污染，但是，在饲料进行发酵处理时，会出现结块的现象，如果不及时进行粉碎的直接进行排料处理，很容易将输送出料装置损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，包括排料腔；所述排料腔的顶部设置有进料斗和喷水罩；排料腔的底部设置有排料管；排料腔的左侧设置有减速器；排料腔的内部设置有旋转轴和螺旋排料桨叶；所述排料管设置在排料腔的右侧底部；所述旋转轴设置在排料腔的中心线上，右端与排料腔的右壁活动连接，左侧贯穿排料管的左壁与减速器相连接；所述螺旋排料桨叶套接在旋转轴上；所述减速器固定设置在排料腔的左壁外侧，且减速器与搅拌电机相连接；所述搅拌电机设置在减速器的左侧，且与减速器相连接；所述进料斗设置在排料腔的左侧顶部；进料斗内设置有支撑杆、进料口、电动机、粉碎轴和粉碎刀片；所述支撑杆设置在进料斗的中心，支撑杆的左右两端与进料斗的左右两端固定连接；所述电动机设置在支撑板的中心线上，电动机的底部设置有粉碎轴；所述粉碎轴与电动机相连接；所述粉碎刀片设置有多个，长短不一，且均匀的设置在粉碎轴的左右两侧；所述进料口设置在粉碎刀片的底部，与排料腔顶部的进料口相对应；所述喷水罩内设置有均流板；喷水罩的顶部通过连接管与储水腔固定连接；所述均流板的左右两端与喷水罩的左右两内壁固定连接；所述连接轴的顶部与储水腔固定连接，底部与喷水罩固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述蓄水腔的顶部设置有进水管。

作为本发明再进一步的方案：所述进水管设置在蓄水腔的顶部中心线上，且贯穿蓄水腔的顶板与蓄水腔固定连接，进水管上设置有加压水泵。

作为本发明再进一步的方案：所述加压水泵固定设置在进水管上。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌电机、电动机和加压水泵均通过导线与电源相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述均流板由栏栅板制成，且在均流板上设置有多个排水孔。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎轴、粉碎刀片、旋转轴和螺旋搅拌桨叶上均设置有一层耐磨层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计合理，使用方便；粉碎装置的设置，能够将物料进行初步的粉碎，使得结块的物料分散开来，方便物料的输送排出，同样增加了输入排料装置的使用寿命；喷水罩和均流板的设置，能够将清洗水进行喷出，且经过均流板将清洗水进行均匀的喷出，增加了清洗速率。

附图说明

图1为带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置的结构示意图。

图2为带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置中进料斗的结构示意图。

图中：1-排料管，2-排料腔，3-螺旋排料桨叶，4-旋转轴，5-搅拌电机，6-减速器，7-进料斗，8-喷水罩，9-连接管，10-进水管，11-加压水泵，12-蓄水腔，13-均流板，14-支撑杆，15-粉碎刀片，16-进料口，17-电动机，18-粉碎轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，包括排料腔2；所述排料腔2的顶部设置有进料斗7和喷水罩8，用于将物料从左侧输送到右侧，并通过排料管1排出；排料腔2的底部设置有排料管1；排料腔2的左侧设置有减速器6；排料腔2的内部设置有旋转轴4和螺旋排料桨叶3，用于将物料排出；所述排料管1设置在排料腔2的右侧底部，用于将物料排出；所述旋转轴4设置在排料腔2的中心线上，右端与排料腔2的右壁活动连接，左侧贯穿排料腔2的左壁与减速器6相连接，用于带动螺旋排料桨叶3进行运动，从而能够带动物料从左侧输送到右侧，并将物料排出；所述螺旋排料桨叶3套接在旋转轴4上，用于将物料排出；所述减速器6固定设置在排料腔2的左壁外侧，且减速器6与搅拌电机5相连接，用于控制搅拌电机5的转速，从而来控制排料速度；所述搅拌电机5设置在减速器6的左侧，且与减速器6相连接，用于为旋转轴4提供动力；所述进料斗7设置在排料腔2的左侧顶部，用于物料的输入；进料斗7内设置有支撑杆14、进料口16、电动机17、粉碎轴18和粉碎刀片15，因为物料再进行发酵处理时，会出现固体凝结块，使得物料很难进行排料，容易将排料装置损坏，所以需要进行初步的粉碎过后，才能进行排料处理；所述支撑杆14设置在进料斗7的中心，支撑杆14的左右两端与进料斗7的左右两端固定连接，用于支撑电动机17；所述电动机17设置在支撑杆14的中心线上，电动机17的底部设置有粉碎轴18，用于对粉碎轴18和粉碎刀片15提供动力；所述粉碎轴18与电动机17相连接；所述粉碎刀片15设置有多个，长短不一，且均匀的设置在粉碎轴18的左右两侧，用于对物料进行粉碎过后，方便对物料排出；所述进料口16设置在粉碎刀片15的底部，与排料腔2顶部的进料口16相对应，用于将物料从进料斗7排放到排料腔2内；所述喷水罩8内设置有均流板13；喷水罩8的顶部通过连接管9与蓄水腔12固定连接，用于将清洗水喷出，对排料腔2进行清洗；所述均流板13的左右两端与喷水罩8的左右两内壁固定连接，用于将清洗水均匀的喷洒到排料腔2，方便对排料腔2清洗干净；所述连接管9的顶部与蓄水腔12固定连接，底部与喷水罩8固定连接，用于将清洗水输入到蓄水腔12内；所述蓄水腔12的顶部设置有进水管10，用于暂时存储清洗水；所述进水管10设置在蓄水腔12的顶部中心线上，且贯穿蓄水腔12的顶板与蓄水腔12固定连接，进水管10上设置有加压水泵11，用于清洗水的进入；所述加压水泵11固定设置在进水管10上，用于对清洗水进行加压，并对排料腔2进行清洗。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，包括排料腔(2)；其特征在于，所述排料腔(2)的顶部设置有进料斗(7)和喷水罩(8)；排料腔(2)的底部设置有排料管(1)；排料腔(2)的左侧设置有减速器(6)；排料腔(2)的内部设置有旋转轴(4)和螺旋排料桨叶(3)；所述排料管(1)设置在排料腔(2)的右侧底部；所述旋转轴(4)设置在排料腔(2)的中心线上，右端与排料腔(2)的右壁活动连接，左侧贯穿排料腔(2)的左壁与减速器(6)相连接；所述螺旋排料桨叶(3)套接在旋转轴(4)上；所述减速器(6)固定设置在排料腔(2)的左壁外侧，且减速器(6)与搅拌电机(5)相连接；所述搅拌电机(5)设置在减速器(6)的左侧，且与减速器(6)相连接；所述进料斗(7)设置在排料腔(2)的左侧顶部；进料斗(7)内设置有支撑杆(14)、进料口(16)、电动机(17)、粉碎轴(18)和粉碎刀片(15)；所述支撑杆(14)设置在进料斗(7)的中心，支撑杆(14)的左右两端与进料斗(7)的左右两端固定连接；所述电动机(17)设置在支撑杆(14)的中心线上，电动机(17)的底部设置有粉碎轴(18)；所述粉碎轴(18)与电动机(17)相连接；所述粉碎刀片(15)设置有多个，长短不一，且均匀的设置在粉碎轴(18)的左右两侧；所述进料口(16)设置在粉碎刀片(15)的底部，与排料腔(2)顶部的进料口(16)相对应；所述喷水罩(8)内设置有均流板(13)；喷水罩(8)的顶部通过连接管(9)与蓄水腔(12)固定连接；所述均流板(13)的左右两端与喷水罩(8)的左右两内壁固定连接；所述连接管(9)的顶部与蓄水腔(12)固定连接，底部与喷水罩(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，其特征在于，所述蓄水腔(12)的顶部设置有进水管(10)。

3.根据权利要求2所述的带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，其特征在于，所述进水管(10)设置在蓄水腔(12)的顶部中心线上，且贯穿蓄水腔(12)的顶板与蓄水腔(12)固定连接，进水管(10)上设置有加压水泵(11)。

4.根据权利要求3所述的带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，其特征在于，所述加压水泵(11)固定设置在进水管(10)上。

5.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，其特征在于，所述搅拌电机(5)、电动机(17)和加压水泵(11)均通过导线与电源相连接。

6.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，其特征在于，所述均流板(13)由栏栅板制成，且在均流板(13)上设置有多个排水孔。

7.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的发酵饲料输送出料装置，其特征在于，所述粉碎轴(18)、粉碎刀片(15)、旋转轴(4)和螺旋排料桨叶(3)上均设置有一层耐磨层。