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CN106270818A - 一种蜗轮分度头 - Google Patents

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CN106270818A
CN106270818A CN201610782561.0A CN201610782561A CN106270818A CN 106270818 A CN106270818 A CN 106270818A CN 201610782561 A CN201610782561 A CN 201610782561A CN 106270818 A CN106270818 A CN 106270818A
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CN
China
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worm
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Application number
CN201610782561.0A
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English (en)
Inventor
胡永龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Jie Grinding Machine Group PLC
Original Assignee
Dai Jie Grinding Machine Group PLC
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Publication date
Application filed by Dai Jie Grinding Machine Group PLC filed Critical Dai Jie Grinding Machine Group PLC
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/08Index mechanisms
    • B23F23/085Index mechanisms of the continuous type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蜗轮分度头,包括蜗轮箱体、蜗轮蜗杆机构、伺服电机和布丁夹头,蜗轮箱体内部设有腔体,蜗轮箱体顶部在竖直方向上设有通孔,蜗轮箱体的两侧在水平方向上设有通孔,伺服电机设置在竖直方向上的通孔,布丁夹头设置在水平方向上一侧的通孔,布丁夹头和伺服电机通过蜗轮蜗杆机构相连接,通过伺服电机带动蜗轮蜗杆转动,提高分度头的分度精度,比比直驱分度头提高刚性强度,可以做更大刀具和更大切削力。

Description

一种蜗轮分度头
技术领域
本发明涉及刀具加工领域,特别涉及一种蜗轮分度头。
背景技术
目前,数控加工在机械制造加工中应用越来越广泛。但是,数控机床上的分度头由于装配、使用过程中的磨损等原因,会造成蜗杆与蜗轮的啮合表面之间产生间隙,影响数控加工设备的分度精度,从而影响数控机床的加工精度。如果采用人工消除蜗杆与蜗轮的啮合间隙,将影响数控加工的生产效率,而且,难以控制调整的精度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种蜗轮分度头,提高分度精度,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种蜗轮分度头,包括蜗轮箱体、蜗轮蜗杆机构、伺服电机和布丁夹头,蜗轮箱体内部设有腔体,蜗轮箱体顶部在竖直方向上设有通孔,蜗轮箱体的两侧在水平方向上设有通孔,伺服电机设置在竖直方向上的通孔,布丁夹头设置在水平方向上一侧的通孔,布丁夹头和伺服电机通过蜗轮蜗杆机构相连接。
优选的,所述蜗轮蜗杆机构包括蜗杆和蜗轮,蜗轮上设有转轴,布丁夹头设置转轴上,伺服电机与蜗杆相啮合,蜗杆和蜗轮相啮合。
优选的,所述通孔处设有连接座,连接座设有定位孔,所述布丁夹头设置在定位孔内,布丁夹头相对于定位孔滑动连接,连接座通过前端盖固定在蜗轮箱体上。
优选的,所述蜗轮箱体水平方向上另一侧的通孔设有气缸体,气缸体的驱动杆通过联轴器与转轴相连接,联轴器连接转轴的一端设有定位凸块,转轴的一端设有凹槽,定位给凸块卡在凹槽内。
优选的,所述蜗杆和转轴设置在蜗轮箱体内,蜗杆和转轴相对于蜗轮箱体转动连接。
优选的,所述蜗轮箱体的地面和侧面设有定位板。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的蜗轮分度头,通过伺服电机带动蜗轮蜗杆转动,提高分度头的分度精度,比比直驱分度头提高刚性强度,可以做更大刀具和更大切削力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是蜗轮箱体的结构示意图;
图3是蜗轮箱体内部结构的示意图;
图4是联轴器的结构示意图。
其中,1--蜗轮箱体、2--伺服电机、3--布丁夹头、4--蜗杆、5--蜗轮、6--转轴、7--定位孔、8--连接座、9--前端盖、10--气缸体、11--联轴器、12--定位凸块、13--凹槽、14--定位板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1出示本发明的具体实施方式:一种蜗轮5分度头,包括蜗轮5箱体1、蜗轮蜗杆机构、伺服电机2和布丁夹头3,蜗轮5箱体1内部设有腔体,蜗轮5箱体1顶部在竖直方向上设有通孔,蜗轮5箱体1的两侧在水平方向上设有通孔,伺服电机2设置在竖直方向上的通孔,布丁夹头3设置在水平方向上一侧的通孔,布丁夹头3和伺服电机2通过蜗轮蜗杆机构相连接。
蜗轮蜗杆机构包括蜗杆4和蜗轮5,蜗轮5上设有转轴6,布丁夹头3设置转轴6上,伺服电机2与蜗杆4相啮合,蜗杆4和蜗轮5相啮合,通孔处设有连接座8,连接座8设有定位孔7,所述布丁夹头3设置在定位孔7内,布丁夹头3相对于定位孔7滑动连接,连接座8通过前端盖9固定在蜗轮5箱体1上,蜗轮5箱体1水平方向上另一侧的通孔设有气缸体10,气缸体10的驱动杆通过联轴器11与转轴6相连接,联轴器11连接转轴6的一端设有定位凸块12,转轴6的一端设有凹槽13,定位给凸块卡在凹槽13内,蜗杆4和转轴6设置在蜗轮5箱体1内,蜗杆4和转轴6相对于蜗轮5箱体1转动连接,蜗轮5箱体1的地面和侧面设有定位板14。
本发明的蜗轮分度头,通过气缸的伸缩,使得布丁夹头开合,对分度头夹紧,通过伺服电机带动蜗轮蜗杆转动,提高分度头的分度精度,比比直驱分度头提高刚性强度,可以做更大刀具和更大切削力。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种蜗轮分度头,其特征在于,包括蜗轮箱体、蜗轮蜗杆机构、伺服电机和布丁夹头,蜗轮箱体内部设有腔体,蜗轮箱体顶部在竖直方向上设有通孔,蜗轮箱体的两侧在水平方向上设有通孔,伺服电机设置在竖直方向上的通孔,布丁夹头设置在水平方向上一侧的通孔,布丁夹头和伺服电机通过蜗轮蜗杆机构相连接。
2.根据权利要求1所述的蜗轮分度头,其特征在于,所述蜗轮蜗杆机构包括蜗杆和蜗轮,蜗轮上设有转轴,布丁夹头设置转轴上,伺服电机与蜗杆相啮合,蜗杆和蜗轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的蜗轮分度头,其特征在于,所述通孔处设有连接座,连接座设有定位孔,所述布丁夹头设置在定位孔内,布丁夹头相对于定位孔滑动连接,连接座通过前端盖固定在蜗轮箱体上。
4.根据权利要求2所述的蜗轮分度头,其特征在于,所述蜗轮箱体水平方向上另一侧的通孔设有气缸体,气缸体的驱动杆通过联轴器与转轴相连接,联轴器连接转轴的一端设有定位凸块,转轴的一端设有凹槽,定位给凸块卡在凹槽内。
5.根据权利要求1所述的蜗轮分度头,其特征在于,所述蜗杆和转轴设置在蜗轮箱体内,蜗杆和转轴相对于蜗轮箱体转动连接。
6.根据权利要求1所述的蜗轮分度头,其特征在于,所述蜗轮箱体的地面和侧面设有定位板。
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