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CN106296025A - 一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法 - Google Patents

一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法 Download PDF

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CN106296025A
CN106296025A CN201610686444.4A CN201610686444A CN106296025A CN 106296025 A CN106296025 A CN 106296025A CN 201610686444 A CN201610686444 A CN 201610686444A CN 106296025 A CN106296025 A CN 106296025A
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foundry goods
plane graph
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CN201610686444.4A
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English (en)
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骆坤
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Kocel Machinery Co Ltd
Original Assignee
Kocel Group Co Ltd
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Publication date
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    • G06Q10/00Administration; Management
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Abstract

发明提供一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法,用一系统软件作为载体,用于同步记录铸件缺陷参数和坐标信息;包括以下步骤:步骤S1,对铸件平面图建立XY坐标;步骤S2,系统软件获取录入人员在软件界面点取缺陷位置的坐标信息(X,Y),此坐标信息同步写入缺陷信息表缺陷坐标栏中;步骤S3,铸件平面图中方形区域缺陷发生频次统计:假定统计区域为X坐标在X1~X2间,同样Y坐标在Y1~Y2间。检定缺陷记录坐标为(x,y),则筛选缺陷(X1<x<X2且Y1<y<Y2)的个数即为此区域缺陷发生频次,并在铸件平面图中用数字框图显示;本发明具有如下的有益效果:提高缺陷信息录入人员的工作效率,便捷缺陷统计分析工作。

Description

一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法
技术领域
本发明是一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法,属于信息记录领域。
背景技术
在铸件生产中不可避免会产生如夹渣、缩松、裂纹等缺陷,铸件验收通常采用超声波、磁粉或射线等方法检测。缺陷信息包含两部分:缺陷参数和缺陷位置。常规记录方式是用一个表格记录缺陷参数,如:大小、深度、等级等;缺陷位置则需另外在铸件平面图上圈示。由于缺陷参数和缺陷位置信息采用人工纸面记录,且缺陷参数与缺陷位置分开记录会造成如下问题。
(1)审阅铸件缺陷信息时需要对照记录表格与平面图示,降低人员的工作效率。
(2)对于批量铸件,当需要分析不同区域出现缺陷概率时,只能通过人工标注累加缺陷,此方式效率较低同时造成质量信息反馈的滞后。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,设计巧妙,提高了市场竞争力。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法,用一系统软件作为载体,用于同步记录铸件缺陷参数和坐标信息;
包括以下步骤:
步骤S1,对铸件平面图建立XY坐标,从而实现图片中的位置信息都可用(X,Y)坐标的形式实现位置信息的坐标化;
步骤S2,系统软件获取录入人员在软件界面点取缺陷位置的坐标信息(X,Y),此坐标信息同步写入缺陷信息表缺陷坐标栏中;
步骤S3,铸件平面图中方形区域缺陷发生频次统计:假定统计区域为X坐标在X1~X2间,同样Y坐标在Y1~Y2间。检定缺陷记录坐标为(x,y),则筛选缺陷(X1<x<X2且Y1<y<Y2)的个数即为此区域缺陷发生频次,并在铸件平面图中用数字框图显示。
进一步地,用于解决缺陷查询的显示和不同区域缺陷出现概率分布统计问题,从而提高缺陷信息录入人员的工作效率。
本发明的有益效果:本发明的一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法,采用一种缺陷参数与位置信息同步录入的方法,同时也解决缺陷查询的显示和不同区域缺陷出现概率分布统计问题,从而提高缺陷信息录入人员的工作效率,便捷缺陷统计分析工作。
同时实现铸件缺陷记录的数字化、有利于数据的查询、统计和分析,快捷的统计铸件不同位置的缺陷发生频次,有利于铸件产品的工艺改进。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法的结构示意图;
图中:1、铸件平面图坐标系;2、区域缺陷记录频次统计框;。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法,用一系统软件作为载体,用于同步记录铸件缺陷参数和坐标信息;
包括以下步骤:
步骤S1,对铸件平面图建立XY坐标,从而实现图片中的位置信息都可用(X,Y)坐标的形式实现位置信息的坐标化;
步骤S2,系统软件获取录入人员在软件界面点取缺陷位置的坐标信息(X,Y),此坐标信息同步写入缺陷信息表缺陷坐标栏中;
步骤S3,铸件平面图中方形区域缺陷发生频次统计:假定统计区域为X坐标在X1~X2间,同样Y坐标在Y1~Y2间。检定缺陷记录坐标为(x,y),则筛选缺陷(X1<x<X2且Y1<y<Y2)的个数即为此区域缺陷发生频次,并在铸件平面图中用数字框图显示。
实际缺陷参数和坐标信息表如下表:
用于解决缺陷查询的显示和不同区域缺陷出现概率分布统计问题,从而提高缺陷信息录入人员的工作效率。
做为本发明的一个实施例:本发明的一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法,采用一种缺陷参数与位置信息同步录入的方法,同时也解决缺陷查询的显示和不同区域缺陷出现概率分布统计问题,从而提高缺陷信息录入人员的工作效率,便捷缺陷统计分析工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法,其特征在于:用一系统软件作为载体,用于同步记录铸件缺陷参数和坐标信息;
包括以下步骤:
步骤S1,对铸件平面图建立XY坐标,从而实现图片中的位置信息都可用(X,Y)坐标的形式实现位置信息的坐标化;
步骤S2,系统软件获取录入人员在软件界面点取缺陷位置的坐标信息(X,Y),此坐标信息同步写入缺陷信息表缺陷坐标栏中;
步骤S3,铸件平面图中方形区域缺陷发生频次统计:假定统计区域为X坐标在X1~X2间,同样Y坐标在Y1~Y2间。检定缺陷记录坐标为(x,y),则筛选缺陷(X1<x<X2且Y1<y<Y2)的个数即为此区域缺陷发生频次,并在铸件平面图中用数字框图显示。
2.根据权利要求1所述的一种同步记录铸件缺陷参数和坐标信息的方法,其特征在于:用于解决缺陷查询的显示和不同区域缺陷出现概率分布统计问题,从而提高缺陷信息录入人员的工作效率。
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Citations (4)

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