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CN106072814B - 无缝背勾、布杯半件围或全包面布半件围与脾位的无缝连接方法 - Google Patents

无缝背勾、布杯半件围或全包面布半件围与脾位的无缝连接方法 Download PDF

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张家芳
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    • A41C5/00Machines, appliances, or methods for manufacturing corsets or brassieres

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无缝背勾的无缝连接方法,在无缝背勾的开口两边内侧面的布料上贴上胶膜,将脾位一头放在开口的中间部位,无缝背勾的两侧与脾位一头的两侧对齐,脾位放平整,再用烫斗烫无缝背勾开口处的上面,使上下两面的对接面都与脾位粘贴在一起,再把脾位与无缝背勾连接处放在上下有温度的两块光滑平板中间,平板上下各垫一块棉布,温度在140℃左右;将上述热压后脾位与无缝背勾连接处自然冷却,再用超声波机器再次定型加固,超声波头降下与模具接触,超声时间约为10秒,深度视花纹效果而定,即完成脾位与无缝背勾的连接。本方法可以使无缝胸围做到真正的外观是无车缝痕迹的效果,以实现女士穿着后更加舒适的感官效果。

Description

无缝背勾、布杯半件围或全包面布半件围与脾位的无缝连接 方法
技术领域
本发明涉及内衣制作方法,具体涉及无缝背勾、布杯半件围或全包面布半件围与脾位的无缝连接方法。
背景技术
在现有技术中,为增加女性内衣穿戴的舒适度及提高文胸的美观性,无缝文胸已成为文胸生产厂商及设计师热于开发的新型产品。而且近年来市场上推出的包边及全包半件围(脾位与无缝贴合)文胸受到广大女性消费者的青睐。但是基于技术欠缺的原因,一直以来半件围与脾位的连接方法始终以衣车缝制,无缝背勾与脾位连接也是以衣车缝制为主。虽然一些公司致力于研究或生产半件围脾位无缝连接及无缝背勾无缝连接的文胸,以达到真正整件文胸无缝的效果。但做法复杂或测试拉力强度不够等多种原因,只能少批量生产,不能形成批量化生产。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种无缝背勾与脾位的无缝连接方法,本发明的另一个目的在于,提供一种布杯半件围或全包面布半件围与脾位的无缝连接方法。
提供一种无缝背勾与脾位的无缝连接方法,包括如下步骤:
A1)、在无缝背勾的开口两边内侧面的布料上贴上胶膜,将脾位一头放在开口的中间部位,无缝背勾的两侧与脾位一头的两侧对齐,脾位放平整,再用烫斗烫无缝背勾开口处的上面,使上下两面的对接面都与脾位粘贴在一起,再把脾位与无缝背勾连接处放在上下有温度的两块光滑平板中间,平板上下各垫一块棉布,温度在140℃左右。两块平面合并热压的时间为20秒左右,取出平放置盛装筐;
A2)、将上述热压后脾位与无缝背勾连接处自然冷却,再用超声波机器再次定型加固,将接触平面模具做成5mm宽左右,与超声波的接触平面长度视对接面的长度而定:在5mm宽的接触平面上做成方格形状,把脾位与无缝背勾连接位平放与5mm的接触面模具上:超声波头降下与模具接触,超声时间约为10秒,深度视花纹效果而定,如果完成A1步骤后脾位与无缝背勾的拉力测试牢度较好,也可以只在两者贴合后的两端做超声点压,一般做成8mm宽的一排或二排3粒或4粒齿印,超声时间约为10秒,深度同样视花纹效果而定;即完成脾位与无缝背勾拼接工艺。
提供一种布杯半件围与连接好无缝背勾的无缝贴合脾位连接方法,包括如下步骤:
A1)、将与布杯半件围连接的脾位连接头用超声波切齐或用平车上下两层布缝在一起后剪齐,当然只有一层布的脾位只需剪齐即可,在布杯半件围海绵接头内层粘帖5mm-8mm的胶膜后,把处理好的脾位连接头放置于胶膜上面对齐四周位置后用烫斗轻微烫压粘合住。
A2)、在连接面的里层和外层都用一块一面带胶膜的布,布的周边可作制成:锯齿、月牙或其他形状的修饰边,表面也可以做美观图案,布的宽度以遮盖住接合面为宜;每一面都用烫斗贴合。也可在里层贴胶布的下面放置胶骨以作支撑作用;里层也可以在连接面上一层胶膜,然后把包布胶骨(指上下皆有一层布把胶骨贴合在中间的一种胶骨名称)贴合在胶膜上。用烫斗细微烫压粘贴住,热压温度在140℃左右,时间为20秒左右。也可以在贴合脾位之前将外层带胶膜布块上下包贴在海棉接头处,形成上下包了边的样式,用烫斗烫贴粘住后再进行海棉接头处内层粘贴胶膜,把脾位接头粘合上去,再进行其它工艺。
A3)、完成A1)A2)后,将连接面放在上下加热的平板内作热压时接触胶骨面要作避空位置;热压后胶骨突出,其它接触面紧贴为宜。
A4)、为使粘接面更加牢固,可在粘接面的两端做超声波点压,一排或二排3粒或4粒齿印,超声时间约为10秒,深度视美观决定。
提供一种全包面布半件围与连接好无缝背勾的无缝脾位连接方法,包括如下步骤:
A1)、先将半件围全包布的尾部剪齐,剩余约5mm-8mm的止口,然后在上面贴上一层胶膜,将其翻折贴在半件围海绵接头上,以平整无褶皱为佳。再在其上面贴上一层胶膜,外沿必须整齐,胶膜宽度约为5mm-8mm,长度与脾位和半件围接合宽度一致。
A2)、将上下两层车缝好的脾位剪齐或超声波切齐后的脾位(单层布的脾位剪齐即可)连接头置放于贴好的胶膜上面。并用烫斗略加热烫平轻微粘贴好。在粘贴面的外面无褶皱、不漏胶、直线度整齐美观为标准。
A3)、在粘贴连接面的内面粘贴一层胶膜,把胶骨放在胶膜上面,胶骨的外表再用一块布条贴合上去宽度以遮盖住整个贴合宽度为宜,也可以在胶膜上面放置包布胶骨(不再用布条贴合遮盖)两种方法完成都用烫斗烫贴粘住;如果粘接面的外面由于操作手法原因造成不美观,可用贴胶膜的布条(两侧做成月牙或其它形状的修饰边,表面也可做图案设计美观效果而定),用烫斗轻烫盖住连接面;
A4)、完成上述A1)A2)A3)步骤后,将连接面放在上、下加热的平板内作热压时接触胶骨面要作避空位置,热压后胶骨突出、其它接触面紧贴为宜,热压温度在140℃左右,时间为20秒左右。也可以提前在全包布尾部翻折贴在海棉接头之后,将这块展现在胸围外面贴胶膜的布条上、下包贴在这个翻折好的接头处,形成上下包了边的样式,再用烫斗烫贴粘住后再进行(A2)(A3)(A4)工序。
A5)、为使粘接面更加牢固,可在粘接面的两端做超声波点压,一排或二排3粒或4粒齿印,超声时间约为10秒,深度视美观而定。
采用本发明提供的一种新型的半件围脾位无缝连接及无缝背勾无缝连接方法。采用本方法制作无缝胸围,可以在制作无缝胸围,做到真正的从外观上看不到有车缝的痕迹,以实现女士穿着后更加舒适的感官效果。
附图说明
图1所示是本发明实施例二连接方法中构件结构侧视图之一。
图2所示是本发明实施例二连接方法中构件结构侧视图之二。
图3所示是本发明实施例二连接方法中构件结构侧视图之三。
图4所示是本发明实施例二连接方法中构件结构侧视图之四。
图5所示是本发明实施例三连接方法中构件结构侧视图之一。
图6所示是本发明实施例三连接方法中构件结构侧视图之二。
图7所示是本发明实施例三连接方法中构件结构侧视图之三。
图8所示是本发明实施例三连接方法中构件结构侧视图之四。
图9所示是本发明实施例三连接方法中构件结构侧视图之五。
具体实施方式
实施例一:提供一种无缝背勾的无缝连接方法,包括如下步骤:
A1)、在无缝背勾的开口两边内侧面的布料上贴上胶膜,将脾位一头放在开口的中间部位,无缝背勾的两侧与脾位一头的两侧对齐,脾位放平整,再用烫斗烫无缝背勾开口处的上面,使上下两面的对接面都与脾位粘贴在一起,再把脾位与无缝背勾连接处放在上下有温度的两块光滑平板中间,平板上下各垫一块棉布,温度在140℃左右。两块平面合并热压的时间为20秒左右,取出平放置盛装筐;
A2)、将上述热压后脾位与无缝背勾连接处自然冷却,再用超声波机器再次定型加固,将接触平面模具做成5mm宽左右,与超声波的接触平面长度视对接面的长度而定:在5mm宽的接触平面上做成方格形状,把脾位与无缝背勾连接位平放与5mm的接触面模具上:超声波头降下与模具接触,超声时间约为10秒,深度视花纹效果而定,如果完成A1步骤后脾位与无缝背勾的拉力测试牢度较好,也可以只在两者贴合后的两端做超声点压,一般做成8mm宽的一排或二排3粒或4粒齿印,超声时间约为10秒,深度同样视花纹效果而定;即完成脾位与无缝背勾拼接工艺。
实施例二:参照图1-图4所示;提供一种布杯半件围与连接好无缝背勾的无缝贴合脾位连接方法,包括如下步骤:
A1)、把将与半件围连接的脾位3连接头用超声波切齐或用平车上下两层布缝在一起后剪齐,当然只有一层布的脾位只需剪齐即可,在布杯半件围海绵接头1内层粘帖5mm-8mm的胶膜2后,把处理好的脾位连接头放置于胶膜上面对齐四周位置后用烫斗轻微烫压粘合住。
A2)、在连接面的里层和外层各用一块一面带胶膜的布4A、4B,布的周边可作制成:锯齿、月牙或其他形状的修饰边,表面也可以做美观图案,布的宽度以遮盖住接合面为宜;每一面都用烫斗贴合。也可在里层贴胶布的下面放置胶骨5以作支撑作用;里层也可以在连接面上一层胶膜,然后把包布胶骨6(指上下皆有一层布把胶骨贴合在中间的一种胶骨名称)贴合在胶膜上。用烫斗细微烫压粘贴住,热压温度在140℃左右,时间为20秒左右。也可以在贴合脾位之前将外层带胶膜布块4B上下包贴在海棉接头处,形成上下包了边的样式,用烫斗烫贴粘住后再进行海棉接头1处内层粘贴胶膜2,把脾位3接头粘合上去,再进行其它工艺。
A3)、完成A1)A2)后,将连接面放在上下加热的平板内作热压时接触胶骨面要作避空位置;热压后胶骨突出,其它接触面紧贴为宜。
A4)、为使粘接面更加牢固,可在粘接面的两端做超声波点压,一排或二排3粒或4粒齿印,超声时间约为10秒,深度视美观决定。
实施例三:参照图5-图9所示;提供一种全包面布半件围与连接好无缝背勾的无缝脾位连接方法,包括如下步骤:
A1)、先将半件围全包布7的尾部剪齐,剩余约5mm-8mm的止口,然后在上面贴上一层胶膜2,将其翻折贴在半件围海绵接头上,以平整无褶皱为佳。再在其上面贴上一层胶膜2,外沿必须整齐,胶膜宽度约为5mm-8mm,长度与脾位3和半件围接合宽度一致。
A2)、将上下两层车缝好的脾位剪齐或超声波切齐后的脾位(单层布的脾位剪齐即可)连接头置放于贴好的胶膜上面。并用烫斗略加热烫平轻微粘贴好。在粘贴面的外面无褶皱、不漏胶、直线度整齐美观为标准。
A3)、在粘贴连接面的内面粘贴一层胶膜2,把胶骨5放在胶膜上面,胶骨的外表再用一块布条贴合上去宽度以遮盖住整个贴合宽度为宜,也可以在胶膜上面放置包布胶骨6(不再用布条贴合遮盖)两种方法完成都用烫斗烫贴粘住;如果粘接面的外面由于操作手法原因造成不美观,可用贴胶膜的布条4A、4B(两侧做成月牙或其它形状的修饰边,表面也可做图案设计美观效果而定),用烫斗轻烫盖住连接面。也可以提前在全包布尾部翻折贴在海棉接头之后,将这块展现在胸围外面贴胶膜的布条4B的上、下包贴在这个翻折好的接头处,形成上下包了边的样式,再用烫斗烫贴粘住后再进行(A2)(A3)(A4)工序。
A4)、完成上述A1)A2)A3)步骤后,将连接面放在上、下加热的平板内作热压时接触胶骨面要作避空位置,热压后胶骨突出、其它接触面紧贴为宜,热压温度在140℃左右,时间为20秒左右。
A5)、为使粘接面更加牢固,可在粘接面的两端做超声波点压,一排或二排3粒或4粒齿印,超声时间约为10秒,深度视美观而定。

Claims (1)

1.一种无缝背勾与脾位的无缝连接方法,其特征在于:包括如下步骤:
A1)、在无缝背勾的开口两边内侧面的布料上贴上胶膜,将脾位一头放在开口的中间部位,无缝背勾的两侧与脾位一头的两侧对齐,脾位放平整,再用烫斗烫无缝背勾开口处的上面,使上下两面的对接面都与脾位粘贴在一起,再把脾位与无缝背勾连接处放在上下有温度的两块光滑平板中间,平板上下各垫一块棉布,温度在140℃;两块平面合并热压的时间为20秒,取出平放置盛装筐;
A2)、将上述热压后脾位与无缝背勾连接处自然冷却,再用超声波机器再次定型加固,将接触平面模具做成5mm宽,与超声波的接触平面长度视对接面的长度而定:在5mm宽的接触平面上做成方格形状,把脾位与无缝背勾连接位平放与5mm的接触面模具上:超声波头降下与模具接触,超声时间为10秒,深度视花纹效果而定,如果完成A1步骤后脾位与无缝背勾的拉力测试牢度较好,也可以只在两者贴合后的两端做超声点压,一般做成8mm宽的一排或二排3粒或4粒齿印,超声时间为10秒,深度同样视花纹效果而定;即完成脾位与无缝背勾拼接工艺。
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