CN105314194B - 贴标签装置及贴标签方法 - Google Patents

Abstract

一种贴标签装置，其包括分离刀具，该分离刀具具有上表面，附着有标签的传送衬垫适于沿着该分离刀具的上表面运动，该分离刀具的上表面具有导引部和分离部，该分离部与该导引部相连，并且该分离部为曲面，该曲面垂直于该传送衬垫运动方向的截面为曲线。上述贴标签装置的分离刀具的分离部为曲面，该曲面垂直于该传送衬垫运动方向的截面为曲线，这可使得标签和传送衬垫在通过分离部时，就会因为分离部的曲面弯曲产生了一个预弯曲，增加了标签在运动方向的硬度，从而当标签随着传送衬垫继续运动到标签分离部的尖端时可使标签更加容易从传送衬垫上翘起，进而提高标签剥离率和被贴产品的良率。

Description

贴标签装置及贴标签方法

【技术领域】

本发明涉及贴标签装置，尤其涉及一种应用于薄型标签的贴标签装置及方法。

【背景技术】

标签在印制的时候是连续大量集中印制在一起，转贴到具体产品上时则是每个单一地转贴到各个商品件上，贴标签工艺常规标签打印机对在长纸条状的衬垫的沿长边方向进行打印，在衬垫上沿着长边方向单行粘贴多个标签，标签与标签之间具有间隔，衬垫起到集中标签纸、并将标签纸传递到商品的指定位置，当衬垫达到预设位置，通过一个贴标签装置，将标签一一从衬垫上剥离下来，转贴到产品上，被剥离下来的标签运行轨迹和衬垫的运行轨迹分别往两个方向运行，剥离了标签的衬垫通过收卷轴卷取。

在传统工艺中，长条状的衬垫具有上表面和下表面，在上表面上黏贴若干个标签，下表面沿着传送带运行，在传送带末端靠近剥离位置时，具有一个能迫使标签从衬垫上分离的分离部件，通过了分离部位的衬垫回转，沿着传送带反方向退卷，所述分离部件具有一个尖端，该尖端指向剥离位置。

被剥离了标签的衬垫被收卷轴绕卷，在收卷轴附近还有一个张紧部件，保持整个过程中衬垫的张紧，张紧过的衬垫沿着尖端卷曲而过时，因为曲面张力的作用下，标签边缘翘起，跟衬垫分离，而被转移到待贴产品上，完成剥离过程，现有的标签分离技术都是利用分离部件的尖端完全衬垫和标签，产生曲面张紧而剥离开两者。

随着技术发展和工艺改进，标签行业也在不断改革工艺和技术，印刷技术和新型材料层出不穷，超薄的薄膜面材进入到标签行业，由于超薄薄膜面材的成本和性能优势，出现了超薄的薄膜材料制作的标签，然而当采用传统贴标签方法来分离超薄标签时，标签常常无法分离而会随着衬垫进入到退卷环节中，如此造成标签分离率下降，使产品漏贴情况严重。

【发明内容】

本发明针对以上情况，提供一种可提高标签分离率的贴标签装置及方法。

本发明提供了一种贴标签装置，其包括分离刀具，该分离刀具具有上表面，附着有标签的传送衬垫适于沿着该分离刀具的上表面运动，该传送衬垫的顶面上附着有标签，而底面对着分离刀具的上表面，该分离刀具的上表面具有导引部和分离部，该分离部与该导引部相连，并且该分离部为曲面，该曲面垂直于该传送衬垫运动方向的截面为曲线。

该曲线的曲率是1至200。

该曲线中部的曲率大于两侧的曲率。

该曲面为弧面，该曲线为弧线。

在所述导引部的上方的两侧设有引导压件。

一种贴标签方法，包括以下步骤：将标签间隔地附着在传送衬垫的顶面上；将附着有标签的传送衬垫安装在贴标签装置上，其中贴标签装置包括分离刀具，该分离刀具具有上表面，附着有标签的传送衬垫适于沿着该分离刀具的上表面运动，该传送衬垫的顶面上附着有标签，而底面对着分离刀具的上表面，该分离刀具的上表面具有导引部和分离部，该分离部与该导引部相连，并且该分离部为曲面，该曲面垂直于该传送衬垫运动方向的截面为曲线；及开启该贴标签装置，安装在贴标签装置上的传送衬垫被驱动运动，传送衬垫沿着该分离刀具的上表面运动，该传送衬垫的顶面上附着的标签随着传送衬垫依次通过该导引部和该分离部，当该传送衬垫离开该导引部接触到该分离部时，传送衬垫与其上的标签被该分离部迫使弯曲。

该曲线的曲率是1至200。

该曲面为弧面，该曲线为弧线。

在所述导引部的上方的两侧设有引导压件。

一种贴标签装置，其包括分离刀具以及传送衬垫，该分离刀具具有上表面，该传送衬垫适于沿着该分离刀具的上表面运动，该传送衬垫具有顶面及与该顶面相对的底面，该传送衬垫的顶面上附着有标签，而该底面对着该分离刀具的上表面，该分离刀具的上表面具有导引部和分离部，该分离部与该导引部相连，并且该分离部为曲面，该曲面垂直于该传送衬垫运动方向的截面为曲线。

该曲线的曲率是1至200，且该曲线中部的曲率大于两侧的曲率。

上述贴标签装置的分离刀具的分离部为曲面，该曲面在垂直于该传送衬垫运动方向的截面上为曲线，这可使得标签和传送衬垫在通过分离部时，就会因分离部的曲面弯曲产生了一个预弯曲，增加标签的在运动方向的硬度，从而当标签随着传送衬垫继续运行到标签分离部的尖端时可使标签更加容易从传送衬垫上翘起，进而提高标签剥离率和被贴产品的良率。

【附图说明】

图1是本发明一实施例的贴标签装置的结构示意图；

图2是图1中所述的贴标签装置沿着Ⅱ—Ⅱ’线剖开剖面示意图；

图3是本发明另一实施例的贴标签装置的结构示意图。

其中：10，20、贴标签装置；12，22、分离刀具；121，221、导引部；122，222、分离部；123，223、上表面；13，23、传送衬垫；24、引导压件；15，25、标签。

【具体实施方式】

下面将结合附图及实施例对本发明的贴标签装置及贴标签方法作进一步的详细说明。

本发明实施例的贴标签装置可以应用在超薄式标签的转贴过程中，以解决现有技术中因为超薄标签的柔韧性变大，而刚度不足，在传统的分离工艺中会随着衬垫转过标签分离部分，而不被剥离，造成的产品良率降低，影响工作效率等问题。本发明实施例的贴标签装置是从提升标签的相对刚度入手，创造出一个能有利于超薄型标签易于分离的效果，从而提升标签的分离率。可以理解，本发明并不以此为限，在其他实施例中，本发明实施例的贴标签装置也可以应用在普通标签的转贴过程中。

请参见图1，本发明实施例的一种贴标签装置10包括分离刀具12，该分离刀具12具有上表面123，附着有标签15的传送衬垫13适合于沿着该分离刀具12的上表面123运动，传送衬垫上附着有标签15的为传送衬垫13的顶面，另一面贴着分离刀具12为底面，该分离刀具12的上表面具有导引部121和分离部122，该分离部122与该导引部121相连，并且该分离部122为曲面，该曲面垂直于该传送衬垫13运动方向的截面为曲线。

分离刀具12的分离部122为曲面，该曲面垂直于该传送衬垫13或标签15运动方向的截面为曲线，曲面和曲线的意义在于在传送衬垫13的宽度方向上对标签进行弯曲，从而提升标签的硬度。该曲面可为弧面，该曲线可为弧线；弧面可以为复合弧面，即由多段曲率不同的弧面结合而成，而弧线可以为复合弧线，即由多段不同曲率的弧线结合而成。该曲线的曲率范围优选是1-200，并且当曲线是不同曲率的弧线复合而成时，优选方案是使该曲线中部的曲率大于两侧的曲率。将分离部122制成为曲面的意义是在标签15从传送衬垫上分离之前对标签进行一个预弯曲，可以理解只要能让标签在宽度方向上具有一个预弯曲的结构都可体现本发明部分设计用意，例如还可以将分离部122设计为两侧向外侧的下方倾斜的结构。上述贴标签装置的分离刀具12的分离部122为曲面或者复合斜面，附着有标签的传送衬垫沿着分离刀具12的上表面123运动，当传送衬垫13通过分离部122时，附着在传送衬垫13上的标签15就会因为分离部122的曲面或者复合斜面而产生预弯曲，由于分离部122的曲面或者复合斜面是在垂直于传送衬垫13运动方向的截面上弯曲/倾斜，增加了标签15在运动方向上的硬度，从而当标签随着传送衬垫继续运行到分离部的尖端时，相当于标签在已经通过预弯曲而具有运动方向上的硬度情况下又被尖端再次弯曲，使得标签15更加容易从传送衬垫上翘起，进而提高标签剥离率和被贴产品的良率。

参见图3是本发明贴标签装置的第二个实施例，图3中的贴标签装置20与贴标签装置10结构大致相似，该贴标签装置20具有分离刀具22，该分离刀具22具有上表面223，附着有标签25的传送衬垫23沿着该分离刀具22的上表面运动，该分离刀具22的上表面具有导引部221和分离部222，该分离部222与导引部221相连，其不同点在于，在导引部221的上方两侧设有引导压件24。该引导压件24是从两侧压住传送衬垫23，让传送衬垫23和标签25在曲面上时能够随着曲面弯曲，所述引导压件24从导引部221两侧向上压住传送衬垫23边缘，所述引导压件24可以是两侧分别具有一个形成一对，也可以是从导引部221的两侧向中间延伸合成一体，构成一个在导引部221上方悬置的顶盖式结构，所述引导压件24给传送衬垫23一个向下压的引导，让进入到分离部曲面的传送衬垫和标签能够顺势沿着曲面弯曲，提供一种引导传送衬垫23更好地弯曲，顺畅引导传送衬垫从平直表面过渡到弯曲曲面部分，顺着导引部221进行弯曲。

本发明还提供了一种标签分离的方法，其包括以下步骤：

首先是将标签间隔得附着在传送衬垫的顶面上；

接着，将附着有标签的传送衬垫安装在贴标签装置上，其中贴标签装置包括分离刀具12，该分离刀具具有上表面，在安装传送衬垫13时，需要将具附着有标签15的顶面朝上，而传送衬垫13的底面贴在分离刀具12的上表面123，附着有标签15的传送衬垫13适于沿着该分离刀具12的上表面123运动，同时该传送衬垫13应该是被张紧安装在贴标签装置上的，该分离刀具12的上表面123具有导引部121和分离部122，该分离部122与该导引121部相连，并且该分离部122为曲面，该曲面垂直于该传送衬垫13运动方向的截面为曲线；

然后开启该贴标签装置，安装在贴标签装置上的传送衬垫被驱动运动，传送衬垫13沿着该分离刀具12的上表面123从导引部121向分离部122的方向运动，该传送衬垫13的顶面上的该标签15随着传送衬垫13依次通过该导引部121和该分离部122，当该传送衬垫13离开该导引部121接触到该分离部122时，传送衬垫13与其上的标签15被该分离部122迫使弯曲，最后，传送衬垫和标签会继续运动，直到运行到标签分离部尖端时，标签会沿着运动方向从传送衬垫上翘起，进行剥离和被贴到产品上等步骤

上述贴标签装置的分离刀具的分离部为曲面，曲面垂直于该传送衬垫运动方向的截面为曲线，这可使得标签和传送衬垫在通过分离部时，就会因分离部的曲面弯曲产生了一个预弯曲，增加标签的在运动方向的硬度，从而当标签随着传送衬垫继续运行到标签分离部的尖端时可使标签更加容易从传送衬垫上翘起，进而提高标签剥离率和被贴产品的良率。

更进一步地，在本发明的其他实施例中，可以在贴标签装置的下方，架设一个张紧轮，把绕在贴标签装置中的传送衬垫崩得更紧，从而可以让衬垫在转过分离部时时，承受更大的力度，绷紧程度刚大，标签和传送衬垫产生更大的表面刚度，而使得标签更容易翘起，与传送衬垫分开。以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种贴标签装置，其包括分离刀具，该分离刀具具有上表面，附着有标签的传送衬垫适于沿着该分离刀具的上表面运动，该传送衬垫的顶面上附着有标签，而底面对着该分离刀具的上表面，其特征在于，该分离刀具的上表面具有导引部和分离部，该分离部与该导引部相连，并且该分离部为曲面，该曲面为两侧向外侧的下方倾斜的凸面结构，该曲面垂直于该传送衬垫运动方向的截面为曲线，该分离部具有远离该导引部的尖端，该传送衬垫与该标签通过该分离部的曲面时产生预弯曲、并在通过该分离部的该尖端时再次弯曲。

2.根据权利要求1所述贴标签装置，其特征在于，该曲线的曲率是1至200。

3.根据权利要求2所述贴标签装置，其特征在于，该曲线中部的曲率大于两侧的曲率。

4.根据权利要求1所述贴标签装置，其特征在于，该曲面为弧面，该曲线为弧线。

5.根据权利要求1所述贴标签装置，其特征在于，在所述导引部的上方的两侧设有引导压件。

6.一种贴标签方法，其特征在于，包括以下步骤：

将标签间隔地附着在传送衬垫的顶面上；

将附着有标签的传送衬垫安装在贴标签装置上，其中贴标签装置包括分离刀具，该分离刀具具有上表面，附着有标签的传送衬垫适于沿着该分离刀具的上表面运动，该传送衬垫的顶面上附着有标签，而底面对着分离刀具的上表面，该分离刀具的上表面具有导引部和分离部，该分离部与该导引部相连，并且该分离部为曲面，该曲面为两侧向外侧的下方倾斜的凸面结构，该曲面垂直于该传送衬垫运动方向的截面为曲线，该分离部具有远离该导引部的尖端；及

开启该贴标签装置，安装在贴标签装置上的传送衬垫被驱动运动，传送衬垫沿着该分离刀具的上表面运动，该传送衬垫的顶面上附着的标签随着传送衬垫依次通过该导引部和该分离部，当该传送衬垫离开该导引部接触到该分离部时，传送衬垫与其上的标签被该分离部迫使产生预弯曲、并在通过该分离部的该尖端时再次弯曲。

7.根据权利要求6所述贴标签方法，其特征在于，该曲线的曲率是1至200。

8.根据权利要求7所述贴标签方法，其特征在于，该曲面为弧面，该曲线为弧线。