CN105307515B

CN105307515B - 烟草原料的制造方法

Info

Publication number: CN105307515B
Application number: CN201380077609.2A
Authority: CN
Inventors: 伊藤研児
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2013-06-19
Filing date: 2013-06-19
Publication date: 2019-07-05
Anticipated expiration: 2033-06-19
Also published as: JPWO2014203341A1; EP2965637A1; EP2965637A4; EP2965637B1; CN105307515A; JP6129964B2; RU2016100236A; RU2633205C2; UA116250C2; WO2014203341A1

Abstract

本发明提供一种增强了香吸味成分的烟草原料的制造方法。所述烟草原料的制造方法包括：将干燥烟叶进行熏制处理的工序、在经熏制处理的干燥烟叶中添加醇的工序、以及贮藏添加了醇的烟叶的工序。

Description

烟草原料的制造方法

技术领域

本发明涉及烟草原料的制造方法。

背景技术

一直以来，一直在进行改善原料烟叶的香吸味的尝试。例如，在专利文献1中，记载了在烟叶的装桶熟化工序之前，在叶烟草中添加乙醇的方法。

根据该技术，通过吸附于烟叶的乙醇的化学作用，烟叶中的蛋白质类高分子化合物、含氮化合物、糖类等的氧化反应、分解、脱氨基化等变得活跃，一边大量地放出二氧化碳，一边进行熟化。而且，记载了使用了经过这样发酵而得到的烟叶的香烟在吸烟时的烟中较多地含有甲酸、乙酸这样的有机酸。另外，记载了作为吸烟时的异臭、刺激的原因的乙醛、丙酮、丙烯醛、丙酮醇等降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭56-51976号公报

发明内容

发明所要解决的课题

根据专利文献1中所述的方法，虽然记载了通过对烟叶赋予乙醇，能够使使用赋予了乙醇的烟叶的香烟在吸烟时的烟中含有的有机酸含量增加，但是增加的化合物仅为与有机酸有关的物质。

相比之下，在本发明中，着眼于酯类化合物作为对烟草原料赋予香吸味的成分。而且，提供一种通过在烟草原料中增加这样的香味成分而使烟草原料的香吸味增强的方法。

用于解决课题的技术方案

本发明人进行了深入研究，结果发现：在通过包括下述工序的制造方法而得到的烟草原料中，增强香吸味的酯的含量增加，从而完成了本发明，所述制造方法包括：将干燥烟叶进行熏制处理的工序、在经熏制处理后的干燥烟叶中添加醇的工序和贮藏添加了醇的烟叶的工序。

即，本发明如下所述。

[1]一种烟草原料的制造方法，该方法包括：将干燥烟叶进行熏制处理的工序、在经熏制处理后的干燥烟叶中添加醇的工序、以及贮藏添加了醇的烟叶的工序。

[2]如[1]所述的制造方法，该方法还包括：在所述贮藏的工序之后在烟叶中添加多元醇的工序。

[3]如[1]或[2]所述的制造方法，其中，所述贮藏的工序在室温～70℃下进行，且该期间为1周以上。

[4]如[1]～[3]中任一项所述的制造方法，其中，所述贮藏的工序在密闭条件下进行。

[5]如[1]～[4]中任一项所述的制造方法，其中，所述熏制处理为利用冷熏法的处理。

[6]一种烟草产品，其包含通过[1]～[5]中任一项的制造方法而制造的烟草原料。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种制造使作为香吸味成分的酯化合物的含量增加的烟草原料的方法。

附图说明

图1是表示烟叶的熏制处理的次数与有机酸含量的关系的图。(a)乙酸的含量。(b)异丁酸、丁酸、异缬草酸、2-甲基丁酸、缬草酸的含量。

图2是表示改变了在将烟叶进行熏制处理时使用的木材的种类时得到的有机酸组成的差异的图。

图3是表示仅进行熏制处理的工序的情况、在熏制处理的工序之后经过了添加乙醇的工序的情况、在进行熏制处理的工序之后经过了添加薄荷醇的工序的情况、以及在熏制处理的工序之后经过了添加乙醇和薄荷醇的工序的情况的各烟草原料中的有机酸的含量的图。

图4是表示在经熏制处理的干燥烟叶中添加醇的工序之后(图中的横轴的1)和每次贮藏添加了醇的烟叶一周的工序之后(图中的横轴的2～4)，以各浓度添加丙二醇时的烟草原料中的有机酸酯的变化量的图。

具体实施方式

以下，示出实施方式和例示物等对本发明详细地进行说明，但是本发明并不限定于以下的实施方式和例示物等，可以在不脱离本发明的主旨的范围内任意地变更而实施。

本发明的烟草原料的制造方法包括：将干燥烟叶进行熏制处理的工序、在经熏制处理的干燥烟叶中添加醇的工序、以及贮藏添加了醇的烟叶的工序。

在本发明的制造方法中，实施熏制处理的烟叶是进行了干燥处理的烟叶。作为干燥处理，可以列举公知的方法。本发明中所说的进行了干燥处理的烟叶是指：干燥至烟叶的含水率大致低于15重量％的烟叶。

对干燥处理，没有特别限定，可以使用公知的方法。

使用的烟叶为烟草属，没有特别限制，可以列举烟草(Nicotiana tabacum)的黄色种、白肋烟(バーレー，Burley)种、黄花烟草的巴西利亚种等。

将这些烟叶用公知的方法裁切，制作烟丝。

＜进行熏制处理的工序＞

作为将烟叶进行熏制处理的方法，可以列举公知的方法，可以列举例如热熏处理、温熏处理、冷熏处理。

热熏处理为在物品温度60～120℃左右熏制烟叶的处理。处理时间可以基于所需的有机酸的赋予量而任意地设定，例如为10分钟～1小时左右。

温熏处理为在物品温度30～60℃左右熏制烟叶的处理。处理时间可以基于所需的有机酸的赋予量而任意地设定，例如为10分钟～1天左右。

冷熏处理为在物品温度15～30℃左右熏制烟叶的处理。处理时间可以基于所需的有机酸的赋予量而任意地设定，例如为10分钟～4周左右。

为了产生熏烟而使用的木材的种类没有特别限制，可以列举例如：白栎木、樱桃木、核桃木、苹果木、山毛榉、栎木、山核桃木。另外，为了产生熏烟，既可以使木材燃烧，也可以进行加热。加热温度可以设为350℃～650℃，优选为450℃～500℃。

任一种熏制处理均可以使用公知的熏制器等来进行。

通过对烟叶实施熏制处理，可以对烟叶赋予乙酸、丁酸、异丁酸、缬草酸、异缬草酸、2-甲基丁酸等有机酸。

使用上述的熏制处理的任一种均可以对烟叶赋予有机酸。从制造装置的使用(清洗的容易性)的观点考虑，熏制处理可以列举通过冷熏处理来进行的方式。这时的熏制处理时间优选为10分钟～1天，更优选为1小时～3小时。

＜添加醇的工序＞

添加于经过熏制处理而得到的烟叶中的醇没有特别限制，可以列举：乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、2-甲基-1-丙醇、2,2-二甲基乙醇、环己醇这样的一元脂肪族醇、苄醇、苯基乙醇等具有芳香族取代基的一元醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、赤藓醇、乳糖醇、山梨糖醇酐、木糖、阿拉伯糖、甘露糖、海藻糖这样的糖醇。

这些醇可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

如上所述对经熏制处理的烟叶赋予有机酸，并在烟叶中添加醇，然后将其贮藏，由此，有机酸与醇发生反应而引起酯化。由此，可以使得到的烟草原料中的酯化合物的含量增加。

对于添加于烟叶中的醇而言，可以相对于烟叶的重量1，以0.000001～0.1的比例添加。

对于醇的添加而言，使用喷雾这样的通常方法来进行，使得其尽可能均匀地涂布于烟叶的烟丝。

另外，在添加醇的工序中，不仅添加上述的醇，而且也可以添加其它的香料。作为这样的香料，可以列举选自薄荷醇、朗姆酒、胡椒薄荷油、留兰香油、薄荷油、迷迭香油、甘草提取物、圣约翰草提取物、可可等精油或提取物香料中的一种以上。

添加于烟叶中的香料可以相对于烟叶的重量1、以0.000001～0.1的比例添加。

＜贮藏的工序＞

作为贮藏添加了醇的烟叶的工序，优选在使贮藏过程中生成的酯化合物不挥发的条件下进行。作为这样的条件，可以列举密闭的条件。

作为密闭的条件，可以列举通过使用密闭容器而形成的条件。另外，作为密闭的条件，可以列举使低分子的酯化合物这样的挥发性成分不挥发的条件。

作为贮藏的期间，只要是足够用于生成酯化合物的期间即可，就没有特别限制，为了进行充分的反应，优选为1周以上。

贮藏时的期间的上限基本上没有限制，考虑到制作的烟草原料到出货为止的期间，可以列举30周左右。

作为贮藏时的温度，优选为充分地进行酯化合物生成的温度。

作为这样的温度，优选为使烟叶中所含的促进酯化反应的酶活化的温度、且同时容易发生化学酯化反应的温度。

作为具体的温度，可以列举在室温～70℃的范围内适当调整的方式，也可以列举在30～80℃的范围内适当设定的方式。

除了通过熏制处理赋予的有机酸，在烟叶中还包含原本含有的有机酸，例如肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸等。因此，通过经过上述添加醇的工序和贮藏的工序，这些烟叶中原本含有的有机酸也会与添加的醇生成酯。

另外，烟叶也含有作为醇的甲醇、苄醇、苯基乙醇，可以认为，通过上述本发明的工序，这些醇也有助于酯的生成。

作为在经过本发明的制造方法而得到的烟草原料中增加了的有机酸酯，可以列举例如：乙酸乙酯、缬草酸乙酯、巴豆酸乙酯、己酸乙酯、肉豆蔻酸乙酯、棕榈酸乙酯、硬脂酸乙酯、油酸乙酯、琥珀酸乙酯。

在本发明的制造方法中，可以包括在贮藏的工序之后在烟叶的烟丝中添加多元醇的工序。作为多元醇，可以使用丙二醇、甘油、或它们的混合物。多元醇可以相对于烟叶的烟丝以0.1～5重量％的量添加。

多元醇的添加优选通过喷雾等在烟草制造工序中使用的通常的方法进行，使得多元醇遍布烟叶的烟丝的全体。

如后面叙述的实验例所示，多元醇具有抑制添加的醇与有机酸的酯化反应的功能。因此，通过在贮藏的工序之后添加多元醇，能够抑制由于添加的醇进一步发生反应而生成酯化合物，由此，可以使本发明在贮藏的工序中生成的酯化合物的组成难以经时地发生变化。

可以认为这是因为与醇相比，添加的多元醇优先与有机酸形成酯。

在经过添加多元醇的工序之后，从充分地抑制添加的醇与有机酸的酯化反应的观点考虑，优选贮藏约1周以上。而且，该贮藏优选在密闭条件下进行。

对于本发明的制造方法而言，可以在任意的工序中以任意的量添加上述的精油、提取物香料等添加物。

＜烟草产品＞

将本发明的烟草原料制成例如口服烟草产品时，可以列举瑞典口含烟(Snus)作为例子。该情况下，可以通过使用公知的方法将上述制造方法中制作的烟草原料填充于使用了例如无纺布这样的原料的包装材料中来得到。例如调整烟草原料的量而填充，通过热封等方法进行密封而得到瑞典口含烟(Snus)。

作为包装材料，可以没有特别限定地使用，但是优选使用纤维素类的无纺布等。

作为口服烟草产品，例如制成口香糖时，可以通过使用公知的方法将使用本发明的制造方法而得到的上述烟草原料与公知的橡胶基质进行混合来得到。对嚼烟或鼻烟、压缩烟而言，除了采用使用本发明的制造方法而得到的上述烟草原料以外，可以使用公知的方法来得到。另外，对于可食用膜而言，除了采用使用本发明的制造方法而得到的上述烟草原料以外，可以使用公知的材料、方法来得到。

可以将本发明的烟草原料以任意的比例混合于通常的烟丝中，并使用其来制造香烟。另外，本发明的烟草原料可以配置于公知的香烟的过滤嘴部分。作为过滤嘴部分的配置，例如可以为在空腔内的配置或分散于过滤嘴纤维的配置。

本发明的烟草原料也可以用于加热或非加热型的香烟代替产品。

根据本发明的制造方法，可以供给增加了香吸味成分的烟草原料。另外，通过本发明的方法制造的烟草原料既可以作为烟草产品中的烟草原料的全部而使用，也可以作为烟草产品中的烟草原料的一部分而使用。在由本发明得到的烟草原料作为烟草产品中的烟草原料的一部分而使用时，可以以任意的比例使用。

实施例

通过实施例进一步具体地对本发明进行说明，但是对于本发明而言，只要不超出其主旨，就不限定于以下实施例的记载。

＜实验例1＞

通过烟叶的熏制处理赋予短链脂肪酸

(熏制处理的详细情况)

在铝箔上称量白栎木的木屑20g，铺于熏制器的底部。

将烟丝20g载置于熏制器内的网上。关闭熏制器的盖，使加热器为ON(600W)。从开始出现烟以后，保持在600W下持续加热5分钟，使加热器电源为OFF。至烟开始出现的时间大约为6～7分钟。在关闭熏制器的盖的状态下放置30分钟(冷却)。

在将处理的烟丝进一步进行熏制处理的情况下，重复上述的操作。

在上述的处理中，物品温度为100℃左右，木屑的温度为600℃左右。

(分析方法)

进行了熏制处理的烟叶中含有的乙酸的浓度通过以下步骤进行测定。

在经熏制处理的烟丝0.5g中加入超纯水10mL，振荡30分钟进行提取。

对提取液进行超滤(截留分子量3000)，回收滤液。用超纯水稀释滤液，使其在标准曲线的范围内，并用毛细管电泳(DAD检测器)实施定量分析。

接着，通过SPE-GCMS进行其它有机酸类的分析。

在经熏制处理的烟丝0.5g中加入超纯水50mL，振荡30分钟进行提取。

将提取液过滤、回收后，加入盐酸，调整为pH2。

使提取液通过用乙醚、甲醇、0.01N盐酸水溶液各约20mL进行了调节的固相萃取小柱(OasisHLB)，然后利用氮气流使小柱干燥。用乙醚将吸附于小柱的有机酸类溶出，用GCMS分析进行定量。

将熏制处理前后的有机酸分析值的比较数据示于图1。

由图1的结果可以确认：通过对烟叶实施熏制处理，能够增加烟叶所含的有机酸的含量。另外，也可以确认：通过增加熏制处理的次数，能够增加赋予的有机酸的量。

另外，对在更改用于熏制的木材的原材料时得到的乙酸的浓度的差别进行了研究。

对各原材料进行的步骤按照与上述白栎木相同的步骤进行。

将结果示于图2。

由图2的结果可知：即使更改用于熏制处理的木材的种类，也能增加烟叶中的有机酸的含量。

＜实验例2＞

伴随酯化处理的有机酸组成的变化

＜酯化处理操作＞

将用白栎木进行了8次熏制处理的烟叶的烟丝10g及各种醇类原材料(乙醇0.5g·薄荷醇0.5g·乙醇0.5g+薄荷醇0.5g)放入50mL容量的螺口瓶中并密闭。在以给定温度(70℃)、给定期间(1周)在密闭容器中将其进行加热的同时进行贮藏。

关于上述酯化处理，对仅熏制处理(白栎木熏制8次)、熏制处理后添加乙醇、熏制处理后添加薄荷醇、熏制处理后添加乙醇和薄荷醇的情况，分别研究了有机酸组成。将结果示于图3。

有机酸的含量的测定用与上述的实验例1相同的方法来进行。

由图3的结果可知，对于添加醇且在密闭容器中进行了加热的处理而言，有机酸的含量减少，可以推测发生了酯化反应。

＜实验例3＞

伴随酯化处理的各种酯类生成

＜熏制烟丝的乙基酯化和添加多元醇导致的猝灭＞

酯化和猝灭条件

添加乙醇(相对于熏制处理后的烟叶烟丝的重量为5％)，在40℃下放入螺口瓶中密闭1周，在贮藏了1周的时刻以给定浓度(相对于烟叶为1重量％、2重量％、5重量％)添加丙二醇。

经过0周时(未处理)、添加乙醇且经过一周时(添加丙二醇前)、以及其后(添加丙二醇后)每经过一周按照以下所示的操作进行各有机酸酯的分析。

酯化合物的分析如以下的方式进行。

在SPME管瓶(20mL容量)中精确地量取烟丝0.5g，安装管瓶盖并密闭，用带有SPME自动导入装置的GCMS进行分析。

另外，同样地分析在其它SPME管瓶中加入了对溴苯乙醇的乙腈溶液(1mg/mL)25μL的样品，求出分析对象成分与对溴苯乙醇的峰面积之比，用求出的值比较各烟丝样品中所含的分析对象成分的量。

＜分析条件＞

装置：Agilent公司制气相色谱分析装置(6890A)

Agilent公司制质量检测器(5973N)

进样量：1μL(以脉冲不分流模式注入)

柱：INNOWAX

加热箱：40℃→250℃(3℃/分钟)

质量检测器：TIC模式(质量数29～550)

＜分析对象成分＞

酯类化合物：乙酸乙酯、缬草酸乙酯、己酸乙酯、巴豆酸乙酯、己酸乙酯、肉豆蔻酸乙酯、棕榈酸乙酯、硬脂酸乙酯、油酸乙酯

将实验例3的结果示于图4(a)～(h)。需要说明的是，图4中的纵轴的数值不是有机酸酯的浓度，而表示通过GCMS分析而得到的峰面积值。另外，图4的横轴的数值表示经过的周数。

由图4可知：将进行了醇添加的烟叶贮藏1周的情况下，生成了有机酸酯。另外可知：在其后添加丙二醇的情况下，与未添加的情况相比，时间经过时，能够抑制有机酸酯的生成。

工业实用性

根据本发明的制造方法，能够提供有机酸酯这样的香吸味成分量增加了的烟草原料。

Claims

1.一种烟草原料的制造方法，该方法包括：将干燥烟叶进行熏制处理的工序、在经熏制处理后的干燥烟叶中添加醇的工序、以及贮藏添加了醇的烟叶的工序，

其中，通过对干燥烟叶进行熏制处理的工序，对烟叶赋予作为有机酸的乙酸、丁酸、异丁酸、缬草酸、异缬草酸、2-甲基丁酸，利用木材的燃烧或加热而产生的熏烟对干燥烟叶进行熏制处理，

通过在经熏制处理后的干燥烟叶中添加醇的工序、以及贮藏添加了醇的烟叶的工序，有机酸与醇发生反应而引起酯化，使得到的烟草原料中的酯化合物的含量增加。

2.如权利要求1所述的制造方法，该方法还包括：在所述贮藏的工序之后在烟叶中添加多元醇的工序。

3.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，所述贮藏的工序在室温～70℃下进行，且该期间为1周以上。

4.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，所述贮藏的工序在密闭条件下进行。

5.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，所述熏制处理为利用冷熏法的处理。

6.一种烟草产品，其包含通过权利要求1～5中任一项的制造方法制造的烟草原料。