CN106424229A - 超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法，包括如下步骤：1）应力和变形分析：用有限元软件对折弯机进行计算，分析折弯机机身的应力和变形分析；2）折弯力分析：用有限元软件对折弯机进行计算，分析折弯过程中的折弯力；3）以有限元软件作为分析平台，对折弯机进行整机建模，进行线性静态分析，得到各个部件的强度和刚度；4）对折弯机的各个部件的强度和刚度进行优化，得到最佳结构；5）对折弯机进行非线性接触分析，模拟折弯机工作过程中，工作台和滑块的受力状况。本发明的超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法，实现了折弯机结构优化及刚度补偿。

Description

超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法

技术领域

本发明涉及一种超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法，属于机械技术领域。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

随着中国加入WTO，中国的机床制造企业的形势将变得更加严峻，并面临更为强大的竞争对手，为此，中国的折弯机制造企业必须改变原有的传统设计方法，以先进的设计制造手段作为技术支撑，来提高我国折弯机的设计与制造水平，在新的市场环境中积极参与竞争。在机床的研究上，已从静态向动态上发展，而且应用了各种各样的技术。随着控制技术的提高，锻压机械向着高速度、高精度、高效率和轻量化的方向发展。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法。

本发明的超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法，包括如下步骤：

1）应力和变形分析：用有限元软件对折弯机进行计算，分析折弯机机身的应力和变形分析；

2）折弯力分析：用有限元软件对折弯机进行计算，分析折弯过程中的折弯力；

3）以有限元软件作为分析平台，对折弯机进行整机建模，进行线性静态分析，得到各个部件的强度和刚度；

4）对折弯机的各个部件的强度和刚度进行优化，得到最佳结构；

5）对折弯机进行非线性接触分析，模拟折弯机工作过程中，工作台和滑块的受力状况。

本发明的超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法，实现了折弯机结构优化及刚度补偿。

具体实施方式

实施例1

本发明的超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法，包括如下步骤：

1）应力和变形分析：用有限元软件对折弯机进行计算，分析折弯机机身的应力和变形分析；

2）折弯力分析：用有限元软件对折弯机进行计算，分析折弯过程中的折弯力；

3）以有限元软件作为分析平台，对折弯机进行整机建模，进行线性静态分析，得到各个部件的强度和刚度；

4）对折弯机的各个部件的强度和刚度进行优化，得到最佳结构；

5）对折弯机进行非线性接触分析，模拟折弯机工作过程中，工作台和滑块的受力状况。

Claims (1)

1.超大型折弯机结构优化及刚度补偿方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）应力和变形分析：用有限元软件对折弯机进行计算，分析折弯机机身的应力和变形分析；

2）折弯力分析：用有限元软件对折弯机进行计算，分析折弯过程中的折弯力；

3）以有限元软件作为分析平台，对折弯机进行整机建模，进行线性静态分析，得到各个部件的强度和刚度；

4）对折弯机的各个部件的强度和刚度进行优化，得到最佳结构；

5）对折弯机进行非线性接触分析，模拟折弯机工作过程中，工作台和滑块的受力状况。