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CN106397978A - 一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法 - Google Patents

一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法 Download PDF

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CN106397978A CN201610793513.1A CN201610793513A CN106397978A CN 106397978 A CN106397978 A CN 106397978A CN 201610793513 A CN201610793513 A CN 201610793513A CN 106397978 A CN106397978 A CN 106397978A
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Abstract

本发明涉及一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法,属于功能薄膜制备技术领域,它将白炭黑、凹凸棒晶、碳酸钙晶须、硼酸铝晶须等与碳酸氢纳水溶液混合搅拌后,通过汽蒸、真空辐射,然后浸于氨基磺酸溶液中加热搅拌分散,取悬浮物超声波处理,再取上层悬浮物过滤洗涤烘干制得一种抗老化无机纳米组份;将该组份与紫外线吸收剂、光稳定剂、硅灰石针状纤维等混合搅拌烘干后,加入等规聚丙烯搅拌挤出制得一种抗老化聚丙烯粒子;将该抗老化聚丙烯粒子通过挤出流延、挤出吹塑、挤出拉伸或挤出复合制得一种抗老化聚丙烯薄膜,本发明制得的抗老化聚丙烯薄膜具有力学性能好,使用寿命长,从而节约使用成本,减少环境污染等。

Description

一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法,属于功能薄膜制备技术领域。
背景技术
聚丙烯是一种聚烯烃类的高分子材料,由于其原料来源方便,价格比较便宜,性能优良,所以具有广泛的应用,可用来制作纤维、薄膜、管材等。聚丙烯薄膜具有物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨等特点,是常用的薄膜品种之一,广泛应用于包装、印刷、农业等领域。但聚丙烯薄膜在户外使用过程中,时常受到热、水、辐射或应力、试剂等作用,会逐渐老化,导致聚丙烯薄膜发生力学性能降低、变色、透明度下降等不良变化,因此研究聚丙烯薄膜的抗老化问题具有非常重要的意义。
多年来科技工作者针对聚丙烯薄膜存在的缺陷,进行了大量的研究,以期制得具有强度高抗老化聚丙烯薄膜,现有聚丙烯薄膜的抗老化技术主要有两种方法:一是通过表面涂覆的方法用抗老化剂对聚丙烯薄膜进行改性,该方法的抗老化效果持久性不好,改性剂易脱落等缺点;二是通过将改性剂添加到聚丙烯塑料粒子中,制成薄膜,但该方法一般存在混合不匀或制膜困难,制品力学性能不佳等。
白炭黑可以强烈地反射紫外线,添加到聚丙烯树脂中可大大减少紫外线的降解作用,从而达到延缓材料老化的目的,由于白炭黑的高流动性和小尺寸效应,使材料表面更加致密细洁,加之纳米颗粒的高强度,使膜的强度大大增强。
凹凸棒晶的基本结构单元为棒状、针状、纤维状单晶体,又称凹凸棒土,凹凸棒土中棒晶的含量一般<50%,凹凸棒晶长约0.5-5μm,宽约0.01-0.10μm,表面布满凹凸相间的沟槽,莫氏硬度2-3级,加热到700-800℃,硬度>5级,比重为2.05-2.32,添加在塑料中既作为着色剂,又具有补强、阻燃、防老化。
碳酸钙晶须用于改性塑料、橡胶、纤维等热塑性材料表现出显著的增强、增韧作用,还可以改善产品的弯曲强度、尺寸稳定性、热稳定性、抗老化性能;还可提升加工性能及制品的表面光洁度。
硼酸铝晶须是一种针状单晶纤维,属于正交系结构的晶体,直径0.5-1μm,长度10-30μm,这种晶须具有高的弹性模量、良好的机械强度、耐热性、耐化学性、耐酸性、电绝缘性等特点,可用作热塑性树脂、热固性树脂的补强剂。硼酸铝的价格较低,仅为碳化硅晶须的1/10-1/30,是一种有很大市场潜力的新型晶须材料。
蒙脱土是一类由纳米厚度的表面带负电的硅酸盐片层,依靠层间的静电作用而堆积在一起构成的土状矿物,其晶体结构中的晶胞是由两层硅氧四面体中间夹一层铝氧八面体构成。蒙脱土具有很强的吸附能力,良好的分散性能,可以广泛应用于高分子材料行业作为纳米聚合物高分子材料的添加剂,提高抗冲击、抗疲劳、尺寸稳定性及气体阻隔性能等,从而起到增强聚合物综合物理性能的作用,同时改善物料加工性能。
金红石型钛白粉在橡胶、塑料中既作为着色剂,又具有补强、防老化、填充作用。在塑料中加入少量金红石型钛白粉,在日光照射下,耐日晒,不开裂、不变色。可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,增强制品的机械强度,延长使用寿命。
硅灰石针状纤维是一种三斜晶系,细板状晶体,集合体呈放射针状或纤维状,是塑料、橡胶制品较好的抗老化填充材料,可以提高塑料、橡胶制品的抗老化、增强流动性以及改善抗拉强度、冲击强度、线性拉伸、无毒、耐化学腐蚀、热稳定性及尺寸稳定良好,力学性能及电性能优良。
紫外线吸收剂UVP-327,能强烈吸收波长为270-380纳米的紫外线,化学稳定性好,挥发性极小,特别适用于聚丙烯,与抗氧化剂并用为显著的协同效应,显著改善制品的热氧稳定性。抗氧剂1010对聚丙烯有卓越的抗氧化性能,可有效地延长制品的使用期限。光稳定剂HPT,该品可用为聚丙烯光稳定剂,可赋予制品优良的户外防老化性能。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,通过汽蒸反应、真空微波辐射、超声波分散等复合处理,制得一种抗老化无机纳米组份,该抗老化无机纳米组份在聚丙烯材料中具有良好的相容性、分散度较好,得到具有较好力学性能,使用寿命长,能够节约使用成本,减少环境污染的一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法。
本发明所述的一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法,采用如下步骤:
A)按质量份数,将0.5-1份白炭黑,0.2-0.4份表征参数长为0.5-5μm、宽为0.01-0.10μm凹凸棒晶,0.2-0.4份表征参数直径为0.5-3μm,长度为5-20μm有机碳酸钙晶须,0.2-0.4份表征参数直径为0.5-1μm、长度为5-20μm的硼酸铝晶须,0.2-0.4份纳米蒙脱土,0.5-1份月桂胺聚氧乙烯醚,4-6份质量分数为30-40%的碳酸氢纳水溶液混合,在180-200℃过热蒸汽反应釜内搅拌汽蒸反应0.8-1h,在200-220℃条件下真空微波辐射2-3h,然后浸于90-100份质量分数为30%的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理,吸透后加热至85-95℃超声波分散1-2h,再搅拌分散0.8-1h,取悬浮物;
B)按质量份数将由步骤A)获得的2-4份悬浮物用8-10份含质量分数4-5%三聚磷酸钠分散液的去离子水在85-95℃下超声波处理1-2h,取上层悬浮物经100-120目过滤,蒸馏水洗涤干净,真空烘干,得到一种抗老化无机纳米组份;
C)按质量份数取步骤B)得到的3-5份抗老化无机纳米组份,0.1-0.2份UVP-327紫外线吸收剂,0.1-0.2份HPT光稳定剂,0.2-0.4份金红石型钛白粉,0.2-0.4份纳米二氧化硅,0.2-0.4份表征参数长径比为14-16:1的硅灰石针状纤维,0.1-0.2份抗氧剂,0.8-1份PP-g-MAH,2-3份质量分数为10-20%的KH-550硅烷偶联剂,80-90℃条件下在混合机中以400-500转/min的速度搅拌反应0.8-1h,在60-80℃条件下真空烘干,再加入300-400份等规聚丙烯塑料粉,以250-300转/min的速度搅拌1-1.5h,在同向双螺杆熔融混练挤出得到一种抗老化聚丙烯塑料粒子;
D)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出流延工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜;
或E)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出吹塑工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜;
或F)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出拉伸、单向或双向工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜;
或G)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出机加热熔融后从机头细缝挤出一定厚度熔融膜作为皮层,与作为芯层的常规聚丙烯薄膜经压力滚筒和冷却滚筒复合制成一种抗老化聚丙烯薄膜。
本发明所述的一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法,采用如下步骤:
A)按质量份数,将0.7份白炭黑,0.3份表征参数长为2.75μm、宽为0.05μm凹凸棒晶,0.3份表征参数直径为1.75μm,长度为12.5μm有机碳酸钙晶须,0.3份表征参数直径为0.75μm、长度为12.5μm的硼酸铝晶须,0.3份纳米蒙脱土,0.7份月桂胺聚氧乙烯醚,5份质量分数为35%的碳酸氢纳水溶液混合,在190℃过热蒸汽反应釜内搅拌汽蒸反应0.9h,在210℃条件下真空微波辐射2.5h,然后浸于95份质量分数为30%的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理,吸透后加热至90℃超声波分散1.5h,再搅拌分散0.9h,取悬浮物;
B)按质量份数,将由步骤A)制备的3份悬浮物用9份含质量分数4.5%三聚磷酸钠分散液的去离子水在90℃下超声波处理1.5h,取上层悬浮物经110目过滤,蒸馏水洗涤干净,真空烘干,得到一种抗老化无机纳米组份;
C)按质量份数,取步骤B)制备的4份抗老化无机纳米组份,0.15份UVP-327紫外线吸收剂,0.15份HPT光稳定剂,0.3份金红石型钛白粉,0.3份纳米二氧化硅,0.3份表征参数长径比为15:1的硅灰石针状纤维,0.15份抗氧剂,0.9份PP-g-MAH,2.5份质量分数为15%的KH-550硅烷偶联剂,85℃条件下在混合机中以450转/min的速度搅拌反应0.9h,在70℃条件下真空烘干,再加入350份等规聚丙烯塑料粉,以270转/min的速度搅拌1.2h,在同向双螺杆熔融混练挤出得到一种抗老化聚丙烯塑料粒子;
D)将由步骤C)制备的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出机加热熔融后从机头细缝挤出一定厚度熔融膜作为皮层,与作为芯层的常规聚丙烯薄膜经压力滚筒和冷却滚筒复合制成一种抗老化聚丙烯薄膜。
与现有技术相比,本发明的有益效果主要体现在:本发明将白炭黑、无机晶须等材料通过汽蒸反应、真空微波辐射、超声波分散等复合处理后,制得一种抗老化无机纳米组份,再与紫外线吸收剂、光稳定剂和抗氧剂、PP-g-MAH、偶联剂等改性剂混合后加入到等规聚丙烯粉体中,然后再进一步加工制成一种抗老化聚丙烯薄膜,使得抗老化无机纳米材料在聚丙烯薄膜中具有良好的相容性、分散度较好,其抗老化效果优良;凹凸棒晶、碳酸钙晶须、硼酸铝晶须等材料在聚丙烯薄膜中以微原纤状态存在,能增强聚丙烯薄膜的力学性能。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍:本发明所述的一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法,采用如下步骤:
A)按质量份数,将0.5-1份白炭黑,0.2-0.4份表征参数长为0.5-5μm、宽为0.01-0.10μm凹凸棒晶,0.2-0.4份表征参数直径为0.5-3μm,长度为5-20μm有机碳酸钙晶须,0.2-0.4份表征参数直径为0.5-1μm、长度为5-20μm的硼酸铝晶须,0.2-0.4份纳米蒙脱土,0.5-1份月桂胺聚氧乙烯醚,4-6份质量分数为30-40%的碳酸氢纳水溶液混合,在180-200℃过热蒸汽反应釜内搅拌汽蒸反应0.8-1h,在200-220℃条件下真空微波辐射2-3h,然后浸于90-100份质量分数为30%的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理,吸透后加热至85-95℃超声波分散1-2h,再搅拌分散0.8-1h,取悬浮物;
B)按质量份数将由步骤A)获得的2-4份悬浮物用8-10份含质量分数4-5%三聚磷酸钠分散液的去离子水在85-95℃下超声波处理1-2h,取上层悬浮物经100-120目过滤,蒸馏水洗涤干净,真空烘干,得到一种抗老化无机纳米组份;
C)按质量份数取步骤B)得到的3-5份抗老化无机纳米组份,0.1-0.2份UVP-327紫外线吸收剂,0.1-0.2份HPT光稳定剂,0.2-0.4份金红石型钛白粉,0.2-0.4份纳米二氧化硅,0.2-0.4份表征参数长径比为14-16:1的硅灰石针状纤维,0.1-0.2份抗氧剂,0.8-1份PP-g-MAH,2-3份质量分数为10-20%的KH-550硅烷偶联剂,80-90℃条件下在混合机中以400-500转/min的速度搅拌反应0.8-1h,在60-80℃条件下真空烘干,再加入300-400份等规聚丙烯塑料粉,以250-300转/min的速度搅拌1-1.5h,在同向双螺杆熔融混练挤出得到一种抗老化聚丙烯塑料粒子;
D)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出流延工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜;
或E)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出吹塑工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜;
或F)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出拉伸、单向或双向工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜;
或G)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出机加热熔融后从机头细缝挤出一定厚度熔融膜作为皮层,与作为芯层的常规聚丙烯薄膜经压力滚筒和冷却滚筒复合制成一种抗老化聚丙烯薄膜。
实施例1:一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法,采用如下步骤:
A)按质量份数,将0.5份白炭黑,0.2份表征参数长为0.5μm、宽为0.01μm凹凸棒晶,0.2份表征参数直径为0.5μm,长度为5μm有机碳酸钙晶须,0.2份表征参数直径为0.5μm、长度为5μm的硼酸铝晶须,0.2份纳米蒙脱土,0.5份月桂胺聚氧乙烯醚,4份质量分数为30%的碳酸氢纳水溶液混合,在180℃过热蒸汽反应釜内搅拌汽蒸反应0.8h,在200℃条件下真空微波辐射2h,然后浸于90份质量分数为30%的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理,吸透后加热至85℃超声波分散1h,再搅拌分散0.8h,取悬浮物;
B)按质量份数,将由步骤A)制备的2份悬浮物用8份含质量分数4%三聚磷酸钠分散液的去离子水在85℃下超声波处理1h,取上层悬浮物经100目过滤,蒸馏水洗涤干净,真空烘干,得到一种抗老化无机纳米组份;
C)按质量份数,取步骤B)制备的3份抗老化无机纳米组份,0.1份UVP-327紫外线吸收剂,0.1份HPT光稳定剂,0.2份金红石型钛白粉,0.2份纳米二氧化硅,0.2份表征参数长径比为14:1的硅灰石针状纤维,0.1份抗氧剂,0.8份PP-g-MAH,2份质量分数为10%的KH-550硅烷偶联剂,80℃条件下在混合机中以400转/min的速度搅拌反应0.8h,在60℃条件下真空烘干,再加入300份等规聚丙烯塑料粉,以250转/min的速度搅拌1h,在同向双螺杆熔融混练挤出得到一种抗老化聚丙烯塑料粒子;
D)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出双向拉伸工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜。
实施例2:一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法,采用如下步骤:
A)按质量份数将0.7份白炭黑,0.3份表征参数长为2.75μm、宽为0.05μm凹凸棒晶,0.3份表征参数直径为1.75μm,长度为12.5μm有机碳酸钙晶须,0.3份表征参数直径为0.75μm、长度为12.5μm的硼酸铝晶须,0.3份纳米蒙脱土,0.7份月桂胺聚氧乙烯醚,5份质量分数为35%的碳酸氢纳水溶液混合,在190℃过热蒸汽反应釜内搅拌汽蒸反应0.9h,在210℃条件下真空微波辐射2.5h,然后浸于95份质量分数为30%的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理,吸透后加热至90℃超声波分散1.5h,再搅拌分散0.9h,取悬浮物;
B)按质量份数,将由步骤A)制备的3份悬浮物用9份含质量分数4.5%三聚磷酸钠分散液的去离子水在90℃下超声波处理1.5h,取上层悬浮物经110目过滤,蒸馏水洗涤干净,真空烘干,得到一种抗老化无机纳米组份;
C)按质量份数,取步骤B)制备的4份抗老化无机纳米组份,0.15份UVP-327紫外线吸收剂,0.15份HPT光稳定剂,0.3份金红石型钛白粉,0.3份纳米二氧化硅,0.3份表征参数长径比为15:1的硅灰石针状纤维,0.15份抗氧剂,0.9份PP-g-MAH,2.5份质量分数为15%的KH-550硅烷偶联剂,85℃条件下在混合机中以450转/min的速度搅拌反应0.9h,在70℃条件下真空烘干,再加入350份等规聚丙烯塑料粉,以270转/min的速度搅拌1.2h,在同向双螺杆熔融混练挤出得到一种抗老化聚丙烯塑料粒子;
D)将由步骤C)制备的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出机加热熔融后从机头细缝挤出一定厚度熔融膜作为皮层,与作为芯层的常规聚丙烯薄膜经压力滚筒和冷却滚筒复合制成一种抗老化聚丙烯薄膜。
实施例3:一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法,采用如下步骤:
A)按质量份数,将1份白炭黑,0.4份表征参数长为5μm、宽为0.10μm凹凸棒晶,0.4份表征参数直径为0.5-3μm,长度为20μm有机碳酸钙晶须,0.4份表征参数直径为1μm、长度为20μm的硼酸铝晶须,0.4份纳米蒙脱土,1份月桂胺聚氧乙烯醚,6份质量分数为40%的碳酸氢纳水溶液混合,在200℃过热蒸汽反应釜内搅拌汽蒸反应1h,在220℃条件下真空微波辐射3h,然后浸于100份质量分数为30%的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理,吸透后加热至95℃超声波分散2h,再搅拌分散1h,取悬浮物;
B)按质量份数,将由步骤A)制备的4份悬浮物用10份含质量分数5%三聚磷酸钠分散液的去离子水在95℃下超声波处理2h,取上层悬浮物经120目过滤,蒸馏水洗涤干净,真空烘干,得到一种抗老化无机纳米组份;
C)按质量份数,取步骤B)制备的5份抗老化无机纳米组份,0.2份UVP-327紫外线吸收剂,0.2份HPT光稳定剂,0.4份金红石型钛白粉,0.4份纳米二氧化硅,0.4份表征参数长径比为16:1的硅灰石针状纤维,0.2份抗氧剂,1份PP-g-MAH,3份质量分数为20%的KH-550硅烷偶联剂,90℃条件下在混合机中以500转/min的速度搅拌反应1h,在80℃条件下真空烘干,再加入400份等规聚丙烯塑料粉,以300转/min的速度搅拌1.5h,在同向双螺杆熔融混练挤出得到一种抗老化聚丙烯塑料粒子;
D)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出双向拉伸工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜。
本发明所述的实施例并不限于以上所述实施例,通过前述公开的数值范围,在就具体实施例中进行任意替换,从而可以得到无数个实施例,对此不一一例举。

Claims (2)

1.一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法,其特征在于该制备方法采用如下步骤:
A)按质量份数,将0.5-1份白炭黑,0.2-0.4份表征参数长为0.5-5μm、宽为0.01-0.10μm凹凸棒晶,0.2-0.4份表征参数直径为0.5-3μm,长度为5-20μm有机碳酸钙晶须,0.2-0.4份表征参数直径为0.5-1μm、长度为5-20μm的硼酸铝晶须,0.2-0.4份纳米蒙脱土,0.5-1份月桂胺聚氧乙烯醚,4-6份质量分数为30-40%的碳酸氢纳水溶液混合,在180-200℃过热蒸汽反应釜内搅拌汽蒸反应0.8-1h,在200-220℃条件下真空微波辐射2-3h,然后浸于90-100份质量分数为30%的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理,吸透后加热至85-95℃超声波分散1-2h,再搅拌分散0.8-1h,取悬浮物;
B)按质量份数,将由步骤A)获得的2-4份悬浮物用8-10份含质量分数4-5%三聚磷酸钠分散液的去离子水在85-95℃下超声波处理1-2h,取上层悬浮物经100-120目过滤,蒸馏水洗涤干净,真空烘干,得到一种抗老化无机纳米组份;
C)按质量份数,取步骤B)得到的3-5份抗老化无机纳米组份,0.1-0.2份UVP-327紫外线吸收剂,0.1-0.2份HPT光稳定剂,0.2-0.4份金红石型钛白粉,0.2-0.4份纳米二氧化硅,0.2-0.4份表征参数长径比为14-16:1的硅灰石针状纤维,0.1-0.2份抗氧剂,0.8-1份PP-g-MAH,2-3份质量分数为10-20%的KH-550硅烷偶联剂,80-90℃条件下在混合机中以400-500转/min的速度搅拌反应0.8-1h,在60-80℃条件下真空烘干,再加入300-400份等规聚丙烯塑料粉,以250-300转/min的速度搅拌1-1.5h,在同向双螺杆熔融混练挤出得到一种抗老化聚丙烯塑料粒子;
D)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出流延工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜;
或E)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出吹塑工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜;
或F)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出拉伸、单向或双向工艺制成一种抗老化聚丙烯薄膜;
或G)将由步骤C)得到的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出机加热熔融后从机头细缝挤出一定厚度熔融膜作为皮层,与作为芯层的常规聚丙烯薄膜经压力滚筒和冷却滚筒复合制成一种抗老化聚丙烯薄膜。
2.一种抗老化聚丙烯薄膜的制备方法,其特征在于该制备方法采用如下步骤:
A)按质量份数将0.7份白炭黑,0.3份表征参数长为2.75μm、宽为0.05μm凹凸棒晶,0.3份表征参数直径为1.75μm,长度为12.5μm有机碳酸钙晶须,0.3份表征参数直径为0.75μm、长度为12.5μm的硼酸铝晶须,0.3份纳米蒙脱土,0.7份月桂胺聚氧乙烯醚,5份质量分数为35%的碳酸氢纳水溶液混合,在190℃过热蒸汽反应釜内搅拌汽蒸反应0.9h,在210℃条件下真空微波辐射2.5h,然后浸于95份质量分数为30%的氨基磺酸溶液中真空吸湿处理,吸透后加热至90℃超声波分散1.5h,再搅拌分散0.9h,取悬浮物;
B)按质量份数,将由步骤A)制备的3份悬浮物用9份含质量分数4.5%三聚磷酸钠分散液的去离子水在90℃下超声波处理1.5h,取上层悬浮物经110目过滤,蒸馏水洗涤干净,真空烘干,得到一种抗老化无机纳米组份;
C)按质量份数,取步骤B)制备的4份抗老化无机纳米组份,0.15份UVP-327紫外线吸收剂,0.15份HPT光稳定剂,0.3份金红石型钛白粉,0.3份纳米二氧化硅,0.3份表征参数长径比为15:1的硅灰石针状纤维,0.15份抗氧剂,0.9份PP-g-MAH,2.5份质量分数为15%的KH-550硅烷偶联剂,85℃条件下在混合机中以450转/min的速度搅拌反应0.9h,在70℃条件下真空烘干,再加入350份等规聚丙烯塑料粉,以270转/min的速度搅拌1.2h,在同向双螺杆熔融混练挤出得到一种抗老化聚丙烯塑料粒子;
D)将由步骤C)制备的抗老化聚丙烯塑料粒子通过挤出机加热熔融后从机头细缝挤出一定厚度熔融膜作为皮层,与作为芯层的常规聚丙烯薄膜经压力滚筒和冷却滚筒复合制成一种抗老化聚丙烯薄膜。
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