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CN105504520A - 软触感、低光泽度聚丙烯组合物 - Google Patents

软触感、低光泽度聚丙烯组合物 Download PDF

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汪理文
李庆贵
孙兆才
翁永华
丁贤麟
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Abstract

本发明公开了一种软触感、低光泽度聚丙烯组合物，由以下质量百分比计的组分组成：聚丙烯55-75%，成核剂1-5%，K树脂（丁苯透明抗冲树脂）5-20%，有机硅材料5-20%，助剂1-5%，所述聚丙烯为均聚聚丙烯，所述聚丙烯熔体流动速率为0.1-50g/10min，测试条件为2.16kg/230℃；均聚聚丙烯的结晶度在80%以上，等规度为90-95%，所述有机硅材料为氨基聚醚嵌段硅油。使用本发明组合物获得的产品具有更加柔软的触感，且产品表面光泽度低，无论从视觉还是触觉上都能达到温馨豪华的装饰感。

Description

软触感、低光泽度聚丙烯组合物
技术领域
本发明涉及一种软触感、低光泽度聚丙烯组合物
背景技术
随着生活品质的提高，消费者对汽车内饰、配件及家用电器的质量要求也越来越高，以汽车内饰件仪表盘为例，在经济车型或硬朗型SUV中常采用硬质仪表盘，即PP注塑成型，这种材料塑料感强，不能给人以柔软度质感，往往不能满足温馨豪华的装饰风格，为了达到这种柔软触感的效果，现有技术也有通过使用高弹性的涂料来实现，但这种方法会造成成本增加，对环境也有较大污染。
“柔软触感”是塑料制件的一种性能，分为视觉触感和手触感两个方面。可描述为视线接触时制件的低光泽赋予材料的柔软的感觉以及用手触摸制件表面时感到有一定的柔软度。因而，具有低光泽度、高柔软度的聚丙烯制品具有迫切的市场需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种软触感、低光泽度聚丙烯组合物。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种软触感、低光泽度聚丙烯组合物，由以下质量百分比计的组分组成：聚丙烯55-75％，成核剂1-5％，K树脂(丁苯透明抗冲树脂)5-20％，有机硅材料5-20％，助剂1-5％，所述聚丙烯为均聚聚丙烯，所述聚丙烯熔体流动速率为0.1-50g/10min，测试条件为2.16kg/230℃；均聚聚丙烯的结晶度在80％以上，等规度为90-95％，所述有机硅材料为氨基聚醚嵌段硅油。
优选地，所述氨基聚醚嵌段硅油的粘度为2000-5000mPa·s。
优选地，所述助剂选自抗氧剂、稳定剂、阻燃剂和相容剂中的一种或多种。
优选地，所述助剂为抗氧剂和阻燃剂。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂264。以上阻燃剂选用无卤阻燃剂。
优选地，所述成核剂选自硬脂酸钙/庚二酸复合物，庚二酸钙和芳酰胺类成核剂中的一种或其组合。
本发明所达到的有益效果：
使用本发明组合物获得的产品具有更加柔软的触感，且产品表面光泽度低，无论从视觉还是触觉上都能达到温馨豪华的装饰感；
K树脂有助于降低产品的光泽度，同时由于相对密度较低，还有助于增加产出和降低成本；
本发明特定的聚丙烯原料配合成核剂的使用能够调控聚丙烯的结晶度，使产品具有适度的恢复弹性，嵌段有机硅材料(氨基聚醚嵌段硅油)能够提高流动性，有利于增加产品的柔软触感。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一
将55％聚丙烯，2％芳酰胺类成核剂，20％K树脂，20％氨基聚醚嵌段硅油和3％助剂加入高速混合机中混合3-5Min，转速1000-2000转，得预混合料，将预混合料加入双螺杆挤出机的样品，螺杆各区温度为180-220℃。以上各组分均按质量百分比计，所述聚丙烯为均聚聚丙烯，该聚丙烯熔体流动速率为0.1-50g/10min，测试条件为2.16kg/230℃，均聚聚丙烯的结晶度在80％以上，等规度为95％，所述氨基聚醚嵌段硅油的粘度为3000mPa·s，助剂为抗氧剂1076和无卤阻燃剂。
将以上所得样品进行性能测试，结果见表1。
实施例二
将60％聚丙烯，5％芳酰胺类成核剂，12％K树脂，18％氨基聚醚嵌段硅油和5％助剂加入高速混合机中混合3-5Min，转速1000-2000转，得预混合料，将预混合料加入双螺杆挤出机的样品，螺杆各区温度为180-220℃。以上各组分均按质量百分比计，所述聚丙烯为均聚聚丙烯，该聚丙烯熔体流动速率为0.1-50g/10min，测试条件为2.16kg/230℃，均聚聚丙烯的结晶度在80％以上，等规度为90％，所述氨基聚醚嵌段硅油的粘度为4000mPa·s，助剂为抗氧剂264和无卤阻燃剂。
将以上所得样品进行性能测试，结果见表1。
实施例三
将70％聚丙烯，2％庚二酸钙成核剂，8％K树脂，17％氨基聚醚嵌段硅油和3％助剂加入高速混合机中混合3-5Min，转速1000-2000转，得预混合料，将预混合料加入双螺杆挤出机的样品，螺杆各区温度为180-220℃。以上各组分均按质量百分比计，所述聚丙烯为均聚聚丙烯，该聚丙烯熔体流动速率为0.1-50g/10min，测试条件为2.16kg/230℃，均聚聚丙烯的结晶度在80％以上，等规度为95％，所述氨基聚醚嵌段硅油的粘度为3000mPa·s，助剂为抗氧剂1076，无卤阻燃剂和受阻胺类稳定剂。
将以上所得样品进行性能测试，结果见表1。
对比例一
对比例一和实施例二的区别是在配方中还添加了20％的无机填料，具体配方如下：
将50％聚丙烯，5％芳酰胺类成核剂，10％K树脂，10％氨基聚醚嵌段硅油，5％助剂和20％的无机填料加入高速混合机中混合3-5Min，转速1000-2000转，得预混合料，将预混合料加入双螺杆挤出机的样品，螺杆各区温度为180-220℃。以上各组分均按质量百分比计，所述聚丙烯为均聚聚丙烯，该聚丙烯熔体流动速率为0.1-50g/10min，测试条件为2.16kg/230℃，均聚聚丙烯的结晶度在80％以上，等规度为90％，所述氨基聚醚嵌段硅油的粘度为4000mPa·s，助剂为抗氧剂264和无卤阻燃剂。
将以上所得样品进行性能测试，结果见表1。
对比例二
对比例二和实施例二的区别是不添加成核剂，具体配方见下：
将65％聚丙烯，12％K树脂，18％氨基聚醚嵌段硅油和5％助剂加入高速混合机中混合3-5Min，转速1000-2000转，得预混合料，将预混合料加入双螺杆挤出机的样品，螺杆各区温度为180-220℃。以上各组分均按质量百分比计，所述聚丙烯为均聚聚丙烯，该聚丙烯熔体流动速率为0.1-50g/10min，测试条件为2.16kg/230℃，均聚聚丙烯的结晶度在80％以上，等规度为90％，所述氨基聚醚嵌段硅油的粘度为4000mPa·s，助剂为抗氧剂264和无卤阻燃剂。
将以上所得样品进行性能测试，结果见表1。
对比例三
对比例三和实施例二的区别是降低有机硅材料的添加量，仅添加1％，具体配方如下：
将77％聚丙烯，5％芳酰胺类成核剂，12％K树脂，1％氨基聚醚嵌段硅油和5％助剂加入高速混合机中混合3-5Min，转速1000-2000转，得预混合料，将预混合料加入双螺杆挤出机的样品，螺杆各区温度为180-220℃。以上各组分均按质量百分比计，所述聚丙烯为均聚聚丙烯，该聚丙烯熔体流动速率为0.1-50g/10min，测试条件为2.16kg/230℃，均聚聚丙烯的结晶度在80％以上，等规度为90％，所述氨基聚醚嵌段硅油的粘度为4000mPa·s，助剂为抗氧剂264和无卤阻燃剂。
将以上所得样品进行性能测试，结果见表1。
性能测试
弯曲强度根据ASTM方法D790测量；
拉伸强度根据ASTM方法D638测量；
测量肖氏硬度：根据ASTM方法D2240，按照D-Scale来测量；
热变形温度，在1.82MPa的负载下，根据ASTM方法D648来测量；
耐刮擦性根据GMW14688-A-10N(Erickson测试)测量，GMW14688-A-10N是GeneralMotorsTMCompany的标准；
光泽度测试角度为60°，测试标准为ISO2813，测试样片表面为皮纹面。
表1实施例和对比例中样品性能测试结果。
从表1中的数据可看出，本发明的产品硬度小，手触柔软，样品的表面光泽度较低，均小于2，产品从视觉和触觉上都达到了很好的“柔软”效果。由对比例一和实施例二的结果可看出，本发明即使在不添加无机填料的情况下也能到达相应的力学性能和光泽度(甚至更低的光泽度)。成核剂和有机硅材料对产品的硬度影响较大。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种软触感、低光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，由以下质量百分比计的组分组成：
聚丙烯55-75%，成核剂1-5%，K树脂5-20%，有机硅材料5-20%，助剂1-5%，所述聚丙烯为均聚聚丙烯，所述聚丙烯熔体流动速率为0.1-50g/10min，测试条件为2.16kg/230℃；均聚聚丙烯的结晶度在80%以上，等规度为90-95%，所述有机硅材料为氨基聚醚嵌段硅油。
2.根据权利要求1所述的软触感、低光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，所述氨基聚醚嵌段硅油的粘度为2000-5000mPa·s。
3.根据权利要求1或2所述的软触感、低光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，所述助剂选自抗氧剂、稳定剂、阻燃剂和相容剂中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的软触感、低光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，所述助剂为抗氧剂和阻燃剂。
5.根据权利要求4所述的软触感、低光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂264。
6.根据权利要求1所述的软触感、低光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，所述成核剂选自硬脂酸钙/庚二酸复合物，庚二酸钙和芳酰胺类成核剂中的一种或其组合。
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