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CN105365178A - 绝缘骨架注塑模具 - Google Patents

绝缘骨架注塑模具 Download PDF

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CN105365178A
CN105365178A CN201510720817.0A CN201510720817A CN105365178A CN 105365178 A CN105365178 A CN 105365178A CN 201510720817 A CN201510720817 A CN 201510720817A CN 105365178 A CN105365178 A CN 105365178A
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CN
China
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mold
insulation framework
patrix
counterdie
mold body
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Pending
Application number
CN201510720817.0A
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English (en)
Inventor
华梓峰
廖子强
华辉思
黄小虎
汤贵聪
王国祥
唐庆豹
邵玉全
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Wuhu Wanhua Plastic Products Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Wanhua Plastic Products Co Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/84—Safety devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种绝缘骨架注塑模具，包括上模和下模，所述上模上端设置有合模气缸，所述上模为左模右模组合而成，所述上模和下模组合形成注塑需要的型腔，所述下模上设置有顶出气缸，所述上模左侧设置有检测板，所述检测板上设置有接触传感器，所述检测板通过左端设置的伸缩气缸带动横向移动。通过由左模和右模组成的上模与下模组合形成型腔对绝缘骨架进行注塑，通过更换左模和右模，减少对整体模具更换的成本，并且通过检测板上的接触传感器对绝缘骨架外部锯齿装置进行检测，设置位置调整块对模具的位置进行微调，防止合模位置错误导致注塑产品损坏。

Description

绝缘骨架注塑模具
技术领域
本发明涉及塑料制品制造领域，尤其涉及一种用于制造绝缘骨架的绝缘骨架注塑模具。
背景技术
目前在制造绝缘骨架时，通常使用注塑机进行一体注塑成型。而目前在注塑绝缘骨架时，通常为单纯的上模和下模组合形成型腔对绝缘骨架进行注塑，但是上述方式在更换注塑产品的种类时需要重新开设模具，制造成本大，并且由于绝缘骨架四周为锯齿型结构，而在注塑时有可能发生锯齿结构形状错误，导致生产不良品，而对于锯齿结构进行检测只能通过人工观察进行，工作效率低下。因此，解决绝缘骨架注塑成型制造成本大且检测工作效率不高的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制造绝缘骨架的绝缘骨架注塑模具，通过由左模和右模组成的上模与下模组合形成型腔对绝缘骨架进行注塑，通过更换左模和右模，减少对整体模具更换的成本，并且通过检测板上的接触传感器对绝缘骨架外部锯齿装置进行检测，解决了绝缘骨架注塑成型制造成本大且检测工作效率不高的问题。
本发明提供一种绝缘骨架注塑模具，包括上模和下模，所述上模上端设置有合模气缸，所述上模为左模右模组合而成，所述上模和下模组合形成注塑需要的型腔，所述下模上设置有顶出气缸，所述上模左侧设置有检测板，所述检测板上设置有接触传感器，所述检测板通过左端设置的伸缩气缸带动横向移动。
进一步改进在于：所述上模上左模与右模接触位置设置有卡置机构，所述卡置机构设置在上模前端。
进一步改进在于：所述下模下端设置有位置调整块，所述位置调整块下端设置横向轨道，所述位置调整块带动下模进行位置调整。
进一步改进在于：所述检测板与伸缩气缸之间通过螺栓连接，通过拆卸螺栓进行更换检测板。
本发明的有益效果是：通过由左模和右模组成的上模与下模组合形成型腔对绝缘骨架进行注塑，通过更换左模和右模，减少对整体模具更换的成本，并且通过检测板上的接触传感器对绝缘骨架外部锯齿装置进行检测，设置位置调整块对模具的位置进行微调，防止合模位置错误导致注塑产品损坏。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-上模，2-下模，3-合模气缸，4-顶出气缸，5-检测板，6-接触传感器，7-伸缩气缸，8-卡置机构，9-位置调整块，10-横向轨道。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种绝缘骨架注塑模具，包括上模1和下模2，所述上模1上端设置有合模气缸3，所述上模1为左模右模组合而成，所述上模1和下模2组合形成注塑需要的型腔，所述下模2上设置有顶出气缸4，所述上模1左侧设置有检测板5，所述检测板5上设置有接触传感器6，所述检测板5通过左端设置的伸缩气缸7带动横向移动。所述上模1上左模与右模接触位置设置有卡置机构8，所述卡置机构8设置在上模1前端。所述下模2下端设置有位置调整块9，所述位置调整块9下端设置横向轨道10，所述位置调整块9带动下模2进行位置调整。所述检测板5与伸缩气缸7之间通过螺栓连接，通过拆卸螺栓进行更换检测板5。通过由左模和右模组成的上模1与下模2组合形成型腔对绝缘骨架进行注塑，通过更换左模和右模，减少对整体模具更换的成本，并且通过检测板5上的接触传感器6对绝缘骨架外部锯齿装置进行检测，设置位置调整块9对模具的位置进行微调，防止合模位置错误导致注塑产品损坏。

Claims (4)

1.一种绝缘骨架注塑模具，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）上端设置有合模气缸（3），其特征在于：所述上模（1）为左模右模组合而成，所述上模（1）和下模（2）组合形成注塑需要的型腔，所述下模（2）上设置有顶出气缸（4），所述上模（1）左侧设置有检测板（5），所述检测板（5）上设置有接触传感器（6），所述检测板（5）通过左端设置的伸缩气缸（7）带动横向移动。
2.如权利要求1所述的绝缘骨架注塑模具，其特征在于：所述上模（1）上左模与右模接触位置设置有卡置机构（8），所述卡置机构（8）设置在上模（1）前端。
3.如权利要求1所述的绝缘骨架注塑模具，其特征在于：所述下模（2）下端设置有位置调整块（9），所述位置调整块（9）下端设置横向轨道（10），所述位置调整块（9）带动下模（2）进行位置调整。
4.如权利要求1所述的绝缘骨架注塑模具，其特征在于：所述检测板（5）与伸缩气缸（7）之间通过螺栓连接，通过拆卸螺栓进行更换检测板（5）。
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