CN106086942A - 一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置 - Google Patents
一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106086942A CN106086942A CN201610638596.7A CN201610638596A CN106086942A CN 106086942 A CN106086942 A CN 106086942A CN 201610638596 A CN201610638596 A CN 201610638596A CN 106086942 A CN106086942 A CN 106086942A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pole plate
- pneumatic hammer
- shakes
- frame
- black copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
- C25C7/08—Separating of deposited metals from the cathode
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/12—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置,支撑架安装有链式运输机,链式运输机包括减速机和极板运输链条,减速机驱动极板运输链条移动;黑铜泥接料斗设置于支撑架下部;支撑架的上部安装有震打机架,震打机架内安装极板震打气锤、气锤安装滑台和极板夹紧装置油缸,其中极板震打气锤安装在气锤安装滑台上,气锤安装滑台设置在极板夹紧装置油缸上;极板提升油缸设置在震打机架顶部。本发明将操作人员从繁重的体力劳动和恶劣的作业环境中解脱出来,尤其在大规模的工业化生产车间,减轻人工劳动负荷,改善人工职业卫生环境。
Description
技术领域
本发明属脱铜电解技术领域,具体而言,涉及在铜电解液净化中采用脱铜电解工艺将阴极板上黑铜泥自动剥离的一种装置。
背景技术
在铜电解生产中,电解液净化工序通常采用脱铜电解来吸附电解液中的有害杂质,达到净化电解液的目的,电解阳极通常采用铅板,而阴极板一种是用铜始极片,另一种是最近发展起来的将粗铜残阳极做阴极板来吸附电解液中的砷锑铋的杂质元素。在现有技术的铜电解液净化工艺里,二次脱铜电解后,会产生黑铜泥浆和脱铜上清液,其中的黑铜泥浆吸附在阴极上,需要进行定期清除。然而目前国内厂家全部采用人工作业的方式,通过敲打将吸附在极板上的黑铜泥剥离阴极板,工人劳动强度大,另外在电解过程中会产生剧毒气体砷化氢,作业环境恶劣,对工人的身体健康会造成极大影响。
发明内容
本发明的目的是为了克服了现有技术的不足,提供铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置,用于改善人工职业卫生环境,减轻人工劳动负荷,提高黑铜泥剥离效率,把原先的人工劳动变成机器自动化作业,将操作人员从繁重的体力劳动和恶劣的作业环境中解脱出来。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现:
一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置,包括:支撑架、震打机架、极板提升油缸、极板震打气锤、气锤安装滑台、极板夹紧装置油缸、链式运输机、极板运输链条、黑铜泥接料斗,其特征在于,所述支撑架安装有链式运输机,所述链式运输机包括减速机和极板运输链条,减速机驱动极板运输链条带动阴极板移动;所述黑铜泥接料斗设置于支撑架下部;所述支撑架上部安装有震打机架,所述震打机架内安装极板震打气锤、气锤安装滑台和极板夹紧装置油缸,其中所述极板震打气锤安装在气锤安装滑台上,所述气锤安装滑台设置在所述极板夹紧装置油缸上;所述极板提升油缸设置在震打机架顶部,在工作时将待剥离黑铜泥的极板提升至气锤震打工位。
进一步的,包括两组极板震打气锤、气锤安装滑台和极板夹紧装置油缸,对称设置在待震打的黑铜泥极板两侧。
进一步的,所述链式运输机带有极板定位检测开关(接近开关)。
优选所述链式运输机的运输链条为三段式极板运输链条。
工作时,减速机驱动链式运输机的极板运输链条,带动附着黑铜泥的极板移至震打机架下方。当定位检测开关检测到极板到达后,减速机停止驱动极板运输链条,提升油缸动作将极板提升至震打工位,此时,极板两侧的夹紧油缸将极板在底部夹紧,安装在极板两测的震打气锤随夹紧油缸一起移动,利用气锤来回敲击极板表面进行震打,将附着在极板表面的黑铜泥震落,黑铜泥落入支撑架下方的接料斗内。
气锤震打时间和强度可以根据实际工况和效果进行调整,一块极板震打完成后,夹紧油缸和震打气锤复位,提升油缸下降将极板落回运输链上,减速机启动,驱动运输链将极板移出震打工位,同时带动下一块极板运送至震打机架的震打位置下方,完成一个周期的黑铜泥剥离工作。
本发明能够将黑铜泥电解操作人员从繁重的体力劳动和恶劣的作业环境中解脱出来,尤其在大规模的工业化生产车间,减轻人工劳动负荷,改善人工职业卫生环境。
附图说明
图1是本发明铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置的结构示意主视图;
图2是本发明极板黑铜泥剥离装置结构的俯视图。
图中:1、震打机架;2、极板提升油缸;3、极板震打气锤;4、气锤安装滑台;5、极板夹紧装置油缸;6、极板运输链条;7、黑铜泥接料斗;8、减速机;9、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
由图1和图2所示结构示意图,本发明的铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置,包括:支撑台9、震打机架1、极板提升油缸2、极板震打气锤3、气锤安装滑台4、极板夹紧装置油缸5、链式运输机、黑铜泥接料斗7,其特征在于,所述支撑架9安装有链式运输机,所述链式运输机包括减速机8和极板运输链条6,减速机8驱动极板运输链条6移动;所述黑铜泥接料斗7设置于支撑架下部;所述支撑架上部安装有震打机架1,所述震打机架1内安装极板震打气锤3、气锤安装滑台4和极板夹紧装置油缸5,其中所述极板震打气锤3安装在气锤安装滑台4上,所述气锤安装滑台4设置在所述极板夹紧装置油缸5上;所述极板提升油缸2设置在震打机架1的顶部,在工作时将待剥离的黑铜泥极板提升至气锤震打工位。
支撑台9上设置有两组极板震打气锤3、气锤安装滑台4和极板夹紧装置油缸5,分别对称设置在待震打的黑铜泥极板的两侧。当工作时,减速机8驱动链式运输机极板运输链条6移动,带动附着黑铜泥的极板移至震打机架1下方。当定位检测开关检测到极板到达后,减速机8停止驱动极板运输链条。极板提升油缸2动作,将附着黑铜泥的极板从震打机架1的下方提升至震打工位,此时,附着黑铜泥的极板两侧的夹紧油缸5将极板在底部位置夹紧,同时,安装在附着黑铜泥的极板两测的震打气锤3随夹紧油缸5一起移动,敲击极板,利用气锤来回敲击极板表面进行震打,将附着在极板表面的黑铜泥震落,黑铜泥落入支撑架下方的接料斗7内。
气锤震打时间和强度可以根据实际工况和效果进行调整。当一块极板震打完成后,夹紧油缸5和震打气锤3复位,极板提升油缸2下降将震打后的极板落回极板运输链6上,减速机启动,驱动运输链将极板移出震打工位,进入下一道工序,同时带动下一块极板运送至震打机架的震打位置下方,完成一个周期的黑铜泥剥离工作。
在一个周期的黑铜泥剥离工作中,极板定位通过定位检测开关实现。
本发明能够将黑铜泥电解操作人员从繁重的体力劳动和恶劣的作业环境中解脱出来,尤其在大规模的工业化生产车间,减轻人工劳动负荷,改善人工职业卫生环境。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置,包括:支撑架、震打机架、极板提升油缸、极板震打气锤、气锤安装滑台、极板夹紧装置油缸、链式运输机、极板运输链条、黑铜泥接料斗,其特征在于,所述支撑架安装有链式运输机,所述链式运输机包括减速机和极板运输链条,减速机驱动极板运输链条移动;所述黑铜泥接料斗设置于支撑架下部;所述支撑架上部安装有震打机架,所述震打机架内安装极板震打气锤、气锤安装滑台和极板夹紧装置油缸,其中所述极板震打气锤安装在气锤安装滑台上,所述气锤安装滑台设置在所述极板夹紧装置油缸上;所述极板提升油缸设置在震打机架顶部,在工作时将待剥离黑铜泥的极板提升至气锤震打工位。
2.如权利要求1所述的一种铜电解液净化工序阴极板黑铜泥剥离装置,其特征在于,所述剥离装置包括两组极板震打气锤、气锤安装滑台和极板夹紧装置油缸,其对称设置在待震打的黑铜泥极板震打工位两侧。
3.如权利要求1所述的一种铜电解液净化工序阴极板黑铜泥剥离装置,其特征在于,极板依靠接近开关检测运送至设定位置,采用油缸提升极板至震打工位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610638596.7A CN106086942A (zh) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | 一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610638596.7A CN106086942A (zh) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | 一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106086942A true CN106086942A (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57453959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610638596.7A Pending CN106086942A (zh) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | 一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106086942A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106609383A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-03 | 株洲优瑞科有色装备有限公司 | 一种用于小极板电积锌的剥锌、剔板及刷板生产线及其方法 |
CN111206268A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-29 | 金隆铜业有限公司 | 黑铜泥的清理方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2223299Y (zh) * | 1995-05-23 | 1996-03-27 | 胡奇志 | 锤式剥落机 |
CN101597779A (zh) * | 2009-06-25 | 2009-12-09 | 段继元 | 电解金属锰阴极板沉积金属脱离机 |
CN101906647A (zh) * | 2010-07-24 | 2010-12-08 | 陈天贵 | 电解金属锰阴极板上的沉积锰片自动脱离机 |
CN102534692A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-07-04 | 盐城市电子设备厂 | 高频振动剥离机 |
CN102888627A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-01-23 | 盐城市电子设备厂 | 电解锰阴极板锰剥离高频振打装置 |
CN103014781A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-03 | 三门三友冶化技术开发有限公司 | 阴极板的移载装置 |
CN104694978A (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-10 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种废电解液的处理方法及处理装置 |
CN206089849U (zh) * | 2016-08-05 | 2017-04-12 | 江西众合装备技术有限公司 | 一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置 |
-
2016
- 2016-08-05 CN CN201610638596.7A patent/CN106086942A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2223299Y (zh) * | 1995-05-23 | 1996-03-27 | 胡奇志 | 锤式剥落机 |
CN101597779A (zh) * | 2009-06-25 | 2009-12-09 | 段继元 | 电解金属锰阴极板沉积金属脱离机 |
CN101906647A (zh) * | 2010-07-24 | 2010-12-08 | 陈天贵 | 电解金属锰阴极板上的沉积锰片自动脱离机 |
CN102534692A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-07-04 | 盐城市电子设备厂 | 高频振动剥离机 |
CN102888627A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-01-23 | 盐城市电子设备厂 | 电解锰阴极板锰剥离高频振打装置 |
CN103014781A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-03 | 三门三友冶化技术开发有限公司 | 阴极板的移载装置 |
CN104694978A (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-10 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种废电解液的处理方法及处理装置 |
CN206089849U (zh) * | 2016-08-05 | 2017-04-12 | 江西众合装备技术有限公司 | 一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106609383A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-03 | 株洲优瑞科有色装备有限公司 | 一种用于小极板电积锌的剥锌、剔板及刷板生产线及其方法 |
CN106609383B (zh) * | 2017-03-02 | 2019-04-23 | 株洲优瑞科有色装备有限公司 | 一种用于小极板电积锌的剥锌、剔板及刷板生产线及其方法 |
CN111206268A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-29 | 金隆铜业有限公司 | 黑铜泥的清理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106757180A (zh) | 一种带有预剥离功能的全自动剥锌机组 | |
CN106086942A (zh) | 一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置 | |
CN208116476U (zh) | 一种折弯机 | |
CN108611673B (zh) | 一种可用于不规则零件方便夹持的自动电镀机 | |
CN2930897Y (zh) | 废弃电池卧式破壳机 | |
CN105290597B (zh) | 焊接开孔钢筋网片的开孔横筋定位装置 | |
CN205111563U (zh) | 一种磨床取料机构 | |
CN206089849U (zh) | 一种铜电解液净化阴极板黑铜泥剥离装置 | |
CN106862060B (zh) | 一种废旧电池分选机用块状电池分选装置 | |
CN103849892A (zh) | 一种新型残阳极电解质清理设备 | |
CN103849893B (zh) | 一种冲击式液压震动破碎锤式残阳极电解质清理装置 | |
EP0075979B1 (en) | Process for the disassembling of scrap alkaline electric storage batteries | |
CN203451632U (zh) | 一种铲刀式残阳极电解质清理装置 | |
CN201581141U (zh) | 自动热电解质清理机 | |
CN202143940U (zh) | 铜杆连铸机的自动加料机构 | |
CN206580896U (zh) | 一种带有预剥离功能的全自动剥锌机组 | |
CN104550544A (zh) | 单臂机械手的自动给料装置 | |
CN214877711U (zh) | 一种油滤器壳体铸造用送料装置 | |
CN105710116B (zh) | 一种全新回收件生产线 | |
CN105780101B (zh) | 一种新型电解抛光设备 | |
CN108721960A (zh) | 一种滤布振打装置 | |
CN106702432A (zh) | 步进式残极自动清理生产线 | |
CN207446610U (zh) | 一种线路板沉金装置 | |
CN204396729U (zh) | 单臂机械手的自动给料装置 | |
CN210367857U (zh) | 一种冶金加工用残渣回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161109 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |