CN106051870B - 一种顶吸、侧吸混合式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种顶吸、侧吸混合式吸油烟机，包括竖向集烟罩、横向集烟罩、以及设置在所述横向集烟罩上方的箱体，所述横向集烟罩设置在所述竖向集烟罩的顶部，所述竖向集烟罩的顶部与所述箱体内连通，所述竖向集烟罩的底部前侧形成有侧吸进风口，所述横向集烟罩的顶部开设有与所述箱体内连通的顶吸进风口，其特征在于：所述横向集烟罩内、位于所述顶吸进风口下方设置有能在前、后方向上滑动而封闭或打开所述顶吸进风口的伸缩机构。通过在横向集烟罩内设置伸缩机构，随着油烟风量的大小伸缩移动，以侧吸进风口为主、顶吸进风口为辅，实现全方位进风，达到更好的吸油烟效果。

Description

一种顶吸、侧吸混合式吸油烟机

技术领域

本发明涉及一种吸油烟机，尤其是一种顶吸、侧吸混合式吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，顶吸式的吸油烟机利用热气上升的原理，吸排烹饪时所产生的自然上升的油烟，此外还由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用，但是由于其动力源离灶台较远，使动力源的抽吸效果降低，油烟不能完全吸净；侧吸式的吸油烟机利用涡流风压远离，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果，但由于油烟上升速度较快，还是对少数向上逃逸的油烟无能为力。

为此，现在也已有了一些结合顶吸、侧吸抽吸方式的吸油烟机，充分利用顶吸、侧吸的优点，来取得较好的抽吸效果。如申请号为201320250895.5的中国专利公开的一种顶吸式与侧吸式相结合的吸油烟机，包括倒L形机箱，机箱上方设置集烟罩，集烟罩内安置竖向设置的风机，机箱内部形成一个竖向风道和一个横向风道，竖向风道底端设置有第一进烟口，相当于侧吸，横向风道底面设置有第二进烟口，相当于顶吸，机箱底部设置有油杯；又如申请号为201320124231.4的中国专利公开的一种三进风顶壁式吸油烟机，包括中空的倒“L”型集烟箱，集烟箱顶部设置有装饰罩，装饰罩内设置风道，风道内安装风机，集烟箱的竖向箱体的前部中间设置有装饰玻璃，集烟箱竖向箱体位于装饰玻璃下部开设有第一进口、集烟箱竖向箱体的前部位于装饰玻璃的上部开设有第二进风口，集烟箱的横向箱体的下方开设有第三进风口。

为使得吸油烟机在不工作时侧吸进风口可以隐藏，节省灶台上方的空间，以及避免墙面的污染，通常侧吸的进风口可以上下升降运动，如申请号为201020555093.1的中国专利公开的一种侧面吸烟装置可升降的侧顶吸吸油烟机；又如申请号为201310129629.1的中国专利公开的一种顶吸及侧吸可升降式吸油烟机。

上述的这些吸油烟机，虽然结合了顶吸和侧吸的优点，但由于离心风机竖向放置，由此容易造成离心风机的性能损失过大，吸油烟机效果仍然较差；此外，由于顶吸的吸风口均为固定在某一位置进行工作，不能根据油烟的实际情况进行调节，不是造成资源的浪费就是不能对油烟彻底吸净。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，提供一种提升吸油烟效果的顶吸、侧吸混合式吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种顶吸、侧吸混合式吸油烟机，包括竖向集烟罩、横向集烟罩、以及设置在所述横向集烟罩上方的箱体，所述横向集烟罩设置在所述竖向集烟罩的顶部，所述竖向集烟罩的顶部与所述箱体内连通，所述竖向集烟罩的底部前侧形成有侧吸进风口，所述横向集烟罩的顶部开设有与所述箱体内连通的顶吸进风口，其特征在于：所述横向集烟罩内、位于所述顶吸进风口下方设置有能在前、后方向上滑动而封闭或打开所述顶吸进风口的伸缩机构。

伸缩机构的结构优选的为，所述伸缩机构包括前面板、栅格板、位于左右两侧的滑轨、以及挡烟板，所述滑轨的前端分别与所述前面板的后侧固定，所述栅格板水平地设置在两个滑轨之间，所述挡烟板水平地设置在所述前面板的后侧、并且间隔地布置在所述栅格板的上方，所述伸缩机构通过所述滑轨滑动地设置在所述横向集烟罩内。

为便于实现伸缩机构自动动作，所述前面板的后侧还设置有油烟传感器，由油烟传感器检测到的油烟气流来自动控制伸缩机构的动作。

进一步地，所述横向集烟罩的底部在与竖向集烟罩的连接处设置有导流板，所述导流板位于所述顶吸进风口下方，所述导流板由下至上地向前侧倾斜延伸，所述挡烟板的后端部滑动地与所述导流板的顶部抵接或分离，从而封闭或打开所述顶吸进风口。

为了更符合油烟气流的上升轨迹，提升吸油烟效果，所述箱体内设置有风机，所述风机的风机进风口与垂直方向呈一定的角度。

优选的，所述风机的风机进风口与垂直方向所呈的角度为

并且

为保证对油烟的吸力，又能减小噪声，解决高风压和大风量的矛盾，所述风机包括蜗壳、叶轮、电机以及进风口圈，所述叶轮设置在所述蜗壳内，并且所述叶轮为三元流叶轮，所述三元流叶轮包括有后轮盘、叶片和前盖，所述叶片的底部安装在后轮盘的盘面上并沿着后轮盘的圆周方向依次排列，所述后轮盘安装在所述电机的输出轴上，所述进风口圈安装在风机进风口并与所述前盖相配合。

为了提高风机效率，所述后轮盘靠近所述蜗壳的蜗壳壁，且后轮盘与该蜗壳壁之间的间距δ为1mm≤δ≤10mm。

为了进一步提高风机效率，所述前盖套在所述的进风口圈外，且所述前盖的前侧边沿与所述进风口圈外侧壁间的垂直距离Δ为0.5mm≤Δ≤5mm。

所述的三元流叶轮可以有多种结构，优选地，所述叶片的外侧边为出风口边，所述外侧边在后轮盘外圆周面上的投影与后轮盘外圆周法线之间的夹角α为﹣60°≤α≤60°，所述叶片的内侧边为进风口边，所述内侧边在后轮盘外圆周面上投影的与后轮盘外圆周法线之间的夹角β为20°≤β≤70°，所述外侧边底端与后轮盘圆心之间的连线与所述内侧边底端与后轮盘圆心之间的连线所形成的夹角θ为10°≤θ≤65°，所述外侧边顶点相对于后轮盘的垂直高度h1小于所述内侧边顶点相对于后轮盘的垂直高度h2。

为了进一步提高叶轮的气动性能，所述的夹角α为﹣30°≤α≤30°，所述的夹角β为30°≤β≤60°，所述的夹角θ为20°≤θ≤45°，所述垂直高度h1与垂直高度h2的比值为 0.4≤h1/h2≤0.6。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在横向集烟罩内设置伸缩机构，随着油烟风量的大小伸缩移动，以侧吸进风口为主、顶吸进风口为辅，实现全方位进风，达到更好的吸油烟效果；将箱体内的风机倾斜设置，可以更符合油烟气流的上升轨迹，有助于提升吸油烟效果；通过使用三元风机，风机结构较为紧凑，尺寸相对较小，风机效率和风压高，产生的负压梯度大，既能保证对油烟的吸力，又能减小噪声，解决高风压和大风量的矛盾。

附图说明

图1为本发明的吸油烟机的顶吸进风口关闭状态示意图；

图2为本发明的吸油烟机的顶吸进风口打开状态示意图；

图3为本发明的吸油烟机的分解结构示意图；

图4为本发明的吸油烟机的顶吸进风口关闭状态剖视图；

图5为本发明的吸油烟机的顶吸进风口打开状态剖视图；

图6为本发明的吸油烟机的风机的剖视图；

图7为本发明的吸油烟机的风机的立体分解示意图；

图8为本发明的吸油烟机的风机的叶轮结构示意图；

图9为图8所示叶轮的叶片出风口边后倾的结构示意图；

图10为图8所示叶轮的叶片出风口边前倾的结构示意图；

图11为图8所示叶轮的叶片进风口边在叶轮子午面上的投影示意图；

图12为图8所示叶轮的剖视图；

图13为图8所示叶轮的叶片在叶轮子午面上的投影图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1～图5，一种顶吸、侧吸混合式吸油烟机，包括竖向集烟罩1、横向集烟罩2、以及箱体3，横向集烟罩2设置在竖向集烟罩1的顶部，竖向集烟罩1的顶部与箱体 3内连通，而箱体3设置在横向集烟罩2上方。箱体3内设置有风机4。

竖向集烟罩1内中空而形成有竖向风道11，竖向集烟罩1的底部前侧形成有侧吸进风口12，侧吸进风口12与竖向风道11内连通，由此油烟可从侧吸进风口12进入到竖向风道11内。横向集烟罩2内中空而形成有横向风道21，横向集烟罩2的顶部开设有顶吸进风口22，竖向风道11的顶部和顶吸进风口22连通，而顶吸进风口22将横向风道21和箱体3内部连通。

风机4在箱体3内倾斜布置，即风机4的风机进风口41与垂直方向呈一定的角度

优选的，

油烟气流在被吸入到箱体3内后，直接对准风机4的风机进风口41，直吸直排，由此可以更符合油烟气流的上升轨迹，有助于提升吸油烟效果。

风机4可以采用普通的离心风机，可替代的，也可以采用三元风机，如申请号为201310418009.X的中国专利所公开的。采用三元风机，可以将风机4放置在箱体3内较高的位置处，既保证了对油烟的吸力，又能减小噪声，解决了高风压和大风量的矛盾(离心风机要保证吸油烟效果，需要将风机放置在较低的位置，由此会导致较大的噪声)，做到吸油烟效果和噪声兼顾，还能做到体积大大减小，以便在倾斜放置后，还能在箱体 3内布置一些降噪、滤油的结构，提高吸油烟机的性能。

在本实施例中，参见图6和图7，优选的，风机4包括蜗壳42、叶轮43、电机44 和进风口圈45，叶轮43安装在蜗壳42内，风机4的风机进风口41朝向与出风口46 朝向相互垂直或成锐角。该叶轮43采用三元流叶轮，该三元流叶轮包括有后轮盘431、叶片432和前盖433，叶片432的底部安装在后轮盘431的盘面上并沿着后轮盘431的圆周方向依次排列，后轮盘431安装在电机44的输出轴上并用螺母47锁紧，进风口圈 45安装在风机进风口41并与前盖433配合安装。

为了提高风机效率，本实施例中，后轮盘431靠近蜗壳42的蜗壳壁421，且后轮盘431与该蜗壳壁421之间的间距δ为1mm≤δ≤10mm。前盖433套在进风口圈45外，且前盖433的前侧边沿与进风口圈45外侧壁间的垂直距离Δ为0.5mm≤Δ≤5mm。

本实施例中的三元流叶轮的具体结构如下：

如图8～图10所示，叶片432的外侧边4321为出风口边，外侧边4321在后轮盘外圆周面上的投影与后轮盘431外圆周法线之间的夹角α为﹣60°≤α≤60°，优选为﹣ 30°≤α≤30°，图9和图10的箭头所示方向为叶轮转动方向，如图5所示，外侧边4321 的前倾角α为正，如图10所示，外侧边4321的前倾角α为负。本实施例中，α＝0°，即叶片出分风口边的前倾角为0°。

如图11所示，叶片432的内侧边4322为进风口边，内侧边4322在后轮盘431外圆周面上的投影与后轮盘431外圆周法线之间的夹角β为20°≤β≤70°，为了进一步提高气动性能，夹角β为30°≤β≤60°。

如图12所示，外侧边4321底端与后轮盘431圆心之间的连线与内侧边4322底端与后轮盘431圆心之间的连线所形成的夹角θ为10°≤θ≤65°，为了使风机效率更高，优选为20°≤θ≤45°。

如图13所示，外侧边4321顶点相对于后轮盘431的垂直高度h1小于内侧边4322 顶点相对于后轮盘431的垂直高度h2，且h1与h2的比值为0.4≤h1/h2≤0.6。

再参见图2～图5，横向集烟罩2内设置有伸缩机构5和油烟传感器6。伸缩机构5 包括前面板51、栅格板52、位于两侧的滑轨53、以及挡烟板54。滑轨53的前端分别与前面板51的后侧固定，两个滑轨53的后端之间设置有连接杆55，以稳定滑轨53的位置。栅格板52水平地设置在两个滑轨53之间，而挡烟板54水平地设置在栅格板52 的上方、并与栅格板52间隔开，并且挡烟板54设置在前面板51的后侧，前面板51完全遮挡挡烟板54和栅格板52之间的间隔，以避免漏进油烟气流。油烟传感器6设置在前面板51的后侧。

伸缩机构5通过滑轨53滑动地设置在横向集烟罩2内，横向集烟罩2的底部在与竖向集烟罩1的连接处设置有导流板23，导流板23位于顶吸进风口22下方，导流板 23由下至上向前侧倾斜延伸，可以引导油烟气流顺畅地流向顶吸进风口22。当油烟传感器6检测到油烟量较小时，伸缩机构5缩回将顶吸进风口22封闭，挡烟板54的后端部与导流板23的顶部抵接，由此将伸缩机构5与竖向和横向的两个风道分隔，而前面板51则挡在横向集烟罩2的前侧，避免油烟气流进入到横向集烟罩2内，参见图4，由此确保油烟味道最小的扩散；当油烟传感器6检测到油烟量较大时，伸缩机构5开启而伸出，挡烟板54的后端部离开导流板23的顶部，由此，油烟气流从栅格板52下方进入到栅格板52上方，从挡烟板54和导流板23之间的间隔通过后进入顶吸进风口22，而后进入到箱体3内，参见图5，由此使得吸油烟机在侧吸进风口12和顶吸进风口22 同时进油烟，提高油烟的捕捉效率。伸缩机构5的驱动结构可采用现有技术，可通过电动推杆驱动，也可以通过电磁铁结合气动推杆的驱动方式，只要能推动伸缩机构5在前后方向上水平往复动作即可。伸缩机构5向前伸出的距离优选的为10mm～300mm。

同样地，竖向集烟罩1内设置伸缩机构，使得侧吸进风口12可上下升降。

Claims (9)

1.一种顶吸、侧吸混合式吸油烟机，包括竖向集烟罩(1)、横向集烟罩(2)、以及设置在所述横向集烟罩(2)上方的箱体(3)，所述横向集烟罩(2)设置在所述竖向集烟罩(1)的顶部，所述竖向集烟罩(1)的顶部与所述箱体(3)内连通，所述竖向集烟罩(1)的底部前侧形成有能上下升降的侧吸进风口(12)，所述横向集烟罩(2)的顶部开设有与所述箱体(3)内连通的顶吸进风口(22)，其特征在于：所述横向集烟罩(2)内、位于所述顶吸进风口(22)下方设置有能根据油烟量在前、后方向上滑动而封闭或打开所述顶吸进风口(22)的伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)包括前面板(51)、栅格板(52)、位于左右两侧的滑轨(53)、以及挡烟板(54)，所述横向集烟罩(2)的底部在与竖向集烟罩(1)的连接处设置有导流板(23)，所述导流板(23)位于所述顶吸进风口(22)下方，所述导流板(23)由下至上地向前侧倾斜延伸，所述挡烟板(54)的后端部滑动地与所述导流板(23)的顶部抵接或分离，从而封闭或打开所述顶吸进风口(22)；所述箱体(3)内设置有风机(4)，所述风机(4)的风机进风口(41)与垂直方向呈一定的角度。

2.如权利要求1所述的顶吸、侧吸混合式吸油烟机，其特征在于：所述滑轨(53)的前端分别与所述前面板(51)的后侧固定，所述栅格板(52)水平地设置在两个滑轨(53)之间，所述挡烟板(54)水平地设置在所述前面板(51)的后侧、并且间隔地布置在所述栅格板(52)的上方，所述伸缩机构(5)通过所述滑轨(53)滑动地设置在所述横向集烟罩(2)内。

3.如权利要求2所述的顶吸、侧吸混合式吸油烟机，其特征在于：所述前面板(51)的后侧还设置有油烟传感器(6)。

4.如权利要求1～3中任一项所述的顶吸、侧吸混合式吸油烟机，其特征在于：所述风机(4)的风机进风口(41)与垂直方向所呈的角度为

并且

5.如权利要求1～3中任一项所述的顶吸、侧吸混合式吸油烟机，其特征在于：所述风机(4)包括蜗壳(42)、叶轮(43)、电机(44)以及进风口圈(45)，所述叶轮(43)设置在所述蜗壳(42)内，并且所述叶轮(43)为三元流叶轮，所述三元流叶轮包括有后轮盘(431)、叶片(432)和前盖(433)，所述叶片(432)的底部安装在后轮盘(431)的盘面上并沿着后轮盘(431)的圆周方向依次排列，所述后轮盘(431)安装在所述电机(44)的输出轴上，所述进风口圈(45)安装在风机进风口(41)并与所述前盖(433)相配合。

6.如权利要求5所述的顶吸、侧吸混合式吸油烟机，其特征在于：所述后轮盘(431)靠近所述蜗壳(42)的蜗壳壁(421)，且后轮盘(431)与该蜗壳壁(421)之间的间距δ为1mm≤δ≤10mm。

7.根据权利要求5所述的顶吸、侧吸混合式吸油烟机，其特征在于：所述前盖(433)套在所述的进风口圈(45)外，且所述前盖(433)的前侧边沿与所述进风口圈(45)外侧壁间的垂直距离Δ为0.5mm≤Δ≤5mm。

8.根据权利要求7所述的顶吸、侧吸混合式吸油烟机，其特征在于：所述叶片(432)的外侧边(4321)为出风口边，所述外侧边(4321)在后轮盘外圆周面上的投影与后轮盘(431)外圆周法线之间的夹角α为﹣60°≤α≤60°，所述叶片的内侧边(4322)为进风口边，所述内侧边(4322)在后轮盘外圆周面上的 投影与后轮盘(431)外圆周法线之间的夹角β为20°≤β≤70°，所述外侧边(4321)底端与后轮盘(431)圆心之间的连线与所述内侧边(4322)底端与后轮盘(431)圆心之间的连线所形成的夹角θ为10°≤θ≤65°，所述外侧边(4321)顶点相对于后轮盘(431)的垂直高度h1小于所述内侧边(4322)顶点相对于后轮盘(431)的垂直高度h2。

9.根据权利要求8所述的顶吸、侧吸混合式吸油烟机，其特征在于：所述的夹角α为﹣30°≤α≤30°，所述的夹角β为30°≤β≤60°，所述的夹角θ为20°≤θ≤45°，所述垂直高度h1与垂直高度h2的比值为0.4≤h1/h2≤0.6。

Images