CN105979918B - 包括臭味控制材料的吸收性产品 - Google Patents

Abstract

吸收性产品(200)具有液体可渗透的表面和相反的液体不可渗透的表面，其中所述吸收性产品(200)包括臭味控制材料(1)，所述臭味控制材料(1)包括载体材料(2)和粘附于所述载体材料(2)的多个臭味控制颗粒(5)。所述载体材料(2)具有朝向所述吸收性产品(200)的液体可渗透的表面定位的第一表面和朝向所述吸收性产品(200)的液体不可渗透的表面定位的相反的第二表面。所述多个臭味控制颗粒(5)用水溶性粘合剂物质结合到所述载体材料(2)的第二表面，其中所述粘合剂物质在与水溶液接触时至少部分溶解。

Description

包括臭味控制材料的吸收性产品

技术领域

本发明涉及一种吸收性产品，其具有液体可渗透的表面和液体不可渗透的相反表面，其中所述吸收性产品包括臭味控制材料，所述臭味控制材料包括载体材料和粘附于所述载体材料的多个臭味控制颗粒。

背景技术

与吸收性产品例如失禁产品的使用相关的臭味防止对用户而言是重要的舒适因素。例如尿的体液被收集并保存在吸收性产品中，并且可能容易产生臭味。对穿戴者重要的是这些臭味不散发到环境中。当使用吸收性产品时，穿戴者需要在泄漏以及臭味的防止或控制两方面感到安全。

在吸收性产品的领域中，使用几种不同的溶液来防止臭味。例如臭味可通过使用香水或除臭剂来掩盖。臭味还可能被吸附或吸收到具有大的表面积的颗粒，例如活性炭、沸石和淀粉基颗粒材料。酸性和/或碱性臭味可能通过使用像小苏打和/或柠檬酸的物质来中和。为了抑制细菌，可以使用具有低PH值的物质或金属盐。因此，可能使用不同的臭味控制剂来以不同的方式防止臭味。

呈颗粒形状的臭味控制剂例如活性炭、沸石和淀粉基材料由于颗粒的大的表面积而被证明具有极好的臭味吸收特性。然而，这些可能呈粉末状的臭味控制剂的使用存在一些缺点，例如这些粉末因粉尘问题而在干燥过程中非常难以处理。粉末可能污染工艺设备和产品。

在现有技术中已尝试减少粉末的粉尘问题，例如EP0392528所公开的，其中臭味控制剂的颗粒结合到纤维基料幅上，例如无纺布或纸幅。多孔基料幅浸入包含臭味吸收颗粒和粘结剂以及表面活性剂的饱和浆中。然后过量的浆被从所述料幅挤出，并且所述料幅干燥。

呈颗粒状的臭味控制剂也可能难以以均匀的方式分散到吸收性产品中。例如，大气的湿度可能引起颗粒结块，而这可能引起生产工艺中的以及因此的最终产品中的不均匀的分布。

因为例如活性炭颗粒的某些臭味吸收颗粒是疏水的，这些颗粒不损害产品的吸收性能也是重要的。

因而仍然需要改进在吸收性产品的生产期间对呈颗粒状的臭味控制剂的处理，还需要保证保持或提高臭味吸附/吸收性能以及液体吸收性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有有效的臭味控制系统的吸收性产品。本发明的另一目的是改进臭味控制颗粒在最终产品中的分布，从而可以在不损害最终产品中的吸收性能的情况下获得有效的臭味控制系统。本发明的另一目的是改进生产工艺中臭味控制颗粒的处理。

所述目的通过一种具有液体可渗透的表面和液体不可渗透的相反表面的吸收性产品实现，其中所述吸收性产品包括臭味控制材料，所述臭味控制材料包括载体材料和粘附于所述载体材料的多个臭味控制颗粒。此外，所述载体材料具有朝向所述吸收性产品的液体可渗透的表面定位的第一表面以及朝向所述吸收性产品的液体不可渗透的表面定位的相反的第二表面，其中所述多个臭味控制颗粒用水溶性粘合剂物质结合到所述载体材料的第二表面。所述水溶性粘合剂物质具有在与水溶液接触时至少部分溶解的能力。通过具有结合到载体层的朝向吸收性产品的液体不可渗透的表面定位的表面的多个臭味控制颗粒，来自使用者的水溶液在其进入臭味控制颗粒之前进入所述粘合剂物质。来自使用者的水溶液例如尿可以以这种方式迅速溶解所述粘合剂。这样，所述臭味控制颗粒上的总表面积中的许多可用于臭味吸收。

所述吸收性产品可能包括液体可渗透的顶片和液体不可渗透的背片以及包封在所述顶片和所述背片之间的吸收芯，其中所述臭味控制材料定位在所述顶片和所述吸收芯之间，而所述载体材料的第二表面朝向所述吸收芯定位。

所述臭味控制颗粒可能是活性炭、沸石或淀粉基臭味控制颗粒或它们的混合物。因此，如果例如所述臭味控制颗粒是活性炭颗粒的话，那么来自使用者的水溶液例如尿首先进入所述载体材料，然后进入所述粘合剂物质，最后进入所述活性炭颗粒。因为对臭味吸收来说重要的是炭颗粒具有大的表面积，已被证实为重要的是来自使用者的水溶液非常迅速地进入所述粘合剂物质，使得所述粘合剂物质可以溶解并从所述载体材料释放活性炭颗粒，使得活性炭颗粒的大部分表面积被用于臭味吸收。

根据一个实施例，所述水溶性粘合剂物质具有40kDa或更低的分子量。

所述水溶性粘合剂可能包括亲水性聚合物，例如，聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯聚丙烯酸化物、淀粉或淀粉的衍生物。

所述水溶性粘合剂可能包括亲水性低分子化合物，例如单糖(例如葡萄糖或其类似物)、双糖(例如蔗糖或其类似物)、糖醇(例如木糖醇或其类似物)或者多元醇(例如聚乙二醇或其类似物)。

所述水溶性粘合剂还可能包括例如聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯聚丙烯酸化物、淀粉或淀粉的衍生物的亲水性聚合物与例如葡萄糖或其类似物的单糖、例如蔗糖或其类似物的双糖、例如木糖醇或其类似物的糖醇或者例如聚乙二醇或其类似物的多元醇的低分子化合物的混合物。

在液体弄湿所述臭味控制材料之后，所述粘合剂需要瞬间溶解，至少部分地溶解。“瞬间”的意思是在液体到达所述粘合剂物质之后后不到2秒之内。

根据一个实施例，所述水溶性粘合剂物质还可能包括添加剂，例如塑化剂、稳定剂、改进分散性的试剂、PH调节剂、抗菌物质或表面活性剂。水溶性粘合剂物质包括表面活性剂或不同表面活性剂的混合物的优点在于所述水溶性粘合剂物质与没有表面活性剂的情况相比更易于溶解在水溶液中。

根据一个实施例，水溶性粘合剂物质与臭味控制颗粒的重量比是从1:10至10:1。

所述载体材料可能是无纺材料、薄棉纸材料或泡沫材料。所述无纺布或薄棉纸可能具有15到40g/m²之间的或者18-25g/m²的表面重量。所述泡沫材料可能具有15到100g/m²之间的表面重量。

根据一个实施例，所述载体材料的至少一个表面使用表面活性剂进行处理。所述表面活性剂也可能被涂敷到所述载体材料的两个表面。所述表面活性剂可能在一个单独的步骤中被涂敷到所述载体材料的一个或多个表面，而所述粘合剂物质此后在一个单独步骤中涂敷。然而，根据另一实施例，所述表面活性剂与所述粘合剂混合，然后涂敷该混合物。也可能在一个单独步骤中用表面活性剂处理所述载体材料，以及使表面活性剂与所述粘合剂物质混合。

根据又一个实施例，所述载体材料被穿孔或开缝以形成开口。然而，液体与所述水溶性粘合剂物质的接触是必要的。否则，所述水溶性粘合剂物质将不能溶解。因此，与具有更大尺寸的很少的孔相比，具有很多小尺寸的孔更为有利。

所述臭味控制材料可能覆盖所述吸收性产品的水平平面中总表面积的5％-100％。在另一个实施例中，所述臭味控制材料可能覆盖所述吸收性产品的水平平面中总表面积的5％-60％。

附图说明

根据本发明的不同实施例的示例在附图中进一步示出。

图1示出根据本发明的臭味控制材料。

图2A示出从穿戴时将面向使用者的一侧看的包括臭味控制材料的吸收性产品。

图2B示出图2A的吸收性产品沿线II-II的横截面视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的臭味控制材料1。臭味控制材料1包括载体材料2，载体材料2具有第一表面3。多个臭味控制颗粒5用水溶性粘合剂物质结合到载体材料2的第二表面4，其中所述粘合剂物质在与水溶液接触时至少部分溶解。

根据ASTM D5158测量，活性炭5的颗粒可能具有约为0.1-1000μm的颗粒尺寸，并且优选地约为1-250μm。具有小于0.1μm的尺寸的颗粒常常难以处理。另一方面，大于250μm的颗粒可能在使用臭味控制剂的最终产品(例如吸收性产品)中感觉不舒适或者不均匀。因此，所述颗粒应该足够精细或者小，以致它们不引起例如皮肤刺激。

比表面积取决于所述产品的物理性能，例如淀粉基微粒试剂的BET比表面积可能约为5m²/g-500m²/g。颗粒的比表面积越大，臭味吸收性能越好。

所述粘合剂至少部分溶解，借此活性炭颗粒的表面的一部分没有能够提高吸收臭味物质的效率的粘合剂物质。优选地，所述水溶性材料完全溶解在水或者水溶液中。

图2A和2B中示出的吸收性产品是呈衬垫200的形式的尿失禁保护物。衬垫200是从其在被穿戴时旨在面向穿戴者身体的一侧观察的。衬垫200包括液体可渗透的顶片24、液体不可渗透的背片8、包封在顶片24与背片8之间的吸收芯9、以及布置在顶片24和吸收芯9之间的臭味控制材料1。

衬垫200的顶片24和背片8一起在吸收芯9的外面沿着吸收芯9的整个圆周侧向延伸，并且围绕吸收芯9的周缘在边缘连接部10中彼此连接。

顶片24由适合柔软且液体可渗透的目的任意材料构成。顶片24的常见材料的例子是无纺材料、穿孔塑料薄膜、塑料或织物网以及流体可渗透的泡沫层。也常用由两种或更多顶片材料构成的层压件，例如顶片在流体可渗透的面向穿戴者的表面的不同部分内由不同材料组成。

背片8是流体不可渗透的。然而，只排斥流体的背片材料特别地可能被用在预期吸收相对小量的尿的情况下。背片8通常由薄的、柔性的、流体不可渗透的塑料薄膜构成，但流体不可渗透的无纺材料、流体不可渗透的泡沫和流体不可渗透的层压件也被认为在本发明的范围内。背片8可能是透气的，这意味着空气和/或蒸汽可能穿过背片8。而且，背片8可能具有例如无纺布的织物材料的面向衣服的外表面。

吸收芯9可能由本领域中已知的任意合适的吸收性材料或流体吸收材料制成，例如一层或多层纤维素绒毛浆、泡沫、纤维填料等等。吸收芯9可能包含高吸收性聚合材料的纤维或颗粒，通常称为超级吸收剂，这种材料在形成水凝胶时具有吸收并保持大量流体的能力。所述超级吸收剂可能与纤维素绒毛浆混合和/或可能被布置在吸收芯9中的袋或层中。所述纤维可能是浆状纤维，并且所述超级吸收剂材料可能是聚丙烯酸酯基颗粒。

吸收芯9可能进一步包含用于改进吸收芯9的性能的组分。这样的组分的一些例子是本领域中已知的粘合纤维、流体分散材料、湿度指示剂等。

当沿各方向充分延伸时，衬垫200具有细长的大体上呈矩形的形状。任意合适的形状可能被用于所述吸收性产品，例如沙漏形、梯形、三角形、椭圆形等。本发明的产品的形状可能关于通过产品的横向中心线对称，或者可能是不对称的，其具有不同形状和/或不同尺寸的端部部分。

衬垫200具有两个纵向侧边缘11、12，这两个纵向侧边缘11、12大体上沿与穿过所述吸收性产品的纵向中心线相同的方向延伸。前、后端部边缘13、14在所述吸收性产品的端部处典型地横于所述纵向中心线延伸。在吸收性物品的使用期间，后端部边缘14旨在向后定向，并且前端部边缘13旨在朝向穿戴者的腹部面向前。衬垫200具有前端部部分15、后端部部分17和位于端部部分15、17中间的裆部部分16。裆部部分16是旨在在所述产品使用期间贴靠穿戴者的裆部并且构成用于到达衬垫200的体液的主要收集区域的部分。

衬垫200可能进一步包括紧固工具以用于在支撑裤子(例如一条衬裤)内侧紧固所述吸收性产品。所述紧固工具可能呈两条纵向延伸的压敏粘合剂带的形状，所述带布置在背片8的面向衣服的表面上。所述紧固工具可以被可释放的防护层覆盖，例如硅化纸、无纺布或本领域中已知的任意其它的可释放材料。在将所述吸收性产品放置在支撑裤子中之前，所述防护层从所述紧固工具移除以暴露所述粘合剂并且使其能用于紧固到所述裤子。

弹性元件18、19可能在吸收芯8外面沿着所述侧边缘侧向布置。弹性元件18、19可能是弹性材料的带子。弹性元件18、19是吸收性产品的可选部件且可能省略。

所述紧固工具对本发明而言是可选的，并且如果需要的话可能省略。当使用粘合紧固工具时，可能使用任意合适的粘合模式，例如完全涂敷所述背片，一条或更多纵向粘合带、横向带、点、圆、曲线、星形等。而且，所述紧固工具可能是机械紧固件，例如钩形紧固件、夹子、纽扣等，或者可能是摩擦紧固件，例如摩擦涂层或者开孔泡沫。不同类型的紧固件的组合也是可能的。

图2A中的臭味控制材料1位于吸收芯9上方和顶片24下方且与顶片24直接接触。然而，还可能的是，所述吸收性产品包括液体收集与分布层，且在这种产品中的臭味控制材料可能位于所述液体收集与分布层和所述吸收芯之间，或者在所述产品中的其它层之间。衬垫200的吸收芯9包括第一吸收性层20和第二吸收性层21。气体控制材料1也可能在所述吸收性产品中被布置在第一吸收性层20和第二吸收性层21之间。

吸收性层20、21可能是均匀结构或者其本身可能是层状结构，例如由相同或不同材料构成的吸收性层压件。所述吸收性层可能具有相同的厚度，或者可能在所述层的不同部分中改变厚度。类似地，基重和成分在所述吸收性层内可能改变。例如，吸收性层可能包括吸收性纤维和/或非吸收性纤维和超级吸收性材料的混合物，其中在所述层中超级吸收性材料与纤维的比例可能改变。

第一和第二吸收性层20、21可能具有任意合适的形状，例如具有加宽的端部部分和裆部部分中的窄的部分的沙漏形状，或者矩形形状。第二吸收性层21放在第一吸收性层20下方。第一吸收性层20小于第二吸收性层21。第二吸收性层21在所述吸收性产品中比第一吸收性层20向前和向后延伸得更远。然而，所述吸收芯也可能仅包括一个单层，或者可能包括一个或更多另外的吸收性层。不同层的尺寸也可能改变，并且图2A和2B中所描述的吸收芯9仅仅是适于本发明的吸收芯的一个示例。

图2A和2B中所示的吸收性产品20中的臭味控制材料1具有矩形形状，并且可能在纵向和侧向方向上被所述吸收芯的部分围绕。也可使用用于臭味控制材料1的其它形状和结构。

图2B中示出图2A的吸收性产品沿线II-II的横截面视图。这样，衬垫200具有液体可渗透的顶片24、液体不可渗透的背片8以及包封在顶片24与背片8之间的吸收芯9，并且臭味控制材料1位于顶片24和吸收芯9之间。在图2B中还示出了载体材料2具有第一表面22和相反的第二表面23，其中第一表面22面向液体可渗透的顶片24，且第二表面23面向吸收芯9。而且，臭味控制颗粒3结合到载体材料2的第二表面23，使得与臭味控制颗粒3结合的表面面向吸收芯9。

实例

实例1活性炭颗粒的比表面

执行这项测试以比较在样本被弄湿之前和样本被弄湿之后由水溶性粘合剂物质覆盖的活性炭颗粒的比表面。还测量了不具有水溶性粘合剂物质的样本。所述颗粒的比表面积决定了可用来吸收的和/或与其它物质相互作用的所述物质的面积。在这个背景下比表面积被称为BET表面积。BET理论描述气体分子被吸收到固体表面且基于对于用于所述第一层的吸收的能量的假设。通过在解吸之后测量气体的体积来计算比表面积。Brunauer,Emmett and Teller(BET)开发了该方法。技术人员将知晓用于进行测量的常规仪器。

被测样本

1.不具有粘合剂物质的活性炭颗粒

2.覆盖有水溶性粘合剂物质的活性炭颗粒。所述水溶性物质是具有分子量40kDa的聚乙烯吡咯烷酮

3.覆盖有水溶性粘合剂物质的活性炭颗粒。所述水溶性物质是具有分子量40kDa的聚乙烯吡咯烷酮。在该样本覆盖有所述水溶性粘合剂物质后，该样本被弄湿。弄湿步骤如下：将温度为35℃的50ml的0.9％盐溶液小心地浇在该样本上，并且用吸水器过滤。使用具有湿式过滤器的布氏漏斗。然后，具有样本的过滤器在温度为80℃的烘箱中干燥24小时。之后该样本被磨碎。

对这三份样本进行BET测量，得到如下结果：

结果显示，覆盖有水溶性粘合剂物质但未弄湿的活性炭颗粒的样本与弄湿后的样本相比具有更小的比表面。因此，通过弄湿所述样本，可得到的比表面大大增加，从131m²/g增加到238m²/g。

不具有粘合剂物质的样本即未经处理的活性炭颗粒的比表面具有更高的比表面。然而，如上所述，这种粉末因粉尘问题而在干燥过程中非常难以处理。粉末可能污染工艺设备和产品。

实例2粘合剂物质的溶解

执行这项测试以调查在一分钟之内有多少粘合剂物质溶解在调和的盐溶液中。

材料：

盐溶液，温度35-37℃

涡流装置IK MS2，速度1500rpm

试管15ml

滤纸，2层，Tork 23g/m²

漏斗

粘合剂物质，厚度300-2000pm，具有50％重量份数的活性炭

0.02g粘合剂物质与活性炭被加到试管中。每种材料1到3片。将3ml的调和的盐溶液注入该试管中，然后立即将该试管放在涡流上。1分钟之后，该试管的内容物被过滤。过滤后，折叠滤纸并目视评估已溶解和/或软化的材料的比例以及在滤纸上的分布。

聚合物载体基质	溶解度％
		样本A	>90
样本B	>90
		样本C	100
样本D	0

样本C即具有小于40kDa的分子量的蔗糖和葡萄糖的混合物的水溶性粘合剂物质的溶解度为100％，其中不溶于水的粘合剂物质的对照样本D的溶解度为0％。具有大于40kDa的分子量的水溶性粘合剂物质的样本A和B具有小于100％的溶解度。因此，落入本发明的范围的样本C是具有100％溶解度的唯一的样本。

实例3吸收剂结构中比表面积的测量

实例3中的臭味控制颗粒是活性炭颗粒。所述臭味控制材料放在吸收芯的顶上，其中所述载体材料的第二表面具有结合到它的面向吸收芯的活性炭颗粒。因此，实例3中的比表面积(m²/g)是所述材料的总重量的每克(g)炭颗粒的表面积(m²)。实例3中所述材料的总重量是臭味控制材料的重量和吸收芯的重量的总和。所述吸收芯由纤维素纤维和超级吸收剂颗粒组成，并且所述吸收芯的重量约为990g/m²。

在这个背景下比表面积被称为BET表面积。技术人员将知晓用于执行该测量的常规仪器。所述颗粒的比表面积越大，臭味吸收性能越好。

被测样本

样本1

吸收芯和臭味控制材料，其中活性炭的颗粒用不溶于水的粘合剂物质结合到载体材料的第二表面。

样本2

吸收芯和臭味控制材料，其中活性炭的颗粒用水溶性粘合剂物质结合到所述载体材料的第二表面。所述水溶性粘合剂物质是分子量为40kDa的聚乙烯吡咯烷酮。

样本1和样本2之间的唯一区别是，在样本1中，粘合剂物质是不溶于水的，而在样本2中，粘合剂物质是水溶性的。

结果

结果显示，当像在样本2中多个臭味控制颗粒通过水溶性粘合剂结合到所述载体材料的第二表面上时，与像样本1中多个臭味控制颗粒通过不溶于水的粘合剂结合到所述载体材料的第二表面上时相比较，可用的比表面积增加多于100％。

实例4臭味控制材料在吸收性产品中的定位

执行感官评定来调查所述臭味控制材料沿产品厚度方向的定位是如何影响臭味抑制的；靠近背片，在吸收芯中的两个层之间的产品的中间，或者位于顶片正下方。

被测的吸收性产品：

1.不具有臭味控制材料的失禁衬垫(对照)

2.直接在背片上方具有臭味控制材料的失禁衬垫

3.在吸收芯中的层之间具有臭味控制材料的失禁衬垫

4.直接在顶片下方具有臭味控制材料的失禁衬垫。

所述失禁衬垫具有顶片、背片和位于二者之间的吸收芯。所述吸收芯包括两层，其中第一层面向所述顶片且所述第二层面向所述背片。面向所述顶片的第一层在所述衬垫的平面中比所述第二层具有更小的总表面积。所述臭味控制材料与所述第一吸收性层具有相同的尺寸(表面积)。所述第一吸收性层覆盖所述失禁衬垫的约50％的总表面，因此所述臭味控制材料也覆盖所述失禁衬垫的约50％的总表面。所述臭味控制材料放在所述产品中三个不同的位置；所述产品的顶上，所述吸收芯之间以及所述产品的底部中。在臭味评估之前，包含双乙酰(250ng/ml)、二甲基三硫(14ng/ml)和3-甲基丁醛(40ng/ml)的臭味溶液被加到每个产品中。

所述臭味控制颗粒是活性炭颗粒，并且所述载体材料是泡沫材料。

这里有11位参评人员。所述参评人员被要求判断测试产品的臭味强度并且在标有非常弱(0)到非常强(1)的直线标度上标记。没有臭味控制材料的对照产品的相对臭味强度在该直线标度上被设为1。由参评人员的评价计算得到的平均值给出以下结果：

这个感官评定的结果表示活性炭物质的放置是重要的：当活性炭物质直接放在所述顶片下方时，闻到较小的臭味；当活性炭物质放在两个吸收芯之间时，闻到较大的臭味；并且当活性炭物质放在产品底部中时，闻到最大的臭味。

实例5在载体材料一个表面上的活性炭颗粒与在载体材料两个表面上的活性炭颗 粒相比较

载体材料具有第一表面和相反的第二表面。针对具有结合于所述第一表面以及所述第二表面的活性炭的载体材料测量臭味抑制。还针对仅在所述载体材料的第二表面上具有活性炭的载体材料测量臭味抑制。还针对不具有臭味控制材料的失禁衬垫测量臭味抑制。

被测的吸收性产品：

1.不具有臭味控制材料的失禁衬垫(对照)

2.具有在两个表面上覆盖有活性炭的泡沫的失禁衬垫

3.具有仅在一个表面上覆盖有活性炭的泡沫的失禁衬垫

对于失禁衬垫2，所述泡沫的每个表面覆盖有25gsm的活性炭，这样炭的总量是50gsm。对于所述吸收性产品中的泡沫仅在一个表面上覆盖有活性炭的失禁衬垫3，这个表面覆盖有50gsm的炭。因此，吸收性产品2和吸收性产品3的炭的总量相同。

臭味降低以下述方式来评估：具有双乙酰、3-甲基丁醛(40ng/ml)、DMTS和对甲酚的混合物被加到所述失禁衬垫。该失禁衬垫放在气密的玻璃室中并在35℃下孵化，这样在溶液和液面上空间之间能够达到平衡。液面上空间用SPME纤维(固相微萃取纤维)取样，接着用GC-MS(气相色谱分析-质谱分析)系统分析。单个臭味物质被探测，并且通过将具有活性炭颗粒的样本的峰值面积除以没有活性炭颗粒的样本的峰值面积来计算臭味减小。具有活性炭颗粒的样本仅与没有活性炭颗粒的样本(对照)相比较，其中使用同批的臭味混合物，且具有活性炭颗粒的样本与不具有活性炭颗粒的样本(对照)总在同一天进行分析。

结果：

在两个表面上覆盖有炭颗粒的失禁衬垫2与仅在一个表面上覆盖有炭颗粒的失禁衬垫3二者之间在臭味减小方面看不到差异，因此当仅在一侧上具有炭颗粒时，臭味减小不降低。

Claims (19)

1.一种吸收性产品(200)，其包括液体可渗透的顶片(24)、液体不可渗透的背片(8)、臭味控制材料(1)以及包封在所述顶片(24)与所述背片(8)之间的吸收芯(9)，所述臭味控制材料包括载体材料(2)和粘附于所述载体材料(2)的多个臭味控制颗粒(5)，其特征在于：所述臭味控制材料(1)定位在所述顶片(24)和所述吸收芯(9)之间，且所述载体材料(2)具有朝向所述吸收性产品(200)的所述液体可渗透的顶片定位的第一表面以及朝向所述吸收芯(9)定位的相反的第二表面，其中所述多个臭味控制颗粒(5)由活性炭构成且用水溶性粘合剂物质结合到所述载体材料(2)的所述第二表面，其中所述粘合剂物质在与水溶液接触时至少部分溶解。

2.如权利要求1所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述水溶性粘合剂具有40kDa或更低的分子量。

3.如权利要求2所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述水溶性粘合剂包括亲水性聚合物。

4.如权利要求3所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述亲水性聚合物为聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯聚丙烯酸酯、淀粉或淀粉的衍生物中的任一种。

5.如权利要求2或3所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述水溶性粘合剂包括亲水性低分子量化合物。

6.如权利要求5所述的吸收性产品(200)，其中，所述亲水性低分子量化合物为单糖、双糖、糖醇、多元醇中的任一种。

7.如权利要求6所述的吸收性产品(200)，其中，所述单糖为葡萄糖。

8.如权利要求6所述的吸收性产品(200)，其中，所述双糖为蔗糖。

9.如权利要求6所述的吸收性产品(200)，其中，所述糖醇为木糖醇。

10.如权利要求6所述的吸收性产品(200)，其中，所述多元醇为聚乙二醇。

11.如权利要求1-4中任一项所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述载体材料(2)的所述第一表面用表面活性剂处理。

12.如权利要求1-4中任一项所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述水溶性粘合剂物质包括添加剂。

13.如权利要求12所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述添加剂为塑化剂、稳定剂、提高分散性的试剂、PH调节剂、抗菌物质或表面活性剂或它们的混合物。

14.如权利要求1-4中任一项所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述粘合剂物质与所述臭味控制颗粒(5)的重量比是从1:10到10:1。

15.如权利要求1-4中任一项所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述载体材料(2)是无纺材料。

16.如权利要求1-4中任一项所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述载体材料(2)是泡沫材料。

17.如权利要求1-4中任一项所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述臭味控制材料(1)覆盖所述吸收性产品(200)的水平平面中总表面积的5％-100％。

18.如权利要求1-4中任一项所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述臭味控制材料(1)覆盖所述吸收性产品(200)的水平平面中总表面积的5％-60％。

19.如权利要求1-4中任一项所述的吸收性产品(200)，其特征在于，所述载体材料(2)被穿孔或开缝以提供开口。