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CN105413300B - 液体过滤器组件、结构、部件和方法 - Google Patents

液体过滤器组件、结构、部件和方法 Download PDF

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CN105413300B CN201510453699.1A CN201510453699A CN105413300B CN 105413300 B CN105413300 B CN 105413300B CN 201510453699 A CN201510453699 A CN 201510453699A CN 105413300 B CN105413300 B CN 105413300B
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Abstract

本发明披露了液体过滤器组件、结构、部件和方法。一般，提供了一种液体过滤器滤芯，所述液体过滤器滤芯包括帮助确保当维护所述组件时，设置在所述组件中的滤芯是合适的滤芯、处于正确的密封定向、以供适当使用的特征。可用于提供此目的的特征包括：过滤器滤芯上的密封，所述密封限定不垂直于与所述过滤器滤芯的中心轴垂直的平面的密封型式；和，过滤器滤芯上的突出/容纳结构的部件，所述部件被定向成接合液体过滤器组件的一部分例如液流轴环，以便当所述滤芯是正确定位的滤芯并且是正确设置的滤芯时允许密封。本发明披露了组件特征。此外，本发明披露了在滤芯和外壳之间提供搭扣配合相互作用的挠性径向突出结构。本发明还披露了组装和使用的方法。

Description

液体过滤器组件、结构、部件和方法
本申请是2010年3月30日提交的PCT国际专利申请，指定除美国之外的所有国家的申请人为美国公司唐纳森公司，仅指定美国时的申请人为意大利公民Luca Piva，FabrizioBuratto，和美国公民Jason P.Johnson,Kurt Bryan Joscher,及Daniel RobertFrembgen。
相关申请的交叉引用
本申请包括了申请日为2009年3月31日的美国临时申请61/211,586的公开内容，带有修改。61/211,586的全部公开内容在此被结合入本文作为引用。本申请以适当的程度要求USSN 61/211,586的优先权。
技术领域
本发明涉及液体过滤器组件。本发明尤其涉及具有便于确保合适的替换件(备件)过滤器滤芯适当地安置在过滤器外壳内以供使用的结构(特征)的组件。本文所述的结构(特征)可应用于罐内过滤器组件中，以及管路类型的过滤器组件。本发明描述了用于所述装置的结构(特征)和部件，以及组装和使用的方法。
背景技术
液体过滤器被应用于包括液压系统、发动机润滑系统、和燃油系统的多种应用中。在这些类型的系统中，定期维护过滤器滤芯。这对于防止设备受污染是重要的。
一种通用类型的过滤系统有时被称为“罐内(in-tank)”。例如，罐内过滤器系统被披露于公开日为2005年7月14日的PCT公布WO2005/063358和公开日为2008年3月13日的PCT公布WO2008/030323中。上述两篇PCT公开文献的每一篇在此被结合入本文作为引用。
一般而言，“罐内”过滤器系统是被设置成安装在储存罐上以供所涉及的液体使用的系统。所述系统通常提供下述中的至少一种：液体流向罐；或从罐提取液体。
通常，罐内过滤器组件包括外壳，所述外壳具有可取下的(即可维护的)过滤器滤芯适当放置在其中。可维护滤芯定期被取下以便进行维护，例如当它变得足够阻塞而产生了不希望水平的穿过过滤介质的限制时，或当过了维护期时。维护通常涉及下述中的一种：用新的过滤器滤芯进行替换；用以前使用过的但整修过的过滤器滤芯进行替换；或，以某种方式清理取下的滤芯并且将其放回原处以便进一步使用。
另一类型的液体过滤器组件涉及外壳，所述外壳可拆卸地固定至过滤头，没有安装在储存罐上。而是，外壳安装在引导待过滤的液体至过滤器系统并将已过滤的液体从系统引出的过滤头、过滤器底座或某些其它形式的歧管上。所述组件有时被称为“管路(in-line)”，因为过滤器组件被通常设置在一个或多个液流管路中。这种类型的组件包括例如通过螺纹接合安装在过滤头、过滤器底座或歧管上的外壳或碗状物。过滤器滤芯被设置在外壳或碗状物内，并且在安装外壳或碗状物时接合过滤头的适当部分，用于密封相互作用(部分)以便提供将未过滤液体引向过滤器滤芯并且使已过滤的液体从过滤器滤芯流出的过滤流路径。在本文被称为碗状物/滤芯组件的一些组件中，过滤器滤芯(当从碗状物取下时)是通常被取下并且被更换或者被整修的备件。
示例的碗状物/滤芯过滤器组件披露于公开日为2006年2月2日的PCTWO 2006/012031中，该文献在此被结合入本文作为引用。WO 2006/012031中所述的具体碗状物/滤芯过滤器组件具有特定的防回流阀结构(特征)。
在维护过程中确保过滤器滤芯适当和密封地设置在组件中是重要的。由于在外壳的闭合过程中外壳的部分可能挡住看到滤芯，优选开发一些结构(特征)以帮助确保滤芯和系统的其余部分之间适当的对准和相互作用，以确保滤芯被适当地放置以供使用。
此外，随着对于液体过滤器结构的更大量的不同应用以及使用它们的大量不同类型的系统的不断开发，确保放置在给定过滤器组件的外壳内的任何过滤器滤芯是用于该组件的合适的过滤器滤芯是重要的。
还优选结合使用以确保适当的滤芯定位和在系统内适当接合的任何结构(特征)是构造相对简单、组装不昂贵、并且在使用中易于对准的结构(特征)。寻求在这些领域的改进。此外，希望对先前现有的系统进行独有的替换，以确保对于给定的系统，优选只有一种类型的滤芯(即合适的滤芯)可以匹配入系统以供使用。
发明内容
本发明描述和示出了液体过滤器组件、部件和结构(特征)。一般，所述结构(特征)用于确保当设置在组件中以供使用时，用于液体过滤器组件的过滤器滤芯对于该组件是合适的过滤器滤芯并且被适当地安装和密封。本文所述的结构(特征)既可应用于管路过滤器组件也可应用于罐内过滤器组件。
一般而言，提供了液体过滤器滤芯。所述滤芯被设置成在安装中用于与液体过滤器组件的液流轴环可拆卸地密封接合。所述液体过滤器滤芯包括环绕开口的过滤器内部的过滤介质。所述介质具有第一和第二相对的端部并且限定中心轴。所述介质可限定圆柱形外周或其它形式。
第一端部结构设置在过滤介质的第一端处。它通常是闭合的，尽管其它形式是可能的。该端部结构可以是闭合的端盖，或者它可以是其中具有旁通阀结构的端部结构。
第二开口的端部结构设置在介质的第二端处。开口的第二端部结构包括通过其中与开口的过滤器内部相通的液流孔。在所示的示例中，第二端部结构包括中心套管(spigot)，所述中心套管背离介质突出并且环绕和限定中心液流孔。
在所述套管上设置有密封件。所述密封件可包括O型环，尽管其它形式是可行的。在所示的实施例中，密封件被设置在套管周围，尽管其它形式是可行的。密封件通常被设置成限定与介质的中心轴不垂直的密封型式。
通常，密封件被设置成使得在轴向突出中它限定圆形周边。
突出/接收转动对准结构的一部件被设置在第二端部结构上。通常该部件不是密封，即它是“非密封件”。当液体过滤器滤芯定位以供使用时，设置在第二端部结构上的突出/接收转动对准结构的所述部件被设置和定向在一位置，以通过选定的转动对准接合在液流轴环上的突出/接收转动结构的另一部件。“选定的转动对准”可以是单个可能的预定转动对准或多于一个的转动对准，这取决于系统。通常，仅单个可能的(预定)转动对准会是优选的。一旦安装后，所示的转动对准结构还会阻止滤芯转动。
另外，根据本发明，提供了在使用中用于在过滤器滤芯和过滤器外壳之间提供搭扣配合接合的方法、结构(特征)和技术。这些可与前述的不同对准结构(特征)一起使用，或可以独立使用。
描述了组装和使用的方法。
还应当指出，并没有特别要求结构(特征)、部件、组件或方法包括本文所表征的所有细节，以便获得本发明的某些益处。
附图说明
图1是可以用根据本发明的原理实施的罐内过滤器组件的示意图。
图2是被设置成用于实施大体根据图1原理的罐内过滤器组件的示意性透视图。
图3是图2所示组件的示意性俯视平面图。
图4是大体沿图3中的线4-4剖开的图2所示组件的示意性侧视剖视图。
图5是用于图2-4所示组件的备件过滤器滤芯的示意性俯视透视图。
图6是图5所示滤芯的示意性剖视图。
图6A是图5和6所示滤芯的替换滤芯的示意性剖视图，示出了没有旁通阀但具有固定在滤芯上的定位器弹簧。
图7是图5和6所示滤芯的闭合端部结构的示意性仰视透视图。
图8是图7所示端部结构的示意性俯视透视图。
图9是图7和8所示端部结构的示意性剖视图。
图10是在图9所示端部结构中的一部件的示意性分解透视图。
图11是图2-4所示组件的外壳件的示意性剖视图。
图12是图11所示部件的示意性俯视透视图。
图13是图11中所标识部分的示意性放大局部剖视图。
图14是图2-4所示组件的两个部件的示意性分解仰视透视图，定向并转动对准以便彼此接合。
图15是图14所示部件的示意性分解俯视透视图。
图16是图2-4所示组件的示意性分解仰视透视图。
图17是包括本发明结构(特征)的另一罐内过滤器组件的示意性俯视透视图。
图18是图17所示组件的示意性俯视平面图。
图19是大体沿图18中的线19-19剖开的图17和18所示组件的示意性剖视图。
图20是根据本发明第三实施例的液体过滤器组件的示意性俯视透视图，安装在歧管组件上以便使用管路。
图21是从歧管取下的图20所示管路液体过滤器组件的示意性俯视透视图。
图22是示出从外壳中取出的图21所示过滤器组件的过滤器滤芯部件的示意性俯视透视图。
图23是图22所示过滤器滤芯部件的局部示意性透视图，围绕中心轴逆时针方向旋转大约四分之一转。
图24是图22所示过滤器滤芯部件的示意性俯视平面图。
图25是大体沿图24中的线25-25剖开的图22和24所示过滤器滤芯部件的示意性俯视透视剖视图。
图26是示意性分解仰视透视图，示出了对准以便在图20所示管路液体过滤器组件的过滤器滤芯部件和过滤头部件之间进行接合。
图27是图26所示部件的示意性俯视分解透视图。
图28是图26和27所示部件的示意性分解剖视图。
图29是图26-28示图的替换实施例的示意性仰视分解透视图。
图30是图29中所示部件的示意性俯视透视图。
图31是图26-28中所示部件的第二替换部件的示意性分解俯视透视图。
图32是图31所示部件的示意性分解仰视透视图。
图33是图31和32中所示实施例的端部结构的示意性俯视透视图。
图34是根据本发明第五实施例的液体过滤器组件的示意性俯视透视图，安装在过滤头组件上以供管路使用。
图35是图34所示部件的示意性剖视透视图。
图36是图34和35所示组件的外壳和滤芯部件的示意性透视剖视图。
图37是图36所示选定部分的示意性放大局部剖视图。
图38是图37所示选定部分的示意性放大局部示意图。
图39是图34和35所示组件的过滤器滤芯部件的示意性俯视透视图。
图40是图39所示滤芯的示意性放大局部分解透视图。
图41是图39和40所示滤芯的第二端部结构部件的示意性俯视透视图。
图42是图41所示部件的另一示意性俯视透视图。
图43是图41和42所示部件的示意性侧视图。
图44是图43所示部件的示意性俯视平面图。
图45是沿图44中的线45-45剖开的示意性剖视图。
图46是图34所示组件的示意性俯视透视图，其中选定的部分被移除以示出内部细节；在图46中示出了在将外壳固定至过滤头的步骤过程中的组件。
图47是图46中选定部分的放大示意性局部图。
图48是产生图34和35的组件中可能的对准步骤的局部示意示图。
图49是产生图34和35的组件中第二对准步骤的局部示意示图。
图50是图34和35所示组件的外壳部件的示意性透视放大分解图。
图51是图34和35所示组件的过滤头部件的分解示意性透视图。
图52是图51所示过滤头的示意性剖视透视图。
图53是图52中选定部分的示意性放大局部图。
图54是可用于本发明结构中的另一端部结构部件结构(特征)的示意性侧视图。
图55是图54所示端部结构特征(feature)的示意性俯视平面图。
图56是大体沿图55中的线56-56剖开的图54和55的端盖的示意性剖视图。
图57是本发明第六可替换实施例的示意性仰视透视图。
图58是图57所示部件的示意性俯视透视图。
图59是图57和58所示部件的示意性剖视图。
图60是图57-59所示组件的外壳部件的示意性剖视图。
图61是图60中的选定部分的示意性放大局部图。
图62是图60中的外壳部件的示意性仰视透视图。
图63是可用于图57-59所示组件的滤芯部件的示意性透视图。
图64是图63所示滤芯部件的示意性平面图。
图65是图63所示滤芯部件的示意性侧视图，示出了以剖视图形式示出的选定部分。
图66是图66所示滤芯的示意性端视图。
图67是根据本发明的第七液体过滤器组件的示意性侧视图，其中选定部分被移除或分解以显示细节。
图68是图67所示组件的外壳部件的示意性侧视图，其中选定部分以剖视图形式示出。
图69是大体沿图68中的线69-69剖开的图68中的部件的示意性剖视图。
图70是图68和69中所示流动轴环件的示意性俯视透视图。
图71是可用于图67所示组件中的过滤器滤芯的示意性侧视图；在图71中以剖视图示出了选定部分。
图72是图71所示滤芯部件的一部分的示意性放大局部透视图。
图73是图71所示滤芯部件的示意性俯视图。
图74是与图15类似的示意性示图，但示出了选定的可替换结构(特征)。
图75是与图29类似的示意性示图，但示出了可替换结构(特征)。
具体实施方式
本文所述的原理可用于各种液体过滤系统。通常会用于液压系统中。不过，所述原理可应用于其它液体系统，例如润滑油系统和/或燃油过滤系统。
I.包括根据本发明结构(特征)的示例罐内液体过滤器组件
A.总体示意图，图1
图1中的附图标记1总体表示包括本发明的罐内过滤器组件的系统的示意性示图。参见图1，系统1包括过滤器结构或滤芯2，所述过滤器结构或滤芯2中包括过滤介质3。过滤介质3被设置成过滤从入口管路4到出口管路5的液体。自介质3的出口管路5被引向出口管路7，所述出口管路7被引向大体由8示出的储存罐。
仍参见图1，组件2包括可选的旁通管路10，以适应绕流介质3。旁通管路10中包括旁通阀组件11，被设置成仅当入口管路4和出口管路5之间的限制足够高即高到足以克服阀门组件11的打开压力时打开并允许流体通过管路10。通常，旁通阀10会打开以避免在过压过程中由冷启动或过量的污染物引起的对介质3的损坏。阀门10的打开还能防止设备受损坏。
组件1可被设置成使液体从一个源(大体在A处表示)或从两个源(大体在A和B处表示)流向过滤器组件2。
通常，包括过滤介质3的过滤器滤芯2被设置成备件(可维护件)。就是说，其内包括过滤介质3的过滤器滤芯2被定期维护，例如当限制指示器指示需要维护时、或当已经达到所涉及设备的维修周期时、或除此之外当设备所有者或操作者选择时。希望确保在维护过程中，选定用于安装的任何备件(替换件)滤芯被适当地放置在组件内并被密封以供使用。还优选确保维护操作是相当简单的操作，可以很容易地由维护提供者完成。此外，优选确保只有设计用于组件2的合适的滤芯会匹配组件并且在闭合组件时看上去被安装。下文将结合附图2-19描述便于解决罐内过滤器组件的这些问题中的一个或多个的结构(特征)。应当指出，图2-19中所述的具体实施例被设置成具有特征，所述特征还在构造和使用上具有简单和不昂贵的优势。
B.第一示例罐内过滤器组件，具有选定的变化，图2-16
应当指出，图2-16包括在USSN 61/211,586的图2-16中可以找到的结构特征。不过，具体参见图16，如下文所述，按照特征顺序作了改变，以示出实际的组件。
图2-4中示出了罐内过滤器组件的第一示例实施例。首先参见图2，示出了罐内过滤器组件25，所述组件包括过滤头组件26，所述过滤头组件包括底座27和检修盖28；和外壳，所述外壳从过滤头组件26向下垂下。外壳30被设置成容纳伸入其内的可维护过滤器滤芯，所述可维护过滤器滤芯未在图2中示出。
仍参见图2，外壳30包括下端33，所述下端上设置有液流口34。对于所示的具体组件25，液流口34是排出口35，已过滤的液体通过所述排出口流出组件25。因此，远离过滤头26的端部33是外壳30的开口端。
在使用中，组件25会被安装在储存罐上，例如液压过滤器组件的储存罐。外壳30会被降入罐内，其中安装凸缘或轴环36被设置成抵靠罐的外部上的结构。组件25可以例如通过伸过安装凸缘36中孔37的螺栓被固定就位。
一般，安装凸缘36包括底座27的一部分。底座27还包括用于液体流动的端口结构。所示的端口结构40一般包括液流入口结构41。对于所示的组件，入口结构41允许待过滤的液体流入组件25。入口结构41即端口结构40可包括一个或多个端口，这取决于待流入系统的液流管路的数量。所示的具体组件25包括三个端口42。应当指出，当组件25要用于仅一个流入管路时，端口42中的一个或多个可被闭合，或可以是形成(例如浇铸)闭合的。事实上，图2中的组件25被设置成使得只有端口42a开口以引导液体流入罐内组件25的内部；其它的两个端口42b各自被浇铸闭合。在可替换应用中，两个或更多个端口42a、42b、42c可被形成是开口的，其中选定的端口如果不使用可被盖住。
仍参见图2，过滤头组件26包括检修盖28，所述检修盖在所示的示例中通过螺栓45可移去地安装在过滤器底座27上。通过移去检修盖28可以进入组件25的内部进行维护。例如，这使得维护人员可以安装滤芯或取下滤芯以便进行维护。
在图3中，示出了组件25的俯视平面图。注意图3中的线4-4，它定义了图4的剖视图。
现在参见图4。这里示出孔42a是开口的，以便待过滤的液体通过所述孔42a流入，流入流一般用箭头48表示。过滤头组件26的内部26i是可见的。还可以看到的是限定内部30i、从过滤头组件26向下垂下的外壳30。在内部30i中可取出地设置有过滤器滤芯50。如前文所述，过滤器滤芯50是可维修部件(备件)，即被构造和设置成在维护过程中可从组件25的其余部分取出。术语“可取出(removable)”及其变化形式当在此处和相关上下文中使用时，是指在不损坏任一部件的情况下可以分离的部件。
在图4中，注意中心轴X，所述中心轴定义了对于外壳30的中心轴，并且也定义了对于液体过滤器滤芯50的中心轴。
液体过滤器滤芯50包括环绕和限定通常开口的过滤器内部53的介质52的延伸部分。对于所示的具体示例滤芯50，介质52环绕中央芯55，所述中央芯是有孔的以便液流从中穿过。所示的具体示例芯55是螺旋缠绕式结构56，具有穿过其中的液流孔57，尽管其它形式是可行的。
如从图4中可以看到，滤芯52的大小适合限定围绕它的在滤芯50和外壳30的侧壁30s之间的液流环状空间58。过滤头组件26被设置成将待过滤的液体引导入该环状空间58中。液体随后被引导通过介质52进入内部53，并从而进入芯55的内部55i。已过滤的液体随后沿箭头60的大体方向被引导从滤芯50向外并通过液流出口35排出。通过这种方式，由滤芯50过滤的液体被引导入罐或储存器内。
这里，被设置成用于从介质外部通过介质到达过滤器内部而流过介质进行过滤的组件有时会被表征为在维护过程中被设置成用于“外-到-内”流动。应当指出，本文所示的组件一般被示为被设置成在过滤过程中用于“外-到-内流动”。不过，如果需要，本文所述的原理也可用于被设置成在过滤过程中用于“内-到-外”流动(即过滤从滤芯的内部向外部流动的流体的方向)的组件。
一般，滤芯50的介质52具有相对的端部52u和52l并且在第一和第二端部结构64、65之间延伸。端部结构64是闭合的并且一般设置闭合的端盖64x，即在正常的操作过程中阻止液体流动穿过其中的端盖。所示的具体闭合的端盖64x由可选的旁通阀组件67闭合。在下文中将结合图7-10作进一步详细描述的旁通阀组件67被设置成在液体不穿过介质包52的情况下，只有当介质52两端的压力降达到选定的水平时才打开端盖64以使液体流过端盖进入内部53。例如，这可能发生在冷启动期间。这也可能发生在污染物足以阻塞介质包的时侯。例如，随着介质包开始被堵塞，当它的堵塞足以达到不希望的程度时，旁通阀组件67被设置成打开并且允许液体绕过介质包52并且从入口42a被引导向出口35。因此，一般，端部结构64是闭合的“端部结构”或“闭合的端盖”，这是由于在正常的操作过程中，即当旁通阀67没有被打开时，端盖闭合介质52的端部52u，并且还闭合介质内部53的对应端部，以阻止液体从其穿过。
仍参见图4，注意力转向定位件70。定位件70帮助提供滤芯50和过滤头组件26之间的对准。此外，所示的具体定位件70包括偏置件71。偏置件71帮助确保滤芯50在组件25中沿朝向出口35的方向，即沿着确保密封的方向偏置。为了便于这个目的，所示的示例偏置件71包括螺旋弹簧72。安装定位件70的一些变化将在下文结合图6和6A进行讨论。
如上文所讨论，滤芯50是可维护部件(备件)，即它可在罐内组件25中被取出和被更换。通过参见图5-6A可以理解滤芯50的一般特征。
首先参见图5，以示意性俯视透视图示出了液体过滤器滤芯50。示出介质52环绕内部53、芯55和中心轴X。没有详细示出介质52。它可包括例如多种结构的介质，包括褶皱和非褶皱结构。此外，如果需要，它可设置有环绕介质52的外衬，以形成介质包。介质可包括适于预期的过滤操作的各种过滤介质材料。它通常会包括无纺纤维材料。
仍参见图5，示出了端部结构64和65。结构64包括沿背离端部结构65的方向从结构64轴向向外突出的轴环75。轴环75环绕内缘76，螺旋弹簧72即图4中的偏置件71偏置抵靠所述内缘。轴环75还包括具有向外扩口78的外边缘77，以便于使螺旋弹簧72进入轴环75的内部75i。
现在参见图6，示出了大体沿图5中的线6-6剖开的滤芯50的示意性剖视图。参见图6，在介质52的一端可以看到端部结构64。在下文中将结合图7-10进一步讨论的旁通阀组件67更易于观察到。此外，可以看到具有扩口78和内缘76的轴环75。
参见图6，现在将注意力转向设置在与端部结构64相对的介质52的端部521上的端部结构65。端部结构65是开口的，并且一般包括：凸缘80，所述凸缘延伸越过介质包52的端部521；和中心端口结构81，所述中心端口结构提供内部55i(并从而介质内部53)和滤芯50外部的一区域之间的液流相通，而不穿过旁通阀组件67或介质52。在被设置成在过滤操作过程中用于外-到-内流动的通常组件中，如前文结合图4所述，中心端口结构81包括出口端口82，所述出口端口用于使已过滤的液体从滤芯50的内部53(即芯内部55i)流出。
端部结构65上包括其上具有密封86的密封支撑、套管或突出部分85。在所示的示例中，密封支撑85包括沿大体背离端部结构64的方向背离介质包52延伸的套管或突出部分。所示的密封86包括径向密封件，所述径向密封件环绕套管85并且被设置成与外壳30的一部分形成外壳密封。对于所示的具体组件，密封86被设置成形成向外的径向密封88。在本文中术语“向外”表示密封86被设置成使得当它密封接合外壳中的密封表面时，密封力抵靠一环绕结构并且大体径向朝向或背离滤芯50的中心轴X。
对于所示的具体示例密封86，示出了设置在密封支撑85上的容纳槽93中的O形环86o。应当指出，可以使用对O形环的密封86的可替换结构。例如，密封86可包括模制到或以其它方式安装到端部结构65的一部分上的密封材料的一部分。
应当指出，端部结构64和65可以是预制的并且随后通过灌封材料或粘合剂分别固定至介质包52,52l的端部。端部结构64，65可由金属制成，或可包括模制塑料部件。
现在参见图6A，它示出了对图6所示滤芯结构的可替换滤芯结构。参见图6A，示出了滤芯100。滤芯100包括与滤芯50相似的许多特征，并且有时使用相似的附图标记来标识这些特征。滤芯100与滤芯50的不同在于两个主要方面。首先，滤芯100上不包括与旁通阀组件67相似的旁通阀结构。而是，介质包52(和滤芯100)的端部52u由端部结构102闭合，所述端部结构102只是闭合的端盖，没有旁通阀但其上具有轴环75，所述轴环被设置成用于容纳伸入其中的定位件70。
图6A中的滤芯100不同于滤芯50的第二个方面是定位件70，在本示例中是螺旋弹簧72被固定至滤芯100。在图6的示例中，定位件70没有固定至滤芯50，而是滤芯50被设置成与过滤头一起使用，其中在维护过程中定位件保持固定至过滤头。当然对于图6A的滤芯，只有在需要定位件调整时才需要改动图2-4的整个组件。
应当指出，对于本文所述原理的其它可替换应用，可由滤芯50和100改动滤芯，用于使用原理时的可替换变化。例如，旁通阀组件可以与滤芯一起使用，所述滤芯也具有固定至其上的定位件70。
现在参见图7-10，示出了第一端部结构64和旁通阀结构67。参见图7，示出了端部结构64与图6中滤芯50的介质包52分开。端部结构64包括端板105和凸缘106。介质52通常被灌封并且密封抵靠端板105，用于将介质52的端部52l与围绕介质52延伸的边缘106密封。应当指出，具体的边缘106和端板105结构可以是例如由金属制造的，尽管在一些应用中也可以是模制件。
参见图8，以俯视平面图提供了端部结构64。可以看到定位件-容纳轴环75。如果需要，轴环75和边缘76也可以由金属制成。
回到图7，可以看到旁通阀组件67在一个位置被连接至端部结构64，使得当安装在滤芯50中时它会伸入由介质52环绕的开口区域53。旁通阀组件67包括框架110，所述框架被设置为偏置件111的支撑，所述偏置件在这里包括螺旋弹簧112。旁通阀组件67还包括阀部件115，由偏置件111支撑，与阀座116密封接合。关于这个，参见图9。这里，可以看到阀部件115偏置抵靠阀座116，以闭合阀组件67；偏置由螺旋弹簧112(即由偏置件111)提供。因此，只要阀部件115的相对侧之间的压力差没有克服偏置件111的闭合压力，端部结构64是闭合的。如果阀部件115的相对侧之间的压力差足够大，偏置件111的闭合力会被克服，阀头115会偏置离开阀座116并且阀组件67会打开以便未经过滤的液体从其流过，进入图6的滤芯内部53。
在图10中，示出了阀部件115的分解图，示出了密封件115s和框架件115f。
现在参见图11，其中以示意性剖视图示出了外壳30。示例外壳30包括限定内部30i的侧壁30s。在一端118，示例外壳30一般是开口的，用于容纳穿过所述端部118伸入内部30i的滤芯50。对于所示的示例外壳30，在端部118设置有向外的凸缘119。在凸缘119下面设置有密封件120。密封件120可固定至外壳30的其余部分，或可以只是松驰地放置。尽管替换方案是可行的，但对于所示的示例，密封件120是O形环120o。可以使用其它形状或类型的垫圈。
现在参见图16。图16总体是组件25的示意性分解透视图。在图16中，底座27是可以看到的，其中检修盖28被移去。在组装过程中，外壳30向下下降穿过底座27的上端27u，使侧壁30s向下垂下穿过底座27的下端27l。向下下降会发生，直到凸缘119接合底座27中的支架122。凸缘119和支架122之间的密封由密封件120提供。底座27和外壳30的组合现在准备好可操作地在其内容纳滤芯50并且随后通过将检修盖28设置成覆盖底座27的上端27u而闭合。
现在回到图11。外壳30包括与端部118相对的端部125。端部125中包括液流端口34，在本示例中包括液流出口35。在所示的示例中，液流端口34由液流轴环130提供，单独制成并随后被设置成使其一部分延伸穿过端部125中的孔125o。关于这点，参见图13，示出了图11的一部分的放大局部图。这里，可以看到由向下的凸缘125x限定的孔125o。可以看到轴环130的一部分伸入孔125o。关于轴环130的进一步细节将结合图14和15在下文进行描述。
在图12中，提供了外壳30的俯视透视图。可以看到凸缘119的相对凹口。在安装过程中，可将这些(凹口)定向成接合底座27中的突出部分，用于对准并将外壳30固定就位。
现在参见图14，示出了具有液流轴环130和端部结构65的分解透视图。在图14中，提供了示意性分解仰视透视图，因此可以看到当滤芯50被安装在外壳30中时，端部结构65是如何被设置成用于优选与液流轴环130接合的。
参见图14，首先将注意力转向液流轴环130。液流轴环130以仰视透视图示出并且包括第一环部分131、第二环部分132；和中心径向突出边缘133。
第一环部分131限定开口端131x，用于液流穿过其中。第二环部分132限定开口边缘132x，用于液流穿过其中。
中心径向突出边缘133的尺寸和形状适于当安装液流轴环130时与外壳30的端部125干涉配合。通常，通过被设置在内部30i中来安装液流轴环130，其中轴环部分131从内部30i向外突出，见图11。可以使用焊接或其它连接结构，以将轴环130固定并密封就位并且提供密封。
参见图14，第二环部分132是大体圆形或环状的，但包括(隆起)径向向外突出的部分135。参见图15，其中示出了图14所示部件的俯视透视图，可以看到(隆起)突出部分135沿着上部区域132的内部132i限定向外的凹入部或容纳部(容纳凹入部)135r。
应当指出，所示的具体容纳凹入部135r沿背离端部132x、相对的侧边138b、138c延伸发散(分叉)。在通常的组件中，侧边138b、138c中的每一个的角度发散是相同的，并且通常从纵向发散的角度在5°-20°(包括端值)的范围内，例如8°-16°(包括端值)。对于所示的示例，侧边(侧面)138b、138c接合底边(底面)138a的内部角度会是约95°-110°(包括端值)，通常98°-116°(包括端值)。
液流轴环130可由不同的材料构成。可用的材料包括例如金属和塑料。可以预见，在通常的应用中，轴环160会包括钢环，所述钢环例如由适当的钢板卷绕而成并且焊接成圆柱形，例如在图14中的焊接边139所示。随后可利用金属冲压操作形成液流轴环130的结构(特征)。这会倾向于使第二轴环部分132中的焊接边的任何部分平滑。它还可用于形成隆起135(即凹入部135r)和环133。
参见图15，一般而言，轴环130的内部表面132i并且尤其是第二区域132被定位和设置成限定密封表面，所述密封表面被定向成容纳外壳密封86并使外壳密封86密封抵靠所述密封表面。这也可通过参见图14和15理解。
参见图14，注意力转向端部结构65。如前文结合图6所讨论的，端部结构65包括凸缘80和中心端口结构81。设置在围绕介质52(图6)的端部52l延伸的位置，盖子包括边缘80f。
中心端口结构81包括固定至凸缘80并且沿背离介质52的方向延伸的突出部分或套管85，见图6。参见图14，突出部分或套管85上包括干涉配合件140。干涉配合件140被设置成确保突出部分或套管85只能在突出部分或套管85和轴环130的部分132i两者处于如下文进一步所讨论的优选旋转定向时密封接合轴环130的部分132i。对于所示的具体示例组件，干涉配合件140包括梯形密封突出部分141，所述密封突出部分的尺寸、形状和定位适于当突出部分85被推入液流轴环130时滑入容纳部135r。干涉配合件140的其它形状是可行的。
更一般而言，干涉配合件140是突出/容纳转动对准结构的第一部件，设置在组件25内。突出/容纳转动对准结构的另一部件设置在液流轴环130上。这两个部件被设置成使得它们只能以下述方式接合，即当两者间的转动对准如所选定时允许滤芯50和液流轴环130之间的密封接合。对于所示的具体示例，仅允许一种转动对准，尽管在本文所述技术的其它应用中其它方式是可行的。此外，对于所示的具体结构，部件140是突出结构，并且部件135r是容纳结构，尽管其它方式是可行的。
仍参见图14，可以看到密封86被定向成在突出部分或套管的外部上环绕突出部分或套管85，并且被定向成限定密封型式，所述密封型式被定向为不垂直于延伸穿过突出部分或套管139的中心轴线X。通常密封型式限定不垂直于中心轴X的平面，所述平面以相对于垂直于轴线X的平面成一锐角的角度延伸，所述角度大体在Y处表示，为至少5°，通常至少7°并且通常不大于40°并且一般不大于20°，通常在7°-15°(包括端值)的角度范围内。
比较图14和15，密封型式和角度Y被选择成使得密封86会在容纳部135r下通过，但当密封抵靠表面132i时会向上成角度。实际上，上部轴环部分132的内部132i通常被设置成使得当密封在容纳部135r下通过时，它不能密封至表面132i，除非它向上倾斜。换句话说，液流轴环130的内部132i的内部密封表面部分一般被设置成当密封是倾斜的即不垂直于中心轴X时，仅接受抵靠它的密封。这可以通过对于任何其它定向的密封通过在内部132i中的隆起或凹入部设置中断来控制。
仍参见图14，应当指出密封86在环绕套管85时在突出部分140和突出部分85的端梢185t之间穿过。
在套管85和液流轴环130之间使用所述密封结构和其它接合结构可以获得多个优点，一般如所述和所示的。例如，倾斜的径向密封在安装过程中是有优势的，因为它可以插入密封表面132i的一侧，而不会在最初即在插入开始时涉及全部360°密封力。因此，可以开始插入，并随后随着力的增大和振动，滤芯50随所需要的转动可被推入合适的位置。
其次，可以实施所述的系统以帮助确保对于所涉及的组件25，在组件被放置在线前，滤芯50是合适的滤芯并且适当安装。例如，可以使用干涉配合突出部分140和容纳部135r，以确保滤芯50一旦在开始安装后，在它被完全(向下)推入密封方向前已被转动至合适的方向。这会确保对于所需的倾斜的密封/密封表面对准，密封被适当定向，以获得合适的密封。
应当指出，所述的套管85和液流轴环130可用作“事前没有过目的(sightunseen)”旋转对准结构。这表示通常在套管85和液流轴环130之间的接合过程中，维护者也不能看到，因为它们被埋在外壳30的深度内。不过，在两个部件之间会发生的干涉配合直到实现合适的旋转对准会妨碍维护者相信滤芯被适当安装，直到实现适当的对准。
可以使用与所述相关的特征，以确保在检修盖20被设置在底座27之前，滤芯50已被适当地偏置至密封方向，并从而是适当安装的滤芯。具体地说并参见图4，注意会被设置在端盖64和检修盖26之间的定位件70。偏置件71(例如当它是弹簧72时)可被选择使得它会阻止(抵制)检修盖26被螺栓闭合，除非滤芯50已被向下推入密封方向。换言之，如果滤芯50还没有通过干涉配合件140和容纳部135r之间的对准凹入，滤芯端部64会向上推相当大(远)的距离，使得弹簧72在检修盖26向下放下时不易于塌下。一般，这通过对弹簧72选择适当的长度和压力来实现。
一般而言，组件150示出了先前已有的过滤头151如何可被翻新改进以便用于具有大体按照图2-16的特征的组件。这通过对组件提供大体按照外壳30的可替换外壳，大体按照滤芯50的滤芯，和用盖子157闭合端口156来实现。
当然，还可使用按照偏置件71的偏置件。
因此，通过所表征的特征提供了安全特征。干涉配合件140会确保套管139不能完全被推入轴环130的内部132i，除非以适当的径向对准，即套管139和轴环130之间的相对旋转对准。对于所示的示例，这种密封对准只在一个径向方向发生，即当干涉配合件140对准以便被容纳在容纳部135r内时。当然，其它方式是可行的。当该旋转对准发生时，移除将滤芯50推入与轴环130完全接合的干涉。除非径向对准出现，部件140和边缘132x之间的干涉会发生。这会使得端盖64在底座27内向上伸出太远，以至于检修盖28由于偏置件71(即弹簧72)不易于向下就位。
一旦合适的径向对准出现，滤芯50可以下降并且密封86会被适当地径向定向以接合表面132i的密封表面部分，即，使密封在容纳部135r下通过并随后沿内表面32i在优选位置处向上倾斜以便密封接合。当然，优选干涉配合件140和容纳部135r的相对尺寸被选择成使得当稍微接合时，一般滤芯50不能相对于液流轴环130旋转。
一般而言，图2-16中的组件可被说成包括液体过滤器滤芯用于安装，在使用中以便提供与液体过滤器组件的液流轴环可移除的密封接合。液体过滤器滤芯包括环绕开口内部的过滤介质，所述介质具有第一和第二相对的端部并且限定中心轴。在过滤介质的第一端设置有第一闭合的端部结构。如果需要，该第一闭合的端部结构上可包括旁通阀组件。在介质的第二端设置有第二端部结构。所述第二端部结构是开口的，并且包括背离介质突出并且环绕和限定与开口的过滤器内部液流相通的中心液流孔的中心套管。在套管上设置有密封件，以限定不垂直于介质的中心轴的密封型式。在使用中，以选定的旋转对准，突出/容纳旋转对准结构的一部件被设置在第二端部结构的一位置处，以接合在液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的另一部件。突出/容纳旋转对准结构的部件一般是自身并非密封的突出件或容纳件，即，它是“非密封件”。组件可被设置成使得只有一个选定的旋转对准是可行的，尽管可以采用其它方案，即其中存在多于一个的可行的旋转对准。在所示的示例中，密封件被设置成围绕套管，尽管其它方案是可行的。此外，在所示的示例中，设置在套管上的突出/容纳旋转对准结构的部件是突出部分，并且具体为径向向外突出的突出部分(或隆起)，尽管其它方案是可行的。
参见图6，一般在d1处表示从中心轴X径向向外的突出部分或套管85的最大延伸长度的尺寸。对于所示的示例，该尺寸与尺寸d2密切相关，d2是密封件86从中心轴X径向向外的突出部分的最大延伸长度。每个(包括向外突出的突出部分或隆起)通常小于d3，d3是从中心轴X径向向外的介质52的突出部分的最大延伸长度。通常，从轴线X向外的套管85和密封86中每一个的径向突出部分的最大延伸长度不大于从中心轴X径向向外的介质52的径向突出部分的最大延伸长度的80％，并且通常不大于该量的60％。这有助于使得套管85和密封86可被设置成可用于各种系统，这是由于它们与介质相比较具有较小的尺寸。下文将对此提供示例，其中示出了用于“管路(in-line)”过滤器组件的与端部结构65相似的端部结构。
C.可替换的罐内组件，图17-19
应当指出，图17-19的结构(特征)大体披露于USSN 61/211,586中。
在图17-19中，示出了另一罐内组件。参见图17，示出了另一罐内过滤器组件150的示意性俯视透视图。与前文图2-16的组件一样，组件150包括过滤头组件151，所述过滤头组件151包括底座152和检修盖153。在本示例组件中，检修盖153被螺纹连接到底座152上。
仍参见图17，组件包括液流入口155。示出与液流入口155相对的端口156由端盖或盖子157闭合。
在图18中，示出了组件150的俯视平面图，剖视线19-19被用于限定图19的剖视图。
现在参见图19，示出了组件150的侧视剖视图。在图19中，可以看到具有大体类似于图12的外壳30的结构的外壳160。外壳160包括限定内部160i的侧壁160s。在第一端部160a，外壳包括类似于图12的凸缘119的向外的凸缘169，设置在密封162上。在所示的示例中，密封162是O形环密封162x，尽管其它方案是可行的。外壳160包括与端部160a相对的端部160b，其上具有出口端口164，其中匹配液流轴环165。轴环可被构造成与图12中的轴环130相似。
可以看到，除了调整尺寸或类似的小改动外，外壳160和轴环165可大体与前文所述的相似。
设置在组件150内的是可维护过滤器滤芯170。过滤器滤芯170大体与滤芯50相似，并且包括环绕和限定开口的过滤器内部173的介质172。在所述具体的示例中，介质172被设置成围绕有孔的内衬175。介质172在第一和第二端部结构179,180之间延伸。端部结构179包括闭合的端盖，所述闭合的端盖中具有旁通阀结构182，被设置成当在过滤过程中被设置用于外-到-内流动时，如果滤芯170的上游侧和下游侧之间的压力差超过预定量，则允许液体流过结构179进入过滤器内部173，绕过介质172。
应当指出，端部结构179还包括与轴环75相似的轴环185。
端部结构180包括凸缘187和套管突出部分188。套管突出部分188包括外表面189，所述外表面上具有密封结构190。所示的示例密封结构是O形环密封191，尽管其它方案是可行的。
一般而言，滤芯170可以类似于前文所述的滤芯50，包括关于端部结构179,180的特定子结构。当然，可以改变尺寸，这取决于所用的具体应用。
应当指出，可以采用对过滤器滤芯50所讨论的相同的改变，即，没有旁通阀结构，没有轴环185，和/或存在固定至端部结构179的偏置件(例如弹簧)。
仍参见图19，注意设置在检修盖153和端部结构179之间的延伸部分的偏置件194。在所示的示例中，偏置件194包括弹簧195，尽管其它方案是可行的。偏置件194同样有助于确保滤芯170在使用中保持在位，并且还提供检查以确保在安装时滤芯170适当地向下(降下)与轴环165密封接合。
因此，一般而言，组件150与组件25类似，主要的差别涉及过滤头151的特定结构，以及检修盖153固定在底座152上的方式。此外，图17-19的组件150的示图示出了如何通过翻新改进先前存在的设备可以应用根据本发明的某些原理。具体地说，过滤头组件151可以是原先设计和制造用于不同类型的罐内过滤器组件的过滤器组件，其中孔155是入口而端口156是出口。通过用盖157盖住端口156并随后安装所限定的内部结构(特征)，组件被翻新改进以便与按照本发明的滤芯一起使用。
II.包括本发明结构(特征)的示例管路液体过滤器组件
这里，当术语“管路”用于提及过滤器组件时，表示一种类型的过滤器组件(与“罐内过滤器组件”相对比)，其中过滤器组件被设置在一个或多个液流管路中。因此，过滤头从液流管路接收待过滤的液体，引导待过滤的液体通过过滤器组件，从液体过滤器组件接收已过滤的液体，并随后将已过滤的液体引导回液流管路。与“罐内”过滤器组件相对比，这里液体过滤器组件通常不安装使得外壳伸入储存罐内，被设置成使液体直接进入液体储存罐或从液体储存罐流出。
A.第一示例组件，图20-28
应当指出，图20-28的结构(特征)大体披露于USSN 61/211,586。
首先参见图20，示出了管路过滤器组件200的俯视透视图，所述管路过滤器组件200包括其上具有过滤头202的歧管201。以可操作的方向可拆除地固定至过滤头202的是过滤器组件205。所示的过滤器组件205包括碗状物/滤芯组件206。碗状物/滤芯组件206一般包括外壳或碗状物208，以及在图20中不可见的容纳在内部的过滤器滤芯210，见下文的图21和22。
应当指出，组件205可被设置成使得滤芯210不能从外壳或碗状物208取出。不过，在通常的应用中，本文所述的原理会用这样的碗状物/滤芯组件实施，其中滤芯210被设置为可替换件，可从外壳或碗状物208取出以供维护。
一般而言，过滤器组件205被安装在过滤头202上，以接收从过滤头202被引导入组件205的待过滤液体，并且将已过滤的液体引导回过滤头202，以被引导通过所涉及的液体系统。应当指出，歧管201和过滤头202可被设置成具有不同的入口端口结构和出口端口结构。
现在参见图21，其中示出了与过滤头202分开的过滤器组件205。参见图21，可以看到，组件205实际是碗状物/滤芯结构206，包括外壳208和容纳在内部的可取出和可替换的可维护滤芯210。应当指出，外壳208设置有第一端部211，所述第一端部包括接合机构212，用于安装在过滤头202上。在所示的示例中，接合机构212包括螺纹结构213。对于所示的具体组件205，螺纹结构213包括外螺纹，尽管在一些可替换示例中，外壳208可被设置成具有内螺纹。在一些结构中，第一端部211会被设置有密封件(例如O形环)，尽管其它方案是可行的，例如以便当安装在过滤头202上时提供密封接合。
同样，具体的过滤器组件205被设置为碗状物/滤芯组件206，在维护过程中滤芯210在碗状物208的内部208i中可取出和可替换。在图22中，示出了从碗状物208取出的滤芯210。
参见图22，滤芯210包括介质包，所述介质包包括环绕和限定开口的过滤器内部215i的过滤介质215，在图22中不可见，可参见图25。
仍参见图22，介质215在相对的端部215u，215l之间延伸。在端部215l处设置有端部结构217。端部结构217一般是闭合的端盖，并且其上可选的可设置有与图6所示旁通阀结构67相似的旁通阀结构。这从下文结合图25的进一步讨论中可以理解。
设置在与端部结构217相对的介质215的端部215u的是开口的端部结构220。例如，端部结构220可以与图6的端部结构65大体相似。参见图22，端部结构220包括凸缘221、外缘222和中心突出部分225。突出部分225包括突出部分或套管，所述突出部分或套管限定从中穿过的流孔226，允许与内部215i流动相通。突出部分或套管225的外表面227包括大体类似于图14的(隆起)径向向外突出的突出部分141的(隆起)径向向外突出的突出部分229。围绕外表面227设置的是密封件230，所述密封件被设置和定位成当安装时与过滤头202的一部分形成密封。所示的具体密封件230是O形环231，尽管如上文所述其它方案是可行的。
仍参见图22，可以看到密封件230限定一密封型式，所述密封型式以不垂直于通过滤芯210的中心轴X的一角度延伸。密封件230的平面相对于垂直于中心轴233的平面的锐角通常为至少5°，一般至少7°，并且通常不大于40°并且一般不大于30°，尽管其它替换是可行的。
一般而言，端部结构220可以类似于图6的端盖65，并且如果尺寸和比例适用于要使用的情形，相同的端部结构可用于端部结构220。
在图23中，示出了图22中一部分的局部透视图。这里滤芯201已相对于图22的视图稍作转动，使隆起(bump-out)229不在视野中。应当指出，沿着套管或突出部分225的内部225i，看不到凹入或隆起部分。这表示所示的示例端盖220是由塑料制成的模制件。端盖220可由压制金属制成，其中沿着内表面225i的一部分对应于(隆起)突出部分229可有隆起的凹入部。
在图24中，示出了滤芯210的俯视平面图。应当指出，线25-25提供了对图25中示意性示出的剖视图的限定。
参见图25，可以看到滤芯210包括大体类似于前文所述的旁通阀组件67的可选的旁通阀组件237。
仍参见图25，可以看到内部有孔芯240，介质215围绕它设置。
可以看到滤芯210具有与上文所述的滤芯50和150大体相似的结构(特征)，除了缺少某些凸缘或轴环。此外，对于所示的示例，滤芯210与向上突出的套管或突出部分225一起使用，而非如滤芯50和150一样与向下突出的套管一起使用。应当指出，对于所涉及的具体歧管和过滤头系统，垂直定向是为了方便起见。通过碗状物/滤芯组件206，通常碗状物208的开口端会向上定向，以便在移去碗状物208时，滤芯210不会落下并且油不会泄漏。
为了便于操作旁通阀组件237，端部结构217包括其上具有突出结构217p的下表面217l，以在外壳或碗状物208的底部上支撑端部结构217的其余部分。应当指出，偏置件(例如弹簧)可被设置在端部结构217和外壳或碗状物208的底部之间。
对于图20-22的组件，滤芯210和过滤头202之间的相互作用可被设置成类似于前述组件的滤芯和轴环之间的相互作用，以实现大体相似的结果。这在图26-28中示出。
首先参见图26，示出了过滤头202具有安装环240，通过所述安装环240将碗状物或外壳208安装至过滤头202。示例安装环240包括向内的螺纹241。如前文所述，可以使用可替换的安装结构，例如外壳或碗状物208可被设置有向内的螺纹，并且环240具有向外的螺纹。
在图26中，提供了过滤头202的仰视透视图，并且以示出如何对准的分解图示出了端盖220。参见图26，过滤头220包括中心轴环245，所述中心轴环245包括(隆起)径向向外突出的突出部分246。这提供了轴环内表面247，其中具有(隆起)容纳凹入部248。隆起的凹入部248被设置成在接合过程中容纳隆起或干涉突出部分229，以允许套管或突出部分225被向上完全推入内部247。与前述结构类似，只有在滤芯210处于适当的旋转定向时才发生合适的接合，否则会发生突出部分229和轴环247之间的干涉。
轴环245的内表面247一般被设置成提供密封件246的密封表面。优选轴环247被设置成使得只有在密封件230被适当(正确)旋转定向时所述密封接合才稳固，这是由于密封件倾斜的(不垂直于轴线X的密封型式)形状。在所示的示例过滤头202中，在一位置处示出了凹入部249，所述凹入部会干涉适当的密封，除非滤芯210尤其是密封件230被正确地设置和定向。
因此，对于所示的具体示例轴环245，当安装滤芯210时，密封件230越过隆起246并且在槽249之下。
在图27中，示出了类似于图26的部件的俯视透视图。因此，示出了过滤头202和端部结构220。
在图28中，提供了图26和27所示部件的剖视图。这里，同样可以看到过滤头202和端部结构220对准以便正确的接合。
B.一般原理
一般而言，对于图20-28的组件的上述结构(特征)示出了上文关于罐内组件所述的原理如何可用于可替换的管路组件，以实现优势。也就是说，将会难以正确将碗状物/滤芯组装到过滤头上，除非滤芯具有合适的类型，并且除非滤芯是适当旋转定向的。这帮助确保滤芯对于使用的系统是合适的一个滤芯，并且正确定向以便合适的密封。此外，使用倾斜的密封在易于开始安装方面提供了优势。
一般而言，提供了用于安装的液体过滤器滤芯，在使用中以提供与液体过滤器组件的液流轴环的可移除的密封接合。液体过滤器滤芯包括环绕开口的过滤器内部的过滤介质。过滤介质具有第一和第二相对的端部并且限定中心轴。组件包括在过滤介质的第一端的第一闭合的端部结构。如果需要，该闭合的端部结构中可包括可选的旁通阀组件。
第二端部结构设置在介质的第二端。第二端部结构是开口的，包括中心套管，所述中心套管背离介质突出并且环绕和限定中心液流孔，所述中心液流孔与开口的过滤器内部液流相通。密封件被设置在套管上，以限定不垂直于介质的中心轴的密封型式。在使用中，以选定的旋转对准，突出/容纳旋转对准结构的一部件被设置在第二端部结构上，位于接合在液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的另一部件的位置处。通常，设置在第二端部结构上的突出/容纳旋转对准结构的部件是非密封件；即不包括密封的一部分的突出或容纳件。
与前述组件一样，密封件和套管(包括隆起或突出部分)限定从中心轴径向向外的突出部分的最大延伸长度不大于介质的长度，通常不大于介质的最大延伸长度的80％，并且一般不大于自中心轴的介质的延伸长度的最大距离的60％。这表示套管和密封是相对小的，并且可用于包括多个传统现有技术结构(特征)的过滤头组件。
应当指出，碗状物可被安装在过滤头上，而不需滤芯就位。组件被开发以阻止这种情况，并且这些原理中的一些可被应用至本文所述的系统。
应当指出，当滤芯不可从碗状物取出时也可应用所述的技术。不过，对于所述组件，重要的是确保滤芯可相对于碗状物旋转，以便一旦滤芯被设置成与液流轴环适当(正确)的接合，碗状物在安装或取出过程中可继续旋转。
III.套管和轴环结构的示例变化
应当指出，图29-33大体如USSN 61/211,586所述。
在图29-33中，示出了用于接合的轴环/套管结构中的一些变化。在图29-33的示例实施例中，在与前文所述图20-28的组件大体类似的过滤头和碗状物/滤芯组件的部件中示出了这些变化。不过，应当指出，相同类型的变化可应用于罐内组件的套管/轴环，例如在图2-19中所示的。
A.第一变化，图29-30
参见图29，提供了过滤器结构254的部件的分解仰视透视图。所示的部件包括端部结构256和轴环257。端部结构256可被用于分别替换图4和图22中的端部结构65和220；并且所示的轴环部分257可被用于替换图11和26中的轴环130和245的部分。
对于所示的具体过滤器结构254，轴环部分257被安装在过滤头263的部分上。不过，所示的轴环部分257可被用作例如图2-19所示的罐内过滤器组件的外壳中的轴环的部分。
参见图29，将注意力转向端部结构257上的突出部分或套管260。套管260中包括凹口或凹入部261，从套管260的外顶端260轴向朝向介质(不可见)。应当指出，套管260还可包括(隆起)径向向外突出的突出部分，例如类似于上文讨论的(隆起)突出部分246。
仍参见图29，轴环部分257包括径向向内延伸的突出部分265，所述突出部分的大小和形状适合当套管260设置在轴环部分257内部时可容纳在凹口261内。这提供了盖结构250并从而是得到的滤芯与轴环257的旋转固定和对准。优选的，凹口261和突出部分265的大小和形状适合一旦稍接合，滤芯不能相对于过滤头显著旋转。
在图30中，讨论了所述部件的俯视透视图。这里，可以看到轴环部分257上的(隆起)凹入部270，定向以容纳在套管或突出部分260上的(隆起)径向向外突出的突出部分271。此外，可以看到套管或突出部分260中的凹口或凹入部261。还可以看到的是围绕套管260延伸的密封安装件275。在通常的使用中，密封安装件275上安装有密封，例如O形环密封。可以看到，密封会越过(隆起)突出部分271(即，突出部分271和尖端260t)并且在凹口261下方(即凹口261和介质之间)。换句话说，密封安装件275内的密封会在(隆起)突出部分271和尖端260t之间通过；并且，还会在凹口261和端部结构256的端部凸缘部分256f之间通过。
一般而言，图29和30所述的变化示出了除了或除(隆起)径向向外突出的突出部分之外，凹口可被如何用于突出部分或套管以实现需要的旋转对准。还示出了隆起和凹口如何可被一起使用。
B.其它的可替换变化，图31-33
在前述实施例的每一个中，通过套管上的结构接合液流轴环内部上的结构控制滤芯上适当的端盖和外壳(用于罐内变化)或过滤头(用于碗状物/滤芯变化)上适当的液流轴环之间的旋转对准。应当指出，可以使用其它的或可替换的干涉结构，以实现希望的旋转定向。在图31-33中示出了这样的一个示例。
首先参见图31。这里，提供了过滤器组件280的选定部件的俯视透视图。所示的部件是过滤头281和过滤器滤芯的端部结构282。应当理解，其它结构(特征)可能大体类似于前文图20-30所述的实施例。还应当理解，当端部结构282被设置成接合按照图2-19的罐内组件的液流轴环时也可应用所述原理。
在图33中，以俯视透视图示出了端部结构282以便于观察。参见图33，端部结构282包括凸缘283、外缘284和中心突出部分或套管285。中心突出部分或套管285限定穿过其中的流孔结构288，以便液体流过。突出部分或套管285包括内表面285i和其上具有密封结构290的外表面285x。
所示的具体密封结构290相对于垂直于中心轴X的平面被定向并倾斜成一角度(非垂直)，所述中心轴穿过端部结构282和所得到的滤芯。通过这种方式，密封结构290大体类似于前文所述的密封结构。密封结构290可包括O形环290o，尽管替换是可行的。
仍参见图33，端部结构282包括干涉突出件300。在本示例中，突出件300不包括在外表面285o上的隆起。而是，它包括轴环301的一部分，所述轴环301中具有容纳间隙302，位于被定向成当端部结构282和所得到的过滤器滤芯相对于液流轴环被适当径向对准时将液流轴环上的(隆起)径向向外突出的突出部分容纳在其内的位置。所示的具体间隙302被定向成用于与图14中的隆起135类似的隆起的外侧接合。关于这点，参见图32。
参见图32，示出在液流轴环310c的外部310上具有隆起311。所示的隆起311大体是梯形的，并且类似于图14和28中的隆起区域135和246。通过比较图31、32和33可以看到，端部结构282只有当滤芯处于适当的旋转对准时才会与轴环310的内表面310c正确密封，允许隆起311被容纳在图33的间隙302内。还可以理解，密封290会在隆起311上方和部件315下方接合表面310i。
应当理解，通过在滤芯上利用适当的结构(特征)以便与外壳底部的轴环上的适当结构(特征)接合，结合图31-33所述的原理可被应用于罐内结构中。
IV.其它(可替换的)组件、结构(特征)和部件变化-图34-75
应当指出，在图34-75中，呈现了在组件、部件和结构上与USSN61/211,586所述不同的一些变化。
A.可替换的管路组件，图34-53
图34中的附图标记500表示根据本发明的管路组件的另一示例。组件500包括其上安装有液体过滤器组件505的过滤头502。过滤头50包括液流入口结构506，待过滤的液体通过所述液流入口结构506进入过滤头502。过滤头502还包括液流出口结构507，已过滤的液体通过所述液流出口结构507离开组件500和过滤头502。
一般而言，过滤器组件505可拆除地安装在过滤头502上。通常，使用螺纹接合，如下文所讨论。
在图35中，示出了组件500的示意性剖视图。可以看到过滤器组件505包括：外壳或碗状物510和过滤器滤芯511。外壳或碗状物510包括侧壁510s，所述侧壁具有第一开口的(在本示例中为上)端部分510u。上端510u包括螺纹部分510t，用于可解除地将外壳510固定至过滤头502。对于所示的具体示例组件，螺纹510t环绕侧壁510s的外部，邻近端部510u的端尖并与端部510u的端尖相间隔。也就是说，外壳510具有外部或向外的螺纹510t，尽管替换是可行的。
所示的示例外壳510还包括外壳底部510b，在所示的示例中具有由可移除的塞子510p闭合的可选中心孔510d。在使用中，塞子510p可被取下以使外壳510排放。示出了塞子510p与槽容纳部510r匹配，所述槽容纳部用于容纳工具以插入或取出塞子510p。
现在参见图36，其中呈现了从过滤头502分离的过滤器组件505的剖视图。可以看到滤芯511包括介质520，所述介质被设置在第一端部结构(端盖)521和第二端部结构(端盖)522之间延伸。
对于所示的示例系统，在安装中，第一端部结构521大体向下，即沿着背离过滤头502的方向。所示的端部结构521是闭合的，即它没有孔完全开放以使流体从中流过。在本文所述技术的一些应用中，端部结构521可被设置有从中穿过的孔，由旁通阀闭合。在本文所述技术的其它应用中，端部结构521可被设置有从中穿过的孔，并且具有适当的结构以便密封至外壳，以避免在该位置的不希望的泄漏。USSN 11/098,242披露了具有密封结构的所述开口的端盖或端部结构的示例，该文献在此被结合入本文作为引用。所述结构(特征)可适于例如与本发明的结构(特征)一起使用。
对于所示的示例，第二端部结构522包括开口的端部结构，具有通过其中的中心孔524，与滤芯511的开口端内部525液流相通，介质520围绕它延伸。
在介质包520和碗状物侧壁510s之间环绕滤芯511设置有环状区域或流体环状空间527。一般而言，待过滤的液体被引入环状空间527并且通过介质520(进行过滤)并进入开口区域525。从开口区域525，已过滤的液体从滤芯511通过孔524向外流出。一般，这是关于流过滤芯511的方向的“外-到-内”流动。这通过提供与图34中的液流入口结构506流动相通的环状空间527和提供与图34中的液流出口结构507液流相通的开口内部525实现。
应当指出，本文所述的技术可应用于设计用于可替换流动方式，例如在过滤过程中内到外流动的结构。
仍参见图36，端部结构522中的孔524被突出部分或套管530环绕。当安装过滤器组件505时，套管530背离介质520突出并且接合过滤头502的一部分。所示的具体突出部分530具有外表面530x，所述外表面上安装有密封件531，以形成径向向外的径向密封。在图36中示出安装件532，用于密封结构531。通常的密封结构是O形环531o，但替换是可能的。
仍参见图36，端部结构522上包括挠性径向突出结构535。挠性径向突出结构535在滤芯511和碗状物或外壳510之间提供可解除的干涉连接。因此，一般而言，径向突出结构535有时在本文中被称作(弹簧加载的)外壳接合突出结构。这将从下文的进一步描述中理解。
对于所示的具体示例组件，挠性径向突出结构535包括至少第一和第二间隔的(在示例中径向相对的)挠性短小突出部537。
参见图37的短小突出部537中的一个。每个挠性的短小突出部537包括：挠性安装件538，在所示的示例中是短小突出部537中的活动铰链；径向向外的突出结构(或部件)539和制动器(自由、手柄)端或突出部分540。当滤芯511被正确安装时，突出部分539被定向和定位成沿着外壳510的内部510i向外伸入(径向)容纳凹入部545。当由维护者操纵制动器突出部分或端部540以径向向内弯曲时，突出件539会径向向内凹进(缩回)脱离容纳部或凹入部545。当对两个短小突出部537均进行该移动时，滤芯511可与外壳510分离。在将滤芯511安装入外壳510的过程中，突出件539和外壳侧壁510s之间的接合可用于使短小突出部537径向向内偏转，或可进行手动偏转，直到遇到容纳部545并且发生搭扣配合。
滤芯511和外壳510之间的这种类型的接合方便地提供了使外壳510和滤芯511保持彼此组装在一起，直到维护者希望分离。所述接合利用了例如U.S.7,556,155中所披露的关于这些接合的一些原理，该文献在此被结合入本文作为引用。不过，这是有优势的。
在图38中，示出了突出件539和凹入部545之间的接合的放大局部图。通常的容纳凹入部是连续的凹槽。应当指出，由挠性突出结构535和容纳凹入部545表示的突出/容纳结构或搭扣配合结构可被应用于具有不同于本文前述的可替换结构的各种液体过滤系统中。这对本系统是有利的，因为它允许独立旋转外壳和滤芯，这在与本文所述的对准结构一起使用时是希望的。
还可以看到O形环548，所述O形环548包括密封件，所述密封件安装在适当位置的侧壁510s的凹槽549中，以便在安装过程中与过滤头502的外安装环550形成密封，见图35。
在图35中，大体在552处示出了O形环548和安装环550之间的密封接合，沿着安装环550的内表面550i，但是在其中的螺纹553之上。
在图39中，以朝向端部结构(端盖)522的透视图示出了滤芯511。示图是示意性的。介质520例如可包括褶皱介质。
参见图39，应当指出，围绕端部结构521的外周边521o设置有可选的间隔的径向突出部分555。这些可选的突出部分提供在外壳510中的居中。在端部结构522的外周边522o处的可选突出部分556也提供居中。
现在参见图40，其中以分解图示出了滤芯511的各部件。在557处示出了介质包，所述介质包包括介质520。在介质520的外侧周围，介质包557包括粘合剂558以帮助保持介质包的整体性。应当指出，如果需要，介质520可被设置在外衬的内部。所述衬垫可以包括例如有孔结构如塑料或金属，或可包括金属网。此外，介质520例如当被褶皱时，可被设置在防护材料例如塑料筛网或塑料网的(褶皱)部分的附近。(应当指出，在图40中，没有示出图39中的可选突出部分556)。
仍参见图40，当组装时，介质包557被设置成围绕内衬560。所示的内衬560包括彼此固定的一对对半的内衬560x。如果需要，对半(的内衬)560x可以彼此相同。参见图40，在衬垫部分560x中设置有提供径向强度的横梁560p。
一般而言，内衬560是多孔或有孔件，液体可以流过所述内衬。
仍参见图40，端部结构521,522是可见的。介质包557和内衬560通常例如可通过灌封或用粘合剂被固定至端部结构521,522。
仍参见图40，将注意力转向设置在端盖或端部结构521上的突出/容纳旋转对准结构562的非密封件561。它在使用中被定向成接合在液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的另一部件，以便仅在选定的(预定的)旋转对准提供两者间的密封接合。这将在下文进一步详细描述。
现在参见图41-45，其中示出了端部结构或端部件522。端部件522可例如由塑料预制。
参见图41-45，将注意力转向套管或突出部分530。突出部分或套管530包括远离介质包557(图40)的端部564(有时称为自由端)，与端盖或端部结构522一起使用。端部564不包括在垂直于滤芯511和孔524的中心轴X的平面中延伸的表面。通过这种方式，端部564不同于图22中的突出部分或套管225的端部。
参见图41-45，对于所示的具体优选的示例结构，端部564大体在不垂直于中心轴X的平面(Y)中延伸，但以相对于垂直于中心轴X的平面成一锐角延伸，所述角度为至少5°，通常不大于(至少)40°，并一般在5°-20°的范围内(包括端值)，(通常7°-15°，包括端值)。此外，对表面564的倾斜允许其中安装有下文所讨论的旁通阀580的结构的间隙。
仍参见图41-45，现在将注意力转向用于密封件531的安装件532，所述密封件在示例中包括O形环531o，见图40。密封件531以不垂直于中心轴X的一角度延伸。示出了具体示例结构具有用于密封件531的安装件532，以相对于垂直于中心轴X的平面Y成一锐角延伸，所述角度为至少5°，通常不大于40°，一般在5°-20°的范围内(包括端值)，并且通常在7°-15°的范围内(包括端值)。
应当指出，对于所示的具体示例结构，密封件531和安装件532的非垂直角度与端部564的非垂直角度相同，尽管替换是可能的。
仍参见图41-45，参见设置在端部件522上的突出/容纳旋转对准结构562的第一部件561。部件561一般包括下述两个部分或结构：第一轴向对准干涉部分563(图42)和第二径向对准干涉部分564。操作所述部分以实现希望的对准效果将在下文结合图46-49进行讨论。在所示的示例结构中，轴向对准干涉部分563可被表征为径向翼片部件，邻近套管530并且沿朝向端部结构522的外周边的方向从套管530径向向外突出，通常只是部分朝向该外周边。
首先参见图46，该示图大体与图34类似，但具有部分被剖开以示出内部细节。此外在图46中，示出了外壳510部分设置在过滤头502上，即在通过接合两者间的螺纹接合将外壳510安装就位的步骤过程中。
在图47，提供了图46中选定部分的放大局部图。在图47可看到的部分中，可以看到(滤芯511的)端部件522上的部件561。还可以看到过滤头502的轴环件(液流轴环)570的一部分。轴环件570大体环绕并限定过滤头502内的液流通道。由液流轴环570限定的具体的液流通道是出口流通道，已过滤的液体通过所述出口流通道被从滤芯内部525传送到液流出口507。此外，部件570限定用于与密封结构531接合的内密封表面，以便在安装过程中提供滤芯511和过滤头502之间的密封。
再次参见图47，内环或液流轴环570具有外表面570x，所述外表面上具有径向对准(径向向外突出的)突出件571。径向对准突出件571被设置成与径向对准件564配合工作，以确保滤芯511以选定的旋转定向相对于过滤头502适当的径向(旋转)对准，以允许优选的接合。还应当指出，液流轴环570包括通过其中的容纳部、凹口或间隙573，用作对轴向对准件561的轴向对准容纳件，以便于滤芯510和通道环部件570之间的对准和接合。
具体地说，并且参见图46和47，当外壳510被旋转以将过滤器组件505安装到过滤头502上，滤芯511被旋转并轴向朝向液流轴环570运动。随着滤芯511朝向液流轴环570运动，在适当的时候，突出部分或套管530开始被插入液流轴环570。最终，滤芯511会轴向运动足够远以便轴向对准部分563(在滤芯511上)和液流轴环570的下边缘570e之间接合，除非部分563与容纳部或凹口573对准。因此，除非轴向对准突出部分563可旋转地与容纳部573对准，滤芯511不能进入与过滤头502的完全安装的、密封的接合。此外，一旦完全安装，滤芯511不能相对于液流轴环570大幅旋转。
当径向对准突出部分562(在滤芯511上)的前接合表面575接合或与径向对准突出件571(在管道570上)的后接合对准表面576对准(即与径向对准突出件571(在管道570上)的后接合对准表面576成并列)时，出现轴向对准突出部分563和容纳部、凹口或间隙573之间的正确(适当)对准。在图47中，表面575、576没有示出处于正确对准。而是，示出了表面575逆时针方向(当对滤芯511向下观察时)旋转过表面576。滤芯511相对于图47所示的视图需要旋转几乎一整圈(当向下观察时为逆时针)以便对准发生，其中旋转会出现在螺纹固定外壳510就位的过程中。
在图47中，在575x处示出了对加强翼片563和表面575的支撑。
一般而言，在第二端部结构522上的突出/容纳结构的部件561可被表征为包括径向的翼片部件563，所述翼片部件563被定位成并沿中心套管530和第二端部结构的外周边之间的方向延伸。突出/容纳结构的该部件可被表征为具有径向对准接合件564，所述径向对准接合件564具有接合表面。径向接合件限定径向接合件的一部分和套管的一部分之间的轴环容纳间隙(以容纳液流套管570)，所述轴环容纳间隙被径向翼片部件在间隙和介质包之间的一位置穿过。此外，在所示的示例中，径向接合件至少突出至在密封结构531的至少最低部分上方的最高位置。
现在参见图48和49，以便进一步理解对准结构。在图48中，示出了与图47所示的对准大致相同的局部示意图。这里，可以看到短小突出部或突出部分563被设置在恰好突出部分571的右边。应当指出，突出部分571的下端571e背离表面576向上成锥形(逐渐变细)。还应当指出，突出部分562的上端562e背离表面575向下成锥形(逐渐变细)；即以需要介质包。对于所示的示例，端部571e和562e大体以相同的角度成锥形，在每种情况所成的锐角为约30°-60°(包括端值)，一般40°-50°(包括端值)，尽管替换是可能的。因此，随着外壳510沿箭头A的方向继续旋转，并且沿箭头B的方向继续轴向运动，表面562e、571e如果接合会倾向于彼此相邻滑动，并且避免卡住。最终，会出现图49中的旋转对准，其中表面575紧靠表面576(运动至表面576并列)。在该点，由于表面575和576之间的干涉，滤芯511不再随着外壳510的旋转而旋转。恰好在突出部分563(图47)与凹口573对准处发生对运动的干涉。因此，滤芯510可以继续沿箭头B的方向运动，向上使突出部分563运动进入凹口573，并且一般使管道突出部分530运动进入液流轴环570的内部。这会使突出部分530上的密封接合进入与液流轴环570的密封内表面的密封接合。
应当指出，在液流轴环570内通常会设置有向下定向的接合支架，所述支架被设置成(倾斜)以匹配图41中的表面564。所述匹配只有在表面564相对于液流轴环570内的接合支架成单个接受的旋转对准时才可能。该接合支架将在下文结合图51-53进一步描述。
现在参见图50，示出了外壳510的分解图。在图50中可见的部件包括：外壳510；塞子510p；密封环510q；密封环548；和防尘密封578。可以看到外壳510上的螺纹区域510t。
在图51中，示出了过滤头502的分解图。在图51中，示出了旁通阀结构580的部件包括阀门件581和弹簧偏置件582。当克服了阀结构580的控制或偏置压力时，旁通阀结构580被设置成允许直接从入口结构506流至出口结构507。
在图52中，可以看到过滤头502的剖视图。可以看到当弹簧582的偏置压力被克服时，通过允许阀门件581的头581a偏置离开表面585，旁通阀580被设置成提供入口506和出口507之间的液流相通。
参见图52，在590处设置有接合或对准表面，所述表面也以相对于垂直于中心轴X的平面成一锐角倾斜，以与端部564对准。大体在591处设置有密封表面，用于滤芯511上的密封件531。应当指出，表面591通常以轴向突出部分呈圆柱形和圆形。
在图53中，示出了图52的一部分的放大局部图。大体上可以看到旁通阀580。
B.选定密封尺寸定义的变化，以突出优点
在被结合入本文作为引用的U.S.2005/0224407中，描述了原理，其中优选可设置密封件以便在相关滤芯上的轴向力被改变以突出优点。实际上，在该文献中，通过适当地定位密封可使端盖相对两侧上的液压作用力达到平衡或近似平衡。所述原理可结合密封结构应用，所述密封结构被限定在以相对于垂直于滤芯的中心轴的平面成锐角延伸的平面中。所述结构的一个示例在图54-56中示出。
首先参见图54。这里，示出了端部件600，所述端部件上具有止于端部602的突出部分或套管601。所示的端部602以相对于垂直于中心轴X的平面一角度延伸，大体类似于上文所述的表面564。
示出密封件605也以相对于垂直于中心轴X的平面成一角度延伸，大体类似于密封件531o。
在图55中，示出了端部件600的俯视平面图。可以看到在平面图中，密封件605限定外周边605p。
在本发明的通常结构中，如在本文所示的不同示例中所示，密封件的轴向突出部分和外周边大体限定圆形，以匹配沿轴向突出的圆柱形备件也限定圆形周边。这使得在需要时，例如在安装过程中，套管601上的密封件605在液流轴环中旋转。对于本文所述的不同密封，圆形密封周边605p可被表征为限定密封直径D。
在图56中，以剖视图示出在套管601上的密封件605。可以看到，所示示例的密封直径大于大体在607处表示的内孔或内褶皱直径并且小于大体在608处表示的外端部件周边或褶皱直径。通常，当以突出观察时(图55)，密封直径D会被设置成使得它在通过内褶皱直径位置607和外褶皱直径位置608之间的端部结构600的至少5％并且优选使得根据U.S.2005/0224407的表征，密封直径Ds在对应于0.85-1.2Db，通常至少0.9Db，经常在0.95Db并且一般0.98Db或更大的位置上。这里，Db是指按照U.S.2005/0224407，作用在端部结构600的相对两侧上的液压作用力为平衡的密封直径。
应当指出，在结构600中没有示出旋转对准结构。本文所述的任何结构可结合端部结构600的构造使用。关于端部结构600的图54-56的示意图主要表示如何通过例如本文所定义的倾斜密封结构可被设置成使用在U.S.2005/0224407中所述的力平衡原理。
C.其它的管路变化，图57-66
在本文所述原理的应用中，在管路过滤器组件中的另一变化在这里结合图57-66示出。
首先参见图57，以仰视透视图的形式示出了液体过滤器结构650。结构650包括歧管652，所述歧管652包括过滤头653；和，可分离的液体过滤器结构或组件655。组件655可与过滤器(头)653分离，以便维护。
在图58中，示出了结构650的俯视透视图。可以看到流体端口结构657。结构657表示液流管路可以连接至过滤头653的位置。
在图59中，提供了组件650的示意性剖视图。通过观察图59，可以看到液体过滤器组件655包括外壳660和容纳在内部的过滤器滤芯661。外壳660可移除地固定至过滤头653上的安装轴环663。对于所示的结构，安装轴环653具有内螺纹；并且，外壳660具有向外定向的螺纹665以便接合。替换结构是可能的。
现在参见图60-62，其中可以看到外壳660。首先参见图60，其中以剖视图示出了外壳660，可以看到外壳660包括安装环670和外壳侧壁671。安装环670包括：外螺纹665，中心孔672；和密封安装件673。对于所示的示例外壳660，密封安装件673包括O形环容纳槽673g。在安装过程中，设置在O形环密封槽673g内的密封可被定向成密封至安装环(图54)。
外壳侧壁671包括侧面部分671s和底部671b。侧壁671例如可通过焊接固定至环670。
在底部671b设置有螺母板671c，可由一工具接合，以便于将外壳660安装到过滤头653和从过滤头653拆下外壳660。
在图61中，示出了放大的局部图，示出侧壁671和环670之间的接合。
在图62中，提供了外壳660的仰视透视图。沿着底部671b，可以看到螺母板671c。
在图63-66中，可以看到过滤器滤芯661。
首先参见图63，其中提供了滤芯661的出口端透视图。一般，滤芯661包括介质包680，所述介质包680包括介质681，所述介质环绕并限定开口的过滤器内部682。示出了介质681在第一和第二相对的端盖或端部结构684，685之间延伸。对于所示的示例，端部结构684是闭合的，但其中包括旁通阀结构，如下文所讨论。端盖685是开口的，具有通过其中延伸的中心孔688，与开口的内部682液流相通。
设置在端盖685上并且沿背离端盖684的方向延伸的是突出部分或套管690。突出部分或套管690环绕并限定与内部682液流相通的开口内部691。在套管690的外表面690x上包括密封结构693。不同的结构可用于密封结构693。所示的具体密封结构693包括设置在凹槽696内的O形环密封695。
O形环695并且一般具有密封693被定向在一平面，所述平面大体以相对于垂直于滤芯661的中心轴X的平面成一锐角延伸。所述锐角通常至少是5°，一般不大于40°，并且通常在5°-20°的范围内(包括端值)，一般在7°-15°的范围内(包括端值)。
应当指出，突出部分或套管690具有远离介质包680的端部690e，大体限定垂直于中心轴X的平面。在可替换的示例中，端部690e例如可被设置成具有斜面轮廓，例如类似于图41中的端部564那样。
现在参见图64，示出了大体朝向端部结构685得到的滤芯661的平面图。这里可以看到背离中心轴X和表面690s径向突出的突出部分700。突出部分700用作组件结构655的突出/容纳旋转对准结构的第一非密封件。第二部件设置在过滤头653上。第二部件例如可以大体如上文所述和所示。
现在参见图65，示出了滤芯661的侧视图，其中某些部分被剖开以示出内部细节而其它部分以局部图示出。参见图65，可以看到介质681环绕内衬705。内衬705是可穿过或有孔部件，液体可以流过所述可穿过或有孔部件。在所示的示例中，衬垫705包括螺旋围绕的有孔衬垫706。
参见图63-65，可以理解密封结构695被设置成在突出件700上通过，即，使得突出件700被设置在密封结构695和介质包681之间。这帮助确保除非突出件700适当地与过滤头中的容纳部对准，否则滤芯661不能被完全安装。
在图66中，提供了滤芯661的仰视平面图。在710处示出了彼此径向间隔的多个轴向间隔突出部分。在图65中也可以看到突出部分710并且包括间隔装置。
再次参见图65，可以看到端盖682具有从中通过的孔715，由旁通阀结构716闭合，所述旁通阀结构716包括阀头717，由偏置结构718偏置就位，所述偏置结构718由阀框架719环绕。对于所示的示例结构，旁通阀结构716使用弹簧718s作为偏置件718。
滤芯661一般被设置成在过滤过程中用于外-到-内流动，如箭头720所示。因此，如果滤芯外的压力达到足够高的水平，阀部件717会偏置离开孔717，打开孔715以使液体从其流过，绕过介质781。这可能发生，例如，如果介质681变得足够堵塞。
D.罐内结构中的变化的其它示例，图67-73
首先参见图67。在图67中，示出了罐内液体过滤器组件750。罐内液体过滤器组件750包括过滤头751、外壳752和容纳在外壳内的过滤器滤芯753。
过滤头751包括液流入口结构755和液流出口结构756。随后进入入口结构755的待过滤液体被引导入外壳752，通过过滤器滤芯753；回到液体过滤头751并且通过液体过滤器出口结构756向外流出。这样，罐内过滤器组件750与前述的罐内过滤器组件类似。
外壳752包括与前述罐内组件类似的下部流孔758。
在图67中，在759处提供了设备(例如过滤头751内的限压测量设备)和远程位置之间的电通信。
一般，液体过滤头751包括主体760和可移去的盖子761。当拧松螺栓762时，充当检修或维修盖的盖子761可从过滤头751的其余部分移去，允许进入容纳在内部的滤芯753。
在图68-70中，可以看到外壳752及其部件。
首先参见图68，提供了侧视图，其中某些部分被剖开并示出剖面。外壳752包括限定上缘766的主体部分765，环绕开口；和下部外壳底部767。设置在外壳底部767中的是密封接头或液流轴环768，与前述的液流轴环类似，除了下文所述细节外。
在图69，以相对于图68的视图成直角提供了剖视图。可以看到液流轴环768具有向外的突出部分770。向外突出部分770可以大体与前文所述的罐内组件的部分类似。
现在转向图70，其中示出了液流轴环768。可以看到突出部分770提供了容纳空间775，所述容纳空间包括非密封突出/容纳结构的一部分。此外，沿着内表面768i，部件768限定了密封区域或密封接合区域。应当指出，与突出部分770相对设置了部件780(在本示例中是突出部分)，它被设置成阻止密封件在该位置密封。液流轴环768可包括金属管，在发生密封的地方用机器制成。在781处，示出了焊缝。
现在参见图71，提供了滤芯753的侧视图，其中一些部分被剖开以示出内部细节。
参见图71，滤芯753包括在第一和第二端部结构771,772之间延伸的介质包770。介质包770总体包括介质775，例如褶皱介质，环绕并限定开口的过滤器内部776。对于所示的示例，介质775环绕有孔或多孔的内衬777。所示的示例衬垫包括螺旋围绕的有孔件，尽管替换是可能的。
应当指出，当安装滤芯753时，端盖773向下而端盖772向上，即，图71中所示的相反的方向。端部结构773包括环绕并限定与内部776的流体通道的突出部分或套管790。套管790具有外表面790s，在外表面上设置有密封结构791。在所示的示例中，密封结构791包括位于容纳槽792中并设置在大体不平行于与中心轴X垂直的平面的平面中的O形环。通常，延伸部分的锐角是至少5°，通常不大于40°，通常在5°-20°的范围内并一般在7°-15°的范围内，包括端值。
再转向端盖772，端盖772是闭合的端部结构，由旁通阀结构795闭合，所述旁通阀结构可以大体类似于前述的旁通阀结构，包括由固定在框架799内的偏置结构797(即弹簧798)固定就位的阀部件796。
现在参见图72，其中提供了滤芯753的选定部分的局部透视图。在图72中，可以看到套管或突出部分790上具有径向突出部分800。突出部分800包括径向对准突出/容纳结构的第二非密封部件。它的大小和结构适合使得只有当突出部分800与图70中的容纳部770径向对准时，突出部分790才可被推入液流轴环768。当这种情况发生时，密封结构791适当对准以与表面768形成密封。一般，径向对准突出/容纳结构与结合前文实施例所述的对应结构类似。
在图73中，提供了端部件772的平面图。
E.选定的其它变化，图74和75
在图74中，示出了由图15所示结构的改变。这里，轴环850具有带有突出部分860的外表面850x。突出部分860帮助确保密封件不能被设置成围绕轴环850的外表面850x。这帮助确保用于轴环850的滤芯是合适的滤芯。该变化可通过所述的其它实施例实现。
在图75中，示出了对图29的改变，以突出优点。具体地说并参见图75，示出在管道件或液流轴环881上具有凹口、凹入部或槽。所述凹口、凹入部或槽防止端表面890被认为是抵靠它可以提供密封的表面。这帮助确保用于图75所示过滤头的滤芯是合适的滤芯。该结构(特征)可通过本文所表征的任何结构实现，如果凹口、槽或凹入部是适当设置的。
F.示例尺寸
应当指出，在图34-75的选定的图中，示出了一些尺寸。在本部分提供的示例尺寸表示可用系统的示例尺寸。当然，本文所述的技术可应用于具有可替换结构(特征)和尺寸的各种系统中。示例尺寸如下：在图45中，角度AA＝至少5°，通常至少7°，一般不大于40°，优选不大于20°，通常不大于15°，并且在示例中示出为12°；在图59中，AB＝229mm；AC＝74mm；AD＝2.5mm；AE＝306.8mm；AF＝2.3mm；和AG＝1mm；在图60中，AI＝216.1mm；AJ＝240.6mm；和AK＝129.9mm；在图64中，AN＝104mm；在图65中，AL＝227mm；和AM＝103mm；在图67中，AO＝46.5mm；AP＝45mm；AQ＝40mm；AR＝10mm；AS＝501mm；AT＝50mm；和AU＝110mm；在图68中，AV＝382mm；和AX＝50mm；在图71中，AY＝106.5mm；AZ＝23.5mm；BA＝354mm；BB＝95mm；和，BC＝7mm。
V.一些一般性意见和评论
根据本发明：描述了液体过滤器组件；其结构(特征)；用于液体过滤器组件的部件；和，组装和使用的方法。在本文所述的特定示例中，详细描述和示出了所述部件和结构(特征)的示例。应当指出，不要求组件、方法、结构或部件包括本文所表征的所有特征，以便获得本发明的一些益处。此外，可以实施所述特定结构的变化形式，同时获得本文所述的至少一些益处。
根据本发明的第一方面，提供了液体过滤器滤芯。所述滤芯一般被设置成用于在安装中与液体过滤器组件的液流轴环可取下地密封接合。在本文中术语“可取下(removable)的密封接合”及其变形表示，过滤器滤芯被设置成接合液体过滤器轴环，其间具有密封，但还被设置成从液流轴环取下(分离)，例如在维护操作过程中，而不对液体过滤器滤芯或液流轴环造成损坏。从本文所提供的示例的详细说明中可以理解，液流轴环可被设置在不同的液体过滤系统中，位于不同的位置。
一般而言，液体过滤器滤芯包括过滤介质，所述过滤介质环绕开口的过滤器内部。所述过滤介质一般：限定第一和第二相对的端部；和，环绕并限定中心轴。过滤介质可被设置成具有各种周边形状，本文所示的一个示例周边形状是大体圆柱形。不过，替换形状例如圆锥形或非圆截面的形状可被用于本发明的原理。在本文中术语“中心轴”一般表示沿过滤介质的相对端之间的一方向延伸穿过开口的过滤器内部的轴线，并且所述轴线还穿过滤芯与之一起使用的外壳。
介质可以是可用于液体过滤器操作的多种类型。所述介质可以是褶皱的或非褶皱的。如果需要，所述介质可被设置成围绕中心支撑芯，所述芯通常是用于液体流过其中的有孔或穿孔芯。如果需要，所述介质可被设置成具有外衬。
一般，液体过滤器滤芯包括在过滤介质的第一端处的第一端部结构。例如，所述第一端部结构可被设置为覆盖过滤介质的第一端的端盖。所述第一端盖通常是闭合的。所述第一端部结构上可包括旁通阀组件，所述旁通阀组件被设置成当满足选定的旁通条件时，可选择性地打开以允许液体流入开口的过滤器内部，通过端部结构，而不通过过滤介质。例如，通常选定的旁通条件是当介质两端的压力差足够大时，因此希望旁通流过(绕过介质)。例如，在通常由冷启动或过度污染而造成的介质两侧的过压期间可能希望旁通。旁通防止介质被损坏，并且还保护所涉及的设备。
第二端部结构设置在介质的第二端处。所述第二端部结构也可被设置为端盖，密封固定至介质的第二端。
所述第二端部结构一般是开口的。这就是说所述第二端部结构包括通过其中的液流通道，提供开口的过滤器内部和外部环境之间的液流相通，而不通过介质。一般，所述第二端部结构包括中心套管或突出部分，所述中心套管或突出部分背离介质突出并且环绕和限定与开口的过滤器内部液流相通的中心液流孔。
密封件设置在套管上。优选密封件是径向密封，所述径向密封限定不垂直于介质的中心轴的密封型式。术语“不垂直于介质的中心轴的密封型式”以及相似的术语表示，密封件不以由垂直于中心轴的平面可限定的形状提供径向密封。例如，当密封型式是平面时，由密封限定的平面一般会以相对于垂直于中心轴的平面成一角度延伸。尽管替换是可能的，所述角度通常是至少5°，一般至少7°，并且通常不大于40°并且一般不大于20°。密封件通常是径向密封，并且可以是向内或向外定向的。在所示的示例中，密封是向外定向的，即被设置成使得当插入结构的内部时它与该结构形成径向密封。替换是可能的。
可以使用不同的结构以形成密封。本文所述的示例组件被设置成具有包括O形环的密封。不过，替换方案例如模制到位的密封是可行的。O形环是方便的，易于组装和使用。
通常，套管上的密封结构或密封件被设置成限定沿(轴向)突出的圆形周边定义。这表示当沿中心轴的方向观察时，密封件的突出的周边是圆形的。
一般而言，第二端部结构包括设置在第二端部结构上的突出/容纳旋转对准结构的一部件，位于在使用中以选定的旋转对准接合液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的另一部件的位置。对于这些术语，对整个组件中的突出/容纳旋转对准结构作了标识，其中所述组件使用了液体过滤器滤芯。该突出/容纳结构的一部件(即，突出件或容纳件)被设置在滤芯的第二端部结构上。突出/容纳结构的另一部件(即，容纳件或突出件)被包括在其中使用液体过滤器滤芯的组件的液流轴环中。一般而言，突出/容纳旋转对准结构是只有在滤芯相对于液体过滤器滤芯的旋转定向处于选定的(即预选的)定向时才允许突出件/容纳件接合的结构；即突出件/容纳件干涉并且不允许密封接合直到选定的旋转定向出现。通常，所述突出/容纳旋转对准结构被设置成只在一个选定的旋转定向处允许密封接合，不过其它方案是可行的。
应当指出，在示例中，突出/容纳旋转对准结构可包括在套管上的突出件和容纳件，可分别与液流轴环上的容纳件和突出件匹配。
通常，在第二端部结构上的突出/容纳旋转对准结构的部件是“非密封件”。这表示突出件不是密封件本身的部分，或由密封件限定的型式，而是在第二端部结构上的另一结构，例如突出部或容纳部。
描述和示出了示例液体过滤器滤芯，其中密封件限定从中心轴径向向外的突出部分的最大延伸长度不大于从中心轴径向向外的介质的最大延伸长度，并且通常不大于从中心轴径向向外的介质的突出部分的最大延伸长度的80％。该术语一般表示沿任何方向的密封从中心轴向外的突出(沿垂直于轴的方向)不比介质的更远，通常不大于介质延伸的距离的80％。一般该密封的延伸量不大于介质延伸量的60％。对通常的套管作了相似的观察，包括其上的任何突出部分。这表示套管和密封的径向延伸长度相对于滤芯介质径向延伸长度是小的，并且提供有优势的用于各种设备，包括涉及外壳固定至过滤头的罐内组件和管路组件。所述结构还便于制造。
能够以各种结构提供中心套管上的突出/容纳结构的部件。所示的一个示例结构是有时被表征为隆起或突出部分的部件是设置在中心套管的外表面上的径向向外突出的突出部分的结构。在所示的示例中，单个所述突出部分被用作部件。所述突出部分被设置成阻止套管插入液流轴环，除非套管(并从而滤芯)旋转进入套管上的突出部分(隆起)与液流轴环上的容纳凹入部正确地旋转对准的定向。示出了所述(隆起)突出部分的一个示例，被设置成与中心套管的端部间隔开。通过所述结构，密封件可被设置成具有一部分延伸通过位于中心套管的(隆起)突出部分和端梢之间的套管的一部分。因此，确保了良好的密封，即使在(隆起)突出部分存在的情况。
在所示的示例中，(隆起)突出部分限定了具有两个相对侧的周边，所述两个相对侧沿朝向中心套管的端梢延伸会聚。示出了一个具体示例，其中该两个相对侧在朝向介质的底座和朝向中心套管的端梢的与底座相对的一端之间延伸。在一个示例中，所述周边形状被设置成梯形或不规则四边形部件，其中底座比端部更宽。所述形状的特征便于套管和液流轴环及过滤器组件之间的滑动接合。
描述和示出了第二端部结构上的突出件/容纳件的一个示例可替换部件。该示例替换包括设置在第二端部结构上的径向定位的轴环，它被定向成当套管伸入液流轴环时围绕液流轴环。第二端部结构上的径向定位的轴环中包括容纳间隙，具有适当的尺寸以允许与液流轴环外部上的突出部分径向对准。通常，在第二端部结构上的轴环中的容纳间隙延伸过的径向弧度(radial arc)为至少30°，并且通常不大于180°，尽管替换是可能的。
可以设置在第二端部结构上的突出/容纳结构的部件的第三示例结构是套管中的容纳凹口，被设置成沿朝向介质的方向从与套管上的端梢接合(相交)开始延伸。所述凹口可被用作例如容纳部，以便只在凹口旋转进入与突出件的适当径向对准时才将液流轴环上的突出件容纳其中。应当指出，如果需要，过滤器滤芯上的第二端部结构可包括多于一个的突出/容纳结构的部件。因此，如果需要，在一个滤芯中可以一起使用所述的一些变化。
此外，可设置在第二端部结构上的(突出/容纳结构的)部件的另一示例结构是在第二端部结构上的径向翼片部件，被设置成沿中心套管和第二端部结构的外周边之间的一方向延伸。通常，所述径向定向的翼片部件会被固定至并且接合套管，会被定向朝向第二端部结构的外周边，但不会到达第二端部结构的外周边。描述了所述结构的一个示例，其中第二端部结构上的突出/容纳结构的部件包括具有接合表面的径向对准接合件。此外，在所示示例中的接合件背离介质包伸出的距离远于最接近介质包的至少一部分密封件，在径向接合件的一部分和套管的一部分之间留有轴环-容纳间隙，所述轴环容纳间隙由径向翼片部件在间隙和介质包之间的一位置穿过。
此外，在所示的示例中，径向接合件限定远离介质包的凸轮端，与接合表面相邻，从峰处向介质包倾斜；所示示例中的凸轮端以一锐角倾斜，所述锐角为至少30°并且不大于60°，并且通常在40°-50°的范围内，包括端值。
在本文所述的一些示例结构中，中心套管包括端梢，所述端梢具有不垂直于介质的中心轴的端面。在所示的示例中，端梢一般限定接合峰，所述接合峰以与垂直于中心轴的平面成一锐角延伸。在所述的示例中，所述结构的接合平面相对于垂直于中心轴的平面以一接合角度延伸，所述接合角度为至少5°并且不大于40°，通常在5°-20°的范围内(包括端值)，并且经常在7°-15°的范围内(包括端值)。
在本文中，描述了示例性第二端部结构，所述示例性第二端部结构包括外周边，所述外周边上具有外壳接合径向突出结构。该结构可与本文所述的其它结构(特征)一起使用，但也适用于包括不具有上述结构(特征)的不同类型的滤芯。所述外壳接合径向突出结构包括一对间隔的径向挠性短小突出部，每个短小突出部上具有径向向外的突出结构。此外，通常每个径向挠性短小突出部具有向上的、自由手柄或操纵端，被设置成可供操纵以便使突出结构径向向内缩回。这可用作液体过滤器滤芯和外壳中的容纳凹入部结构之间的搭扣配合接合结构，其中通过径向向内偏置手柄或自由端可易于解除或释放搭扣配合结构。
在一些组件中，套管包括远离介质的自由或远端，它不是平滑和平面的，例如其上包括凹口。
在一些组件中，过滤器滤芯可与偏置件(例如螺旋弹簧)一起使用，接合其外部上的第一端部结构。所述结构可用作对准或定位结构，以帮助确保滤芯在安装时正确定向，并且还作为偏置件以确保将滤芯保持在使用时在组件内的其预期使用的定向。此外，在一些情况，当滤芯还没有在组件内被正确旋转和密封时，所述部件可被用于提供对闭合液体过滤器组件的干涉。
本发明描述了一种示例过滤器滤芯，其中第一端部结构包括沿背离介质和第二端部结构的方向突出的偏置件-容纳轴环。该轴环被定向成用于在其内容纳偏置件的一部分。所述轴环可被设置成具有远离介质向外扩口的端部，即，设置具有扩口或扩口端，以便于在使用时将螺旋弹簧偏置或定位件容纳在其中。
在一些情况，偏置件例如螺旋弹簧可被固定至过滤器滤芯。
根据本发明，提供了一种液体过滤器组件，所述液体过滤器组件包括例如具有所述选定结构(特征)的液体过滤器滤芯和液流轴环。液流轴环限定具有中心轴的中心液流通道，并且其上设置有突出/容纳旋转对准结构的第一部件。所述液流轴环还包括或限定被定向成由液体过滤器滤芯上的密封密封接合的密封表面。所述密封表面一般被设置成限定不垂直于液流轴环的中心轴的密封型式。这时，表示与上面使用的定义(限定)相似的定义(限定)以描述密封件本身。例如，密封表面当被设置成容纳径向密封时，所述密封表面被定向成使得由该密封限定的密封型式没有置于垂直于轴环的中心轴的平面，而是相对于其成一角度延伸，通常相对于垂直于中心轴的平面所成的角度为至少5°，通常至少7°，一般不大于40°并且通常不大于20°。密封表面通常是圆柱形的，具有沿轴向突出的圆形定义。
液体过滤器滤芯被安装在液体过滤器组件中，所述液体过滤器组件与过滤器滤芯的开口的过滤器内部可操作地接合，通过第二密封结构上的套管与液流轴环中心液流通道液流相通；套管上的密封件与液流轴环上的密封接合表面可解除地密封接合；并且，以滤芯和液流轴环之间选定的旋转对准，使液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的第一部件接合第二端部结构上的突出/容纳旋转对准结构的部件。所述结构可以使得只有一个可发生密封的旋转对准，尽管其它方案是可行的，即通过本文所述的技术允许多于一个的可能的旋转对准结构是可行的。
应当指出，过滤器滤芯和整个组件可被设置成用于在过滤过程中外-到-内流动。这表示使得所述结构在过滤过程中，待过滤的液体从过滤器滤芯外侧通过介质到过滤器滤芯的内部，其中第二端部结构中的孔是已过滤液流出口孔。不过，应当指出，本文所述的原理可应用在被设置成用于在过滤过程中“内-到-外”流动的结构，在这种情况中，在过滤过程中待过滤的液体从滤芯的内部通过介质流到滤芯的外部，其中第二端部结构中的孔或开口是未过滤液流入口孔。
本文描述了一种组件，其中所述过滤器组件包括外壳，所述外壳中具有容纳凹入结构，并且滤芯被设置有径向突出结构位于第二端部结构的外周边处，包括挠性的短小突出部结构，例如至少两个(间隔的)径向挠性短小突出部，所述短小突出部被搭扣配合至容纳凹入部并且通过操纵短小突出部的自由或手柄端可解除搭扣配合。通常的容纳凹入部是外壳侧壁上的连续凹槽，尽管其它方案是可行的。这些结构(特征)可与本文所述的其它部件结合使用，或可单独用于滤芯、外壳和液流轴环的可替换结构。本文还描述了所述搭扣配合结构的组装和使用的方法。
如前文所述，本文所述的原理可应用于液流轴环被设置在罐内过滤器组件的外壳上的组件。对于术语“罐内过滤器组件”及其变形，旨在表示过滤头安装在储存罐的外部上的组件，其中外壳的一部分伸入储存罐并且与其液流相通。
还应当指出，本文所述的原理可应用于管路过滤器组件(不是罐内过滤器组件)，其中所述组件包括液流轴环，所述液流轴环包括液体过滤头的一部分，所述过滤头不是罐内过滤器组件的过滤头，并且所述液体过滤器滤芯被设置在例如通过螺纹接合可拆卸地固定至液体过滤头的过滤器结构的外壳中。所述示例管路组件包括碗状物/滤芯(筒/芯)组件，其中液体过滤器滤芯可取出地设置在外壳或碗状物(筒)中。
本文所述的改变包括：在套管的外表面上设置密封件；设置套管的大小适合伸入液流轴环；设置套管包括在其外表面上的(隆起)突出件；设置套管由径向密封连接，设置液流轴环包括凹入部(例如内部(隆起)容纳凹入部)，(隆起)突出件容纳在所述凹入部内。套管上的(隆起)突出部分对于尺寸和整体形状可以大体如上文所表征。此外，描述了径向对准结构，所述径向对准结构包括在套管和液流轴环的每个上的接合表面；当选定的径向对准出现时所述表面并列。
在本文所述的示例系统中，所述组件包括：维护检修盖；和，设置在过滤器滤芯上的第一端部结构和维护检修盖之间延伸的偏置件。所述偏置件可以是螺旋弹簧固定至一个过滤器滤芯上的检修盖并偏置抵靠另一个。当螺旋弹簧被选定具有足够长度和抗压力时可以获得一个优势，以阻止检修盖的闭合，除非套管上的密封被正确地密封至液流轴环。偏置件还可被用作对准件以帮助保持滤芯部分和对准。
本发明示出了具有优势特征的某些特定的整体组件。例如，描述了设置用于接合和与液流轴环一起使用的液体过滤器滤芯，其中所述液体过滤器滤芯包括环绕开口的过滤器内部和中心有孔芯的过滤介质。所述过滤介质具有第一和第二相对的端部并且限定中心轴。所述介质可以是褶皱的。
第一闭合端部结构设置在介质的第一端并且第二开口端部结构设置在介质的第二端，所述第二端部结构包括背离介质突出的中心套管并且环绕和限定与开口的过滤器内部液流相通的中心液流孔。径向密封件设置在中心套管上，限定不垂直于介质的中心轴围绕套管的密封型式。密封件通常限定从中心轴径向向外延伸的最大延伸长度不大于介质从中心轴径向向外的最大延伸长度，并且通常不大于介质从中心轴径向向外的最大延伸长度的80％；并且在使用中，套管的外部上的(隆起)突出件被设置成以滤芯和液流轴环之间的选定旋转定向接合液流轴环。
本发明提供了一种示例液体过滤器组件，所述液体过滤器组件包括所述滤芯，和过滤头组件，所述过滤头组件包括底座和可移去的检修盖，所述底座中具有下部孔；并且，所述组件包括外壳，所述外壳密封至过滤头并从底座向下垂下，并通过下部孔。所述外壳包括侧壁和远离过滤头组件的开口端。液流轴环设置在远离过滤头组件的外壳的开口端。所述液流轴环包括内表面，所述内表面限定密封面，被设置成用于与过滤器滤芯上的密封可解除的密封，所述过滤器滤芯上的密封限定不垂直于外壳中的中心轴的密封型式。液流轴环还包括在内表面中的(隆起)容纳凹入部。过滤器滤芯被可操作地设置在外壳中，其中套管伸入液流轴环内并且与之可解除的密封接合，并且套管外部上的(隆起)突出部分容纳在液流轴环中的(隆起)容纳凹入部中。所述组件是罐内组件，并且被设置成具有螺旋弹簧，在压力下在检修盖和液体过滤器滤芯的第一闭合端之间延伸。此外，所述滤芯可包括位于第一闭合端结构上的旁通阀组件。
在可替换应用中，液体过滤器组件包括管路组件，所述管路组件具有过滤头，所述过滤头包括外安装环和中心液流轴环。所述中心液流轴环包括内表面，限定液流管道，和(隆起)容纳凹入区域；并且还限定密封表面，用于由限定不垂直于滤芯和液流轴环的中心轴的密封型式的密封可解除的接合。所述组件还包括例如通过螺纹接合固定至外安装环的外壳。大体如上文所表征的过滤器滤芯被设置在外壳中，其中套管伸入液流轴环并且与之可解除的密封接合，并且套管外部上的(隆起)突出部分容纳在液流轴环中的(隆起)容纳凹入部中。通常，过滤器滤芯是可从外壳取下的可维护部件。
此外，根据本发明，提供了一种将液体过滤器滤芯安装成与液体过滤组件的液流轴环具有密封的方法。所述方法大体包括将过滤器滤芯上的套管部分推入液流轴环的步骤。例如，这可通过前文所述的结构实现，直到通过突出/容纳旋转对准结构提供对进一步插入的干涉。
在最初推入后，滤芯会相对于液流轴环旋转以便使过滤器滤芯上的突出/容纳旋转对准结构的部件与液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的部件对准。当该对准发生时，可以将套管进一步推入液流轴环，直到突出/容纳旋转对准结构被完全接合。“完全接合”表示突出部被完全容纳在容纳部中(或容纳部完全接合突出部)。此外，进行推动直到套管上的密封件被密封至液流轴环，通常沿着内部，至完全密封的定向。术语“完全密封的定向”表示套管被适当移动直到密封是360°密封，完全围绕套管或轴环。一般，进行这些以限定不垂直于过滤器滤芯和液流轴环的中心轴的密封型式。所述方法的特定示例可通过上文所表征的结构(特征)实现。优选套管上的突出/容纳旋转对准结构的部件是非密封件。
根据本发明的另一方面，在安装中，液体过滤器滤芯被设置成用于所述的液体过滤器组件。所述过滤器滤芯包括环绕开口的过滤器内部的过滤介质；具有第一和第二相对端的过滤介质。第一端部结构被设置在介质的第一端。第一端部结构可以是开口的或是闭合的并且可包括本文上述的结构(特征)。第二端部结构被设置在介质的第二端。第二端部结构是开口的并且限定与开口的过滤材料液流相通的中心液流孔。径向突出结构被设置在第二端部结构的外周边。它包括径向挠性短小突出部结构，通常包括至少两个间隔的径向挠性短小突出部。所示示例中的每个径向挠性短小突出部包括径向向外定向的突出结构和可操纵以使突出结构径向向内缩回的向上定向的自由手柄端。在所示的示例中，径向向外定向的突出结构和向上定向的自由手柄端各自安装在挠性短小突出部的一部分上，在手柄和端部结构的其余部分之间具有活动铰链。径向突出结构可与具有上文所述其它特征的端部结构配合使用，但这不是要求的，以获得一些优势。
此外，根据本发明，提供了一种液体过滤器组件，所述液体过滤器组件包括具有侧壁的外壳，所述侧壁中具有容纳凹入结构。具有上述径向突出结构的液体过滤器滤芯被设置在侧壁中，其中径向向外定向的突出结构伸入容纳凹入结构并且每个挠性短小突出部的向上定向的自由手柄端被设置成用于操纵。容纳凹入结构可以是在外壳的侧壁上的连续凹槽，可使得滤芯独立于外壳旋转。
此外，根据本发明，提供了一种在外壳中安装液体过滤器滤芯的方法。所述方法包括将具有上述径向突出结构的滤芯插入具有侧壁的外壳(所述侧壁中具有容纳凹入结构)中的步骤，同时向内弯曲径向挠性短小突出部直到挠性短小突出部的径向向外定向的突出结构与容纳凹入结构对准并且伸入其中。还提供了一种将液体过滤器滤芯从液体过滤器组件分离的方法，所述方法包括径向向内偏置每个挠性短小突出部的露出的向上定向的自由手柄端，以使每个短小突出部的径向向外定向的突出结构从容纳凹入结构缩回，允许滤芯从外壳取下的步骤。
从本文所述的示例可以理解用于本文所述原理的应用的各种特定结构以获得所述优点中的一些或全部。另外，没有特别要求所有根据本发明的结构(特征)的应用都包括本文所述的每一个特征，以便获得一些优势。此外，对于选定实施例所示和所述的不同特征可用于所示和所述的可替换实施例。

Claims (8)

1.一种液体过滤器滤芯，所述液体过滤器滤芯被设置成用于在安装中与液体过滤器组件的液流轴环可解除的密封接合；所述液体过滤器滤芯包括：
(a)过滤介质，所述过滤介质环绕开口的过滤器内部；
(i)所述过滤介质具有第一和第二相对端；并且所述过滤介质限定中心轴；
(b)第一端部结构，所述第一端部结构被设置在过滤介质的第一端；和
(c)第二端部结构，所述第二端部结构被设置在过滤介质的第二端；
(i)所述第二端部结构是开口的，并且包括中心套管，所述中心套管背离介质突出并且环绕和限定与开口的过滤器内部液流相通的中心液流孔；
(ii)密封件，所述密封件设置在所述套管上，以限定不垂直于所述介质的中心轴的密封型式；和，
(iii)突出/容纳旋转对准结构的非密封件，所述非密封件设置在所述第二端部结构上，位于以选定的旋转对准接合在液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的另一部件的位置，其中：
(iv)所述第二端部结构上的突出/容纳结构的非密封件包括径向对准接合件，所述径向对准接合件具有接合表面。
2.一种液体过滤器组件，包括：
(a)液流轴环，所述液流轴环限定通过其中的中心液流通道，具有中心轴，
并且所述液流轴环具有设置在其上的突出/容纳旋转对准结构的第一部件；
(i)所述液流轴环包括密封表面，所述密封表面被定向成由密封件密封接合，所述密封表面限定不垂直于液流轴环的中心轴的密封型式；和，
(b)液体过滤器滤芯，所述液体过滤器滤芯被定向成与所述液流轴环可解除的密封的液流接合，所述液体过滤器滤芯包括：
(i)过滤介质，所述过滤介质环绕开口的过滤器内部；
(A)所述过滤介质具有第一和第二相对端；
(ii)第一端部结构，所述第一端部结构被设置在过滤介质的第一端；和
(iii)第二端部结构，所述第二端部结构被设置在过滤介质的第二端；
(A)所述第二端部结构是开口的，并且包括中心套管，所述中心套管背离介质突出并且环绕和限定与开口的过滤器内部液流相通的中心液流孔；
(B)密封件，所述密封件设置在所述中心套管上，以限定不垂直于所述过滤介质的中心轴的密封型式；和，(C)突出/容纳旋转对准结构的非密封件，所述非密封件设置在所述第二端部结构上，位于以选定的旋转对准接合在液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的另一部件的位置；
(c)所述液体过滤器滤芯被设置成：
(i)所述过滤器滤芯的开口的过滤器内部通过所述第二端部结构上的中心套管与液流轴环中心液流通道进行液流相通；
(ii)所述中心套管上的密封件与所述液流轴环上的密封表面密封接合；和
(iii)所述液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的第一部件以所述滤芯和液流轴环之间选定的旋转对准接合在所述第二端部结构上的突出/容纳旋转对准结构的非密封件。
3.根据权利要求1所述的液体过滤器滤芯，其中：
所述中心套管和密封件各自限定从中心轴径向向外延伸的最大延伸长度不大于所述过滤介质从中心轴径向向外的最大延伸长度的80％。
4.一种将液体过滤器滤芯安装成与液体过滤组件的液流轴环形成密封的方法；
所述方法包括以下步骤：
(a)将过滤器滤芯上的套管部分推入液流轴环；
(b)使滤芯相对于液流轴环旋转以使过滤器滤芯上的突出/容纳旋转对准结构的径向对准接合件的接合表面与液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的部件对准；和，
(c)将套管进一步推入所述液流轴环，直到：
(i)所述突出/容纳旋转对准结构被完全接合，并且所述液流轴环被定位在所述径向对准接合件和所述套管之间的间隙中；和，
(ii)以限定不垂直于所述滤芯和液流轴环的中心轴的密封型式在完全密封的方向使所述套管上的密封件被密封至所述液流轴环的内部。
5.一种液体过滤器滤芯，所述液体过滤器滤芯被设置成在安装中用于液体过滤器组件；
(a)过滤介质，所述过滤介质环绕开口的过滤器内部；
(i)所述过滤介质具有第一和第二相对端；
(b)第一端部结构，所述第一端部结构设置在所述过滤介质的第一端；和，
(c)第二端部结构，所述第二端部结构设置在所述过滤介质的第二端；
(i)所述第二端部结构是开口的并且限定与所述开口的过滤器内部成液流相通的中心液流孔；并且包括背离介质伸出并环绕中心液流孔的中心套管；
(A)密封件位于所述中心套管上；
(B)所述密封件限定不垂直于过滤介质的中心轴的密封型式；
(ii)径向突出结构，所述径向突出结构设置在所述第二端部结构的外周边处并且包括至少两个径向挠性短小突出部，每个径向挠性短小突出部具有：
(A)径向向外定向的突出结构；和，
(B)可操纵以使突出结构径向向内缩回的向上定向的自由手柄端；
(iii)突出/容纳旋转对准结构的非密封件，所述非密封件设置在所述第二端部结构上，在使用中位于以选定的旋转对准接合在液流轴环上的突出/容纳旋转对准结构的另一部件的位置；和
(iv)其中所述第二端部结构上的突出/容纳旋转对准结构的非密封件包括在所述第二端部结构上的径向的翼片部件，所述翼片部件被定位成沿所述中心套管和所述第二端部结构的外周边之间的方向延伸。
6.一种液体过滤器组件，包括：
(a)外壳，所述外壳具有侧壁，所述侧壁中具有容纳凹入结构，和
(b)根据权利要求5所述的液体过滤器滤芯设置在侧壁中，其中每个挠性短小突出部的径向向外定向的突出结构伸入容纳凹入结构中并且使每个挠性短小突出部的向上定向的自由手柄端暴露以便操纵。
7.一种将液体过滤器滤芯安装在外壳中的方法；所述方法包括以下的步骤：
(a)将根据权利要求5所述的滤芯插入外壳中，所述外壳具有侧壁，所述侧壁中具有容纳凹入结构，同时向内弯曲至少两个径向挠性短小突出部直到每个短小突出部的径向向外定向的突出结构与容纳凹入结构对准并且伸入其中。
8.一种将权利要求6所述的液体过滤器组件的液体过滤器滤芯从外壳分离的方法；所述方法包括下述步骤：
(a)径向向内偏置每个挠性短小突出部的暴露的向上定向的自由手柄端，以使每个短小突出部的径向向外定向的突出结构从容纳凹入结构缩回；和，将所述滤芯从所述外壳取出。
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