CN105350713B - 一种装饰防火保温承重一体化的拼装式墙板及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装饰防火保温承重一体化的机械连接拼装式墙板,包括墙面本体、凸台、凹槽、墙板构件和砼柱;所述墙面本体的端面上设有凸台和凹槽;所述凸台和凹槽上分别设有第一连接装置和第二连接装置;所述墙板构件和砼柱内置于墙面本体之中;所述凸台、凹槽和砼柱内均设有钢筋;所述墙板构件表面设有燕尾槽;该装饰防火保温承重一体化的机械连接拼装式墙板更加牢固并有一定程度的承重功能;相邻墙板之间及墙板和框架构件之间采用机械连接,起到了很好的稳固约束作用,墙板热胀冷缩比较均匀;砼柱能够起到一定的承重作用;蜂巢箱型墙板构件既减轻了墙板重量,也起到隔热、保温作用;保温层能够提供更好的保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体为一种装饰防火保温承重一体化的拼装式墙板及制作方法。
背景技术
目前外墙材料功能单一,尤其外墙装饰和防火保温,大多是在墙砖墙板材料砌筑完后,再在墙体外表安装保温防火材料和装饰材料,工艺复杂,施工难度大,周期长,成本高质量不稳定,外墙材料经常发生脱落现象,甚至损害人身、财产事故。而目前市场上拼装式墙板材料由于安装间隙大、相邻之间和框架构件之间均没有可靠的固定,造成安装困难,间隙处理难、质量很不稳定,接缝处开裂现象很多,起到承重作用的一体材料更加少见。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰防火保温承重一体化的拼装式墙板及制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装饰防火保温承重一体化的拼装式墙板,包括墙面本体、凸台、凹槽、墙板构件和砼柱;所述墙面本体的端面上设有凸台和凹槽;所述凸台和凹槽上分别设有第一连接装置和第二连接装置;所述墙板构件和砼柱内置于墙面本体之中;所述凸台、凹槽和砼柱内均设有钢筋;所述墙板构件表面设有燕尾槽。
一种装饰防火保温承重一体化的拼装式墙板及制作方法;包括以下步骤:步骤一,钢筋砼柱筑造及养护;步骤二,钢筋砼柱安装、固定及养护;步骤三,无机保温材料浇筑及蒸压;步骤四,高强结构胶涂抹及弹性密封胶打入;步骤五,墙板拼装;步骤六,定位销拔出并注入微膨胀砂浆;步骤七,钻孔筑浆。
其中在步骤一中:准备好数个钢筋砼柱模具,放入螺纹钢筋,注入混凝土,振捣密实浇筑成钢筋砼柱;浇筑两端砼柱前先在侧部和顶部、底部固定位置安装好机械连接套筒装置,再浇筑混凝土。
其中在步骤二中:将养护好的钢筋砼柱安装在蜂巢箱型墙板构件的模具内并固定牢,然后浇筑加气混凝土,常压养护达到脱模强度后脱模再进入蒸压釜高压养护。
其中在步骤三中:将高压养护后的蜂巢箱墙板外层浇筑无机保温材料,再次进入蒸压釜蒸压。
其中在步骤四中:在所述步骤二和步骤三的二次蒸压后的蜂巢箱墙板结构上的燕尾槽槽口表面涂抹高强结构胶,从端部嵌入带有燕尾槽的装饰板,逐块固定到相应位置,并在相邻装饰板之间缝隙处打入弹性密封胶。
其中在步骤五中:墙板安装前先将墙板上部端面用混凝土填芯封堵、磨平,待养护完成后静停3天后进行施工,墙板两侧均匀涂刷较厚的弹性密封胶,墙板拼装后,拔出机械连接装置中的定位销,插杆被压簧顶起从而将插杆推入另一构件中的插杆座内,再从注浆管中注入微膨胀砂浆而形成机械连接效果。
其中在步骤六中:墙板与框架柱梁拼装完毕后,拔出墙板上下部的定位销,插销被压簧顶起而插入框架构件中的插座内,从注浆管中注入微膨胀砂浆而形成机械连接。
其中在步骤七中:在墙板与梁柱的外缘缝隙处打上高强结构胶以密封固化间隙,待高强结构胶固化达到强度后,在高强结构胶上钻一个注浆孔,再从注浆孔中压力注入微膨胀砂浆以填充内部缝隙,固化后可使墙板承受一定的竖向载荷。
进一步,所述墙板构件为蜂巢箱型墙板构件。
进一步,所述燕尾槽内嵌入外墙板。
进一步,所述燕尾槽内嵌入保温层。
进一步,所述第二连接装置上设有注浆孔。
进一步,所述墙面本体的拼接处涂有弹性结构伸缩胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种装饰防火保温承重一体化的拼装式墙板,更加牢固并有一定程度的承重功能;拼接处涂抹弹性结构伸缩胶,相邻墙板之间及墙板和框架构件之间采用机械连接,起到了很好的稳固约束作用,墙板热胀冷缩比较均匀;砼柱能够起到一定的承重作用;蜂巢箱型墙板构件既减轻了墙板重量,也起到隔热、保温作用;保温层能够提供更好的保温效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明流程图。
附图标记:1.墙面本体;2.凸台;3.凹槽;4.墙板构件;5.砼柱;6.外墙板;7.保温层;21.第一连接装置;31.第二连接装置;41.燕尾槽;a.钢筋;b.注浆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种装饰防火保温承重一体化的机械连接拼装式墙板,包括墙面本体1、凸台2、凹槽3、墙板构件4和砼柱5;所述墙面本体1的端面上设有凸台2和凹槽3;所述凸台2和凹槽3上分别设有第一连接装置21和第二连接装置31;所述墙板构件4和砼柱5内置于墙面本体1之中;所述凸台2、凹槽3和砼柱5内均设有钢筋a;所述墙板构件4的表面设有燕尾槽41。
进一步,所述墙板构件4为蜂巢箱型墙板构件。
进一步,所述燕尾槽41内嵌入外墙板6。
进一步,所述燕尾槽41内嵌入保温层7。
进一步,所述第二连接装置31上设有注浆孔b。
进一步,所述墙面本体1的拼接处涂有弹性结构伸缩胶。
请参阅图2,一种装饰防火保温承重一体化的拼装式墙板及制作方法;包括以下步骤:步骤一,钢筋砼柱筑造及养护;步骤二,钢筋砼柱安装、固定及养护;步骤三,无机保温材料浇筑及蒸压;步骤四,高强结构胶涂抹及弹性密封胶打入;步骤五,墙板拼装;步骤六,定位销拔出并注入微膨胀砂浆;步骤七,钻孔筑浆;
其中在步骤一中:准备好数个钢筋砼柱模具,放入螺纹钢筋,注入混凝土,振捣密实浇筑成钢筋砼柱;浇筑两端砼柱前先在侧部和顶部、底部固定位置安装好机械连接套筒装置,再浇筑混凝土。
其中在步骤二中:将养护好的钢筋砼柱安装在蜂巢箱型墙板构件的模具内并固定牢,然后浇筑加气混凝土,常压养护达到脱模强度后脱模再进入蒸压釜高压养护。
其中在步骤三中:将高压养护后的蜂巢箱墙板外层浇筑无机保温材料,再次进入蒸压釜蒸压。
其中在步骤四中:在所述步骤二和步骤三的二次蒸压后的蜂巢箱墙板结构上的燕尾槽槽口表面涂抹高强结构胶,从端部嵌入带有燕尾槽的装饰板,逐块固定到相应位置,并在相邻装饰板之间缝隙处打入弹性密封胶。
其中在步骤五中:墙板安装前先将墙板上部端面用混凝土填芯封堵、磨平,待养护完成后静停3天后进行施工,墙板两侧均匀涂刷较厚的弹性密封胶,墙板拼装后,拔出机械连接装置中的定位销,插杆被压簧顶起从而将插杆推入另一构件中的插杆座内,再从注浆管中注入微膨胀砂浆而形成机械连接效果。
其中在步骤六中:墙板与框架柱梁拼装完毕后,拔出墙板上下部的定位销,插销被压簧顶起而插入框架构件中的插座内,从注浆管中注入微膨胀砂浆而形成机械连接。
其中在步骤七中:在墙板与梁柱的外缘缝隙处打上高强结构胶以密封固化间隙,待高强结构胶固化达到强度后,在高强结构胶上钻一个注浆孔,再从注浆孔中压力注入微膨胀砂浆以填充内部缝隙,固化后可使墙板承受一定的竖向载荷。
本发明在设计时:准备好数个砼柱5的模具,放入钢筋a,注入混凝土,振捣密实浇筑成砼柱5;浇筑砼柱5前先在侧部和顶部、底部固定位置安装好第一连接装置21和第二连接装置31,再浇筑混凝土;将养护好的砼柱5安装在墙板构件4的模具内并固定牢,然后浇筑加气混凝土,常压养护达到脱模强度后脱模再进入蒸压釜高压养护;将高压养护后的墙板构件4的外层浇筑无机保温材料,再次进入养护工序;养护完毕后,从墙板构件4的燕尾槽41处嵌入外墙板6,逐块固定到相应位置;数个该装饰防火保温承重一体化的机械连接拼装式墙板拼接时,或者该装饰防火保温承重一体化的机械连接拼装式墙板与框架柱梁连接时,在拼接面涂抹弹性结构伸缩胶,第一连接装置21插入第二连接装置31中,通过注浆孔b往连接处注入微膨胀砂浆,进而形成机械连接。在墙板与框架梁构件拼装时,同样拔去墙板上端部的第一连接装置中的圆柱销,使第一连接装置中的插杆插入梁构件的第二连接装置中,再通过注浆孔b往连接处注入微膨胀砂浆,进而形成机械连接。并在此墙板顶面与梁构件之间的缝隙处打上强力结构胶,待强力结构胶达到强度后从该缝隙处强力结构胶表面钻孔并注入膨胀砂浆填充间隙,使墙板受到梁的压力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种装饰防火保温承重一体化的拼装式墙板的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,钢筋砼柱筑造及养护;
步骤二,钢筋砼柱安装、固定及养护;
步骤三,无机保温材料浇筑及蒸压;
步骤四,高强结构胶涂抹及弹性密封胶打入;
步骤五,墙板拼装;
步骤六,定位销拔出并注入微膨胀砂浆;
步骤七,钻孔筑浆;
其中在步骤一中:准备好数个钢筋砼柱模具,放入螺纹钢筋,注入混凝土,振捣密实浇筑成钢筋砼柱;浇筑两端砼柱前先在两端砼柱的侧部和顶部、底部固定位置安装好机械连接套筒装置,再浇筑混凝土;
其中在步骤二中:将养护好的钢筋砼柱安装在蜂巢箱型墙板构件的模具内并固定牢,然后浇筑加气混凝土,常压养护达到脱模强度后脱模再进入蒸压釜高压养护;
其中在步骤三中:将高压养护后的蜂巢箱型墙板构件外层浇筑无机保温材料,再次进入蒸压釜蒸压;
其中在步骤四中:在所述步骤二和步骤三的二次蒸压后的蜂巢箱型墙板构件上的燕尾槽槽口表面涂抹高强结构胶,从端部嵌入带有燕尾槽的装饰板,逐块固定到相应位置,并在相邻装饰板之间缝隙处打入弹性密封胶;
其中在步骤五中:墙板安装前先将墙板上部端面用混凝土填芯封堵、磨平,待养护完成后静停3天后进行施工,墙板两侧均匀涂刷较厚的弹性密封胶,墙板拼装后,拔出机械连接套筒装置中的定位销,插杆被压簧顶起从而将插杆推入另一构件中的插杆座内,再从注浆管中注入微膨胀砂浆而形成机械连接效果;
其中在步骤六中:墙板与框架柱梁拼装完毕后,拔出墙板上下部的定位销,插销被压簧顶起而插入框架构件中的插座内,从注浆管中注入微膨胀砂浆而形成机械连接;
其中在步骤七中:在墙板与梁柱的外缘缝隙处打上高强结构胶以密封固化间隙,待高强结构胶固化达到强度后,在高强结构胶上钻一个注浆孔,再从注浆孔中压力注入微膨胀砂浆以填充内部缝隙,固化后可使墙板承受一定的竖向载荷。
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