CN106032907B - 高炉煤气燃烧器点火装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高炉煤气循环利用领域，尤其涉及一种高炉煤气燃烧点火设备和点火方法。一种高炉煤气燃烧器点火装置，包括一设置在高炉煤气燃烧器喷口轴心处的燃油供应枪；同轴套装在燃油供应枪外的空气供应管；设置在燃油供应枪前端的稳燃罩；所述稳燃罩与助燃纯氧管路连通。一种高炉煤气燃烧器点火方法当燃油燃烧时向高炉煤气燃烧器喷口和燃油喷嘴处通纯氧同步点燃高炉煤气，燃烧一段时间后切断燃油供应保持纯氧供应，一直到锅炉温度达到高炉煤气稳定燃烧的要求。本发明主要利用高炉煤气自身的发热量加热锅炉，直到实现高炉煤气的稳定燃烧，顺利点火；此点燃方式利用的热源主要为高炉煤气，减少了锅炉启动所需要的燃油量，节约了锅炉的点火成本。

Description

高炉煤气燃烧器点火装置

技术领域

本发明涉及高炉煤气循环利用领域，尤其涉及一种高炉煤气燃烧点火设备。

背景技术

高炉煤气是一种低热值的炼钢高炉排放的尾气，作为一种气体燃料，其中不可燃成分较多，而可燃成分较少，可燃成分约为30％左右，因此其发热值较低，燃烧速度较慢，着火温度大于700℃，不易着火。考虑到对尾气的循环利用，对于国内大型炼钢企业自备电厂，通常利用廉价的高炉煤气作为锅炉燃料进行发电。但因高炉煤气热值较低，因此大型炼钢企业自备电厂的锅炉采用的高炉煤气燃烧器通常设计气速较高，这就导致其在较低炉膛温度下不能稳定燃烧。因此，燃烧高炉煤气的锅炉在冷炉启动过程中首先需要投入大量的助燃燃油燃烧预热，当锅炉整体温度高于高炉煤气的着火点时再投入高炉煤气，使其着火燃烧，最终达到锅炉冷态点火启动的目的。这使得锅炉冷炉启动过程中需投入大量的助燃燃油，运行费用较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高炉煤气燃烧器点火装置，利用少量燃油在燃烧的初始阶段即可助燃高炉煤气，主要利用高炉煤气自身的发热量加热锅炉，直到实现高炉煤气的稳定燃烧，顺利点火；解决了现有点燃方式加热锅炉完全依靠燃油导致燃油消耗过大的缺陷。

本发明是这样实现的：一种高炉煤气燃烧器点火装置，包括高炉煤气燃烧器喷口和油枪点火器，所述油枪点火器包括：

一设置在高炉煤气燃烧器喷口轴心处的燃油供应枪；

同轴套装在燃油供应枪外的空气供应管；

设置在燃油供应枪前端的稳燃罩；

所述稳燃罩与助燃纯氧管路连通。

所述稳燃罩上设置有一纯氧腔体，所述纯氧腔体为环形腔体，纯氧腔体同轴套装在燃油供应枪前端，纯氧腔体的出气口与稳燃罩之间通过环形隔板隔开，所述环形隔板上环形阵列有若干通孔，所述助燃纯氧管路与纯氧腔体的进气口连通。

所述燃油供应枪为气化燃油喷枪。

一种高炉煤气燃烧器点火方法，设置一燃烧焰口覆盖高炉煤气燃烧器喷口的燃油喷嘴，当燃油燃烧时向高炉煤气燃烧器喷口和燃油喷嘴处通纯氧同步点燃高炉煤气，燃烧一段时间后切断燃油供应保持纯氧供应，一直到锅炉温度达到高炉煤气稳定燃烧的要求，切断纯氧供应，最终实现锅炉顺利点火。

本发明高炉煤气燃烧器点火装置利用少量燃油在燃烧的初始阶段即可助燃高炉煤气，主要利用高炉煤气自身的发热量加热锅炉，直到实现高炉煤气的稳定燃烧，顺利点火；此点燃方式利用的热源主要为高炉煤气，减少了锅炉启动所需要的燃油量，节约了锅炉的点火成本。

附图说明

图1为本发明中高炉煤气燃烧器点火装置的立体结构示意图；

图2为本发明中高炉煤气燃烧器点火装置的主视结构示意图；

图3为本发明中油枪点火器的主视结构示意图。

图中：1高炉煤气燃烧器喷口、2油枪点火器、3燃油供应枪、4燃油、5空气供应管、6助燃纯氧管路、7稳燃罩、8纯氧腔体、9环形隔板、10通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、2、3所示，一种高炉煤气燃烧器点火装置，包括高炉煤气燃烧器喷口1和油枪点火器2，所述油枪点火器2包括燃油供应枪3、空气供应管5和稳燃罩7，在本实施例中所述燃油供应枪3为气化燃油喷枪，燃油供应枪3设置在高炉煤气燃烧器喷口1的轴心处，所述空气供应管5同轴套装在燃油供应枪3外，所述稳燃罩7设置在燃油供应枪3的前端，稳燃罩7连通有助燃纯氧管路6，利用纯氧提高燃油的燃烧温度，降低高炉煤气的点火温度，最终实现高炉煤气与燃油的同步点火，使得在锅炉加热到稳定燃烧这一过程中，高炉煤气同样进行了燃烧发热，这样就减小了燃油的消耗。

在本实施例中，为了稳定均匀的供应助燃用的纯氧，所述稳燃罩7上设置有一纯氧腔体8，所述纯氧腔体8为环形腔体，纯氧腔体8同轴套装在燃油供应枪3前端，纯氧腔体8的出气口与稳燃罩7之间通过环形隔板9隔开，所述环形隔板9上环形阵列有若干通孔10，所述助燃纯氧管路6与纯氧腔体8的进气口连通。

一种高炉煤气燃烧器点火方法，设置一燃烧焰口覆盖高炉煤气燃烧器喷口的燃油喷嘴，当燃油燃烧时向高炉煤气燃烧器喷口和燃油喷嘴处通纯氧同步点燃高炉煤气，燃烧一段时间后切断燃油供应保持纯氧供应，一直到锅炉温度达到高炉煤气稳定燃烧的要求，切断纯氧供应，最终实现锅炉顺利点火。

整个点火过程分成如下几个阶段

1)加纯氧辅助助燃燃油燃烧

在锅炉点火启动时，点火用的燃油4由燃油供应枪3喷出，燃油4燃烧所需要的空气由空气供应管5喷出，为燃油提供燃烧所需的空气。燃油4在稳燃罩7内点燃后，纯氧从纯氧腔体8送入稳燃罩7内，最终因加入纯氧促进了燃油4的燃烧，在高炉煤气燃烧器喷口1处形成覆盖全喷口的高温热源。

因纯氧的加入，提高了燃油燃烧强度，燃油燃烧火焰温度更高，在高炉煤气燃烧器喷口处形成覆盖全喷口的足够高温的热源，有利于点燃低热值的高炉煤气；

2)高炉煤气燃烧

高炉煤气燃烧器喷口1处形成覆盖全喷口的持续高温热源后，当高炉煤气与空气从高炉煤气燃烧器的格栅喷口喷出后在高炉煤气燃烧器喷口1内即可迅速点燃，此时高炉煤气燃烧的产生的热量在配合燃油一起提高锅炉温度；

3)点火后期阶段

随着高炉煤气燃烧一定时间，使锅炉炉膛温度的上升，当炉膛温度达到约700℃后，停止燃油4的投入，依靠高温烟气的卷席直接点燃高炉煤气，同时依靠纯氧的持续加入，提高高炉煤气的燃烧稳定性，最终达到高炉煤气的点火温度后切断纯氧的供应，使锅炉顺利点火。

Claims (2)

1.一种高炉煤气燃烧器点火装置，包括高炉煤气燃烧器喷口(1)和油枪点火器(2)，其特征是，所述油枪点火器(2)包括：

一设置在高炉煤气燃烧器喷口(1)轴心处的燃油供应枪(3)；

同轴套装在燃油供应枪(3)外的空气供应管(5)；

设置在燃油供应枪(3)前端的稳燃罩(7)；

所述稳燃罩(7)与助燃纯氧管路(6)连通；

所述稳燃罩(7)上设置有一纯氧腔体(8)，所述纯氧腔体(8)为环形腔体，纯氧腔体(8)同轴套装在燃油供应枪(3)前端，纯氧腔体(8)的出气口与稳燃罩(7)之间通过环形隔板(9)隔开，所述环形隔板(9)上环形阵列有若干通孔(10)，所述助燃纯氧管路(6)与纯氧腔体(8)的进气口连通。

2.如权利要求1所述的高炉煤气燃烧器点火装置，其特征是：所述燃油供应枪(3)为气化燃油喷枪。