Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN106048183A - 一种生物质电双能源热处理炉 - Google Patents

一种生物质电双能源热处理炉 Download PDF

Info

Publication number
CN106048183A
CN106048183A CN201610367597.2A CN201610367597A CN106048183A CN 106048183 A CN106048183 A CN 106048183A CN 201610367597 A CN201610367597 A CN 201610367597A CN 106048183 A CN106048183 A CN 106048183A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
biomass
heater
electric heating
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610367597.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106048183B (zh
Inventor
丁海涛
周英芳
毛炳南
丁天翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fenghua Jingxiang Heat Treatment Equipment Plant
Original Assignee
Fenghua Jingxiang Heat Treatment Equipment Plant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fenghua Jingxiang Heat Treatment Equipment Plant filed Critical Fenghua Jingxiang Heat Treatment Equipment Plant
Priority to CN201610367597.2A priority Critical patent/CN106048183B/zh
Publication of CN106048183A publication Critical patent/CN106048183A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106048183B publication Critical patent/CN106048183B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004Systems for reclaiming waste heat
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

本发明公开的一种生物质电双能源热处理炉,包括淬火炉和回火炉,淬火炉包括生物质燃料加热炉、第一电加热炉和第一输送装置,第一输送装置依序贯通生物质燃料加热炉和第一电加热炉,生物质燃料加热炉包括生物质燃烧炉体和燃料供给装置,第一电加热炉包括第一电加热炉体和电加热管;回火炉包括余热换热炉、第二电加热炉和第二输送装置,第二输送装置依序贯通余热换热炉和第二电加热炉,余热换热炉包括换热炉体和换热器,第二电加热炉包括第二电加热炉体和电加热管;生物质燃烧炉体设有烟气出口,换热炉体设有烟气入口和排烟口,烟气出口与烟气入口通过烟道连通。本发明可精确控制零件所需温度,更加节能环保。

Description

一种生物质电双能源热处理炉
技术领域
本发明涉及网带式淬火炉技术领域,特别涉及一种生物质电双能源热处理炉。
背景技术
网带式淬火炉在热处理行业已相当普遍。现有技术中,网带式淬火炉的加热一般依靠单一的电能加热,也有采用生物质燃料进行加热。然而电能加热的热转换效率低,能耗大,不利于大批量的生产,单独使用生物质燃料加热,温度不能精确控制。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足和缺陷,提供一种生物质电双能源热处理炉,其采用生物质和电双能源加热,降低了加热成本,其还连接设有回火炉,对生物质燃烧产生的烟进行再次利用,更加环保节能。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明所述的一种生物质电双能源热处理炉,包括淬火炉和回火炉,所述淬火炉包括生物质燃料加热炉、第一电加热炉和第一输送装置,第一输送装置依序贯通生物质燃料加热炉和第一电加热炉,生物质燃料加热炉包括生物质燃烧炉体和燃料供给装置,燃料供给装置用于向生物质燃烧炉体供给生物质燃料,第一电加热炉包括第一电加热炉体和第一电加热管,第一电加热管设置于第一电加热炉体内,生物质燃烧炉体与第一电加热炉体连通;
所述回火炉包括余热换热炉、第二电加热炉和第二输送装置,第二输送装置依序贯通余热换热炉和第二电加热炉,余热换热炉包括换热炉体和换热器,换热器装设于换热炉体内,第二电加热炉包括第二电加热炉体和第二电加热管,第二电加热管设置于第二电加热炉体内,换热炉体与第二电加热炉体连通;
生物质燃烧炉体设有烟气出口,换热炉体设有与换热器连通的烟气入口和排烟口,烟气出口与烟气入口通过烟道连通。
所述燃料供给装置包括燃料供给口、第一螺旋给料机和第二螺旋给料机,所述第一螺旋给料机包括第一电机和第一螺杆,所述第二螺旋给料机包括第二电机和第二螺杆,所述燃料供给口与所述第一螺杆连接,所述第一螺杆与所述第二螺杆呈垂直连通连接,所述第二螺杆与所述生物质燃烧炉体连接。
所述生物质燃烧炉体前端设有第一进料口,所述第一电加热炉体底部设有第一出料口。所述余热换热炉体前端设有第二进料口,所述第二电加热炉体后端设有第二出料口。
所述生物质燃烧炉体外壁设有若干出灰口。
所述换热炉体还包括风扇和控制风扇的第三电机,所述风扇与所述第三电机设于所述换热器的顶端,所述输送装置底部设有烟气通孔,所述换热炉体还设有保温层和烟气通道。
所述烟气入口和所述排烟口之间设有阀门。
所述第二输送装置下方安装有第三电加热管
所述排烟口外壁环设有水箱,所述生物质燃烧炉体设有加水口,所述水箱设有与所述加水口连通的水管。
所述水管设有一个排放热水的放水口。
所述第二输送装置为托辊网带式输送装置。
本发明的有益效果为:
本发明所述的一种生物质电双能源热处理炉,其淬火炉部分通过在燃料供给装置加入生物质燃料,通过燃烧生物质燃料产生的温度初步加热在第一输送装置上的零件,零件加热至一定温度后通过第一电加热炉对零件进行精确控温,其回火炉部分的烟气入口与淬火炉的烟气出口连通,使得带有余热的烟气能通过该烟气入口进入到余热换热炉内,利用烟气余热使换热器升温,然后通过换热器对第二输送装置上的零件进行初步加热,零件升温至一定温度后再通过第二电加热炉对零件进行精确控温,先利用生物质燃料燃烧对零件进行加热,再利用电加热对零件进行精确控温加热,且其还设有回火炉,采用烟气余热回收利用的方式加热,因而其更加节能环保,通过电加热管实现精确控温,温度控制更精确。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明的淬火炉结构示意图;
图3是本发明的回火炉剖面结构示意图;
图4是本发明的燃料供给装置结构示意图;
图5是本发明的余热换热炉的结构示意图。
图1至图5中,1生物质燃料加热炉、2第一电加热炉、3第一输送装置、4烟道、5余热换热炉、6第二电加热炉、7水管、8第二输送装置、11生物质燃烧炉体、12燃料供给装置、111第一进料口、112出灰口、113加水口、114烟气出口、121燃料供给口、122第一螺旋给料机、123第二螺旋给料机、1221第一电机、1222第二螺杆、1231第二电机、1232第二螺杆、21第一电加热炉体22第一电加热管、31第一出料口、51换热炉体、52换热器、511水箱、512第三电机、513风扇、514第二进料口、515烟气入口、516排烟口、517保温层、518烟气通孔、519烟气通道、61第二电加热炉体、62第二电加热管、611第二出料口、71放水口。
具体实施方式
结合附图对本发明做进一步阐释。
如图1至图5所示的一种生物质电双能源热处理炉,包括淬火炉和回火炉,所述淬火炉包括生物质燃料加热炉1、第一电加热炉2和第一输送装置3,第一输送装置3依序贯通生物质燃料加热炉1和第一电加热炉2,生物质燃料加热炉1包括生物质燃烧炉体11和燃料供给装置12,燃料供给装置12用于向生物质燃烧炉体11供给生物质燃料,第一电加热炉2包括第一电加热炉体21和第一电加热管22,第一电加热管22设置于第一电加热炉体21内,生物质燃烧炉体11与第一电加热炉体21连通。
所述回火炉包括余热换热炉5、第二电加热炉6和第二输送装置8,第二输送装置8依序贯通余热换热炉5和第二电加热炉6,余热换热炉5包括换热炉体51和换热器52,换热器52装设于换热炉体51内,第二电加热炉6包括第二电加热炉体61和第二电加热管62,第二电加热管62设置于第二电加热炉体61内,换热炉体51与第二电加热炉体61连通。
生物质燃烧炉体11设有烟气出口114,换热炉体51设有与换热器52连通的烟气入口515和排烟口516,烟气出口114与烟气入口515通过烟道4连通。
当在燃料供给装置12放入生物质燃料后,通过设置在生物质燃烧炉体11内的生物质燃料气化装置,使生物质燃料气化,然后进入生物质燃烧炉体11的炉膛进行燃烧,零件在生物质燃烧炉体11内加热后,通过第一输送装置3输送进入到第一电热炉体21内,通过第一电加热管22进一步地进行加热,第一电加热炉2的控温精度高,可精确地将零件加热至所需的温度。
当生物质燃料加热炉1运行后,在生物质燃烧炉体11内产生的烟气从烟气出口114出来,通过烟道4从烟气入口515进入换热炉体51内,利用换热器52使烟气的热能转换到第二输送装置8上的零件上,零件在换热炉体51内加热后通过第二输送装置8输送至第二电加热炉体61内,通过第二电加热管62进一步的对零件进行加热,第二电加热炉6的控温精度高,可精确地将零件加热至所需的温度。
燃料供给装置12包括燃料供给口121、第一螺旋给料机122和第二螺旋给料机123,第一螺旋给料机122包括第一电机1221和第一螺杆1222,第二螺旋给料机123包括第二电机1231和第二螺杆1232,燃料供给口121与第一螺杆1222连接,第一螺杆1222与第二螺杆1232呈垂直连通连接,第二螺杆1232与生物质燃烧炉体11连接。第一电机1221设置第一螺杆1222为慢速工作,第二电机1231设置第二螺杆1232为快速工作,在燃料供给口121放入生物质燃料后,先通过第一螺杆1222慢速的将生物质燃料送入第二螺杆1232内,然后第二螺杆1232快速的将生物质燃料送入生物质燃烧炉体11内,这样避免了生物质燃烧炉体11内的火直接与燃料供给口121的生物质燃料直接接触,提高了安全系数。
生物质燃烧炉体11前端设有第一进料口111,第一电加热炉体21底部设有第一出料口31。换热炉体51前端设有第二进料口514,第二电加热炉体61后端设有第二出料口611。
第一输送装置3从第一电加热炉2延伸至生物质燃料加热炉1底部并与第一出料口31连接。
生物质燃烧炉体11外壁设有若干出灰口112,利用出灰口112便于清理生物质燃烧炉体11内的积灰。
换热炉体51还包括风扇513和控制风扇513的第三电机512,风扇513与第三电机512设于换热器52的顶端,第二输送装置8底部设有烟气通孔518,换热炉体51还设有保温层517和烟气通道519。烟气从烟气入口515进入换热炉体51内后,部分烟气直接进入换热器52内进行加热,还有部分烟气通过烟气通道519从烟气通孔518进入第二输送装置底8部,风扇513转动后对换热炉体51内产生负压,使在第二输送装置8底部的烟气往上进入换热器52内,使换热炉体51对烟气利用更加充分,保温层517有效的保存了烟气的热能,余热换热炉5和第二电加热炉6上方均设有多个风机,风机使换热炉体51内和第二电加热炉体61内的温度更加均匀,更好地控制了温度。
烟气入口515和排烟口516之间设有阀门,当换热炉体51内温度过高时,可打开阀门,使烟气从排烟口516排出,降低换热炉体51内的温度,更好地调节了换热炉体51内的温度。
第二输送装置8下方安装有第三电加热管,当换热炉体51内温度过低时,可打开第三电加热管,对第二输送装置8上的零件进行进一步加热,从而使零件达到所需的温度。
排烟口516外壁环设有水箱511,生物质燃烧炉体11设有加水口113,水箱511设有与加水口113连通的水管7,水箱511进步一地利用烟气的热能,水箱511内的水通过水管7从加水口113进入生物质燃烧炉体11的气化装置,与生物质燃料气化后的气体配合形成可燃烧的气体。
水管7设有一个排放热水的放水口71,通过放水口71可以排放水箱511内的水。第二输送装置8为托辊网带式输送装置,托辊网带式输送装置结构更为稳固。
以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种生物质电双能源热处理炉,包括淬火炉和回火炉,其特征是:所述淬火炉包括生物质燃料加热炉(1)、第一电加热炉(2)和第一输送装置(3),第一输送装置(3)依序贯通生物质燃料加热炉(1)和第一电加热炉(2),生物质燃料加热炉(1)包括生物质燃烧炉体(11)和燃料供给装置(12),燃料供给装置(12)用于向生物质燃烧炉体(11)供给生物质燃料,第一电加热炉(2)包括第一电加热炉体(21)和第一电加热管(22),第一电加热管(22)设置于第一电加热炉体(21)内,生物质燃烧炉体(11)与第一电加热炉体(21)连通;
所述回火炉包括余热换热炉(5)、第二电加热炉(6)和第二输送装置(8),第二输送装置(8)依序贯通余热换热炉(5)和第二电加热炉(6),余热换热炉(5)包括换热炉体(51)和换热器(52),换热器(52)装设于换热炉体(51)内,第二电加热炉(6)包括第二电加热炉体(61)和第二电加热管(62),第二电加热管(62)设置于第二电加热炉体(61)内,换热炉体(51)与第二电加热炉体(61)连通;
生物质燃烧炉体(11)设有烟气出口(114),换热炉体(51)设有与换热器(52)连通的烟气入口(515)和排烟口(516),烟气出口(114)与烟气入口(515)通过烟道(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:燃料供给装置(12)包括燃料供给口(121)、第一螺旋给料机(122)和第二螺旋给料机(123),第一螺旋给料机(122)包括第一电机(1221)和第一螺杆(1222),第二螺旋给料机(123)包括第二电机(1231)和第二螺杆(1232),燃料供给口(121)与第一螺杆(1222)连接,第一螺杆(1222)与第二螺杆(1232)呈垂直连接,第二螺杆(1232)与生物质燃烧炉体(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:生物质燃烧炉体(11)前端连接设有第一进料口(111),第一电加热炉体(21)底部设有第一出料口(31),余热换热炉体(51)前端设有第二进料口(514),第二电加热炉体(61)后端设有第二出料口(611)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:生物质燃烧炉体(11)外壁设有若干出灰口(112)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:余热换热炉体(51)还设有风扇(513)和控制风扇(513)的第三电机(512),风扇(513)与第三电机(512)设于换热器(52)的顶端,输送装置(3)底部设有烟气通孔(518),换热炉体(51)还设有保温层(517)和烟气通道(519)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:烟气入口(515)和排烟口(516)之间设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:第二输送装置(8)下方安装有第三电加热管。
8.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:排烟口(516)外壁环设有水箱(511),生物质燃烧炉体(11)设有加水口(113),水箱(511)设有与加水口(113)连通的水管(7)。
9.根据权利要求8所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:水管(7)设有一个排放热水的放水口(71)。
10.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:第二输送装置(8)为托辊网带式输送装置。
CN201610367597.2A 2016-05-26 2016-05-26 一种生物质电双能源热处理炉 Expired - Fee Related CN106048183B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610367597.2A CN106048183B (zh) 2016-05-26 2016-05-26 一种生物质电双能源热处理炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610367597.2A CN106048183B (zh) 2016-05-26 2016-05-26 一种生物质电双能源热处理炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106048183A true CN106048183A (zh) 2016-10-26
CN106048183B CN106048183B (zh) 2018-06-22

Family

ID=57175785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610367597.2A Expired - Fee Related CN106048183B (zh) 2016-05-26 2016-05-26 一种生物质电双能源热处理炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106048183B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423881A (zh) * 2019-08-28 2019-11-08 浙江丰业集团有限公司 一种长程辊底式固溶退火炉
CN111926164A (zh) * 2020-08-11 2020-11-13 山东国炬炉业有限公司 一种生物质电双能源热处理炉

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202814067U (zh) * 2012-08-31 2013-03-20 郭丰亮 一种生物质与电热两用熔炉
CN202813758U (zh) * 2012-08-31 2013-03-20 郭丰亮 一种生物质与电热两用热风炉
CN103290191A (zh) * 2013-05-09 2013-09-11 自贡大业高压容器有限责任公司 一种热处理炉余热回收装置
CN103924044A (zh) * 2014-05-05 2014-07-16 淄博高新区百力工贸有限公司 烟气回收燃烧回火炉
CN104913633A (zh) * 2015-05-28 2015-09-16 丁海涛 一种生物质燃料光亮炉
CN204678369U (zh) * 2015-06-02 2015-09-30 廊坊劲华锅炉有限公司 一种生物质燃料锅炉二级进料装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202814067U (zh) * 2012-08-31 2013-03-20 郭丰亮 一种生物质与电热两用熔炉
CN202813758U (zh) * 2012-08-31 2013-03-20 郭丰亮 一种生物质与电热两用热风炉
CN103290191A (zh) * 2013-05-09 2013-09-11 自贡大业高压容器有限责任公司 一种热处理炉余热回收装置
CN103924044A (zh) * 2014-05-05 2014-07-16 淄博高新区百力工贸有限公司 烟气回收燃烧回火炉
CN104913633A (zh) * 2015-05-28 2015-09-16 丁海涛 一种生物质燃料光亮炉
CN204678369U (zh) * 2015-06-02 2015-09-30 廊坊劲华锅炉有限公司 一种生物质燃料锅炉二级进料装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423881A (zh) * 2019-08-28 2019-11-08 浙江丰业集团有限公司 一种长程辊底式固溶退火炉
CN111926164A (zh) * 2020-08-11 2020-11-13 山东国炬炉业有限公司 一种生物质电双能源热处理炉
CN111926164B (zh) * 2020-08-11 2021-12-28 山东国炬炉业有限公司 一种生物质电双能源热处理炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN106048183B (zh) 2018-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105202912A (zh) 燃气辊道窑炉
CN104566487B (zh) 一种秸秆气化炉具的全封闭烟气循环系统
CN207793163U (zh) 一种自循环隧道式炭化窑
CN106048183B (zh) 一种生物质电双能源热处理炉
CN201885528U (zh) 一种链条类零件烘干设备
CN113340099A (zh) 用于生产锂电材料的气电混合加热辊道窑
CN210197696U (zh) 一种分体式热风炉
CN208504734U (zh) 一种小型自动进料生物质成型颗粒热风炉装置
CN203908001U (zh) 一种生物质燃料热风锅炉
CN202938611U (zh) 高效节能环保立式热风炉
CN215261133U (zh) 锂电材料气电混合加热辊道窑
CN202253765U (zh) 高效洁净型煤循环燃烧直接气化炉具
CN211091553U (zh) 一种二次热交换式隧道炉
CN205192225U (zh) 燃气辊道窑炉
CN204535441U (zh) 一种余热助燃的节能燃气窑炉
CN211060092U (zh) 一种蒸汽热风一体机
CN203642160U (zh) 一种燃烧药渣的蒸汽锅炉
CN206113007U (zh) 高效低排采暖炉
CN103123225B (zh) 连体式节能梭式窑
CN1963358A (zh) 热风炉
CN206338790U (zh) 一种生物质成型燃料燃烧炉
CN102878671A (zh) 碎枝木屑颗粒直燃式热风炉
CN110623294A (zh) 一种生物质能源密集烤房一体式内置供热装置
CN216019068U (zh) 一种用于烟叶烘烤的清洁型炭专用供热装置
CN205119456U (zh) 太阳能锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 315500 Sun Jia Industrial Zone, Fenghua District, Ningbo, Zhejiang

Applicant after: Ningbo Fenghua Jing Xiang heat treatment equipment factory

Address before: 315500 suntian Town, Fenghua City, Zhejiang Province, Sunjia Industrial Zone

Applicant before: FENGHUA JINGXIANG HEAT TREATMENT EQUIPMENT PLANT

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180622

Termination date: 20190526