CN105436288B - 一种用于电机冲片生产的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电机冲片生产的冲压装置,包括冲压基座和冲压机架,冲压机架上设有冲压机构,冲压机构包括冲压驱动机构和冲压传动机构,冲压传动机构转动连接冲压驱动机构,冲压传动机构上设有推动杆,推动杆的底部设有冲压组件,冲压基座的一侧转动连接有卡位构件,冲压基座上设有夹紧机构。本发明在对电机冲片进行冲压工作时,利用卡位构件和夹紧机构固定电机冲片,通过冲压驱动机构带动冲压传动机构运动,冲压传动机构将冲压力的作用通过推动杆传递到冲压组件上,由冲压组件完成冲压工作,整体结构简单,安全稳定,自动高效,冲压效果好,提高了产品的冲压性能,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于电机生产加工技术领域,尤其涉及一种用于电机冲片生产的冲压装置。
背景技术
在国际电机企业纷纷进入国内市场的情况下,为应对全球化格局下的市场竞争,国内电机制造企业的发展方向逐步由“注重大而全”向“注重产品的设计、研发和总装,部件生产外包”转变。电机作为基础动力设备,近年保持稳定快速增长,近年来的多项政策和产业规划,使得电机向节能方向加快发展。随着工业经济的发展,电机得到广泛应用,我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机转子在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成,转子两头有短路环,是电动机动力输出的机构,电机定子是电动机里面固定部分,由硅钢片叠加而成,嵌有线圈绕组,绕组产生旋转磁场,推动转子转动。电机冲片是由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片,以适合不同功率的电动机定子、转子使用,其应用范围非常广泛,步进电机,交直流电机,减速电机,外转子电机,罩极电机,同步异步电机等都有比较广泛的利用。现有的电机冲片在加工过程中,冲片轴孔都是逐槽冲压,冲压模具每冲压一次只能冲压一个槽孔,且冲压槽孔的步骤与冲片切落的步骤也是分步进行的,这种加工方式生产效率低、劳动强度大,冲压性能低,产品质量也较差。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于电机冲片生产的冲压装置,通过冲压驱动机构带动冲压传动机构运动,冲压传动机构将力的作用通过推动杆传递到冲压组件上,由冲压组件完成冲压工作,整体结构简单,安全稳定,自动高效,冲压效果好,提高了产品的冲压性能,提高了生产效率。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于电机冲片生产的冲压装置,其特征在于:包括冲压基座和冲压机架,冲压机架设于冲压基座的一侧,冲压机架上设有冲压机构,冲压机构包括冲压驱动机构和冲压传动机构,冲压传动机构转动连接冲压驱动机构,冲压传动机构包括固定基座、第一转动块、第二转动块和滑动基座,第一转动块转动连接固定基座和冲压驱动机构,第二转动块转动连接冲压驱动机构和滑动基座,滑动基座滑动设置在冲压机架上,滑动基座上设有推动杆,推动杆的底部设有冲压组件,冲压组件包括冲压板、冲压伸缩杆、弹簧杆和冲压承台,冲压承台位于冲压板的下方,冲压板设于推动杆的底部,冲压承台设于冲压基座上,冲压伸缩杆设于冲压板与冲压基座之间,弹簧杆设于冲压板与冲压基座之间,冲压板的底面上设有冲压模头,冲压承台上设有冲压座,冲压座与冲压模头相匹配,冲压基座的一侧转动连接有卡位构件,卡位构件固定冲压承台,冲压基座上设有夹紧机构;该装置在对电机冲片进行冲压工作时,转动卡位构件,将冲压承台固定在冲压基座上,利用夹紧机构夹紧电机冲片的两侧,通过冲压驱动机构带动冲压传动机构运动,冲压传动机构将冲压力的作用通过推动杆传递到冲压组件上,由冲压组件完成冲压工作,整体结构简单,安全稳定,自动高效,实用性强,很好地解决了电机冲片的冲压问题。
进一步,夹紧机构包括安装基座、第一伸缩杆、第二伸缩杆和挡板,第一伸缩杆设于安装基座和挡板之间,第二伸缩杆设于安装基座和挡板之间,安装基座设于冲压基座上,安装基座的一侧设有手轮,手轮转动连接第一伸缩杆,通过转动手轮,带动第一伸缩杆做伸缩运动,从而带动挡板运动,实现夹紧机构的夹紧和松开效果,当电机冲片放置在冲压承台上时,利用夹紧机构夹紧电机冲片的两侧,防止电机冲片在冲压过程中发生位移,从而提高了冲压工作的精度。
进一步,冲压驱动机构包括气缸、活塞杆和支撑平台,活塞杆和气缸分别位于冲压机架的两侧,气缸连接活塞杆,气缸设于支撑平台上,支撑平台固定于冲压机架的一侧,第一转动块转动连接固定基座和活塞杆,第二转动块转动连接活塞杆和滑动基座,通过气缸带动活塞杆做伸缩直线运动,活塞杆的推拉作用在冲压传动机构上,带动冲压传动机构做垂直升降运动,实现对电机冲片的一次成型冲压。
进一步,支撑平台与冲压机架之间设有加强件,支撑平台上设有固定杆,气缸的尾部设有卡块,卡块固定在固定杆上,对气缸尾部进行有效固定,能降低气缸工作时产生震动作用,影响工作效率,同时气缸产生的反作用力能通过固定杆分散到支撑平台上,提高了气缸工作时的稳定性。
进一步,冲压承台上设有第一限位卡槽,卡位构件上设有第二限位卡槽,第一限位卡槽与第二限位卡槽相匹配,转动卡位构件,实现冲压承台在冲压基座上的固定和松开效果。
进一步,滑动基座的底部设有滑块,冲压机架上设有导轨,滑块滑动设置在导轨上,冲压驱动机构产生的作用力作用在冲压传动机构上,滑动基座在导轨上做垂直升降运动,使得冲压力的作用传递更稳定。
进一步,冲压承台的一侧设有固定块,固定块上设有推拉把手,完成冲压工作后,松开卡位构件,通过推拉把手拉出冲压承台,再取走冲压承台上的电机冲片,进行下一道工序,操作简单,方便实用。
进一步,冲压基座和冲压机架的底部均设有移动基座,移动基座包括连接板、脚刹构件和滚轮,滚轮和脚刹构件均设于连接板的底面上,脚刹构件位于所述滚轮的一侧,脚刹构件用于控制滚轮的滚动,配置滚轮使装置移动更灵活,在脚刹构件调节过程中,脚刹构件处于翻起的状态,调整结束后,将脚刹构件踩下,脚刹构件抵住滚轮,防止滚轮发生滑动,增加装置固定时的稳定性。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明在对电机冲片进行冲压工作时,将电机冲片放置在冲压承台上,转动冲压基座上的卡位构件,将冲压承台固定在冲压基座上,转动夹紧机构上的手轮,带动第一伸缩杆伸长,第二伸缩杆也跟着伸长,从而推动挡板运动,增强了夹紧作用的稳定性,利用夹紧机构夹紧电机冲片的两侧,防止电机冲片在冲压过程中发生位移,从而提高了冲压工作的精度。然后气缸发挥作用,带动活塞杆做伸缩直线运动,支撑平台上设有固定杆,气缸的尾部设有卡块,卡块固定在固定杆上,对气缸尾部进行有效固定,能降低气缸工作时产生震动作用,影响工作效率,同时气缸产生的反作用力能通过固定杆分散到支撑平台上,提高了气缸工作时的稳定性。活塞杆通过第一转动块转动连接固定基座,活塞杆通过第二转动块转动连接滑动基座,活塞杆在力的作用下就会带动滑动基座运动,滑动基座的底部设有滑块,冲压机架上设有导轨,滑块滑动在导轨上,实现滑动基座在冲压机架上做垂直升降运动,且运动稳定性高,滑动基座上设有推动杆,冲压板设于推动杆的底部,冲压伸缩杆设于冲压板与冲压基座之间,弹簧杆设于冲压板与冲压基座之间,在冲压过程中,推动杆受力下压,力传动到冲压板上,伸缩杆和弹簧杆压缩,使冲压模头作用于冲压承台上的电机冲片的压力更加稳定,在冲压板向上回程中,由于弹簧杆的压缩回弹作用,带动冲压板向上运动,气缸无需提供动力,而是通过弹簧杆的回弹作用提供向上的推动力,形成一个冲压循环,整个冲压过程安全稳定,自动高效。该冲压装置通过冲压驱动机构带动冲压传动机构运动,冲压传动机构将冲压力的作用通过推动杆传递到冲压组件上,由冲压组件完成冲压工作,整体结构简单,安全稳定,自动高效,且制造成本低,实用性强,经济效益显著。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种用于电机冲片生产的冲压装置的结构示意图;
图2为图1中A向的结构示意图;
图3为图1中B向的结构示意图;
图4为图1中俯视图;
图5为本发明中冲压机构的结构示意图;
图6为本发明中夹紧机构的结构示意图;
图7为本发明中冲压驱动机构的结构示意图;
图8为本发明中冲压组件和冲压基座连接的结构示意图;
图9为本发明中驱动机构和吸盘机构连接的结构示意图;
图10为本发明中冲压承台和卡位构件连接的结构示意图;
图11为本发明中移动基座的结构示意图。
图中:1-冲压基座;2-冲压机架;3-移动基座;4-连接板;5-脚刹构件;6-滚轮;7-冲压驱动机构;8-冲压传动机构;9-气缸;10-活塞杆;11-支撑平台;12-加强件;13-固定杆;14-卡块;15-固定基座;16-第一转动块;17-第二转动块;18-滑动基座;19-滑块;20-导轨;21-推动杆;22-冲压组件;23-冲压板;24-冲压伸缩杆;25-弹簧杆;26-冲压承台;27-冲压模头;28-冲压座;29-卡位构件;30-第一限位卡槽;31-第二限位卡槽;32-固定块;33-推拉把手;34-夹紧机构;35-安装基座;36-第一伸缩杆;37-第二伸缩杆;38-挡板;39-手轮。
具体实施方式
为了预防电机冲片的磨损及磨损后的电机冲片与人发生刮擦,保护工作人员、公司财产和职工财产安全,保障现场正常工作,冲压过程必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,减少电机冲片及冲压装置在工作过程中的破损,保护生产、现场工作的工作人员的人身和财产安全。
如图1至图11所示,为本发明一种用于电机冲片生产的冲压装置,包括冲压基座1和冲压机架2,冲压机架2设于冲压基座1的一侧。冲压基座1和冲压机架2的底部均设有移动基座3,移动基座3包括连接板4、脚刹构件5和滚轮6,滚轮6和脚刹构件5均设于连接板4的底面上,脚刹构件5位于所述滚轮6的一侧,脚刹构件5用于控制滚轮6的滚动,配置滚轮6使装置移动更灵活,在脚刹构件5调节过程中,脚刹构件5处于翻起的状态,调整结束后,将脚刹构件5踩下,脚刹构件5抵住滚轮6,防止滚轮6发生滑动,增加装置固定时的稳定性。滚轮6外包硬质橡胶材料,硬质橡胶材料具有很好的防滑效果,传动平稳,摩擦力大,使用寿命长。
冲压机架2上设有冲压机构,冲压机构包括冲压驱动机构7和冲压传动机构8。冲压驱动机构7包括气缸9、活塞杆10和支撑平台11,活塞杆10和气缸9分别位于冲压机架2的两侧,气缸9连接活塞杆10,气缸9设于支撑平台11上,支撑平台11固定于冲压机架2的一侧,支撑平台11与冲压机架2之间设有加强件12,增强支撑平台11与冲压机架2连接的稳定性。支撑平台11上设有固定杆13,气缸9的尾部设有卡块14,卡块14固定在固定杆13上,对气缸9尾部进行有效固定,能降低气缸9工作时产生震动作用,影响工作效率,同时气缸9产生的反作用力能通过固定杆13分散到支撑平台11上,提高了气缸9工作时的稳定性。冲压传动机构8包括固定基座15、第一转动块16、第二转动块17和滑动基座18,第一转动块16转动连接固定基座15和活塞杆10,第二转动块17转动连接活塞杆10和滑动基座18,通过气缸9带动活塞杆10做伸缩直线运动,活塞杆10的推拉作用在冲压传动机构8上,带动冲压传动机构8做垂直升降运动,实现对电机冲片的一次成型冲压。滑动基座18的底部设有滑块19,冲压机架2上设有导轨20,滑块19滑动设置在导轨20上,冲压驱动机构7产生的作用力作用在冲压传动机构8上,滑动基座18在导轨20上做垂直升降运动,使得冲压力的作用传递更稳定。
滑动基座18上设有推动杆21,推动杆21的底部设有冲压组件22,冲压组件22包括冲压板23、冲压伸缩杆24、弹簧杆25和冲压承台26,冲压承台26位于冲压板23的下方,冲压板23设于推动杆21的底部,冲压承台26设于冲压基座1上,冲压伸缩杆24设于冲压板23与冲压基座1之间,弹簧杆25设于冲压板23与冲压基座1之间,冲压板23的底面上设有冲压模头27,冲压承台26上设有冲压座28,冲压座28与冲压模头27相匹配,冲压基座1的一侧转动连接有卡位构件29,冲压承台26上设有第一限位卡槽30,卡位构件29上设有第二限位卡槽31,第一限位卡槽30与第二限位卡槽31相匹配,转动卡位构件29,实现冲压承台26在冲压基座1上的固定和松开效果。冲压承台26的一侧设有固定块32,固定块32上设有推拉把手33,完成冲压工作后,松开卡位构件29,通过推拉把手33拉出冲压承台26,再取走冲压承台26上的电机冲片,进行下一道工序,操作简单,方便实用。
冲压基座1上设有夹紧机构34,夹紧机构34包括安装基座35、第一伸缩杆36、第二伸缩杆37和挡板38,第一伸缩杆36设于安装基座35和挡板38之间,第二伸缩杆37设于安装基座35和挡板38之间,安装基座35设于冲压基座1上,安装基座35的一侧设有手轮39,手轮39转动连接第一伸缩杆36,通过转动手轮39,带动第一伸缩杆36做伸缩运动,从而带动挡板38运动,实现夹紧机构34的夹紧和松开效果,当电机冲片放置在冲压承台26上时,利用夹紧机构34夹紧电机冲片的两侧,防止电机冲片在冲压过程中发生位移,从而提高了冲压工作的精度。该装置在对电机冲片进行冲压工作时,转动卡位构件29,将冲压承台26固定在冲压基座1上,利用夹紧机构34夹紧电机冲片的两侧,通过冲压驱动机构7带动冲压传动机构8运动,冲压传动机构8将冲压力的作用通过推动杆21传递到冲压组件22上,由冲压组件22完成冲压工作,整体结构简单,安全稳定,自动高效,实用性强,很好地解决了电机冲片的冲压问题。
本发明在对电机冲片进行冲压工作时,将电机冲片放置在冲压承台26上,转动冲压基座1上的卡位构件29,将冲压承台26固定在冲压基座1上,转动夹紧机构34上的手轮39,带动第一伸缩杆36伸长,第二伸缩杆37也跟着伸长,从而推动挡板38运动,增强了夹紧作用的稳定性,利用夹紧机构34夹紧电机冲片的两侧,防止电机冲片在冲压过程中发生位移,从而提高了冲压工作的精度。然后气缸9发挥作用,带动活塞杆10做伸缩直线运动,支撑平台11上设有固定杆13,气缸9的尾部设有卡块14,卡块14固定在固定杆13上,对气缸9尾部进行有效固定,能降低气缸9工作时产生震动作用,影响工作效率,同时气缸9产生的反作用力能通过固定杆13分散到支撑平台11上,提高了气缸9工作时的稳定性。活塞杆10通过第一转动块16转动连接固定基座15,活塞杆10通过第二转动块17转动连接滑动基座18,活塞杆10在力的作用下就会带动滑动基座18运动,滑动基座18的底部设有滑块19,冲压机架2上设有导轨20,滑块19滑动在导轨20上,实现滑动基座18在冲压机架2上做垂直升降运动,且运动稳定性高,滑动基座18上设有推动杆21,冲压板23设于推动杆21的底部,冲压伸缩杆24设于冲压板23与冲压基座1之间,弹簧杆25设于冲压板23与冲压基座1之间,在冲压过程中,推动杆21受力下压,力传动到冲压板23上,伸缩杆和弹簧杆25压缩,使冲压模头27作用于冲压承台26上的电机冲片的压力更加稳定,在冲压板23向上回程中,由于弹簧杆25的压缩回弹作用,带动冲压板23向上运动,气缸9无需提供动力,而是通过弹簧杆25的回弹作用提供向上的推动力,形成一个冲压循环,整个冲压过程安全稳定,自动高效。该冲压装置通过冲压驱动机构7带动冲压传动机构8运动,冲压传动机构8将冲压力的作用通过推动杆21传递到冲压组件22上,由冲压组件22完成冲压工作,整体结构简单,安全稳定,自动高效,且制造成本低,实用性强,经济效益显著。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种用于电机冲片生产的冲压装置,其特征在于:包括冲压基座和冲压机架,所述冲压机架设于所述冲压基座的一侧,所述冲压机架上设有冲压机构,所述冲压机构包括冲压驱动机构和冲压传动机构,所述冲压传动机构转动连接所述冲压驱动机构,所述冲压传动机构包括固定基座、第一转动块、第二转动块和滑动基座,所述第一转动块转动连接所述固定基座和所述冲压驱动机构,所述第二转动块转动连接所述冲压驱动机构和所述滑动基座,所述滑动基座滑动设置在所述冲压机架上,所述滑动基座上设有推动杆,所述推动杆的底部设有冲压组件,所述冲压组件包括冲压板、冲压伸缩杆、弹簧杆和冲压承台,所述冲压承台位于所述冲压板的下方,所述冲压板设于所述推动杆的底部,所述冲压承台设于所述冲压基座上,所述冲压伸缩杆设于所述冲压板与所述冲压基座之间,所述弹簧杆设于所述冲压板与所述冲压基座之间,所述冲压板的底面上设有冲压模头,所述冲压承台上设有冲压座,所述冲压座与所述冲压模头相匹配,所述冲压基座的一侧转动连接有卡位构件,所述卡位构件固定所述冲压承台,所述冲压基座上设有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机冲片生产的冲压装置,其特征在于:
所述夹紧机构包括安装基座、第一伸缩杆、第二伸缩杆和挡板,所述第一伸缩杆设于所述安装基座和所述挡板之间,所述第二伸缩杆设于所述安装基座和所述挡板之间,所述安装基座设于所述冲压基座上,所述安装基座的一侧设有手轮,所述手轮转动连接所述第一伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机冲片生产的冲压装置,其特征在于:
所述冲压驱动机构包括气缸、活塞杆和支撑平台,所述活塞杆和所述气缸分别位于所述冲压机架的两侧,所述气缸连接所述活塞杆,所述气缸设于
所述支撑平台上,所述支撑平台固定于所述冲压机架的一侧,所述第一转动块转动连接所述固定基座和所述活塞杆,所述第二转动块转动连接所述
活塞杆和所述滑动基座。
4.根据权利要求3所述的一种用于电机冲片生产的冲压装置,其特征在于:
所述支撑平台与所述冲压机架之间设有加强件,所述支撑平台上设有固定杆,所述气缸的尾部设有卡块,所述卡块固定在所述固定杆上。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机冲片生产的冲压装置,其特征在于:
所述冲压承台上设有第一限位卡槽,所述卡位构件上设有第二限位卡槽,
所述第一限位卡槽与所述第二限位卡槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机冲片生产的冲压装置,其特征在于:
所述滑动基座的底部设有滑块,所述冲压机架上设有导轨,所述滑块滑动设置在所述导轨上。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机冲片生产的冲压装置,其特征在于:
所述冲压承台的一侧设有固定块,所述固定块上设有推拉把手。
8.根据权利要求1所述的一种用于电机冲片生产的冲压装置,其特征在于:
所述冲压基座和所述冲压机架的底部均设有移动基座,所述移动基座包括连接板、脚刹构件和滚轮,所述滚轮和所述脚刹构件均设于所述连接板的底面上,所述脚刹构件位于所述滚轮的一侧。
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