CN106046859A - 一种不含重金属黑色陶瓷色粉及其制备方法 - Google Patents
一种不含重金属黑色陶瓷色粉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106046859A CN106046859A CN201610377233.2A CN201610377233A CN106046859A CN 106046859 A CN106046859 A CN 106046859A CN 201610377233 A CN201610377233 A CN 201610377233A CN 106046859 A CN106046859 A CN 106046859A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- preparation
- black
- carbon black
- heavy metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0009—Pigments for ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种不含重金属黑色陶瓷色粉及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)多壁碳纳米管/碳黑复合物的制备;(2)多壁碳纳米管/碳黑复合物分散液的制备;(3)制备陶瓷黑色色料。本发明以多壁碳纳米管/碳黑复合物作为呈色体,实现有效降低成本的目的,并解决包裹率不高的问题及多壁碳纳米管/碳黑复合物在制备过程中较容易产生团聚的问题;本发明的黑色陶瓷色粉具有色泽纯正、制备简单、原料广泛、价廉易得和绿色环保的优点,可应用于陶瓷制品釉中或坯中的着色,因此具有广阔的市场空间。
Description
技术领域
本发明涉及了陶瓷砖装饰技术领域,特别是涉及了一种不含重金属黑色陶瓷色粉的制备方法。
背景技术
随着现代社会的不断发展,墙砖的使用领域也在不断拓宽,随之而来的是墙砖不仅仅要满足基本要求的实用性、美观性这两大基本属性,环保属性也变得日趋重要。而不含重金属的墙砖,恰恰迎合了现代人对于家居生活追求“绿色、环保”的要求。使得墙砖这种产品成为人们的“健康护卫使者”。
当下市场上使用的黑色陶瓷墨水主要是由能显色的重金属氧化物、硅酸盐和铝酸盐等与其他辅助原料烧制成色料而制成的墨水。在使用Zn、Pb、Cd、Sn等重金属化合物原料制成色料的过程中,对环境的污染,对生产人员身体的伤害,都制约着陶瓷墨水的发展,现亟需研发一种不含重金属原料而制成无毒色料的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种不含重金属黑色陶瓷色粉的制备方法,克服了上述的不足之处。本发明还提供了一种不含重金属黑色陶瓷色粉。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种不含重金属黑色陶瓷色粉的制备方法,其包括如下步骤:
(1)多壁碳纳米管/碳黑复合物的制备:将碳黑、多壁碳纳米管分别用浓硝酸回流7小时,用去离子水抽滤直至中性,烘干备用,其中,碳黑与多壁碳纳米管的重量比为10:1;将羧基化的碳黑和KH540在72℃氮气保护条件下,水浴3小时,用去离子水抽滤直至中性;在稀释的乙醇溶液中将接枝KH540的碳黑水解,干燥后与羧基化多壁碳纳米管在甲苯中、62℃反应5小时,后将产物用去离子水、二甲苯抽滤直至中性,除去未反应的碳黑、碳纳米管,制得包覆粒子多壁碳纳米管/碳黑复合物;
(2)多壁碳纳米管/碳黑复合物分散液的制备:将重量百分比含量的91.3%的溶剂、0.7%的分散剂倒入高速分散罐中预处理,使分散剂完全溶解于溶剂中;加入重量百分比含量8%的多壁碳纳米管/碳黑复合物于所述分散剂溶剂中,用高速分散设备进行分散预处理,时间90min,分散频率40HZ,得到固含量为8%的多壁碳纳米管/碳黑复合物分散液A;
(3)按照正硅酸乙酯:乙醇:水的质量比=2.5:4:1进行混合,水浴加热至85℃,以稀硝酸为催化剂,回流8小时而得到硅溶胶;然后在硅溶胶中加入硝酸铝,按质量百分比硝酸铝为硅溶胶的5.5%,搅拌溶解得到溶液B;将氯氧化锆溶解于乙醇:水的体积比为1:1的混合溶剂中,得到饱和溶液C;将分散液A、溶液B、溶液C混合,其中溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:(0.35~0.8),分散液A:溶液B的体积比=1:(125~135);加热混合溶液至乙醇沸腾,然后点燃乙醇并停止加热,待乙醇完全燃烧后即得到黑色的初始粉料;将初始粉料研磨至250目,在氩气保护下于温度800~1000℃煅烧1小时,然后在氩气保护下冷却,即得到陶瓷黑色色料。
在本发明中,所述溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.35,分散液A:溶液B的体积比=1:135。
在本发明中,所述溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.5,分散液A:溶液B的体积比=1:125。
在本发明中,所述溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.8,分散液A:溶液B的体积比=1:130。
在本发明中,所述溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.5,分散液A:溶液B的体积比=1:130。
一种按上述不含重金属黑色陶瓷色粉的制备方法制备的不含重金属黑色陶瓷色粉。
本发明具有如下有益效果:本发明以多壁碳纳米管/碳黑复合物作为呈色体,实现有效降低成本的目的,并解决包裹率不高的问题及多壁碳纳米管/碳黑复合物在制备过程中较容易产生团聚的问题;本发明的黑色陶瓷色粉具有色泽纯正、制备简单、原料广泛、价廉易得和绿色环保的优点,可应用于陶瓷制品釉中或坯中的着色,因此具有广阔的市场空间。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
实施例1
一种不含重金属黑色陶瓷色粉,其为硅酸锆包裹黑色色料,所述黑色色料为多壁碳纳米管与碳黑复合物。该黑色陶瓷色粉的制备过程如下:
(1)多壁碳纳米管/碳黑复合物的制备:将碳黑、多壁碳纳米管分别用浓硝酸回流7小时,用去离子水抽滤直至中性,烘干备用,其中,碳黑与多壁碳纳米管的重量比为10:1;将羧基化的碳黑和KH540在72℃氮气保护条件下,水浴3小时,用去离子水抽滤直至中性;在稀释的乙醇溶液中将接枝KH540的碳黑水解,干燥后与羧基化多壁碳纳米管在甲苯中、62℃反应5小时,后将产物用去离子水、二甲苯抽滤直至中性,除去未反应的碳黑、碳纳米管,制得包覆粒子多壁碳纳米管/碳黑复合物;
(2)多壁碳纳米管/碳黑复合物分散液的制备:将重量百分比含量的91.3%的溶剂、0.7%的分散剂倒入高速分散罐中预处理,使分散剂完全溶解于溶剂中;加入重量百分比含量8%的多壁碳纳米管/碳黑复合物于所述分散剂溶剂中,用高速分散设备进行分散预处理,时间90min,分散频率40HZ,得到固含量为8%的多壁碳纳米管/碳黑复合物分散液A;
(3)按照正硅酸乙酯:乙醇:水的质量比=2.5:4:1进行混合,水浴加热至85℃,以稀硝酸为催化剂,回流8小时而得到硅溶胶;然后在硅溶胶中加入硝酸铝,按质量百分比硝酸铝为硅溶胶的5.5%,搅拌溶解得到溶液B;将氯氧化锆溶解于乙醇:水的体积比为1:1的混合溶剂中,得到饱和溶液C;将分散液A、溶液B、溶液C混合,其中溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.35,分散液A:溶液B的体积比=1:135;加热混合溶液至乙醇沸腾,然后点燃乙醇并停止加热,待乙醇完全燃烧后即得到黑色的初始粉料;将初始粉料研磨至250目,在氩气保护下于温度800~1000℃煅烧1小时,然后在氩气保护下冷却,即得到陶瓷黑色色料,其色料呈色纯正稳定。
实施例2
基于实施例1,不同之处仅在于:溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.5,分散液A:溶液B的体积比=1:125;该色料呈色纯正稳定。
实施例3
基于实施例1,不同之处仅在于:溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.8,分散液A:溶液B的体积比=1:130;该色料呈色纯正稳定。
实施例4
基于实施例1,不同之处仅在于:溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.5,分散液A:溶液B的体积比=1:130;该色料呈色纯正稳定。
对比例1
基于实施例1,不同之处仅在于:分散液A:溶液B的体积比=1:100;该色料呈色纯正度不够。
对比例2
基于实施例1,不同之处仅在于:分散液A:溶液B的体积比=1:200;该色料呈色纯正度不够。
对比例3
基于实施例1,不同之处仅在于:去掉多壁碳纳米管;该色料呈色纯正度较差不稳定。
实施例5
一种陶瓷喷墨打印用不含重金属黑色墨水,含有如下质量百分比的组分:BYK161 4%、烃类有机溶剂20%、乙醇溶剂30%、NP-4 2%、Novalkyd 2550X70C 1%、黑色色料40%、聚醚改性硅氧烷0.5%、BYK051 0.4%、Disparlon NS-5501 0.1%;所述黑色色料为实施例1所制得的陶瓷黑色色料。
陶瓷喷墨打印用黑色墨水的制备方法如下:将配方中各组分按照比例称取,然后用高速搅拌机进行分散40min;将分散好的混合液装入研磨机中,研磨10h,得到粒径分布≤1μm的墨水半成品;将半成品墨水的搅拌罐充正压,使用孔径≤1μm的滤网过滤,得到成品墨水。其中,所述研磨机的研磨珠为直径0.5~2nm的氧化锆珠,研磨过程中控制物料温度≤40℃。
实施例6
一种陶瓷喷墨打印用不含重金属黑色墨水,含有如下质量百分比的组分:BYK161 4%、烃类有机溶剂25%、乙醇溶剂30%、NP-4 2%、Novalkyd 2550X70C 1%、黑色色料35%、聚醚改性硅氧烷0.5%、BYK051 0.4%、Disparlon NS-5501 0.1%;所述黑色色料为实施例2所制得的陶瓷黑色色料。
陶瓷喷墨打印用黑色墨水的制备方法如下:将配方中各组分按照比例称取,然后用高速搅拌机进行分散40min;将分散好的混合液装入研磨机中,研磨10h,得到粒径分布≤1μm的墨水半成品;将半成品墨水的搅拌罐充正压,使用孔径≤1μm的滤网过滤,得到成品墨水。其中,所述研磨机的研磨珠为直径0.5~2nm的氧化锆珠,研磨过程中控制物料温度≤40℃。
实施例7
一种陶瓷喷墨打印用不含重金属黑色墨水,含有如下质量百分比的组分:BYK161 4%、烃类有机溶剂25%、乙醇溶剂35%、NP-4 2%、Novalkyd 2550X70C 1%、黑色色料30%、聚醚改性硅氧烷0.5%、BYK051 0.4%、Disparlon NS-5501 0.1%;所述黑色色料为实施例3所制得的陶瓷黑色色料。
陶瓷喷墨打印用黑色墨水的制备方法如下:将配方中各组分按照比例称取,然后用高速搅拌机进行分散40min;将分散好的混合液装入研磨机中,研磨10h,得到粒径分布≤1μm的墨水半成品;将半成品墨水的搅拌罐充正压,使用孔径≤1μm的滤网过滤,得到成品墨水。其中,所述研磨机的研磨珠为直径0.5~2nm的氧化锆珠,研磨过程中控制物料温度≤40℃。
实施例8
一种陶瓷喷墨打印用不含重金属黑色墨水,含有如下质量百分比的组分:BYK161 4%、烃类有机溶剂23%、乙醇溶剂35%、NP-4 2%、Novalkyd 2550X70C 1%、黑色色料32%、聚醚改性硅氧烷0.5%、BYK051 0.4%、Disparlon NS-5501 0.1%;所述黑色色料为实施例1所制得的陶瓷黑色色料。
陶瓷喷墨打印用黑色墨水的制备方法如下:将配方中各组分按照比例称取,然后用高速搅拌机进行分散40min;将分散好的混合液装入研磨机中,研磨10h,得到粒径分布≤1μm的墨水半成品;将半成品墨水的搅拌罐充正压,使用孔径≤1μm的滤网过滤,得到成品墨水。其中,所述研磨机的研磨珠为直径0.5~2nm的氧化锆珠,研磨过程中控制物料温度≤40℃。
将实施例5~8制备的陶瓷喷墨打印用黑色墨水进行性能测试,测试结果见下表。由表可知,本发明所制备的陶瓷喷墨打印用的黑色墨水具有良好的稳定性和喷墨打印性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不含重金属黑色陶瓷色粉的制备方法,其包括如下步骤:
(1)多壁碳纳米管/碳黑复合物的制备:将碳黑、多壁碳纳米管分别用浓硝酸回流7小时,用去离子水抽滤直至中性,烘干备用,其中,碳黑与多壁碳纳米管的重量比为10:1;将羧基化的碳黑和KH540在72℃氮气保护条件下,水浴3小时,用去离子水抽滤直至中性;在稀释的乙醇溶液中将接枝KH540的碳黑水解,干燥后与羧基化多壁碳纳米管在甲苯中、62℃反应5小时,后将产物用去离子水、二甲苯抽滤直至中性,除去未反应的碳黑、碳纳米管,制得包覆粒子多壁碳纳米管/碳黑复合物;
(2)多壁碳纳米管/碳黑复合物分散液的制备:将重量百分比含量的91.3%的溶剂、0.7%的分散剂倒入高速分散罐中预处理,使分散剂完全溶解于溶剂中;加入重量百分比含量8%的多壁碳纳米管/碳黑复合物于所述分散剂溶剂中,用高速分散设备进行分散预处理,时间90min,分散频率40HZ,得到固含量为8%的多壁碳纳米管/碳黑复合物分散液A;
(3)按照正硅酸乙酯:乙醇:水的质量比=2.5:4:1进行混合,水浴加热至85℃,以稀硝酸为催化剂,回流8小时而得到硅溶胶;然后在硅溶胶中加入硝酸铝,按质量百分比硝酸铝为硅溶胶的5.5%,搅拌溶解得到溶液B;将氯氧化锆溶解于乙醇:水的体积比为1:1的混合溶剂中,得到饱和溶液C;将分散液A、溶液B、溶液C混合,其中溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:(0.35~0.8),分散液A:溶液B的体积比=1:(125~135);加热混合溶液至乙醇沸腾,然后点燃乙醇并停止加热,待乙醇完全燃烧后即得到黑色的初始粉料;将初始粉料研磨至250目,在氩气保护下于温度800~1000℃煅烧1小时,然后在氩气保护下冷却,即得到陶瓷黑色色料。
2.根据权利要求1所述的不含重金属黑色陶瓷色粉的制备方法,其特征在于,所述溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.35,分散液A:溶液B的体积比=1:135。
3.根据权利要求1所述的不含重金属黑色陶瓷色粉的制备方法,其特征在于,所述溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.5,分散液A:溶液B的体积比=1:125。
4.根据权利要求1所述的不含重金属黑色陶瓷色粉的制备方法,其特征在于,所述溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.8,分散液A:溶液B的体积比=1:130。
5.根据权利要求1所述的不含重金属黑色陶瓷色粉的制备方法,其特征在于,所述溶液B、溶液C中Si:Zr的摩尔比=1:0.5,分散液A:溶液B的体积比=1:130。
6.一种按权利要求1所述的不含重金属黑色陶瓷色粉的制备方法制备的不含重金属黑色陶瓷色粉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610377233.2A CN106046859A (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种不含重金属黑色陶瓷色粉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610377233.2A CN106046859A (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种不含重金属黑色陶瓷色粉及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106046859A true CN106046859A (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57172358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610377233.2A Pending CN106046859A (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种不含重金属黑色陶瓷色粉及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106046859A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1791474A (zh) * | 2003-05-16 | 2006-06-21 | 布卢薄膜有限责任公司 | 用碳基材料涂覆基材的方法 |
CN101589116A (zh) * | 2006-12-20 | 2009-11-25 | 第一毛织株式会社 | 亲水性碳黑聚集体、制备其的方法、包含其的亲水性组合材料及用于燃料电池的双极板 |
CN101781480A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-07-21 | 上海瓷龙化工有限公司 | 环保型自散热纳米生态涂料及其制备方法 |
CN102241529A (zh) * | 2011-05-20 | 2011-11-16 | 景德镇陶瓷学院 | 一种包裹炭黑陶瓷色料的制备方法 |
CN102344598A (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-08 | 谢志军 | 一种聚合物碳纳米管碳黑复合自控温ptc电发热材料 |
CN102433033A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-05-02 | 景德镇陶瓷学院 | 一种非水解溶胶-凝胶法制备原位生成炭黑包裹色料的方法 |
CN102911402A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 广东工业大学 | 一种具有多导热点的星形导热填料的制备方法 |
CN103193511A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-10 | 景德镇陶瓷学院 | 一种硅酸锆包裹型陶瓷色料的制备方法 |
CN103443207A (zh) * | 2011-02-04 | 2013-12-11 | 莱雅公司 | 复合颜料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-06-01 CN CN201610377233.2A patent/CN106046859A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1791474A (zh) * | 2003-05-16 | 2006-06-21 | 布卢薄膜有限责任公司 | 用碳基材料涂覆基材的方法 |
CN101589116A (zh) * | 2006-12-20 | 2009-11-25 | 第一毛织株式会社 | 亲水性碳黑聚集体、制备其的方法、包含其的亲水性组合材料及用于燃料电池的双极板 |
CN101781480A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-07-21 | 上海瓷龙化工有限公司 | 环保型自散热纳米生态涂料及其制备方法 |
CN102344598A (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-08 | 谢志军 | 一种聚合物碳纳米管碳黑复合自控温ptc电发热材料 |
CN103443207A (zh) * | 2011-02-04 | 2013-12-11 | 莱雅公司 | 复合颜料及其制备方法 |
CN102241529A (zh) * | 2011-05-20 | 2011-11-16 | 景德镇陶瓷学院 | 一种包裹炭黑陶瓷色料的制备方法 |
CN102433033A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-05-02 | 景德镇陶瓷学院 | 一种非水解溶胶-凝胶法制备原位生成炭黑包裹色料的方法 |
CN102911402A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 广东工业大学 | 一种具有多导热点的星形导热填料的制备方法 |
CN103193511A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-10 | 景德镇陶瓷学院 | 一种硅酸锆包裹型陶瓷色料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103992690B (zh) | 新型环保高速里印复合油墨 | |
CN102559025B (zh) | 高性能透明玻璃隔热涂料的制备方法 | |
CN105482513B (zh) | 油墨用玻璃粉和颜料的改性分散方法及耐高温油墨 | |
CN104449135B (zh) | 反射隔热型真石漆的制备方法 | |
KR20150137994A (ko) | 중공실리카 입자의 제조방법, 중공실리카 입자 및 그를 포함하는 조성물 및 단열 시트 | |
WO2014106369A1 (zh) | 一种透明氢氧化镁液相分散体及制备方法与应用 | |
CN108690404B (zh) | 一种高导电性及透光率的水基银纳米线导电薄膜制备方法 | |
CN105647287A (zh) | 一种拨釉功能陶瓷墨水及其制备方法及生产方法 | |
CN104263177A (zh) | 一种新型的水性反射隔热多彩涂料的制备方法 | |
CN103351647B (zh) | 一种水油通用纳米透明氧化铁黄色浆的制备方法 | |
JP2018172617A (ja) | 被覆顔料 | |
CN104193409B (zh) | 一种稀土氧化物涂层及其制备方法 | |
CN103694788B (zh) | 一种墙纸凹版印刷专用水性发泡油墨及其制备方法 | |
CN103468058B (zh) | 用于工业压电喷头的弱溶剂喷墨墨水及其制备方法 | |
KR20170054398A (ko) | 액체 코팅 조성물, 그의 제조 방법 및 그의 용도 | |
CN104446654B (zh) | 一种有机网络法制备锆基包裹型锆铁红陶瓷色料的方法 | |
CN106752108A (zh) | 一种黄色镉系包裹色料、陶瓷墨水及其制备方法 | |
CN112175416B (zh) | 一种超细方石英原位包裹型γ~Ce2S3大红色料的制备方法及其制得的产品 | |
CN108726567A (zh) | 一种环保高强度易分散的纳米氧化锆材料 | |
CN106046859A (zh) | 一种不含重金属黑色陶瓷色粉及其制备方法 | |
DE102005027246A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines alpha-Aluminiumoxidpulvers | |
CN103214883B (zh) | 一种陶瓷涂料的调色方法 | |
CN108863355A (zh) | 一种用于制备高强度陶瓷的改性纳米氧化锆的制备方法 | |
CN103803639A (zh) | 利用离子液体制备纳米ito粉末的方法 | |
CN114028966A (zh) | 一种新型纳米氧化锡透明分散液的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161026 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |