CN105296713A

CN105296713A - 一种高强度耐腐蚀煤截齿

Info

Publication number: CN105296713A
Application number: CN201510628773.9A
Authority: CN
Inventors: 陈光义
Original assignee: Anqing Huaqi Machine Parts Co Ltd
Current assignee: Anqing Huaqi Machine Parts Co Ltd
Priority date: 2015-09-28
Filing date: 2015-09-28
Publication date: 2016-02-03

Abstract

本发明公开了一种高强度耐腐蚀煤截齿，包括煤截齿本体，煤截齿本体上端为钻头，钻头上进行清洗除油，黑化后通过激光淬火处理；其中将处理后的煤截齿本体埋入石英砂中加热，然后自然冷却后加热到750℃～800℃进行亚温淬火处理然后冷却；将淬火后的煤截齿加热到460℃以上进行回火处理，冷却后到90时取出煤截齿，埋入室温状态的石英砂，直至煤截齿冷却到室温；在煤截齿上涂覆活性碳粉和碳酸钙的4：1混合物后，置于炉中回火，回火温度为510～540℃，然后在空气中自然冷却到室温；将回火温度调高至600～650℃，重复步骤上述回火步骤，即完成热处理。本发明克服了现有技术的不足，以提高煤截齿的硬度和耐磨性能，从而延长了煤截齿的使用寿命。

Description

一种高强度耐腐蚀煤截齿

技术领域

本发明涉及煤矿生产设备技术领域，具体属于一种高强度耐腐蚀煤截齿。

背景技术

煤截齿在采矿行业中起着举足轻重的作用，它是采矿的第一先锋。为了得到珍贵的矿产，煤截齿必须面对各种复杂的地质结构的考验。比如，有些情况下，矿产埋藏于坚硬的岩石层下，煤截齿就必须凿开坚硬的岩石，因此采矿业对于煤截齿的硬度及耐磨性能具有较高的要求。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供了一种高强度耐腐蚀煤截齿，克服了现有技术的不足，以提高煤截齿的硬度和耐磨性能，从而延长了煤截齿的使用寿命。

本发明采用的技术方案如下：

一种高强度耐腐蚀煤截齿，包括煤截齿本体，所述的煤截齿本体上端为钻头，所述的钻头上进行清洗除油，黑化后通过激光淬火处理；其中将处理后的煤截齿本体埋入石英砂中，加热石英砂至750～800℃；然后自然冷却后加热到750℃～800℃进行亚温淬火处理然后冷却；将淬火后的煤截齿加热到460℃以上进行回火处理，冷却后到90时取出煤截齿，埋入室温状态的石英砂，直至煤截齿冷却到室温；在煤截齿上涂覆活性碳粉和碳酸钙的4：1混合物后，置于炉中回火，回火温度为510～540℃，然后在空气中自然冷却到室温；将回火温度调高至600～650℃，重复步骤上述回火步骤，即完成了煤截齿的热处理。

所述煤截齿本体的材料，按质量百分比计，包含C：0.38～0.43％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.60～0.80％，P：≤0.035％、S：≤0.040％，Cr：≤0.70～0.90％，Ni：≤1.65～2.0％，Mo0.20％～0.50％、Nb0.20％～0.50％，其余为Fe。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过使用石英砂浴进行多段保温，淬火后进行多次带碳回火，可以大大提高煤截齿的硬度和耐磨性，延长了钻头使用寿命；同时经激光相变强化的煤截齿本体表面获得了一层0.40～0.50mm的淬硬层组织，这层组织为细小隐晶马氏体，硬度比未经激光硬化的同种材料高20～30％。

具体实施方式

一种高强度耐腐蚀煤截齿，包括煤截齿本体，所述煤截齿本体的材料，按质量百分比计，包含C：0.38～0.43％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.60～0.80％，P：≤0.035％、S：≤0.040％，Cr：≤0.70～0.90％，Ni：≤1.65～2.0％，Mo0.20％～0.50％、Nb0.20％～0.50％，其余为Fe；煤截齿本体上端为钻头，所述的钻头上进行清洗除油，黑化后通过激光淬火处理；其中将处理后的煤截齿本体埋入石英砂中，加热石英砂至750～800℃；然后自然冷却后加热到750℃～800℃进行亚温淬火处理然后冷却；将淬火后的煤截齿加热到460℃以上进行回火处理，冷却后到90时取出煤截齿，埋入室温状态的石英砂，直至煤截齿冷却到室温；在煤截齿上涂覆活性碳粉和碳酸钙的4：1混合物后，置于炉中回火，回火温度为510～540℃，然后在空气中自然冷却到室温；将回火温度调高至600～650℃，重复步骤上述回火步骤，即完成了煤截齿的热处理；通过使用石英砂浴进行多段保温，淬火后进行多次带碳回火，可以大大提高煤截齿的硬度和耐磨性；相比于未经热处理的煤截齿，经过本发明的热处理的煤截齿使用寿命基本可延长50％；同时经激光相变强化的煤截齿本体表面获得了一层0.40～0.50mm的淬硬层组织，这层组织为细小隐晶马氏体，硬度比未经激光硬化的同种材料高20～30％。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种高强度耐腐蚀煤截齿，包括煤截齿本体，所述的煤截齿本体上端为钻头，其特征在于：所述的钻头上进行清洗除油，黑化后通过激光淬火处理；其中将处理后的煤截齿本体埋入石英砂中，加热石英砂至750～800℃；然后自然冷却后加热到750℃～800℃进行亚温淬火处理然后冷却；将淬火后的煤截齿加热到460℃以上进行回火处理，冷却后到90时取出煤截齿，埋入室温状态的石英砂，直至煤截齿冷却到室温；在煤截齿上涂覆活性碳粉和碳酸钙的4：1混合物后，置于炉中回火，回火温度为510～540℃，然后在空气中自然冷却到室温；将回火温度调高至600～650℃，重复步骤上述回火步骤，即完成了煤截齿的热处理。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀煤截齿，其特征在于：所述煤截齿本体的材料，按质量百分比计，包含C：0.38～0.43％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.60～0.80％，P：≤0.035％、S：≤0.040％，Cr：≤0.70～0.90％，Ni：≤1.65～2.0％，Mo0.20％～0.50％、Nb0.20％～0.50％，其余为Fe。