具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一段分实施例,而不是全段的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多层”的含义是两层或两层以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图2和图3为本发明实施例直冷冰箱的一个具体实施例,本实施例中的直冷冰箱,包括箱体内胆1和设于箱体内胆1开口11处的门体(图中未示出),箱体内胆1中设有蒸发器2,蒸发器2与所述门体之间设有蒸发器饰条3,蒸发器饰条3包括固定段31和设于固定段31两端的连接段32,固定段31用于固定蒸发器2,连接段32用于与箱体内胆1连接,当所述门体关闭时,固定段31与所述门体之间留有间隙(图中未示出)。
本发明实施例提供的直冷冰箱,蒸发器饰条3通过固定段31两端的连接段32与箱体内胆1连接,从而固定于蒸发器2与所述门体之间,将蒸发器2与所述门体隔开;由于当所述门体关闭时,用于固定蒸发器2的固定段31与所述门体之间留有间隙,因此,蒸发器2上产生的冷量传导至固定段31上后,不会直接传导至所述门体上,也就是说,降低了冷量传导至门体上的效率,从而减慢了冷量通过门体泄露的速度,进而有效地避免了冰箱制冷性能降低的问题。
具体的,固定段31的截面可以为U型,蒸发器2包括在水平面内多次迂回的管道,所述管道靠近所述门体的一端设于截面为U型的固定段31内,并通过固定段31的U型内表面直接将所述管道卡紧,由此使得所述管道的外表面能够与固定段31的U型内表面直接接触,一方面缩小了固定段31的截面尺寸,从而节省了材料,另一方面可使蒸发器2产生的冷量能够直接快速的传导至蒸发器饰条3上,继而传导至与蒸发器饰条3接触的储物抽屉上,从而提升了对所述储物抽屉内食物的冷却效率。
为了增大直冷冰箱的容积,参照图3和图5,本实施例中的箱体内胆1相对的两个侧壁12上分别设置有卡槽13,连接段32远离固定段31的一端卡接于相应的卡槽13内,也就是说,靠近第一侧壁12a的连接段32,其远离固定段31的一端卡接于第一侧壁12a上的卡槽13内,靠近第二侧壁12b的连接段32,其远离固定段31的一端卡接于第二侧壁12b上的卡槽13内;由于卡槽13是从箱体内胆1的侧壁12向远离箱体内胆1中心的方向凹陷形成,因此不会占用箱体内胆1的空间,从而增大了直冷冰箱的容积。需要说明的是,卡槽13的形状和尺寸需要与连接段32远离固定段31的一端相适应,以保证能够将连接段32远离固定段31的一端卡住,在本实施例中,卡槽13为长方形卡槽,且所述长方形卡槽的长度为15mm,宽度为10mm。
蒸发器饰条3不仅能够固定蒸发器2,还能够对其上方的储物抽屉起到支撑作用,在上述实施例中,由于当所述门体关闭时,固定段31与所述门体之间留有间隙,因此,储物抽屉位于所述间隙上方的一部分为悬空状态,这使得储物抽屉靠近所述门体的一端容易向下倾斜,当门体打开时,储物抽屉很容易从箱体内胆1的开口11处滑出。为了降低储物抽屉滑出的可能性,参照图3,本实施例中连接段32与固定段31均位于水平面内,当所述门体关闭时,连接段32到所述门体的距离小于固定段31到所述门体的距离,由此,沿箱体内胆1的深度方向,连接段32位于固定段31与所述门体之间,从而能够对所述间隙上方的所述储物抽屉起到支撑作用,防止储物抽屉靠近所述门体的一端向下倾斜,进而降低了储物抽屉从箱体内胆1的开口11处滑出的可能性。
连接段32与固定段31之间的连接方式有多种,例如,可采用连接结构将连接段32与固定段31连接,也可使连接段32与固定段31一体成型。本实施例中优选连接段32与固定段31一体折弯成型,由此可省去连接段32与固定段31之间的连接结构,从而使连接段32与固定段31之间的连接固定更方便。另外,连接段32与固定段31一体折弯成型还能够增加蒸发器饰条3的结构强度,从而延长了蒸发器饰条3的使用寿命。
参照图4和图6,本实施例中的连接段32包括第一段321和第二段322,第一段321与固定段31连接,第二段322远离固定段31的一端卡接于卡槽13内,因此,当第二段322与箱体内胆1的侧壁12垂直时,卡槽13的深度方向也与箱体内胆1的侧壁12垂直,当第二段322相对于箱体内胆1的侧壁12倾斜时,卡槽13的深度方向也相对于箱体内胆1的侧壁12倾斜;又由于卡槽13与箱体内胆1为一体吸塑成型,当卡槽13的深度方向相对于箱体内胆1的侧壁12倾斜时,会使箱体内胆1的结构复杂,即会增大箱体内胆1成型时的难度,导致箱体内胆1的成品率降低,因此,本实施例中优选第二段322垂直于箱体内胆1的侧壁12,由此可使卡槽13的深度方向垂直于箱体内胆1的侧壁12,从而简化了箱体内胆1的结构,即降低了箱体内胆1在成型时的难度,进而提高了箱体内胆1的成品率。
进一步的,第一段321与第二段322之间的夹角小于90°、等于90°或大于90°均可,但是,当第一段321与第二段322之间的夹角小于90°时,沿箱体内胆1的深度方向,固定段31和第二段322会有部分重叠,这会使固定段31和第二段322的长度加长,导致蒸发器饰条3的成本增大,因此,本实施例中优选第一段321与第二段322之间的夹角为90°~180°,由此可缩短固定段31和第二段322的长度,从而降低了蒸发器饰条3的生产成本。
在上述实施例的基础上,第一段321与第二段322之间的夹角大小会影响固定段31与所述门体之间间隙的宽度,具体的,当第一段321与第二段322之间的夹角过大时,所述间隙的宽度会过小,即固定段31到所述门体之间的距离会过近,这使得冷量很容易从固定段31上传导至所述门体上,导致冷量通过门体泄露的速度仍然较快;当第一段321与第二段322之间的夹角过小时,所述间隙的宽度会过大,即固定段31到所述门体之间的距离会过远,这会缩小蒸发器2的尺寸,导致蒸发器2产生的冷量减少,对食物的制冷效果变差,因此,参照图3,本实施例中优选第一段321与第二段322之间的夹角为135°,由此,不仅可以减慢冷量的泄露速度,还能避免蒸发器2的尺寸缩小,从而保证了对食物的制冷效果。
为了安装蒸发器饰条3,本实施例中优选固定段31由弹性材料制作,由此,当安装蒸发器饰条3时,可将固定段31弯折,以使固定段31两端的连接段32互相靠近,从而保证蒸发器饰条3能够进入到箱体内胆1中,当固定段31两端的连接段32分别与相应的卡槽13相对时,去除使固定段31弯折的力,此时,固定段31恢复原状,从而使固定段31两端的连接段32分别卡入卡槽13内,至此,蒸发器饰条3安装完成。
为了方便蒸发器饰条3的安装,参照图3、图4,本实施例中的固定段31上开设有缺口311,由此使得固定段31上设有缺口311的部位变薄,因此,使用较小的力即可将固定段31从缺口311处弯折,从而方便了蒸发器饰条3的安装。
具体的,缺口311可以为U型,也可以为W型,本实施例优选缺口311为W型,如图3和图4所示,相比U型,W型的缺口311可使固定段31的弯折角度更大,从而避免了在安装蒸发器饰条3时,固定段31两端的连接段32与箱体内胆1的侧壁12摩擦,进而避免了将箱体内胆1的侧壁12划伤。
为了提高蒸发器饰条3的安装效率,参照图5,本实施例中卡槽13的开口处与箱体内胆1的侧壁12通过弧面14过渡,弧面14可对蒸发器饰条3的连接段32起到导向的作用,从而方便了蒸发器饰条3的连接段32滑入卡槽13内,进而提高了蒸发器饰条3的安装效率。
本发明实施例采用连接段32与卡槽13卡接的方式将蒸发器饰条3安装于箱体内胆1上,并通过将固定段31采用弹性材料制作,在固定段31上开设缺口311,在卡槽13的开口处与箱体内胆1的侧壁12通过弧面14过渡,相比现有技术中采用滑槽和凸条过盈配合的方式,本发明实施例中蒸发器饰条3与箱体内胆1的连接结构更简单,蒸发器饰条3的安装过程难度更低,操作更方便,从而大幅度提升了直冷冰箱的生产效率。
卡槽13的深度越大,蒸发器饰条3在箱体内胆1上固定的越牢靠,但是,卡槽13的深度过大会使得卡槽13与冰箱外壳4之间的泡沫隔热材料越薄,导致冰箱的保温性能降低,因此,本实施例中优选卡槽13的深度为10mm,由此不仅可使蒸发器饰条3在箱体内胆1上的固定更牢靠,还可避免冰箱保温性能降低的问题。
固定段31与所述门体之间间隙的宽度越大,蒸发器2上的冷量越不容易传导至所述门体上,冷量的泄露速度相应越慢,但间隙的宽度宽度过大会造成蒸发器2的尺寸缩小,导致蒸发器2上产生的冷量减少,对食物的制冷效果降低,因此,本实施例中所述间隙的宽度优选为15~35mm,由此不仅可以减慢冷量的泄露速度,还能避免蒸发器2的尺寸缩小,从而保证了对食物的制冷效果。
参照图2,箱体内胆1中设有多层蒸发器2,每层蒸发器2与所述门体之间均设置有蒸发器饰条3,由此,可使每层蒸发器2上产生的冷量传导至相应蒸发器饰条3的固定段31上后,均不会直接传导至所述门体上,从而进一步降低了冷量传导至门体上的效率,减慢了冷量通过门体泄露的速度,进而更加有效地避免了冰箱制冷性能降低的问题。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。