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CN106461993A - 光源装置和液晶显示装置 - Google Patents

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CN106461993A CN201480079224.4A CN201480079224A CN106461993A CN 106461993 A CN106461993 A CN 106461993A CN 201480079224 A CN201480079224 A CN 201480079224A CN 106461993 A CN106461993 A CN 106461993A
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Abstract

在背光源200中设有框体9，所述框体9与导光板5的侧面接触，并与围绕LED60的发光面的发光区域的非发光区域接触。利用框体9，能够将导光板5的侧面和LED60靠近但防止接触。另外，利用框体9能够防止LED60发出的光从LED60的发光面和导光板5的侧面之间漏出。因此，LED60发出的光向导光板5入射的比例增加，从而背光源200的亮度或节电性能提高。

Description

光源装置和液晶显示装置
技术领域
本发明涉及光源，尤其涉及包括LED等点光源的光源装置和包括该光源装置的液晶显示装置。
背景技术
近年来，作为装配在电视接收机、个人计算机、便携信息终端、便携游戏机等各种电子设备中的显示装置，基于薄型、轻量、耗电低的理由，多使用液晶显示装置。该液晶显示装置包括构成显示画面的液晶面板和向液晶面板的背面照射光的背光源(光源装置)。
背光源按光源的配置位置可分为直下式和侧光式。其中，侧光式的背光源中，设有与液晶面板相对的导光板，LED等光源与导光板的侧面相对配置。
在装配有采用了侧光式背光源的液晶显示装置的设备中，例如在搬运时受到了振动或冲击的情况下，由于LED等光源与导光板的侧面相对配置，因此存在导光板的侧面与光源接触，导致光源受损的风险。另外，在导光板因光源发光时产生的热而发生热膨胀时，也存在导光板的侧面与光源接触的风险。
作为这种问题的解决方案，例如专利文献1中公开了一种液晶显示装置，其包括能够利用设置间隔件来防止导光板的侧面与LED接触的侧光式背光源。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-89944号公报
发明内容
发明所要解决的问题
在专利文献1公开的液晶显示装置的背光源中，利用用于防止接触的间隔件将导光板的侧面和LED隔开规定间隔设置。为此，LED发出的光的一部分不会向导光板入射而损失。导光板的侧面越向LED靠近，向导光板入射的光的比例就越上升，有助于液晶显示装置的亮度的提高或节电。
但是，在导光板、LED基板等这样的背光源构件中，存在因加工成型的精度造成的平面度的偏差。因此，在现有的结构中，导光板的侧面和LED以不接触的状态靠近到小于恒定的距离是很困难的。而且，为了应对前述那样的振动、冲击、或热膨胀，在导光板的侧面和LED之间也需要恒定的空隙。另外，由于平面度的偏差，导光板的侧面与LED之间的空隙也存在偏差。因此，从LED向导光板的侧面入射的光的比例不均匀，可能导致背光源的亮度变得不均匀。
本发明是鉴于上述情况而作出的，其目的在于提供一种光源装置和液晶显示装置，所述光源装置能够提高从光源向导光板的侧面入射的光的比例并使亮度均匀，所述液晶显示装置包括该光源装置，节电性能和显示质量卓越。
解决问题的技术方案
本发明的光源装置，包括：导光板；基板，在一面上安装有多个光源，多个所述光源的发光面与所述导光板的侧面相对；散热部件，与所述基板的另一面相对；以及热传导体，与所述基板的所述另一面接触并与所述散热部件接触，所述光源装置的特征在于，还包括框体，所述框体包围所述光源的所述发光面上的发光区域，所述框体与所述导光板的所述侧面接触，并与所述发光面上的所述发光区域周边的非发光区域或所述基板的所述一面接触。
在本发明中，一面上配置有例如LED等光源的基板，以这样的LED的发光面与导光板的侧面相对的方式设置。导光板对从侧面入射的光在内部进行扩散和反射而从正面出射。散热部件具有与基板的另一面相对的一面。热传导体与基板的另一面和散热部件的一面各自接触，将基板上的LED产生的热向散热部件传导。散热部件通过将经由热传导体从基板传导来的热散发出去，从而抑制LED的温度上升。框体与导光板的侧面接触，并与LED的包围发光区域的非发光区域或基板接触，在防止LED与导光板接触的同时，防止LED发出的光向由框体、LED或基板以及导光板的侧面包围的空间之外漏出。因此，向导光板入射的光的比例提高。
本发明的光源装置，其特征在于，所述热传导体具有弹性。
在本发明中，热传导体具有弹性。因此，在导光板的侧面、LED以及框体接触的状态下，通过这样的具有弹性的热传导体发生弹性变形，能够吸收导光板的侧面的平面度的偏差、因光源装置受到振动和冲击造成的相对位移以及导光板的热膨胀。
本发明的光源装置，其特征在于，所述框体具有弹性。
在本发明中，框体具有弹性。因此，通过夹在导光板的侧面与LED之间的框体发生的弹性变形，能够吸收导光板的侧面的平面度的偏差、因光源装置受到振动和冲击造成的相对位移以及导光板的热膨胀。
本发明的光源装置，其特征在于，还包括：支撑部件，支撑所述导光板及所述散热部件以及弹性部件，所述弹性部件与所述散热部件的与所述基板相对的面的相反面接触，并与所述相反面相对的所述支撑部件的面接触。
在本发明中，壳体具有与散热部件的另一面相对的一面。弹性部件与散热部件的另一面和壳体的一面接触设置。因此，通过这样的弹性部件发生的弹性变形，能够吸收导光板的侧面的平面度的偏差、因光源装置受到振动和冲击造成的相对位移以及导光板的热膨胀。
本发明的光源装置，其特征在于，所述热传导体是弹簧。
在本发明中，热传导体是具有热传导性的弹簧。因此，通过这样的弹簧发生的弹性变形，能够吸收导光板的侧面的平面度的偏差、因光源装置受到振动和冲击造成的相对位移以及导光板的热膨胀。
本发明的光源装置，其特征在于，所述热传导体是具有热传导性的弹簧和具有弹性的热传导体。
在本发明中，热传导体是具有热传导性的弹簧和具有弹性的热传导体。因此，通过这样的弹簧和热传导体发生的弹性变形，能够吸收导光板的侧面的平面度的偏差、因光源装置受到振动和冲击造成的相对位移以及导光板的热膨胀。
本发明的光源装置，其特征在于，所述框体具有多个开口部，并与多个所述光源接触或围绕多个所述光源与所述基板的所述一面接触。
在本发明中，框体具有多个开口部，并同时与多个LED接触。或者以围绕多个LED的方式与基板接触。因此，安装框体时的工序数少。
本发明的光源装置，其特征在于，所述框体具有粘结性。
在本发明中，框体具有粘结性。因此，框体能够粘结在导光板的侧面和LED上，因此构造稳定。
本发明的光源装置，其特征在于，所述框体不具有粘结性。
在本发明中，框体不具有粘结性。因此，能防止在对光源装置进行拆卸修理时损坏构件。
本发明的光源装置，其特征在于，所述框体具有与所述光源的侧面接触的筋(rib)和与所述导光板的正面及背面接触的筋。
在本发明中，框体具有与垂直于LED的发光面的侧面接触的筋和与垂直于导光板的侧面的正面及背面接触的筋。因此，将框体安装在LED和导光板上的操作简单。
本发明的光源装置，其特征在于，所述框体为白色。
在本发明中，框体为白色，反射率高。因此，光源发出的光的利用率进一步提高。
本发明的光源装置，其特征在于，所述基板具有伸缩性。
在本发明中，基板具有伸缩性。因此，通过基板的伸缩，能够吸收导光板的热膨胀。
本发明的液晶显示装置，其特征在于，在液晶面板的背面设有上述光源装置。
在本发明中，液晶显示装置包括上述光源装置。因此，液晶显示装置的节电性能和亮度的均匀性提高。
发明效果
根据本发明，能够减少光源装置的光损失，使亮度均匀，从而背光源和液晶显示装置的节电性提高，液晶显示装置的显示质量卓越。
附图说明
图1是本发明的液晶显示装置的示意侧面剖视图。
图2是表示导光板、LED和框体的配置的示意立体图。
图3是表示导光板、LED和框体的位置关系的分解立体图。
图4是第一实施方式的第一变形例的背光源的示意侧面剖视图。
图5是第二实施方式的背光源的示意侧面剖视图。
图6是第三实施方式的背光源的示意侧面剖视图。
图7是从发光面观察到的第三实施方式的变形例的背光源的示意主视图。
图8是第三实施方式的变形例的背光源的示意侧面剖视图。
图9是从发光面观察到的第四实施方式的背光源的示意主视图。
图10是第四实施方式的背光源的示意侧面剖视图。
图11是第四实施方式的变形例的背光源具有的框体的一例。
图12是从发光面观察到的第五实施方式的背光源的示意主视图。
具体实施方式
以下基于表示本发明的实施方式的附图详述本发明。
(第一实施方式)
图1是本发明的液晶显示装置100的示意侧面剖视图。液晶显示装置100包括边框1、液晶面板2和向液晶面板2照射光的背光源200。另外，背光源200包括导光板5、LED60、LED基板6、框架3、散热部件8、光学片4和反射片7。LED60安装在LED基板6的一面上，并具有与该面大致平行的发光面。
导光板5呈矩形板状，具有正面、背面和四个侧面。导光板5例如用透明的丙烯树脂成型。LED基板6以所安装的LED60的发光面与导光板5的至少一个侧面相对的方式配置。LED基板6是例如铝等热传导性高的金属制基板。在导光板5的正面，以覆盖其大致全域的方式层叠配置有多张光学片4。另外，在导光板5的背面，以覆盖背面大致全域的方式配置有反射光的反射片7。
LED60发出的光从导光板5的侧面向导光板5入射。向导光板5入射的光在导光板5内被扩散。在导光板5内被扩散的光在其正面或侧面发生部分反射、或在配置于背面的反射片7发生全反射，从正面出射。如上所述，导光板5以LED60为光源进行面发光。从导光板5的正面出射的光透过光学片4，向液晶面板2入射。
在LED基板6的与安装了LED60的面相反侧的面上，紧贴有缓冲材料10a的一面。在本实施方式中，缓冲材料10a例如是具有高热传导性和弹性的硅橡胶的成型制品。
散热部件8是例如铜或铝等热传导性高的金属成型制品。散热部件8具有与导光板5的侧面相对的侧面部80和与导光板5的背面相对的背面部81。在背面部81的面向导光板5一侧，朝着导光板5凸出设有背面压筋82。背面压筋82从导光板5的背面侧压住导光板5来对其进行支撑。
散热部件8的侧面部80中，在与导光板5的侧面相对的面上紧贴有缓冲材料10a的另一面。利用缓冲材料10a，LED60发光时产生的热从LED基板6向散热部件8传导。散热部件8通过散发从LED基板6传导来的热来冷却LED60和LED基板6。
框架3是外周比导光板5大一圈的矩形形状的壳体。框架3具有与导光板5的侧面相对的侧面部30和与导光板5的正面相对的正面部31。在框架3的正面部31的面向导光板5的正面侧凸出设置有正面压筋32。正面压筋32从导光板5的正面侧压住导光板5来对其进行支撑。框架3的侧面部30中，与导光板5的侧面相对的面与散热部件8的侧面部80的与导光板5相反侧的面接触。通过以上构造，框架3支撑导光板5和散热部件8进。框架3相当于权利要求书中记载的支撑部件。
液晶面板2被边框1和框架3支撑，与导光板5的正面相对设置。液晶面板2的与导光板5相对的面为背面。液晶面板2的与背面相反侧的面为显示图像的显示面。液晶面板2通过控制从背光源200的导光板的正面向液晶面板的背面照射的光的透过量来在显示面上显示图像。
另外，未图示的壳体与边框1接合，利用这样的壳体和边框1收纳液晶面板2和背光源200，构成液晶显示装置100。
在本实施方式中的背光源200中，在导光板5的侧面和LED60之间设有用于防止LED60发出的光漏出的框体9。图2是表示导光板5、LED60和框体9的配置的示意立体图。图3是表示导光板5、LED60和框体9的位置关系的分解立体图。
框体9具有遮光性。在本实施例中，框体9例如由具有粘结性的双面胶形成。如图2和图3所示，框体9的形状和大小与LED60的发光面的围绕发光区域600的非发光区域601大致相等。框体9的一面粘结在非发光区域601。框体9的另一面粘结在导光板5的侧面。通过以上的构造，框体9在防止LED的发光面与导光板5的侧面接触的同时，防止LED60发出的光从LED60的发光面和导光板5的侧面的间隙漏出。因此，LED60发出的光的利用率提高。
导光板5的侧面和LED60的发光面大致为平面，但存在因加工成型的精度造成的凹凸。因此，导光板5的侧面与LED60的发光面之间的空隙并不是恒定的，而是存在偏差的。本实施方式的背光源200中，在导光板5的侧面和LED60的发光面之间各自粘结设有框体9，因此，导光板5的侧面和LED60的发光面之间的距离大致是恒定的。其结果，在LED基板6和散热部件8的侧面部80之间产生空隙的偏差。
在本实施方式中，缓冲材料10a被夹持在LED基板6和散热部件8的侧面部80之间。缓冲材料10a因受到来自LED基板6和散热部件8的侧面部80的压力而弹性变形。通过该弹性变形吸收因振动或冲击造成的相对位移、热膨胀及空隙的偏差。
通过以上结构，本实施方式中，空隙的偏差被吸收，提高LED60发出的光的利用率。因此，背光源200的亮度变得均匀，提高节电性能或亮度。
(第一实施方式的第一变形例)
图4是第一实施方式的第一变形例的背光源200的示意侧面剖视图。如图4所示，在本变形例中，框体9的一面粘结在LED基板6的安装面。框体9的另一面粘结在导光板5的侧面。LED60位于由LED基板6的安装面、框体9和导光板5的侧面形成的空间的内部。通过这样的构造，框体9防止LED60发出的光从LED60的发光面与导光板5的侧面的间隙漏出。
本变形例的背光源200的其他结构与第一实施方式的背光源的结构相同，故省略其说明。
通过以上结构，本第一实施方式的第一变形例中，LED发出的光的利用率提高。
(第一实施方式的第二变形例)
在第一实施方式的第二变形例中，框体9也可以由橡胶等富有弹性的原材料形成。这种情况下，除能够利用缓冲材料10a吸收之外，还能够利用框体9吸收因振动或冲击造成的相对位移、热膨胀和空隙的偏差。
本变形例的背光源200的其他结构与第一实施方式的背光源的结构相同，故省略其说明。
通过以上结构，在本第一实施方式的第二变形例中，空隙的偏差被吸收，LED发出的光的利用率提高。
(第二实施方式)
图5是第二实施方式的背光源200的示意侧面剖视图。在本实施方式中，如图5所示，LED基板6的与安装面不同的另一面和散热部件8的侧面部80的面向导光板5侧的面利用热传导性双面胶11粘结。利用热传导性双面胶11将LED60发光时产生的热向散热部件8传导。
此外，在本实施方式中，缓冲材料10b紧贴散热部件8的侧面部80的与导光板5相反侧的面、并紧贴设置在框架3的侧面部30的面向散热部件8侧的面。在此，与第一实施方式不同的是，热传导性双面胶11起到热传导的作用，所以本实施方式的缓冲材料10b也可以不具有热传导性。即，与第一实施方式中使用的具有热传导性的缓冲材料相比，本实施方式的缓冲材料10b可以使用例如橡胶等较廉价的材料。
本实施方式的背光源200的其他结构与第一实施方式的背光源的结构相同，故省略其说明。
通过以上结构，在本第一实施方式的变形例中，能够利用更廉价的结构吸收空隙的偏差，LED60发出的光的利用率提高。因此，背光源200的亮度均匀，节电性能或亮度提高。
(第三实施方式)
图6是第三实施方式的背光源200的示意侧面剖视图。如图6所示，本实施方式的背光源200中，在LED基板6的与安装面相反侧的面和散热部件8的侧面部80的面向LED基板6侧的面之间，设有弹簧12来代替缓冲材料。弹簧12为金属制品，因此具有热传导性。在图6的例子中，弹簧12为板簧。但是，弹簧12不限于板簧，也可以是线圈弹簧。
本实施方式的背光源200的其他结构与上述其他实施方式的背光源的结构相同，故省略其说明。
弹簧12将LED60发光时产生的热从LED基板6向散热部件8传导。同时，弹簧12因受到来自LED基板6和散热部件8的压力而弹性变形。通过该弹性变形能够吸收因振动或冲击造成的相对位移、热膨胀和空隙的偏差。
第一实施方式的背光源200具有的缓冲材料10a，因LED基板6和散热部件8之间的距离变大、而导致不再受到压力的情况下，其密度会变小，热传导性会降低。另一方面，本实施方式的背光源200具有的弹簧12，即使LED基板6和散热部件8的距离变大也不会失去热传导性。因此，即使在LED基板6和散热部件8的距离变大的情况下，散热部件8也能够冷却LED60和LED基板6。
通过以上结构，在本第一实施方式的变形例中，空隙的偏差被吸收，从而LED60发出的光的利用率提高。因此，背光源200的亮度变得均匀，节电性能或亮度提高。
(第三实施方式的变形例)
图7是从发光面观察到的第三实施方式的变形例的背光源200的示意主视图。图8是第三实施方式的变形例的背光源200的示意侧面剖视图。如图7和图8所示，本变形例的背光源200，在LED基板6的与安装面相反侧的面和散热部件8的侧面部80的面向LED基板6侧的面之间，除弹簧12之外，还具备缓冲材料10a。本变形例的缓冲材料10a与第一实施方式的缓冲材料同样地具有高热传导性和弹性。
本变形例的背光源200的其他结构与第三实施方式的背光源的结构相同，故省略其说明。
如前所述，缓冲材料10a的热传导性会因LED基板6和散热部件8之间的距离变大而降低。在这样的情况下，由于LED基板6和散热部件8之间设有弹簧12，因此能够利用弹簧12将热从LED基板6向散热部件8传导。另一方面，在LED基板6和散热部件8靠近的情况下，能够利用弹簧12和缓冲材料10a更高效地将热从LED基板6向散热部件8传导。
通过以上结构，在本变形例中，能够更高效地对LED60和LED基板6进行冷却。
(第四实施方式)
图9是从发光面观察到的第四实施方式的背光源200的示意主视图。图10是第四实施方式的背光源200的示意侧面剖视图。如图9和图10所示，本实施方式的背光源200具备的框体9与上述其他实施方式同样地，与导光板5的侧面、LED60的发光面的非发光区域601紧贴配置，并被其夹持。但是，与上述其他实施方式不同的是，本实施方式的框体9不具有粘结性。框体9受到来自导光板5的侧面和LED60的非发光区域601的压力而被支撑。
此外，如图10所示，框体9在其LED60侧的端面具有相对于该端面垂直延伸的LED定位筋90。LED定位筋90形成为矩形状，其内周与LED60的发光面的外周大致一致。因此，在将框体9安装在LED60上的情况下，LED定位筋90接触LED60的与发光面垂直的4个侧面。因此，在将框体9安装在LED60上时，能够利用LED定位筋90容易地确定安装位置。
另外，框体9在其导光板5侧的端面具有相对于该端面垂直延伸的两条导光板定位筋91。导光板定位筋91设置成与框体9中的导光板5的正面和背面平行地延伸。两条导光板定位筋91彼此相对的面的间隔与导光板5的厚度大致一致。因此，在将框体9安装到导光板5上时，两条导光板定位筋91分别与导光板5的正面和背面接触。由此，在将框体9安装到导光板5上时能够容易地确定安装位置。
本实施方式的背光源200的其他结构与上述其他实施方式的背光源的结构相同，故省略其说明。
在本实施方式中，由于框体9不具有粘结性，因此易于对背光源200进行拆卸修理。另外，能够防止在拆卸背光源200时损坏LED60。因此，在循环使用背光源200时，零件的再利用也容易。
另外，本实施方式的框体9可由例如白色树脂等具有高反射率的材料形成。由于框体9的反射率高，所以被框体9吸收的光的比例非常小。因此，LED60发出的光的利用率进一步提高。
通过以上结构，在本实施方式中，不必担心在对背光源200进行拆卸修理或循环使用时损坏构件。因此，能够使背光源200的拆卸修理或循环使用的效率提高。
(第四实施方式的变形例)
图11是第四实施方式的变形例的背光源200具有的框体9的一例。如图11所示，本变形例的框体9具有多个开口部，可同时安装在多个LED60上。由此，能够一次对多个LED60安装框体9，因此，背光源200的组装时的工序数变少。
本变形例的背光源200的其他结构与第四实施方式的背光源的结构相同，故省略其说明。
通过以上结构，在本实施方式中，背光源200的组装时的工序数变少。
(第五实施方式)
图12是从发光面观察到的第五实施方式的背光源200的示意主视图。如图12所示，本实施方式的LED基板6由分别安装有LED60的多个LED安装部61和设于各个LED安装部61之间的可伸缩的伸缩调节部62构成。LED安装部61例如是与其他实施方式的LED基板6相同的铝基板，伸缩调节部62例如是用具有耐热性的绝缘片夹着铜布线的挠性基板。伸缩调节部62未被施加张力，以松弛的状态配置。因此，LED基板6作为整体能够伸缩。或者，也可以是LED基板6整体为挠性基板的结构。
本实施方式的背光源200的其他结构与其他实施方式的背光源的结构相同，故省略其说明。
由于LED60发光时产生的热或其他的原因，有时热会作用在导光板5和LED基板6上。这样的情况下，导光板5和LED基板6等的各零件因热而发生热膨胀。此时，由于丙烯制的导光板5和金属制的LED安装部61的热膨胀率不同，因此，与LED60的发光面平行的方向上的导光板5和LED安装部61的热膨胀量不同。
在导光板5和LED基板6以不同的膨胀量发生热膨胀时，在与LED60的发光面平行的方向上，与导光板5的侧面相对的LED基板6的相对位置要发生变化。这样的情况下，LED安装部61间的距离通过LED基板6的伸缩调节部62伸缩进行调节，与导光板5的侧面相对的LED安装部61的相对位置保持不变。因此，即使框体9与导光板5的侧面及LED60的发光面粘结，也能防止框体9破损。
由于伸缩调节部62的伸缩，LED基板6整体的伸缩与导光板5的热膨胀对应地进行调节，另一方面，由于各个LED安装部61各自的热膨胀，相对LED安装部61各自的中心点的该中心点以外部分的相对位置发生变化。这样的情况下，如前所述，由于LED的安装部61的膨胀率和导光板5的膨胀率不同，因此，存在粘结着的框体9破损的风险。与此相对，在框体9具有伸缩性、且不具有粘结性地挟持在导光板5的侧面和LED60的发光面的情况下，能够通过框体9的伸长来应对热膨胀。因此，能防止框体9因LED安装部61的热膨胀而破损。
通过以上结构，在本实施方式中，因各零件的热膨胀引起的变化被吸收。因此，能防止各个零件的破损。
应该认为，此次公开的实施方式中所有内容均为示例，并不是限制性的。本发明的范围不是由上述含义，而是由权利要求所示，并包含与权利要求书均等的含义和范围内的各种变更。
附图标记说明
100 液晶显示装置
200 背光源(光源装置)
1 边框
2 液晶面板
3 框架
30 侧面部
31 正面部
32 正面压筋
4 光学片
5 导光板
6 LED基板
60 LED
600 发光区域
601 非发光区域
7 反射片
8 散热部件
80 侧面部
81 背面部
82 背面压筋
9 框体
90 LED定位筋
91 导光板定位筋
10a、10b 缓冲材料
11 热传导性双面胶
12 弹簧

Claims (13)

1.一种光源装置，包括：
导光板；
基板，在一面上安装有多个光源，多个所述光源的发光面与所述导光板的侧面相对；
散热部件，与所述基板的另一面相对；以及
热传导体，与所述基板的所述另一面接触并与所述散热部件接触；
所述光源装置的特征在于，
还包括框体，所述框体包围所述光源的所述发光面上的发光区域，所述框体与所述导光板的所述侧面接触，并与所述发光面上的所述发光区域周边的非发光区域或所述基板的所述一面接触。
2.根据权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
所述热传导体具有弹性。
3.根据权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
所述框体具有弹性。
4.根据权利要求1所述的光源装置，其特征在于，还包括：
支撑部件，支撑所述导光板及所述散热部件；以及
弹性部件；
所述弹性部件与所述散热部件的与所述基板相对的面的相反面接触，并与所述相反面相对的所述支撑部件的面接触。
5.根据权利要求2所述的光源装置，其特征在于，
所述热传导体是弹簧。
6.根据权利要求1所述的光源装置，其特征在于，
所述热传导体是具有热传导性的弹簧和具有弹性的热传导体。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的光源装置，其特征在于，
所述框体具有多个开口部，并与多个所述光源接触或围绕多个所述光源并与所述基板的所述一面接触。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的光源装置，其特征在于，
所述框体具有粘结性。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的光源装置，其特征在于，
所述框体不具有粘结性。
10.根据权利要求9所述的光源装置，其特征在于，
所述框体具有与所述光源的侧面接触的筋和与所述导光板的正面及背面接触的筋。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的光源装置，其特征在于，
所述框体为白色。
12.根据权利要求2至9中任一项所述的光源装置，其特征在于，
所述基板具有伸缩性。
13.一种液晶显示装置，其特征在于，
在液晶面板的背面设有权利要求1至12中任一项所述的光源装置。
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