CN106343224A - 一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，包括如下步骤：将小麦蛋白粉、水混合搅拌，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌，灭酶，冷冻干燥得到预制料；将大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇混合搅拌，加入钯催化剂，高压釜内搅拌，分离，脱色，脱除溶剂，加入维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料混合得到改性大豆卵磷脂；将大麦粉、黑豆粉、菜青虫粉、磷酸二氢钙、酵母蛋白粉、果寡糖、氯化胆碱、维生素、玉米秸秆、花生粕、全脂米糠、狗尾巴草、甜菜叶、耐高温植酸酶、硅藻土、大豆磷脂油和改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

Description

一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法

技术领域

本发明涉及肉鸭饲料技术领域，尤其涉及一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法。

背景技术

鸭肉具有丰富的营养，是养生滋补的佳品，以鸭肉为原料，衍生了许多风味独特的传统食品，比如板鸭、腊鸭等，目前肉鸭的市场需求量大，我国也基本实现了高度集约化的养殖，然而在高度集约化的养殖过程中，饲料配制往往不科学，营养物质缺乏，使得鸭群出现各种疾病，不仅影响鸭肉品质，且伤口易感染，引发其他疾病，恰当解决办法是喂食营养全面的饲料，如何制备一种不仅可满足肉鸭营养需求，消化利用率高，营养均衡，且病死率小的人工饲料成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，本发明所得饲料可以满足肉鸭营养需求，消化利用率高，营养均衡，同时能降低病死率。

本发明提出的一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将小麦蛋白粉、水混合搅拌，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌，调节体系pH值至中性，室温搅拌，灭酶，冷冻干燥得到预制料；

S2、将大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇室温混合搅拌，加入钯催化剂，高压釜内搅拌，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；

S3、将大麦粉、黑豆粉、菜青虫粉、磷酸二氢钙、酵母蛋白粉、果寡糖、氯化胆碱、维生素混合均匀得到第一物料；将玉米秸秆、花生粕、全脂米糠、狗尾巴草、甜菜叶、耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、硅藻土、大豆磷脂油和改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

优选地，S1中，将小麦蛋白粉、水混合搅拌15-20min，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌45-55min，调节体系pH值至中性，室温搅拌45-60min，灭酶，冷冻干燥得到预制料。

优选地，S1中，小麦蛋白粉、水、中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶的重量比为10-15：30-35：0.01-0.02：0.03-0.06。

优选地，S2中，大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇、钯催化剂、维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料的重量比为16-20：35-50：14-20：0.01-0.015：5-10：4-9：3-6：3-4：1.2-2。

优选地，S2中，按重量份将16-20份大豆卵磷脂、35-50份二氯甲烷、14-20份无水乙醇室温混合搅拌30-60min，加入0.01-0.015份钯催化剂，在温度55-65℃高压釜内搅拌3-4h，其中氢气压力为0.5-0.8MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入5-10份维生素E、4-9份大豆蛋白多肽、3-6份低聚木糖、3-4份单硬脂酸蔗糖酯、1.2-2份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；

优选地，S3中，按重量份将40-80份大麦粉、20-35份黑豆粉、15-23份菜青虫粉、2-4份磷酸二氢钙、0.4-0.8份酵母蛋白粉、2.5-3.5份果寡糖、1.2-1.8份氯化胆碱、1-1.5份维生素混合均匀得到第一物料；将20-24份玉米秸秆、18-26份花生粕、10-18份全脂米糠、5-8份狗尾巴草、5-9份甜菜叶、0.05-0.09份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、2-4份硅藻土、4-10份大豆磷脂油和10-14份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

优选地，包括如下步骤：

S1、按重量份将12-14份小麦蛋白粉、32-34份水混合搅拌16-18min，加入0.012-0.018份中性蛋白酶、0.04-0.05份谷氨酰胺转氨酶搅拌48-52min，调节体系pH值至中性，室温搅拌50-55min，灭酶，冷冻干燥得到预制料；

S2、按重量份将17-19份大豆卵磷脂、40-45份二氯甲烷、16-18份无水乙醇室温混合搅拌35-55min，加入0.012-0.014份钯催化剂，在温度58-63℃高压釜内搅拌3.3-3.7h，其中氢气压力为0.6-0.7MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入6-8份维生素E、5-7份大豆蛋白多肽、4-5份低聚木糖、3.5-3.7份单硬脂酸蔗糖酯、1.4-1.8份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；

S3、按重量份将50-60份大麦粉、25-30份黑豆粉、18-20份菜青虫粉、2.5-3.5份磷酸二氢钙、0.5-0.7份酵母蛋白粉、2.7-3.3份果寡糖、1.4-1.6份氯化胆碱、1.1-1.3份维生素混合均匀得到第一物料；将21-23份玉米秸秆、20-24份花生粕、12-16份全脂米糠、6-7份狗尾巴草、6-8份甜菜叶、0.06-0.08份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、2.5-3.5份硅藻土、6-8份大豆磷脂油和11-13份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

本发明所得肉鸭饲料根据肉鸭生长的特点，饲料各成分平衡搭配，合理控制原料中各组分配比，可满足肉鸭生长所需全部营养要求。本发明采用大麦粉、黑豆粉、菜青虫粉与玉米秸秆、花生粕、全脂米糠、狗尾巴草、甜菜叶进行配合作用，可保障肉鸭对蛋白质、氨基酸极高转化率，利于肉鸭的消化吸收，生长转化，使肉鸭消化吸收好，生长快；而改性大豆卵磷脂制备过程中，在一定条件下对小麦蛋白适度酶解，可显著改善分散性，进一步与谷氨酰胺转氨酶交联，乳化性能优异，而且韧性好，另外大豆卵磷脂经过钯催化剂在高压釜内预处理后，其中不饱和链消失，与维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料具有极好的分散性与乳化性，同时化学稳定性能优异，保质期长，抗氧化、易消化吸收、体内无残留；而大豆磷脂油分子链短，易被肉鸭消化吸收，转化速度快，转化效率也高，改性大豆卵磷脂与大豆磷脂油、硅藻土的混合均匀性好，三者协同对其他物料间团粒性好，韧性好，不易破碎，便于成产、运输；而改性大豆卵磷脂与耐高温植酸酶、酵母蛋白粉、果寡糖、氯化胆碱配合作用，不仅可有效提高肉鸭对饲料蛋白质和能量的利用率，可提高肉鸭的食欲，而且可有效提高肉鸭的免疫力，增加抗应激性和抗病能力，降低肉鸭病死率。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按重量份将10份小麦蛋白粉、35份水混合搅拌15min，加入0.02份中性蛋白酶、0.03份谷氨酰胺转氨酶搅拌55min，调节体系pH值至中性，室温搅拌45min，灭酶，冷冻干燥得到预制料；

S2、按重量份将20份大豆卵磷脂、35份二氯甲烷、20份无水乙醇室温混合搅拌30min，加入0.015份钯催化剂，在温度55℃高压釜内搅拌4h，其中氢气压力为0.5MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入10份维生素E、4份大豆蛋白多肽、6份低聚木糖、3份单硬脂酸蔗糖酯、2份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；

S3、按重量份将40份大麦粉、35份黑豆粉、15份菜青虫粉、4份磷酸二氢钙、0.4份酵母蛋白粉、3.5份果寡糖、1.2份氯化胆碱、1.5份维生素混合均匀得到第一物料；将20份玉米秸秆、26份花生粕、10份全脂米糠、8份狗尾巴草、5份甜菜叶、0.09份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、2份硅藻土、10份大豆磷脂油和10份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

实施例2

本发明提出的一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按重量份将15份小麦蛋白粉、30份水混合搅拌20min，加入0.01份中性蛋白酶、0.06份谷氨酰胺转氨酶搅拌45min，调节体系pH值至中性，室温搅拌60min，灭酶，冷冻干燥得到预制料；

S2、按重量份将16份大豆卵磷脂、50份二氯甲烷、14份无水乙醇室温混合搅拌60min，加入0.01份钯催化剂，在温度65℃高压釜内搅拌3h，其中氢气压力为0.8MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入5份维生素E、9份大豆蛋白多肽、3份低聚木糖、4份单硬脂酸蔗糖酯、1.2份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；

S3、按重量份将80份大麦粉、20份黑豆粉、23份菜青虫粉、2份磷酸二氢钙、0.8份酵母蛋白粉、2.5份果寡糖、1.8份氯化胆碱、1份维生素混合均匀得到第一物料；将24份玉米秸秆、18份花生粕、18份全脂米糠、5份狗尾巴草、9份甜菜叶、0.05份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、4份硅藻土、4份大豆磷脂油和14份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

实施例3

本发明提出的一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按重量份将12份小麦蛋白粉、34份水混合搅拌16min，加入0.018份中性蛋白酶、0.04份谷氨酰胺转氨酶搅拌52min，调节体系pH值至中性，室温搅拌50min，灭酶，冷冻干燥得到预制料；

S2、按重量份将19份大豆卵磷脂、40份二氯甲烷、18份无水乙醇室温混合搅拌35min，加入0.014份钯催化剂，在温度58℃高压釜内搅拌3.7h，其中氢气压力为0.6MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入8份维生素E、5份大豆蛋白多肽、5份低聚木糖、3.5份单硬脂酸蔗糖酯、1.8份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；

S3、按重量份将50份大麦粉、30份黑豆粉、18份菜青虫粉、3.5份磷酸二氢钙、0.5份酵母蛋白粉、3.3份果寡糖、1.4份氯化胆碱、1.3份维生素混合均匀得到第一物料；将21份玉米秸秆、24份花生粕、12份全脂米糠、7份狗尾巴草、6份甜菜叶、0.08份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、2.5份硅藻土、8份大豆磷脂油和11份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

实施例4

本发明提出的一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按重量份将14份小麦蛋白粉、32份水混合搅拌18min，加入0.012份中性蛋白酶、0.05份谷氨酰胺转氨酶搅拌48min，调节体系pH值至中性，室温搅拌55min，灭酶，冷冻干燥得到预制料；

S2、按重量份将17份大豆卵磷脂、45份二氯甲烷、16份无水乙醇室温混合搅拌55min，加入0.012份钯催化剂，在温度63℃高压釜内搅拌3.3h，其中氢气压力为0.7MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入6份维生素E、7份大豆蛋白多肽、4份低聚木糖、3.7份单硬脂酸蔗糖酯、1.4份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；

S3、按重量份将60份大麦粉、25份黑豆粉、20份菜青虫粉、2.5份磷酸二氢钙、0.7份酵母蛋白粉、2.7份果寡糖、1.6份氯化胆碱、1.1份维生素混合均匀得到第一物料；将23份玉米秸秆、20份花生粕、16份全脂米糠、6份狗尾巴草、8份甜菜叶、0.06份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、3.5份硅藻土、6份大豆磷脂油和13份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

实施例5

本发明提出的一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按重量份将13份小麦蛋白粉、33份水混合搅拌17min，加入0.015份中性蛋白酶、0.045份谷氨酰胺转氨酶搅拌50min，调节体系pH值至中性，室温搅拌52min，灭酶，冷冻干燥得到预制料；

S2、按重量份将18份大豆卵磷脂、42份二氯甲烷、17份无水乙醇室温混合搅拌45min，加入0.013份钯催化剂，在温度60℃高压釜内搅拌3.5h，其中氢气压力为0.65MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入7份维生素E、6份大豆蛋白多肽、4.5份低聚木糖、3.6份单硬脂酸蔗糖酯、1.6份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；

S3、按重量份将55份大麦粉、28份黑豆粉、19份菜青虫粉、3份磷酸二氢钙、0.6份酵母蛋白粉、3份果寡糖、1.5份氯化胆碱、1.2份维生素混合均匀得到第一物料；将22份玉米秸秆、22份花生粕、14份全脂米糠、6.5份狗尾巴草、7份甜菜叶、0.07份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、3份硅藻土、7份大豆磷脂油和12份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将小麦蛋白粉、水混合搅拌，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌，调节体系pH值至中性，室温搅拌，灭酶，冷冻干燥得到预制料；

S2、将大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇室温混合搅拌，加入钯催化剂，高压釜内搅拌，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；

S3、将大麦粉、黑豆粉、菜青虫粉、磷酸二氢钙、酵母蛋白粉、果寡糖、氯化胆碱、维生素混合均匀得到第一物料；将玉米秸秆、花生粕、全脂米糠、狗尾巴草、甜菜叶、耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、硅藻土、大豆磷脂油和改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

2.根据权利要求1所述肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，S1中，将小麦蛋白粉、水混合搅拌15-20min，加入中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶搅拌45-55min，调节体系pH值至中性，室温搅拌45-60min，灭酶，冷冻干燥得到预制料。

3.根据权利要求1或2所述肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，S1中，小麦蛋白粉、水、中性蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶的重量比为10-15：30-35：0.01-0.02：0.03-0.06。

4.根据权利要求1-3任一项所述肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，S2中，大豆卵磷脂、二氯甲烷、无水乙醇、钯催化剂、维生素E、大豆蛋白多肽、低聚木糖、单硬脂酸蔗糖酯、预制料的重量比为16-20：35-50：14-20：0.01-0.015：5-10：4-9：3-6：3-4：1.2-2。

5.根据权利要求1-4任一项所述肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，S2中，按重量份将16-20份大豆卵磷脂、35-50份二氯甲烷、14-20份无水乙醇室温混合搅拌30-60min，加入0.01-0.015份钯催化剂，在温度55-65℃高压釜内搅拌3-4h，其中氢气压力为0.5-0.8MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入5-10份维生素E、4-9份大豆蛋白多肽、3-6份低聚木糖、3-4份单硬脂酸蔗糖酯、1.2-2份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂。

6.根据权利要求1-5任一项所述肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，S3中，按重量份将40-80份大麦粉、20-35份黑豆粉、15-23份菜青虫粉、2-4份磷酸二氢钙、0.4-0.8份酵母蛋白粉、2.5-3.5份果寡糖、1.2-1.8份氯化胆碱、1-1.5份维生素混合均匀得到第一物料；将20-24份玉米秸秆、18-26份花生粕、10-18份全脂米糠、5-8份狗尾巴草、5-9份甜菜叶、0.05-0.09份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、2-4份硅藻土、4-10份大豆磷脂油和10-14份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。

7.根据权利要求1-6任一项所述肉鸭用营养均衡且低病死率饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按重量份将12-14份小麦蛋白粉、32-34份水混合搅拌16-18min，加入0.012-0.018份中性蛋白酶、0.04-0.05份谷氨酰胺转氨酶搅拌48-52min，调节体系pH值至中性，室温搅拌50-55min，灭酶，冷冻干燥得到预制料；

S2、按重量份将17-19份大豆卵磷脂、40-45份二氯甲烷、16-18份无水乙醇室温混合搅拌35-55min，加入0.012-0.014份钯催化剂，在温度58-63℃高压釜内搅拌3.3-3.7h，其中氢气压力为0.6-0.7MPa，分离催化剂，脱色，脱除溶剂，加入6-8份维生素E、5-7份大豆蛋白多肽、4-5份低聚木糖、3.5-3.7 份单硬脂酸蔗糖酯、1.4-1.8份预制料混合均匀得到改性大豆卵磷脂；

S3、按重量份将50-60份大麦粉、25-30份黑豆粉、18-20份菜青虫粉、2.5-3.5份磷酸二氢钙、0.5-0.7份酵母蛋白粉、2.7-3.3份果寡糖、1.4-1.6份氯化胆碱、1.1-1.3份维生素混合均匀得到第一物料；将21-23份玉米秸秆、20-24份花生粕、12-16份全脂米糠、6-7份狗尾巴草、6-8份甜菜叶、0.06-0.08份耐高温植酸酶混合均匀得到第二物料；将第一物料、第二物料、2.5-3.5份硅藻土、6-8份大豆磷脂油和11-13份改性大豆卵磷脂混合均匀后，造粒得到肉鸭用营养均衡且低病死率饲料。