CN105783566A - 一种化工设备用换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工设备用换热器,包括换热器本体,换热器本体采用两层结构,内层采用聚丙烯材质,外层采用合金钢支撑架,在换热器本体两端设置了石墨堵头A和石墨堵头B,并且在换热器本体和石墨堵头A,换热器本体和石墨堵头B之间设置了挡板结构,本发明一种化工设备用换热器,设计合理,寿命长,检修方便,安装简单。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备领域,特别是涉及一种化工设备用换热器。
背景技术
换热器包括加热和冷凝两种方式,在化工上应用广泛,实现高温低温的传输,能源节约回收利用,化工现在的传热方式含有的不锈钢,铝,铜,等金属含量高,强酸下,寿命降低,并且设备体积庞大,占用面积大,造价高,并且换热效率低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种化工设备用换热器,在化工行业中能够广泛应用,具有耐强酸性能,热量传输效果高。
所述的一种化工设备用换热器,包括换热器本体,换热器本体采用两层结构,内层采用聚丙烯材质,外层采用合金钢支撑架。
在换热器本体两端设置了石墨堵头A和石墨堵头B,并且在换热器本体和石墨堵头A,换热器本体和石墨堵头B之间设置了挡板结构,在换热器本体下端设置了支架,支架采用长方体结构,一种优选技术方案,为了保持整个换热器的稳定,在支架下端设置了减震垫。
在所述的换热器本体中间位置设置了冷凝通道,冷凝通道为圆柱体结构,在石墨堵头A上端设置了冷流出口,在换热器本体下端设置了冷流入口,从而实现冷流的循环。
在所述的换热器本体上端设置了热流入口,在石墨堵头B下端设置了热流出口,实现热流的冷却循环。
为了使得冷热交换完全,在所述的冷凝通道上设置了凸起块,凸起块使得换热面积加大,同时,在换热器本体内壁上设置了长方体隔板,所述的隔板采用聚四氟乙烯材料,使得液态流动缓慢,同时,增加了液体的接触时间。
其中,聚四氟乙烯材料俗称PFA树脂,是比较新的可熔融加工的氟塑料,PFA的熔点高,密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米,PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。
一种优选技术方案,在换热器本体和石墨堵头A,换热器本体和石墨堵头B之间的挡板结构上设置了密封圈,起到更好的密封效果。
本发明的有益效果是:本发明一种化工设备用换热器,设计合理,寿命长,检修方便,安装简单。
附图说明
图1是本发明一种化工设备用换热器的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为换热器本体,2为石墨堵头A,3为石墨堵头B,4为挡板,5为底座,6为冷流出口,7为冷流入口,8为热流入口,9为热流出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
所述的一种化工设备用换热器,包括换热器本体,换热器本体采用两层结构,内层采用聚丙烯材质,外层采用合金钢支撑架。
在换热器本体两端设置了石墨堵头A和石墨堵头B,并且在换热器本体和石墨堵头A,换热器本体和石墨堵头B之间设置了挡板结构,在换热器本体下端设置了支架,支架采用长方体结构,一种优选技术方案,为了保持整个换热器的稳定,在支架下端设置了减震垫。
在所述的换热器本体中间位置设置了冷凝通道,冷凝通道为圆柱体结构,在石墨堵头A上端设置了冷流出口,在换热器本体下端设置了冷流入口,从而实现冷流的循环。
在所述的换热器本体上端设置了热流入口,在石墨堵头B下端设置了热流出口,实现热流的冷却循环。
为了使得冷热交换完全,在所述的冷凝通道上设置了凸起块,凸起块使得换热面积加大,同时,在换热器本体内壁上设置了长方体隔板,所述的隔板采用聚四氟乙烯材料,使得液态流动缓慢,同时,增加了液体的接触时间。
其中,聚四氟乙烯材料俗称PFA树脂,是比较新的可熔融加工的氟塑料,PFA的熔点高,密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米,PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。
在换热器本体和石墨堵头A,换热器本体和石墨堵头B之间的挡板结构上设置了密封圈,起到更好的密封效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种化工设备用换热器,其特征在于,包括:换热器本体,换热器本体采用两层结构,内层采用聚丙烯材质,外层采用合金钢支撑架,在换热器本体两端设置了石墨堵头A和石墨堵头B,并且在换热器本体和石墨堵头A,换热器本体和石墨堵头B之间设置了挡板结构,在换热器本体下端设置了支架,支架采用长方体结构,在所述的换热器本体中间位置设置了冷凝通道,冷凝通道为圆柱体结构,在石墨堵头A上端设置了冷流出口,在换热器本体下端设置了冷流入口,在所述的换热器本体上端设置了热流入口,在石墨堵头B下端设置了热流出口,为了使得冷热交换完全,在所述的冷凝通道上设置了凸起块,凸起块使得换热面积加大,同时,在换热器本体内壁上设置了长方体隔板,所述的隔板采用聚四氟乙烯材料。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备用换热器,其特征在于,为了保持整个换热器的稳定,在支架下端设置了减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备用换热器,其特征在于,在换热器本体和石墨堵头A,换热器本体和石墨堵头B之间的挡板结构上设置了密封圈,起到更好的密封效果。
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