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CN105427963A - 用于生产耐腐蚀电缆的方法 - Google Patents

用于生产耐腐蚀电缆的方法 Download PDF

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CN105427963A
CN105427963A CN201510975383.9A CN201510975383A CN105427963A CN 105427963 A CN105427963 A CN 105427963A CN 201510975383 A CN201510975383 A CN 201510975383A CN 105427963 A CN105427963 A CN 105427963A
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CN
China
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weight
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CN201510975383.9A
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高利芳
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JIANGSU DEPPO TECHNOLOGY Co Ltd
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JIANGSU DEPPO TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于生产耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：1）将铜单丝拉制、退火；2）将多根铜单丝绞合；3）将1～2份乙烯基三乙氧基硅烷、0.7重量份环氧大豆油、0.9重量份石油磺酸钠、0.9重量份月桂二酸、1.1重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.9重量份β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、13.6重量份中密度聚乙烯投入挤出机共混挤出，包覆导体。本发明用于生产耐腐蚀电缆的方法，其制备的电缆具有优良的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能和电性能。

Description

用于生产耐腐蚀电缆的方法
技术领域
本发明涉及用于生产耐腐蚀电缆的方法。
背景技术
现有电缆的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能、电性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产耐腐蚀电缆的方法，其制备的电缆具有优良的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能和电性能。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种用于生产耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1～2份乙烯基三乙氧基硅烷、0.7重量份环氧大豆油、0.9重量份石油磺酸钠、0.9重量份月桂二酸、1.1重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.9重量份β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、13.6重量份中密度聚乙烯投入挤出机共混挤出，包覆导体。
优选的，用于生产耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1份乙烯基三乙氧基硅烷、0.7重量份环氧大豆油、0.9重量份石油磺酸钠、0.9重量份月桂二酸、1.1重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.9重量份β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、13.6重量份中密度聚乙烯投入挤出机共混挤出，包覆导体。
优选的，用于生产耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将2份乙烯基三乙氧基硅烷、0.7重量份环氧大豆油、0.9重量份石油磺酸钠、0.9重量份月桂二酸、1.1重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.9重量份β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、13.6重量份中密度聚乙烯投入挤出机共混挤出，包覆导体。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种用于生产耐腐蚀电缆的方法，其制备的电缆具有优良的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能和电性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种用于生产耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1～2份乙烯基三乙氧基硅烷、0.7重量份环氧大豆油、0.9重量份石油磺酸钠、0.9重量份月桂二酸、1.1重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.9重量份β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、13.6重量份中密度聚乙烯投入挤出机共混挤出，包覆导体。
实施例2
用于生产耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1份乙烯基三乙氧基硅烷、0.7重量份环氧大豆油、0.9重量份石油磺酸钠、0.9重量份月桂二酸、1.1重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.9重量份β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、13.6重量份中密度聚乙烯投入挤出机共混挤出，包覆导体。
实施例3
用于生产耐腐蚀电缆的方法，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将2份乙烯基三乙氧基硅烷、0.7重量份环氧大豆油、0.9重量份石油磺酸钠、0.9重量份月桂二酸、1.1重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.9重量份β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、13.6重量份中密度聚乙烯投入挤出机共混挤出，包覆导体。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.用于生产耐腐蚀电缆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1～2份乙烯基三乙氧基硅烷、0.7重量份环氧大豆油、0.9重量份石油磺酸钠、0.9重量份月桂二酸、1.1重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.9重量份β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、13.6重量份中密度聚乙烯投入挤出机共混挤出，包覆导体。
2.根据权利要求1所述的用于生产耐腐蚀电缆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1份乙烯基三乙氧基硅烷、0.7重量份环氧大豆油、0.9重量份石油磺酸钠、0.9重量份月桂二酸、1.1重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.9重量份β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、13.6重量份中密度聚乙烯投入挤出机共混挤出，包覆导体。
3.根据权利要求1所述的用于生产耐腐蚀电缆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将2份乙烯基三乙氧基硅烷、0.7重量份环氧大豆油、0.9重量份石油磺酸钠、0.9重量份月桂二酸、1.1重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.9重量份β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、13.6重量份中密度聚乙烯投入挤出机共混挤出，包覆导体。
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