CN105371359A - 空调器及空调器化霜控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调器,包括由连接管连接的室外机、室内机、四通阀及压缩机,还包括第一温度传感器第二温度传感器以及控制器,第一温度传感器设置于室外机的热交换器的进风侧,第二温度传感器设置于室外机的热交换器的出风侧,控制器的输入端电连接第一温度传感器及第二温度传感器,控制器的输出端电连接所述四通阀;当空调器处于制热循环的时间大于预设的第一时间阈值,且进风温度与出风温度的温度差小于或等于预设的温度阈值的持续时间大于预设的第二时间阈值时,控制器控制四通阀的阀口进行切换,使空调器由制热循环转入化霜循环,本发明还公开了一种空调器化霜控制方法。本发明能够及时有效地进行除霜,避免无霜化霜的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调器及空调器化霜控制方法。
背景技术
空调器在制热时,室外机经常会结霜,传统的除霜方法是通过对室外机换热器的盘管温度来判定是否进入除霜模式。这种除霜方法具有一定的缺陷:由于空调器的工艺技术还不够完善,且盘管的温度受到很多其他因素的影响,例如盘管的温度受压力、电子膨胀阀控制方式以及制造工艺的影响,因此,即使在实验条件下进行反复试验,仍然可能在低温时空调器出现无霜化霜的情况,又由于空调器进入无霜化霜的模式,这样将严重影响制热的实际效果,空调器的制热功能降低。
发明内容
本发明的主要目的在于解决现有的空调器在制热时无霜化霜的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种空调器,所述空调器包括由连接管连接的室外机、室内机、四通阀及压缩机,还包括用于检测所述室外机进风温度的第一温度传感器和用于检测所述室外机出风温度的第二温度传感器以及控制器,所述第一温度传感器设置于所述室外机的热交换器的进风侧,所述第二温度传感器设置于所述室外机的热交换器的出风侧,所述控制器的输入端电连接所述第一温度传感器及第二温度传感器,所述控制器的输出端电连接所述四通阀;
当所述空调器处于制热循环的时间大于预设的第一时间阈值,且所述进风温度与所述出风温度的温度差小于或等于预设的温度阈值的持续时间大于预设的第二时间阈值时,所述控制器控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由制热循环转入化霜循环。
优选地,所述第一时间阈值为在10~30分钟之间的任意值,所述第二时间阈值为在3~8分钟之间的任意值,所述温度阈值为在0-10度的任意值。
优选地,当所述室外机的热交换器出口温度大于15度时,所述控制器控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
优选地,当所述室外机的热交换器出口温度大于8度,且持续时间大于80秒时,所述控制器控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
优选地,当化霜循环的持续运转时间超过10分钟时,所述控制器控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种空调器化霜控制方法,所述空调器化霜控制方法包括以下步骤:
当空调器处于制热循环时,获取所述空调器的制热时间、所述空调器的室外机进风温度、室外机出风温度以及所述进风温度与出风温度的温差;
判断所述制热时间是否大于预设的第一时间阈值,且判断所述温差小于或等于所述预设的温度阈值的持续时间是否大于预设的第二时间阈值;
当判断的结果均为是时,控制所述空调器的四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由制热循环转入化霜循环。
优选地,所述第一时间阈值为在10~30分钟之间的任意值,所述第二时间阈值为在3~8分钟之间的任意值,所述温度阈值为在0-10度的任意值。
优选地,所述当判断的结果均为是时,控制所述空调器的四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由制热循环转入化霜循环的步骤之后还包括:
判断所述室外机的热交换器出口温度是否大于15度;
当所述室外机的热交换器出口温度大于15度时,控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
优选地,所述当判断的结果均为是时,控制所述空调器的四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由制热循环转入化霜循环的步骤之后还包括:
判断所述室外机的热交换器出口温度是否大于8度,且判断所述室外机的热交换器出口温度大于8度的持续时间是否大于80秒;
若判断的结果均为是时,控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
优选地,还包括:
获取所述化霜循环的持续时间,当所述化霜循环的持续运转时间超过10分钟时,控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
本发明一种空调器及空调器化霜控制方法,通过对空调器室外机的进风温度及出风温度的差值进行判断,当该差值变小时可能出现室外机换热器结霜的情况,当该差值小于温度阈值的时间达到第二时间阈值时,认为结霜影响到空调器的制热能力,这时空调器由制热循环切换为化霜循环,本发明由于不采用盘管的温度对是否化霜进行判定,影响盘管温度的压力、电子膨胀阀控制方式及空调器制造工艺等因素不在本实施例的考虑范围内,因此能够及时有效地进行除霜,避免无霜化霜的情况出现。
附图说明
图1为本发明空调器一实施例的结构示意图。
图2为本发明空调器化霜控制方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明空调器化霜控制方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明空调器化霜控制方法第三实施例的流程示意图;
图5为本发明空调器化霜控制方法第四实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种空调器,参照图1,在一实施例中,该空调器包括由连接管连接的室外机1、室内机(图中未示)、四通阀2及压缩机3,还包括第一温度传感器4、第二温度传感器5、控制器(图中未示),第一温度传感器4设置于室外机1的进风侧,具体设置于进风侧且设于换热器上,用于检测室外机进风温度;第二温度传感器5设置于室外机1的出风侧,具体设置于出风侧且设于换热器上,用于检测室外机出风温度。控制器的输入端电连接第一温度传感器4及第二温度传感器5,控制器的输出端电连接四通阀2。
本实施例中,空调器在制热时,四通阀2的进气口与蒸发口连通,出气口与冷凝口连通,压缩机3中的高温高压的制冷剂经进气口与蒸发口后,进入室内机,高温高压的制冷剂放热后经电子膨胀阀6后进入室外机1,然后再经冷凝口及出气口后回到压缩机3中。由于高温高压的制冷剂放热后回到室外机1中时是低温低压的,因此,容易使室外机1中的换热器结霜或冻住,随着结霜的加剧,换热器上的风量越来越小,导致换热性能越来越差,空调器的制热功能大受影响。
本实施例中,在室外机1的换热器上位于进风口处设置第一温度传感器4,通过第一温度传感器4感应得到进风温度Ta;在换热器的另一侧位于出风口处设置第二温度传感器5,通过第二温度传感器5感应得到出风温度Tb。本实施例中,进风温度可以认为是室外的环境温度,该温度基本不变,或者变化不大,而出风温度是变化的。本实施例以进风温度为基准,对空调器的制热能力进行判断。
本实施例中,预设一温度阈值,该温度阈值为先验值。空调器在制热时,启动第一温度传感器4、第二温度传感器5及控制器,当空调器稳定制热的时间大于预设的第一时间阈值时,例如稳定制热20分钟后,控制器获取进风温度Ta与出风温度Tb,对进风温度Ta与出风温度Tb的差值ΔT(ΔT=Ta-Tb)与该温度阈值进行比较,如果差值ΔT小于温度阈值的时间达到第二时间阈值时,如达到5分钟时,空调器进行化霜,将制热循环切换为化霜循环。
本实施例中,第一时间阈值为在10~30分钟之间的任意值,第二时间阈值为在3~8分钟之间的任意值,温度阈值为在0-10度的任意值,第一时间阈值、第二时间阈值及温度阈值具体可根据实际情况进行设定。
具体地,当室外机1换热器出现结霜时,随着结霜的加剧,出风温度Tb会变大,而进风温度基本不变或者变化较小,这样导致差值ΔT变小。当差值ΔT小于温度阈值的时间达到第二时间阈值时,控制器向四通阀2发出一切换指令,四通阀2根据该切换指令进行阀口的切换,即切断进气口与蒸发口、切断出气口与冷凝口,然后接通进气口与冷凝口,接通出气口与蒸发口。
本实施例中,当室外机1换热器结满霜时,空调器不能进行制热,这时差值ΔT几乎为0。
本实施例中,当四通阀2根据该切换指令进行阀口的切换后,空调器由当前的制热循环转为化霜循环,压缩机3中的高温高压的制冷剂经进气口及冷凝口后,直接进入室外机中,可对室外机中的换热器进行化霜。此时,空调器不再制热。当化霜结束后,空调器由化霜循环转为制热循环,继续制热。
具体地,可获取室外机的热交换器盘管的出口处的出口温度,当该出口温度大于15度时,控制器控制四通阀的阀口进行切换,使空调器由化霜循环转入制热循环;或者
当出口温度大于8度,且持续时间大于80秒时,控制器控制四通阀的阀口进行切换,使空调器由化霜循环转入制热循环;或者
当除霜循环持续运转时间超过10分钟时,控制器控制四通阀的阀口进行切换,使空调器由化霜循环转入制热循环。
与现有技术相比,本实施例通过对空调器室外机的进风温度及出风温度的差值进行判断,当该差值变小时可能出现室外机换热器结霜的情况,当该差值小于温度阈值的时间达到第二时间阈值时,认为结霜影响到空调器的制热能力,这时空调器由制热循环切换为化霜循环,本实施例由于不采用盘管的温度对是否化霜进行判定,影响盘管温度的压力、电子膨胀阀控制方式及空调器制造工艺等因素不在本实施例的考虑范围内,因此能够及时有效地进行除霜,避免无霜化霜的情况出现。
本发明还提供一种空调器化霜控制方法,在一实施例中,该空调器化霜控制方法包括:
步骤S101,当空调器处于制热循环时,获取所述空调器的制热时间、所述空调器的室外机进风温度、室外机出风温度以及所述进风温度与出风温度的温差;
本实施例中,当空调器制热时,启动设置于空调器的室外机的进风口处的第一温度传感器、设置于空调器的室外机的出风口处的第二温度传感器及控制器。通过第一温度传感器获取进风温度,并通过第二温度传感器获取出风温度,将进风温度及出风温度发送给控制器,由控制器获取进风温度与出风温度的温差。
步骤S102,判断所述制热时间是否大于预设的第一时间阈值,且判断所述温差小于或等于所述预设的温度阈值的持续时间是否大于预设的第二时间阈值;
步骤S103,当判断的结果均为是时,控制所述空调器的四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由制热循环转入化霜循环。
本实施例中,预设一温度阈值,该温度阈值为先验值。当空调器稳定制热的时间大于第一时间阈值后,例如稳定制热20分钟后,控制器获取进风温度Ta与出风温度Tb,对进风温度Ta与出风温度Tb的差值ΔT(ΔT=Ta-Tb)与该温度阈值进行比较,如果差值ΔT小于温度阈值的时间达到第二时间阈值时,如达到5分钟时,空调器进行化霜,将制热循环切换为化霜循环。
本实施例中,第一时间阈值为在10~30分钟之间的任意值,第二时间阈值为在3~8分钟之间的任意值,温度阈值为在0-10度的任意值,第一时间阈值、第二时间阈值及温度阈值具体可根据实际情况进行设定。
具体地,当室外机换热器出现结霜时,随着结霜的加剧,出风温度Tb会变大,而进风温度基本不变或者变化较小,这样导致差值ΔT变小。当差值ΔT小于温度阈值的时间达到第二时间阈值时,控制器向四通阀发出第一切换指令,四通阀根据该切换指令进行阀口的切换,即切断进气口与蒸发口、切断出气口与冷凝口,然后接通进气口与冷凝口,接通出气口与蒸发口。
本实施例中,当室外机换热器结满霜时,空调器不能进行制热,这时差值ΔT几乎为0。
本实施例中,当四通阀根据该第一切换指令进行阀口的切换后,空调器由当前的制热循环转为化霜循环,压缩机中的高温高压的制冷剂经进气口及冷凝口后,直接进入室外机中,可对室外机中的换热器进行化霜。此时,空调器不再制热。
在一优选的实施例中,如图3所示,在上述图2的实施例的基础上,本实施例包括:
步骤S201,当空调器处于制热循环时,获取所述空调器的制热时间、所述空调器的室外机进风温度、室外机出风温度以及所述进风温度与出风温度的温差;
步骤S202,判断所述制热时间是否大于预设的第一时间阈值,若是,则进入步骤S203,否则进入步骤S205;
步骤S203,判断所述温差小于或等于所述预设的温度阈值的持续时间是否大于预设的第二时间阈值;若是,则进入步骤S204,否则进如步骤S205;
步骤S204,控制所述空调器的四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由制热循环转入化霜循环;
步骤S205,保持制热循环;
步骤S206,判断所述室外机的热交换器出口温度是否大于15度;若是,则进入步骤S207,否则进入步骤S208;
步骤S207,控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环;
步骤S208,保持化霜循环。
本实施例中,在由制热循环转入化霜循环后,需要对化霜的状态进行检测,在一实施例中,可以获取室外机的热交换器盘管的出口处的出口温度,通过室外机热交换器出口温度来检测是否已经达到化霜的效果,具体地,如果出风温度较大,即可以对室外机结霜的部分进行化霜。本实施例中,控制器向四通阀发送第二切换指令,再次连通进气口与蒸发口,连通出气口与冷凝口,空调器恢复制热。
在一优选的实施例中,如图4所示,在上述图3的实施例的基础上,本实施例在步骤S204之后还包括:
步骤S209,判断所述室外机的热交换器出口温度是否大于8度;若是,则进入步骤S210,否则,进入步骤S212;
步骤S210,判断所述室外机的热交换器出口温度大于8度的持续时间是否大于80秒;若是,则进入步骤S211,否则进入步骤S212;
步骤S211,控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环;
步骤S212,保持化霜循环。
本实施例对化霜的状态进行检测还可以为:获取室外机的热交换器盘管的出口处的出口温度,判断室外机的热交换器出口温度是否大于8度,且判断室外机的热交换器出口温度大于8度的持续时间是否大于80秒,如果均满足条件,则认为已经达到化霜的效果,然后控制空调器恢复制热。
在一优选的实施例中,如图5所示,在上述图3的实施例的基础上,本实施例在步骤S204之后还包括:
步骤S213,判断化霜循环的持续运转时间是否超过10分钟,若是,则进入步骤S214,否则进如步骤S215。
步骤S214,控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环;
步骤S215,保持化霜循环。
本实施例对化霜的状态进行检测还可以为:化霜循环的持续运转时间超过10分钟时,则认为已经达到化霜的效果,然后控制空调器恢复制热。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种空调器,所述空调器包括由连接管连接的室外机、室内机、四通阀及压缩机,其特征在于,
还包括用于检测所述室外机进风温度的第一温度传感器和用于检测所述室外机出风温度的第二温度传感器以及控制器,所述第一温度传感器设置于所述室外机的热交换器的进风侧,所述第二温度传感器设置于所述室外机的热交换器的出风侧,所述控制器的输入端电连接所述第一温度传感器及第二温度传感器,所述控制器的输出端电连接所述四通阀;
当所述空调器处于制热循环的时间大于预设的第一时间阈值,且所述进风温度与所述出风温度的温度差小于或等于预设的温度阈值的持续时间大于预设的第二时间阈值时,所述控制器控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由制热循环转入化霜循环。
2.如权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述第一时间阈值为在10~30分钟之间的任意值,所述第二时间阈值为在3~8分钟之间的任意值,所述温度阈值为在0-10度的任意值。
3.如权利要求1或2所述的空调器,其特征在于,当所述室外机的热交换器出口温度大于15度时,所述控制器控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
4.如权利要求1或2所述的空调器,其特征在于,当所述室外机的热交换器出口温度大于8度,且持续时间大于80秒时,所述控制器控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
5.如权利要求1或2所述的空调器,其特征在于,当化霜循环的持续运转时间超过10分钟时,所述控制器控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
6.一种空调器化霜控制方法,其特征在于,所述空调器化霜控制方法包括以下步骤:
当空调器处于制热循环时,获取所述空调器的制热时间、所述空调器的室外机进风温度、室外机出风温度以及所述进风温度与出风温度的温差;
判断所述制热时间是否大于预设的第一时间阈值,且判断所述温差小于或等于所述预设的温度阈值的持续时间是否大于预设的第二时间阈值;
当判断的结果均为是时,控制所述空调器的四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由制热循环转入化霜循环。
7.如权利要求6所述的空调器化霜控制方法,其特征在于,所述第一时间阈值为在10~30分钟之间的任意值,所述第二时间阈值为在3~8分钟之间的任意值,所述温度阈值为在0-10度的任意值。
8.如权利要求6或7所述的空调器化霜控制方法,其特征在于,所述当判断的结果均为是时,控制所述空调器的四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由制热循环转入化霜循环的步骤之后还包括:
判断所述室外机的热交换器出口温度是否大于15度;
当所述室外机的热交换器出口温度大于15度时,控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
9.如权利要求6或7所述的空调器化霜控制方法,其特征在于,所述当判断的结果均为是时,控制所述空调器的四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由制热循环转入化霜循环的步骤之后还包括:
判断所述室外机的热交换器出口温度是否大于8度,且判断所述室外机的热交换器出口温度大于8度的持续时间是否大于80秒;
若判断的结果均为是时,控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
10.如权利要求6至7所述的空调器化霜控制方法,其特征在于,还包括:
获取所述化霜循环的持续时间,当所述化霜循环的持续运转时间超过10分钟时,控制所述四通阀的阀口进行切换,使所述空调器由化霜循环转入制热循环。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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