CN1065604C - 液控式电磁阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液控式电磁阀，该电磁阀中，将主阀3与螺线管驱动的导阀4A、4B分开，并将它们独立地设置在集成块阀座2上，在集成块阀座内，设置穿设供电线用的供电线容纳通路，该供电线用于向导阀供电。在集成块阀座上，安装着防水罩5，该防水罩5覆盖导阀及从供电线到导阀的通电系统。主阀3可以是单螺线管式或双螺线管式的。

Description

液控式电磁阀

本发明涉及液控式电磁阀，该液控式电磁阀设置在集成块阀座上，由导阀给排的液控流体驱动主阀的阀体，切换主阀的输出开口，使其与供给开口和排出开口连通，上述导阀由螺线管驱动。

公知的液控式电磁阀备有设置在集成块阀座上的主阀和安装在该主阀上的、由螺线管驱动的导阀，由导阀给排的液控流体驱动主阀的阀体，切换主阀的输出开口，使其与供给开口和排出开口连通。

上述公知的液控式电磁阀，当在湿度较高的作业环境中使用时，为了防止因水分引起的故障，具有电气部分的导阀及其通电系统必须防水。但仅对直接安装在主阀上的导阀及其通电系统作简单的低成本防水、防湿构造是困难的，由于成本高，所以，用罩子等把设置在集成块阀座上的、包括多个主阀的整个电磁阀覆盖起来进行防水是更为简单有效的方法。

但是，这种防水方法，在主阀或导阀的维修、保养及更换零件等时，即使在对导阀以外的、不需要防水的部分进行维修、保养时，也必须除去罩子，而解除对整体的防水，这样，不仅有时会引起故障，而且维修、保养作业也很麻烦。另外，通常在液控式电磁阀中，为了在不通电的情况下或故障时用手动操作其导阀或主阀的开闭，设置了手动操作部，在操作该手动操作部时，也同样地要除去罩子，解除对整体的防水。

本发明的目的在于提供一种构造简单的、可仅对导阀及其通电系统进行防水的液控式电磁阀。

本发明的另一目的是提供一种液控式电磁阀，在对需要防水的导阀及其通电系统以外的部分进行维修、保养、更换零件时，可以不解除需防水部分的防水，与防水部分无关地进行处理。

本发明的另一目的是提供一种液控式电磁阀，在上述防水时，对具有2个导阀或1个导阀的液控式电磁阀可以采用通用规格的罩，可使零件通用化。

本发明的另一目的是提供一种液控式电磁阀，在液控式电磁阀上设有手动操作部，可以不解除导阀等的防水地容易操作该手动操作部。

为了实现上述目的，本发明的液控式电磁阀，在集成块阀座上设置着主阀和驱动主阀阀体的导阀，主阀切换输出开口使其与供给开口和排出开口连通，导阀由螺线管驱动，由导阀给排的液控流体将主阀的阀体沿其轴线方向驱动，切换上述开口间的流路使其连通；其特征在于，将上述主阀与导阀分开，将它们并列地设置在主阀阀体的轴线方向并独立地设置在集成块阀座上，在该集成块阀座内设置了用于穿设供电线的供电线容纳通路，该供电线用于向导阀供电；在集成块阀座上安装着防水罩，该防水罩覆盖导阀以及从供电线到导阀之间的通电系统。

上述液控式电磁阀中，在集成块阀座上，可以把二个由螺线管驱动的导阀的设置面配设在主阀阀体的轴线方向或垂直于该轴线的方向，该二个由螺线管驱动的导阀将主阀的阀体沿其轴线方向分别往正或反方向驱动。

上述液控式电磁阀中，可以在导阀上设置液控手动操作钮，在防水罩上的与该液控手动操作钮对应位置处，设置从外部按压即可操作该液控手动操作钮的手动操作部；通过按压液控手动操作钮可切换电磁阀流路间的连通。

上述构造的液控式电磁阀中，由于将主阀和由螺线管驱动的导阀分开，并将它们独立地设置在集成块阀座上，所以，可以用防水罩仅覆盖有电气部分的导阀及其对应的通电系统，以简单的构造实现液控式电磁阀的防水。

由于不是用防水罩把配设在集成块阀座上的包括多个主阀的整个电磁阀覆盖住进行防水，所以，对不需要防水的部分进行维修、保养时，不必取下防水罩解除防水，可以与防水部分无关地进行该部分的维修、保养。另一方面，在对需防水的部分进行维修、保养时，只要把所需部分的防水罩取下，可不影响其它部分地进行处理。

另外，在进行上述防水时，由于把往正或反方向驱动主阀阀体的二个由螺线管驱动的导阀的设置面配列在集成块阀座上，用防水罩把设置在这些设置面上的导阀及通电系统覆盖住，所以，对于具有2个导阀的双螺线管式电磁阀或具有1个导阀的单螺线管式电磁阀，可使用通用的防水罩，不仅使零件通用化，而且加之由于在集成块阀座内设置了向导阀供电的供电线容纳通路，所以同时也能进行通电系统的防水。

另外，上述液控式电磁阀中，由于在集成块阀座上，把往正或反方向驱动主阀阀体的二个由螺线管驱动的导阀的设置面配设在主阀阀体的轴线方向或垂直于该轴线的方向，所以，可把液控式电磁阀做成与设置场所相应的紧凑结构。

另外，上述液控式电磁阀中，由于在防水罩上的与导阀的液控手动操作钮对应的位置处，设置了按压操作该液控手动操作钮的手动按压部，所以，在因停电等事故导阀不能驱动主阀阀体时，可以不解除导阀的防水地容易操作该液控手动操作钮。

图1是图2中A-A位置的纵断面侧面图，表示本发明第1实施例的构造。

图2是表示本发明液控式电磁阀的连设状态的平面图。

图3是表示图2所示液控式电磁阀的连设状态的正面图。

图4是表示图2所示液控式电磁阀的连设状态的侧面图。

图5是本发明第2实施例的纵断侧面图。

图6是本发明第3实施例的纵断侧面图。

图7是第3实施例之变形例的纵断侧面图。

图8是本发明第4实施例的纵断侧面图。

图9是第4实施例之变形例的平面图。

图10是本发明第5实施例的纵断侧面图。

下面，参照附图说明本发明的实施例。

图1至图4表示本发明的第1实施例。图1中，液控式电磁阀1的集成块阀座2上备有主阀3的设置面和第1、第2导阀4A、4B的设置面，主阀3和第1、第2导阀4A、4B沿着该集成块阀座2的长度方向是分开的。图1中表示将单螺线管式主阀3安装在其设置面上，并且将由螺线管驱动的第1导阀4A安装在上述导阀设置面上的状态(图2的A-A断面)。另外，在图1中，用虚线表示把第2导阀4B安装在第2导阀4B的设置面上的状态，这是为了表示在用双螺线管式的液控式电磁阀1A(见图2)时的第2导阀4B的安装状态。在用单螺线管式主阀3的情况下，不安装第2导阀4B。另外还备有能覆盖该两导阀4A、4B的防水罩5。

载置着上述主阀及导阀的集成块阀座2，通常如图2及图3所示地，是将多个连设地使用。如图1所示，在集成块阀座2内，备有贯穿其连设方向的压力流体供给流路8、第1及第2排出流路9A、9B、液控供给流路ps、液控排出流路pe以及通电系统的配线容纳通路10，还备有在前端面开口的第1及第2输出口11A、11B。上述供给流路8、排出流路9A、9B及输出口11A、11B通过各自的通路在集成块阀座2上面的主阀设置面开口。另外，液控供给流路ps及液控排出流路pe在集成块阀座2上面的导阀设置面中的第1及第2导阀4A、4B的设置位置开口。配线容纳通路10通过通路与在其导阀设置面开口的套筒安装部10a连通。

在集成块阀座2上的主阀设置面开口的上述流路8、9A、9B设在该主阀设置面的下方。液控供给流路ps及液控排出流路pe设在主阀设置位置或该位置与导阀设置位置之间的下方。上述配线容纳通路10设在导阀4A、4B的设置面的下方。在该集成块阀座2中的导阀设置面的下方，由于大的流路等较少，所以有充分的空间能设置供电线容纳通路10。

如上所述，该液控式电磁阀1是将所需数目的集成块阀座2连设起来使用的，该连设用连接螺栓14实现，即，把连接螺栓14(见图4)插入设在集成块阀座2上的若干个连接孔6(见图1)，并插入连设方向一侧端的第1侧板12及另一侧端的第2侧板13上同位置的连接孔中即可。

上述第1侧板12在前端面备有压力流体的供给孔口P和排出孔口R。设在外侧面的插头安装孔内，安装着与各导阀的螺线管电气连接的多极插头16(见图2至图4)。上述供给孔口P通过第1侧板12内的通路，在与集成块阀座2中的供给流路8及液控供给流路ps对应的位置处开口。另外，排出孔口R在与排出流路9A、9B及液控排出流路pe对应的位置处开口。第2侧板13分别堵住集成块阀座2中的上述各流路的另一端。另外，在这些集成块阀座2及第1、第2侧板12、13的连设面之间，安装着使各流路气密地连通的密封垫片(图未示)。

上述集成块阀座2可以在其主阀设置面上设置图1所示的单螺线管式主阀3，也可以设置双螺线管式主阀3A(图2)。在将若干个集成块阀座2连设的情况下，也可以如图2所示，选择地安装各种主阀3、3A。在采用单螺线管式主阀3的情况下，仅将第1导阀4A设置在集成块阀座2的导阀安装面上。在采用双螺线管式主阀3A的情况下，设置第1及第2导阀4A、4B于导阀安装面上。

上述第1侧板12上的供给孔口P及排出口孔R以及集成块阀座2的输出口11A、11B上，安装着所谓的单手柄管接头17，当把图未示的可挠曲压力空气输送管插入时，单手柄管接头17接合在该管的外面，通过离合套筒的推压而解除该接合，可拔出管。

图2中的标记18表示设在侧板12、13上的固定孔，用于把该液控式电磁阀1安装在所需的部件上。

图1中详细表示的单螺线管式主阀3备有阀体20、其轴向两侧的第1活塞箱21及第2活塞箱22。这些部件由图未示的连接螺丝连成一体，由若干个安装螺丝23(见图2)通过密封垫片气密地安装在集成块阀座2上面的主阀设置面上。

上述阀体20备有轴向贯通的阀孔25及液控通路26、垂直于阀孔25的方向开口的压力流体供给开口27、第1及第2输出开口28A、28B、第1及第2排出开口29A、29B。当主阀3安装在集成块阀座2上时，这些开口分别与对应的流路及孔口连通。上述液控通路26与供给开口27连通。

在与阀孔25同轴的第1活塞箱21中，插入着可沿轴向滑动的第1活塞31。在第2活塞箱22中，插入着直径小于第1活塞(受压面积约1／2)的可沿轴向滑动的第2活塞32。在阀孔25内插入着可沿轴向滑动的阀体33。第1活塞31在第1压力室34内滑动，该第1压力室34与后述第1液控输出通路42a连通。第2活塞32在第2压力室35内滑动，该第2压力室35与液控通路26连通。

上述主阀3是5孔口构造，当液控流体输出到第1压力室34时，阀体33向图中右方移动，供给开口27与输出开口28A连通，输出开口28B与排出开口29B连通(见图1的阀体上半部)。当第1压力室34的液控流体排出时，被供给到第2压力室35的液控通路26的流体使阀体33向图中左方移动，供给开口27与输出开口28B连通，输出开口28A与排出开口29A连通(见阀体的下半部)。

手动操作钮36a可滑动地插入在第1活塞箱21内，该手动操作钮36a在平常时被螺旋弹簧38往上方推压，使第1液控输出通路42a与第1压力室34连通。当抵抗螺旋弹簧38的推压力按压该手动操作钮36a时，就能使第1压力室34与液控通路26连通，并且由密封垫39阻断第1压力室34与第1液控输出通路42a的连通。因此，当停电等事故造成不能从导阀4A向第1压力室34输出液控流体时，按压手动操作钮36a，就可以从液控通路26向第1压力室34输出压力流体，所以，可由活塞31与32的直径差驱动阀体33。

上述第1导阀4A备有第1液控供给开口p1、第1液控输出开口a1、及第1液控排出开口e1，还备有驱动导阀阀体的第1螺线管s1。另一方面，在备有第2导阀4B的情况下，该导阀4B备有与其同形的第2液控供给开口p2、第2液控输出开口a2、第2液控排出开口e2、以及第2螺线管s2。

这些导阀是公知的直动型(直接传动型)3孔口电磁阀，由螺线管s1、s2的励磁吸引可动铁心(图未示)，使液控供给开口与液控输出开口连通，当解除螺线管s1、s2的励磁时，复位弹簧(图未示)的弹力使可动铁心复位，将液控输出开口与液控排出开口连通。

上述导阀的液控供给开口p1、p2、以及液控排出开口e1、e2，通过设在集成块阀座2上的液控供给通路40a、40b及液控排出通路41a、41b分别与液控供给流路ps及液控排出流路pe连通。

第1液控输出开口a1通过设在集成块阀座2上的第1液控输出流路42a、及设在主阀阀体20和第1活塞箱21上的通路43a，与第1压力室34连通。第2液控输出开口a2通过第2液控输出通路42b在集成块阀座2上的阀体20的第2活塞箱一侧的上面开口。图示的单螺线管式主阀3中，在第2活塞箱22内，第2液控输出通路42b与第2压力室35的连通被阻断。

在各螺线管s1、s2上，设有覆盖它们的螺线管罩44，在该螺线管罩44的上部，安装着基板45a、45b和分别覆盖它们的透明保护罩46a、46b。伸出于螺线管s1、s2上方的线圈端子47、47和从上往下贯通螺线管罩44的供电端子48、48与基板45a、45b上的印刷电路电气连接；安装在基板45a、45b上的、显示螺线管s1、s2通电的灯49a、49a及螺线管通电所必需的各种电子零件49也与上述电路电气连接。在与上述防水罩5的灯49a、49a相对的部位，设置了用于从外部辨认螺线管s1、s2通电的窗口56、56。当防水罩5是用透明或半透明合成树脂做成时，这些窗口56可以将树脂减薄形成。当防水罩5是用金属制成时，则必须在窗口56处气密地安装能辨认灯49a的透明部件。

在集成块阀座2上面的导阀设置面开口的套筒安装部10a处，安装着分别连接上述第1及第2导阀4A、4B的供电端子48、48的套筒51，供电线52的一端与这些套筒中的端子连接，供电线52的另一端通过配线容纳通路10分别与多极插头16的针销电气连接。在上述螺线管罩44上形成定位部44a，该定位部44a外嵌在各套筒51上，定位导阀在集成块阀座2上的安装位置。

上述导阀4A、4B由定位部44a将其设置在集成块阀座2上时，各液控开口分别与设在集成块阀座2上的对应的液控通路连通，同时供电端子48插入在套筒51内。因此，可从多极插头16总括地向这些导阀4A、4B的螺线管s1、s2供电。这些导阀4A、4B通过安装螺丝53(见图2)气密地安装在集成块阀座2的上面。因此各供电线52通过设在集成块阀座2上的配线容纳部10不露出于外部。

上述防水罩5覆盖导阀4A、4B，由安装螺丝55通过框状的密封垫57气密地安装在与集成块阀2的上面之间。因此，即使在水等液体飞散的作业环境中或高湿度作业环境中使用，也能对导阀4A、4B、及从供电线52到导阀的通电系统进行完全的防水，所以可消除水分引起的故障，而且防水构造也仅仅是安装防水罩5，所以非常简单。另外，由于能仅对需要防水的导阀及其通电系统进行防水，所以，除此以外的部分的维修、保养、零件更换时，不必解除上述防水，可与该防水部分无关地进行。再者，在上述防水时，对于具有2个导阀或1个导阀的液控式电磁阀采用共同的罩，不仅可使双螺线管式及单螺线管式液控电磁阀中的零件规格化，而且由于在集成块阀座内设置了向导阀供电的供电线容纳通路，所以同时可进行通电系统的防水。

上述集成块阀座2备有供给流路8及排出流路9A、9B、以及与它们分开的液控供给流路ps、及液控排出流路pe，但是也可以省略掉这些液控流路，而把液控供给通路40a、40b与供给流路8连通，把液控排出通路41a、41b与排出通路9A、9B中的任一个连通。

在具有上述构造的液控式电磁阀1中，把主阀3及导阀4A(必要时包含导阀4B)设置在集成块阀座2上时，这些阀的各开口分别与对应的流路及孔口连通，同时导阀的螺线管s1(s2)与多极插头16的针销电气连接。另外，当把防水罩5安装到集成块阀座2上时，可对导阀4A、4B的电气部分及其通电系统防水。

当液控式电磁阀1是单螺旋管式时，不设置导阀4B，这时，在液控通路40b、41b等的导阀设置面开口处，液控流体可流入流出，因此，必须用塞子等适当的部件(图未示)能卸下地将其堵住。关于这一点，在下述实施例中也同样。

在上述阀体20上，也可不采用安装着第2活塞箱22的主阀，而采用安装着与第1活塞箱21相同构造的第2活塞箱21A(为了避免重复，未详细图示)的双螺线管式主阀3A(见图2)。这种情况下，第2活塞箱21A备有与第1压力室34及第1活塞箱31同直径的第2压力室及第2活塞，以及备有与手动操作钮36a同样的手动操作钮36b。设在第2活塞箱21A上的手动操作钮36b的作用与上述第1活塞箱21的手动操作钮36a的作用相同。

必然地，也安装着第2导阀4B，第2液控输出通路42b通过与第2活塞箱21A中的第1活塞箱21的通路43a相同的通路与第2压力室35连通，所以，可作为具有双螺线管式主阀3A的液控式电磁阀1A(见图2至图4)。

图5表示本发明的第2实施例。该第2实施例中的液控式电磁阀61与第1实施例同样地，在集成块阀座62上分开地备有主阀73的设置面和第1、第2导阀4A、4B的设置面。罩5覆盖着与主阀61分开的由螺线管驱动的整个导阀4A、4B，但相对于第1实施例集成块阀座2附设了液控通路64，所以该集成块阀座也通用于不同阀构造的主阀。

具体地说，第2实施例中的液控式电磁阀61的集成块阀座62上，安装着外部液控式主阀63。因此，外部液控流体通过液控供给流路ps从与图2及图3所示第1侧板12同样的侧板等供给，在该侧板中，液控供给流路ps和供给孔口P不连通。

上述集成块阀座62具有与第1实施例同样的构造，但在该构造中加设了外部液控通路64，该外部液控通路64的一端与液控供给流路ps连通。

上述主阀63备有阀体65和其轴向两侧的第1活塞箱66及第2活塞箱67，一端与液控供给流路ps连通着的外部液控通路64的另一端，通过形成在阀体65及第2活塞箱67上的通路68与第2压力室35(第2活塞32在该第2压力室35内滑动)连通，并通过该第2压力室35与形成在阀体65上的液控通路69连通。但是，第2液控输出通路42b与第2压力室35的连通在第2活塞箱67中被阻断。

具有上述构造的液控式电磁阀61的集成块阀座62，由于只是在第1实施例集成块阀座2中多设置了外部液控通路64，该外部液控通路64的一端与液控供给流路ps连通，所以，可用与该集成块阀座2通用的部件构成，可使活塞箱66、67及零件通用化。导阀4A及覆盖它的防水罩5也同样。因此，从内部液控式变成外部液控式的规格变更容易，由于零件的规格化使成本降低。

图5中，用虚线表示了第2导阀4B的设置位置，该液控式电磁阀61中，由于来自液控供给流路ps的外部液控流体常时地供给第2压力室35，所以不安装第2导阀4B。

上述液控式电磁阀61的其它构造与第1实施例的液控式电磁阀1基本相同，图中主要的相同或相当部分注以相同附图标记，其详细说明从略。

第2实施例的液控式电磁阀61中，按压手动操作钮36a时，外部液控通路64的液控流体通过通路68及液控通路69被输出到第1活塞箱66的第1压力室34，同时，由于该第1压力室34与第1液控输出通路42a的连通被密封垫39阻断，所以，阀体33因第1活塞箱66的活塞31与第2活塞箱67的活塞32的直径差而向图中右方移动，成为图5中阀体33的上半所示位置。当解除对手动操作钮36a的按压时，第1压力室34的液控流体被排出到外部，所以，供给到第2压力室35的外部液控流体使阀体33向图中左方移动(图5中阀体33的下半所示位置)。

上述第2实施例的其他动作与第1实施例基本相同，可参照第1

实施例，其说明从略。

图6表示本发明的第3实施例。该液控式电磁阀71中，将集成块阀座72中的液控通路集中开设在阀体75中的第1活塞箱76一侧，采用与上述第1实施例和第2实施例不同的集成块阀座，因此，采用具有适合于该集成块阀座72的构造的主阀73。

但是，集成块阀座72的基本构造与上述第1及第2实施例的相同，仅液控通路的位置、数量稍有改变。这些集成块阀座2、62、72可用相同材料做成，另外，如图2及图3所示，在把集成块阀座连设的情况下，在不引起故障的前提下也可以两者混用。

该第3实施例中，备有上述集成块阀座72和分别地安装在集成块阀座各设置面上的双螺线管式主阀73和导阀4A、4B，两导阀4A、4B上安装着覆盖它们的防水罩5。

上述主阀73备有阀体75和其长度方向两端的第1活塞箱76及第2活塞箱77，在阀体75的轴方向设有阀孔25和第1、第2液控通路78a、78b。上述第1活塞箱76备有第1活塞31及第1压力室34和第1手动操作钮79a。第2活塞箱77备有与第1活塞31同直径的第2活塞82及第2压力室83，还备有与第1手动操作钮79a相同构造的第2手动操作钮79b。

为了便于图示，在图6中，将液控通路78a和78b在上下方向并排在阀孔25的上方，这些液控通路在阀孔25的斜上方死空间内，平行地设在垂直于纸面的方向。

形成在集成块阀座72上的外部液控通路84及第1、第2液控输出通路42a、42b都在主阀73的第1活塞箱侧开口，液控输出通路42a与第1实施例同样地与第1压力室34连通，第2液控输出通路42b通过形成在第1活塞箱76上的通路80a与阀体75的第2液控通路78b连通。外部液控通路84通过与第1手动操作钮79a的插入孔85a相通的通路和该插入孔85a内的间隙与第1液控通路78a连通，在不按压图示第1手动操作钮79a的状态时，与第1压力室34的连通被第1手动操作钮79a的密封垫39阻断。

与第2液控输出通路42b连通的上述第2液控通路78b的另一端，通过形成在第2活塞箱77内的通路87与第2压力室83连通，上述第1液控通路78a的另一端与第2手动操作钮79b的插入孔85b内的间隙连通，在图示状态时，与第2压力室83的连通被第2手动操作钮79b的密封垫39阻断。

第3实施例的其它构造，除了备有第2导阀4B这一点外，基本与第1实施例相同。图中主要的相同或相当部分注以相同附图标记，其详细说明从略。

第3实施例的液控式电磁阀，由第1导阀4A的动作将液控流体供给第1压力室34时，阀体33向图中右方移动，流路被切换(见图6的阀体上半部)，当第1导阀4A的动作解除时，排出第1压力室34的液控流体，同时由第2导阀4B的动作将液控流体供给第2压力室83时，阀体33往图中左方移动(见图6的阀体的下半部)。

停电等事故时，按压第1手动操作钮79a，外部液控通路84与第1压力室34连通，同时，由密封垫39阻断第1压力室34与第1液控输出通路42a的连通，所以，外部液控流体流入第1压力室34内，阀体33向图中右方移动。另外，当解除对第1手动操作钮79a的按压并按压第2手动操作钮79b时，第1压力室34内的液控流体被排出到外部，同时外部液控通路84及第1液控通路78a通过第2手动操作钮79b的插入孔85b内的间隙与第2压力室83连通，所以，液控流体被输出到第2压力室83，阀体33向图中左方移动。这时，第2压力室83与通路87的连通被密封垫39阻断。

图7中，表示不安装第3实施例的液控式电磁阀71，而安装着单螺线管式主阀的液控式电磁阀91。

该液控式电磁阀91的主阀93中的第2活塞箱94，备有直径比第1活塞31及第1压力室34小的第2活塞95及第2压力室96。阀体75与第3实施例的相同，但第1液控通路78a通过通路97与第2压力室96连通，第2液控通路78b的靠第2活塞箱94侧端部被该第2活塞箱94关闭。

该液控式电磁阀91的其它构造除了备有第2导阀4B这一点外，基本与第3实施例相同。该液控式电磁阀91的动作除了外部液控流体的压力经常作用在压力室96这一点外，与第3实施例的液控式电磁阀1相同，图中主要的相同或相当部分注以相同附图标记，其说明从略。

以上所述的各实施例中，主阀和二个导阀的设置面分别依次地配设在集成块阀座上，而图8及图9表示的第4实施例中，是并列地配设二个导阀的设置面。

即，图8的液控式电磁阀101备有单螺线管式的主阀103和导阀4A。图9中的液控式电磁阀101A备有双螺线管式主阀103A和导阀4A、4B。从图9可见，在这些液控式电磁阀101、101A中，二个导阀4A、4B的设置面沿集成块阀座的连设方向并列地配设在集成块阀座102上。

图8及图9所示的主阀103的构造与第1实施例的主阀3相同，也可以是其它实施例中的单螺线管式主阀。另外，主阀103A也可以是上述任一实施例中的双螺线管式主阀。如图9所示，这些液控式电磁阀，可以是把电磁阀101和101A连设所需的数，或者也可以只将其中的任一方连设所需的数。这种情况下，例如如果采用图6或图7所示主阀，则集成块阀座102上应有与该主阀对应的液控通路。

该第4实施例的液控式电磁阀，将导阀4A、4B的设置面并列地配设在主阀的宽度方向，这种构造对于加大主阀阀孔25及阀体33的直径、增大主阀中的流量是有利的。虽然稍加大了集成块阀座的连设方向宽度，但可以缩短集成块阀座的长度，可以使整体结构紧凑。

第4实施例的其它构造及动作与第1至第3实施例中的任一个相同，所以其说明从略。

图10表示本发明的第5实施例。该液控式电磁阀108的集成块阀座2与前述各实施例同样地，备有主阀3及与该主阀3分开的导阀110A、110B的设置面，还备有覆盖该两导阀的防水罩109。在图10中虽然表示了导阀110B，但这仅仅是为了表示其设置位置，这里所示的主阀3并不需要导阀110B。

本实施例中采用的导阀110A、110B备有液控手动操作钮111。因停电等事故导阀110A、110B不能操作主阀时，按压该液控手动操作钮111使导阀的可动铁心移动，将液控供给开口p1、p2与液控输出开口a1、a2连通，这样，将液控流体输出到液控输出通路，解除上述按压时，由复位弹簧复位，把液控输出开口a1、a2与液控排出开口e1、e2连通。

为了操作上述液控手动操作钮111，在防水罩109上的与液控手动操作钮对应位置处，设置按压操作该液控手动操作钮111的手动操作部112a、112b。这此手动操作部112a、112b呈贯通防水罩109的按压钮状，在其外周面安装着密封部件113，该密封部件113将防水罩109的钮插入孔之间气密地密封。因此，水分不能从钮插入孔侵入防水罩内，即使在停电等事故主阀不能驱动时，也不用解除导阀的防水，可容易地操作液控手动操作钮。

第5实施例的主阀及集成块阀座可以采用第1实施例至第4实施例中所示的任一种主阀及与其对应的集成块阀座。该第5实施例的其它构造及动作与第1实施例基本相同，相同或相当的部分注以相同的附图标记，其说明从略。

上述本发明的液控式电磁阀中，由于把主阀和螺线管驱动的导阀分开设置，安装覆盖导阀及从供电线到导阀的通电系统的防水罩，所以，仅以安装该防水罩这样简单的构造，就可以仅对导阀及其通电系统进行防水。而且，不对液控式电磁阀整体进行防水，只对需要防水的导阀及其通电系统进行防水，所以，对其余部分进行维修、保养、更换零件时，可不解除防水部分的防水，与该防水部分无关地进行处理。另外，对于具有2个导阀或1个导阀的液控式电磁阀，可采用通用规格的罩，所以能使零件通用化。

另外，在防水罩上的与导阀的液控手动操作钮对应位置处，设有按压操作该液控手动操作钮的手动按压部时，可以不解除导阀的防水，容易地操作液控手动操作钮。

Claims (4)

1．一种液控式电磁阀，在集成块阀座上设置着主阀和驱动主阀阀体的导阀，主阀切换输出开口使其与供给开口和排出开口连通，导阀由螺线管驱动，由导阀给排的液控流体将主阀的阀体沿其轴线方向驱动，切换上述开口间的流路使其连通；其特征在于，将上述主阀与导阀分开，将它们并列地设置在主阀阀体的轴线方向并独立地设置在集成块阀座上，在该集成块阀座内设置了用于穿设供电线的供电线容纳通路，该供电线用于向导阀供电；在集成块阀座上安装着防水罩，该防水罩覆盖导阀以及从供电线到导阀之间的通电系统。

2．如权利要求1所述的液控式电磁阀，其特征在于，在集成块阀座上，把二个由螺线管驱动的导阀的设置面配设主阀阀体的轴线方向，该二个由螺线管驱动的导阀将主阀的阀体沿其轴线方向分别往正或反方向驱动。

3．如权利要求1所述的液控式电磁阀，其特征在于，在集成块阀座上，把二个由螺线管驱动的导阀的设置面配设在垂直于主阀阀体轴线的方向，该二个由螺线管驱动的导阀将主阀的阀体沿其轴线方向分别往正或反方向驱动。

4．如权利要求1至3中的任一项所述的液控式电磁阀，其特征在于，在液控阀上设置液控手动操作钮，在防水罩上的与该液控手动操作钮对应位置处，设置通过从外部按压即可操作该液控手动操作钮的手动操作部；通过按压液控手动操作钮可切换流路间的连通。

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