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CN105854080A - 一种氧化锆牙种植体表面处理方法 - Google Patents

一种氧化锆牙种植体表面处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种氧化锆牙种植体表面处理方法，它包括清洗、喷砂处理、酸蚀、浸泡和烧结。本发明在氧化锆陶瓷种植体表面浸有球磨后的氧化锆悬浮液，利用球磨后氧化锆粉体的粒径不同来控制氧化锆陶瓷种植体表面的多孔孔径，同时在浸泡前进行了喷砂和酸蚀处理，一定程度上增加了义齿表面粗糙度，由于后期的烧结，使义齿表面的粗糙度显著增加，因此，可以改善植入材料与宿主骨之前的界面效应，增加了种植体与骨之间的结合能力，从而提高了牙种植体的临床成功率；本发明方法操作简单、处理方便、成本低、适用于工业化大规模生产。

Description

一种氧化锆牙种植体表面处理方法
技术领域
本发明属于口腔修复技术领域，具体涉及一种氧化锆牙种植体表面处理方法。
背景技术
随着生活水平和审美要求的不断提高，种植义齿修复已成为口腔修复的重要组成部分。目前，临床上主要应用的是钛种植体，为了提高钛种植体-骨结合能力以及缩短愈合时间，大多在纯钛种植表面进行处理。例如瑞典诺贝尔公司生产的种植体表面进行了TiUnite（钛易耐，多孔性的氧化钛结构）表面处理，可以有效的促进与骨的结合；瑞士士卓曼公司生产的种植体在其表面进行了SLA（大颗粒酸蚀喷砂）处理，以及在SLA基础上进一步升级了SLActive（活性亲水）表面处理技术；韩国登腾公司生产的种植体表面进行了RBM（可吸收性喷砂介质）处理，其表面粗糙度可以达到1.5-1.8μm间，与骨接触面积比机械面积增加192%。但是，钛种植体个别患者对Ti过敏，进行CT扫描、核磁共振检查时，对信号产生影响，限制了其广泛应用。
近年来，研究发现氧化锆陶瓷种植体生物相容性好，对牙龈无刺激，无过敏反应，具有高强度等优异性质，逐渐代替钛种植体而成为一种新兴种植体，有着广泛的应用前景。但氧化锆陶瓷和酸不易发生反应，因此，很难在种植体表面形成酸蚀后的多孔结构。同时，对氧化锆陶瓷种植体表面等离子喷射羟基磷灰石后，由于进行二次烧结，会在种植体表面形成断层，影响了种植的成功率。目前，对于氧化锆陶瓷种植体的表面处理方法还没有形成系统的研究。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供种氧化锆牙种植体表面处理方法，该方法操作简单、处理方便、成本低、适用于工业化大规模生产。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种氧化锆牙种植体表面处理方法，它包括以下步骤：
S1.清洗：将氧化锆牙种植体经过无水乙醇和去离子水超声清洗，并自然干燥；
S2. 喷砂处理：将清洗后的牙种植体在0.5～0.6MPa的气压下，以直径为125～140μm的氧化铝颗粒进行硼砂处理；
S3. 酸蚀：浆硼砂处理处理后的牙种植体完全浸没于酸性溶液进行酸蚀，得到酸蚀的牙种植体；其中，所述酸性溶液为HF和HNO3的混合溶液，HF的浓度为1.5～2.3mol/L，HNO3的浓度为5～5.8mol/L；
S4. 浸泡：将球磨后的氧化锆粉体用水配置成悬浮液，将步骤S3酸蚀后的牙种植体浸泡在悬浮液中浸泡4～8s；
S5. 烧结：将浸泡后的牙种植体在1500～1600℃温度下烧结1～1.5h。
进一步地，步骤S1中所述无水乙醇清洗的时间为12～18min，去离子水清洗的时间为5～10min。
进一步地，步骤S2所述硼砂处理时，喷嘴距离牙种植体0.5～1.5cm，喷嘴垂直于牙种植体均匀喷射20～40s。
进一步地，步骤S4中所述悬浮液的浓度0.005～0.01%。
本发明具有以下优点：本发明在氧化锆陶瓷种植体表面浸有球磨后的氧化锆悬浮液，利用球磨后氧化锆粉体的粒径不同来控制氧化锆陶瓷种植体表面的多孔孔径，同时在浸泡前进行了喷砂和酸蚀处理，一定程度上增加了义齿表面粗糙度，由于后期的烧结，使义齿表面的粗糙度显著增加，因此，可以改善植入材料与宿主骨之前的界面效应，增加了种植体与骨之间的结合能力，从而提高了牙种植体的临床成功率；本发明方法操作简单、处理方便、成本低、适用于工业化大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1：一种氧化锆牙种植体表面处理方法，它包括以下步骤：
S1.清洗：将氧化锆牙种植体经过无水乙醇和去离子水超声清洗，并自然干燥；无水乙醇清洗的时间为12min，去离子水清洗的时间为5min；
S2. 喷砂处理：将清洗后的牙种植体在0.5MPa的气压下，以直径为125μm的氧化铝颗粒进行硼砂处理；所述硼砂处理时，喷嘴距离牙种植体0.5cm，喷嘴垂直于牙种植体均匀喷射20s；
S3. 酸蚀：浆硼砂处理处理后的牙种植体完全浸没于酸性溶液进行酸蚀，得到酸蚀的牙种植体；其中，所述酸性溶液为HF和HNO3的混合溶液，HF的浓度为1.5mol/L，HNO3的浓度为5mol/L；
S4. 浸泡：将球磨后的氧化锆粉体用水配置成悬浮液，悬浮液的浓度0.005%，将步骤S3酸蚀后的牙种植体浸泡在悬浮液中浸泡4s；
S5. 烧结：将浸泡后的牙种植体在1500℃温度下烧结1h。
实施例2：一种氧化锆牙种植体表面处理方法，它包括以下步骤：
S1.清洗：将氧化锆牙种植体经过无水乙醇和去离子水超声清洗，并自然干燥；无水乙醇清洗的时间为18min，去离子水清洗的时间为10min；
S2. 喷砂处理：将清洗后的牙种植体在0.6MPa的气压下，以直径为140μm的氧化铝颗粒进行硼砂处理；所述硼砂处理时，喷嘴距离牙种植体1.5cm，喷嘴垂直于牙种植体均匀喷射40s；
S3. 酸蚀：浆硼砂处理处理后的牙种植体完全浸没于酸性溶液进行酸蚀，得到酸蚀的牙种植体；其中，所述酸性溶液为HF和HNO3的混合溶液，HF的浓度为2.3mol/L，HNO3的浓度为5.8mol/L；
S4. 浸泡：将球磨后的氧化锆粉体用水配置成悬浮液，悬浮液的浓度0.01%，将步骤S3酸蚀后的牙种植体浸泡在悬浮液中浸泡8s；
S5. 烧结：将浸泡后的牙种植体在1600℃温度下烧结1.5h。
实施例3：一种氧化锆牙种植体表面处理方法，它包括以下步骤：
S1.清洗：将氧化锆牙种植体经过无水乙醇和去离子水超声清洗，并自然干燥；无水乙醇清洗的时间为14min，去离子水清洗的时间为7min；
S2. 喷砂处理：将清洗后的牙种植体在0.54MPa的气压下，以直径为130μm的氧化铝颗粒进行硼砂处理；所述硼砂处理时，喷嘴距离牙种植体0.8cm，喷嘴垂直于牙种植体均匀喷射28s；
S3. 酸蚀：浆硼砂处理处理后的牙种植体完全浸没于酸性溶液进行酸蚀，得到酸蚀的牙种植体；其中，所述酸性溶液为HF和HNO3的混合溶液，HF的浓度为1.7mol/L，HNO3的浓度为5.3mol/L；
S4. 浸泡：将球磨后的氧化锆粉体用水配置成悬浮液，悬浮液的浓度0.007%，将步骤S3酸蚀后的牙种植体浸泡在悬浮液中浸泡5s；
S5. 烧结：将浸泡后的牙种植体在1530℃温度下烧结1.2h。
实施例4：一种氧化锆牙种植体表面处理方法，它包括以下步骤：
S1.清洗：将氧化锆牙种植体经过无水乙醇和去离子水超声清洗，并自然干燥；无水乙醇清洗的时间为16min，去离子水清洗的时间为9min；
S2. 喷砂处理：将清洗后的牙种植体在0.58MPa的气压下，以直径为135μm的氧化铝颗粒进行硼砂处理；所述硼砂处理时，喷嘴距离牙种植体1.3cm，喷嘴垂直于牙种植体均匀喷射35s；
S3. 酸蚀：浆硼砂处理处理后的牙种植体完全浸没于酸性溶液进行酸蚀，得到酸蚀的牙种植体；其中，所述酸性溶液为HF和HNO3的混合溶液，HF的浓度为2ol/L，HNO3的浓度为5.6mol/L；
S4. 浸泡：将球磨后的氧化锆粉体用水配置成悬浮液，悬浮液的浓度0.009%，将步骤S3酸蚀后的牙种植体浸泡在悬浮液中浸泡7s；
S5. 烧结：将浸泡后的牙种植体在1585℃温度下烧结1.4h。

Claims (4)

1.一种氧化锆牙种植体表面处理方法，其特征在于，它包括以下步骤：
S1.清洗：将氧化锆牙种植体经过无水乙醇和去离子水超声清洗，并自然干燥；
S2. 喷砂处理：将清洗后的牙种植体在0.5～0.6MPa的气压下，以直径为125～140μm的氧化铝颗粒进行硼砂处理；
S3. 酸蚀：浆硼砂处理处理后的牙种植体完全浸没于酸性溶液进行酸蚀，得到酸蚀的牙种植体；其中，所述酸性溶液为HF和HNO3的混合溶液，HF的浓度为1.5～2.3mol/L，HNO3的浓度为5～5.8mol/L；
S4. 浸泡：将球磨后的氧化锆粉体用水配置成悬浮液，将步骤S3酸蚀后的牙种植体浸泡在悬浮液中浸泡4～8s；
S5. 烧结：将浸泡后的牙种植体在1500～1600℃温度下烧结1～1.5h。
2.如权利要求1所述的一种氧化锆牙种植体表面处理方法，其特征在于，步骤S1中所述无水乙醇清洗的时间为12～18min，去离子水清洗的时间为5～10min。
3.如权利要求1所述的一种氧化锆牙种植体表面处理方法，其特征在于，步骤S2所述硼砂处理时，喷嘴距离牙种植体0.5～1.5cm，喷嘴垂直于牙种植体均匀喷射20～40s。
4.如权利要求1所述的一种氧化锆牙种植体表面处理方法，其特征在于，步骤S4中所述悬浮液的浓度0.005～0.01%。
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