CN105895260A - 一种减少电子银浆初轧时的亮片的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种减少电子银浆初轧时的亮片的生产方法，该方法包括以下步骤：(1)预混时，首先将有机载体和玻璃粉倒入手动研磨机的进料辊之间；(2)其次将玻璃粉和有机载体通过出料辊进行轧制；(3)最后将银粉和剩余有机载体倒入玻璃浆中混合，进行初轧；(4)银浆混合后再进行精轧，细度轧到规定的值后，调节粘度。通过本发明，可以减少电子银浆初步预混轧制时的亮片，从而提高产品合格率和稳定性。
Description
技术领域
本发明公开一种减少电子银浆初轧时的亮片的生产方法，属于电阻器原件等基础材料的技术领域。
背景技术
电子银浆作为电子元器件的基础功能材料，随着电子技术的迅速发展，越来越起到举足轻重的作用。电子银浆的批次质量稳定性，成为使用者首先要考虑的问题。
电子银浆的基本组成物质有银粉、玻璃粉、有机载体，这三种物质混合的均匀程度及轧制的精细度，是产品批次质量稳定的关键因素。银粉和和玻璃粉是固态粉末，有机载体是液态流体。在轧制的过程中，预混时，先将有机载体倒入进料辊之间，其次将银粉、玻璃粉放入三辊研磨机的进料辊进行混合，等银粉、玻璃粉与有机载体混合均匀后，再进行细度上的精轧，细度轧到规定的值后，根据客户需求调节银浆的粘度。
粘度较高的电子银浆是通过三辊研磨机反复轧制出的一种膏状物。它在初步预混轧制时，会出现很多亮片。该亮片是由银粉颗粒团聚，再经过轧机辊子挤压后，呈现出的一个状态。亮片越多表示团聚的银粉颗粒越多，会对电子银浆的分散性、均匀性造成很大的影响，最终成为影响电子浆料产品质量的不利因素。
目前很多浆料厂预混合都是采用动力混合机来操作。使用动力混合机的缺点：1、如果银粉分散性不好，有机载体不能充分浸润银粉，动力混合机的搅拌轴不能把银粉分散开，那么在轧浆的时候就会有亮片产生；2、国产动力混合机普遍存在有搅拌不到的死角，总有一部分混合不均匀。如果选用国外动力混合机当然比国产的好，但是价格过高，并不是每个公司都可以买的起的；3、浸润时间过长，至少都要24小时。
如：2011.12.21，中国发明专利公开号CN 102290118 A，公开了一种电子银浆及其制备工艺，将玻璃粉，银粉，有机载体和添加剂在搅拌机里混合均匀，再在三辊机上反复滚扎，如果银粉分散性不好，生产方法不到位，有机载体不能充分浸润银粉，动力混合机的搅拌轴不能把银粉分散开，那么在轧浆的时候就会有亮片产生。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，目的是提供一种减少电子银浆初轧时的亮片的生产方法，为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种减少电子银浆初轧时的亮片的生产方法，该方法包括以下步骤：
(1)预混时，首先将有机载体和玻璃粉倒入手动研研磨机的进料辊之间
(2)其次将玻璃粉和有机载体通过出料辊进行轧制
(3)最后将银粉和剩余有机载体倒入玻璃浆中混合，进行初轧
(4)银浆混合后再进行精轧，细度轧到规定的值后，调节粘度。
作为改进，预混时，先加10％有机载体，再加玻璃粉，混合均匀后，再加50％有机载体，最后加银粉。
与现有技术相比，本发明通过对电子银浆初轧时的亮片的生产方法改进，银浆在上轧机后亮片很少，同时节约了混合的时间，生产周期变短，产量提高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
银粉、玻璃粉、有机载体三者的混合，称为预混合。预混合的作用就是把有机载体充分浸润银粉、玻璃粉的同时将三者混合。因亮片的产生的多少主要取决于预混合的效果，所以预混合很关键。预混好能减少银浆产品的亮片(在显微镜下观察呈发亮的银粉团聚物)，提高银浆的均匀性。
采用无液压、无调速的手动三辊研磨机(辊筒直径Φ65mm，慢辊(进料辊)转速32r.p.m、中辊转速89r.p.m、快辊(出料辊)转速250r.p.m，辊筒速比1∶2.8∶7.8，电动机转速1400r.p.m，手动调节慢辊与中辊的间隙，间隙以0.15mm为佳。生产厂家是江苏省常州市武进八方机械厂)来代替动力混合机，因为这种很普通的三辊研磨机进料辊与中间辊的间距是手动调整的，可以按混合要求调得很宽，从而避免了因辊子靠得太近剪切力大把银粉轧出亮片。
按照如下步骤对银粉、玻璃粉、有机载体三者进行预混：
(1)预混时，首先将有机载体和玻璃粉倒入手动研研磨机的进料辊之间
(2)其次将玻璃粉和有机载体通过出料辊进行轧制
(3)最后将银粉和剩余有机载体倒入玻璃浆中混合，进行初轧
(4)银浆混合后再进行精轧，细度轧到规定的值后，调节粘度。
在进行预混时，先加10％有机载体(不同浆料有不同的载体)，再加玻璃粉(不同浆料有不同的玻璃粉)，混合均匀后，再加50％有机载体，最后加银粉(分量的多少，取决于500℃以上高温(500℃以上)银浆的银含量多少)。这样混合出的银浆在上轧机后亮片很少，同时节约了混合的时间，生产周期变短，产量提高。
可以看到预混时，采用先加玻璃粉与部分载体混合后，再加入银粉进行混合，银粉亮片减少了。在银浆精轧时，由于辊子速度快，是看不见亮片的，可以通过银浆过筛来观察亮片的大小，同比发现亮片大大减少了。
Claims (2)
1.一种减少电子银浆初轧时的亮片的生产方法，该方法包括以下步骤：
(1)预混时，首先将有机载体和玻璃粉倒入手动研研磨机的进料辊之间
(2)其次将玻璃粉和有机载体通过出料辊进行轧制
(3)最后将银粉和剩余有机载体倒入玻璃浆中混合，进行初轧
(4)银浆混合后再进行精轧，细度轧到规定的值后，调节粘度。
2.根据权利要求1所述的减少电子银浆初轧时的亮片的生产方法，其特征在于，预混时，先加10％有机载体，再加玻璃粉，混合均匀后，再加50％有机载体，最后加银粉。
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2015
- 2015-01-17 CN CN201510031458.8A patent/CN105895260A/zh active Pending
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