CN105239865A - 冷柜玻璃门可调铰链装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷柜玻璃门可调铰链装置，包括基板，在基板上设有安装固定孔和棘轮调整机构，所述的棘轮调整机构的具体结构如下：在基板上设有棘轮孔，棘轮孔的侧面设有侧槽，棘轮位于所述的棘轮孔内，在基板和棘轮之间设有限制棘轮在棘轮孔内轴向移动的限位件，在所述的侧槽内设有棘爪，棘爪的一端设有弹簧，棘爪在弹簧的作用下被推向侧槽的一端，棘爪上的棘齿与棘轮外侧的侧齿相啮合，所述的棘轮的内孔周边有轴向设置的内牙。利用本装置调整冷柜玻璃门时，非常方便，省时省力，提高了工作效率，扭簧的预紧力控制精准。目前现有技术每调整一次的最小角位移是30°，而本发明每调整一次的最小角位移是6°，由于调整精度高，使漏冷量大大减小，更节能。
Description
技术领域
本发明涉及一种铰链装置，特别是一种冷柜玻璃门可调铰链装置，安装在冷柜玻璃门铰链门轴上，是用于调整玻璃门回弹力的装置。
背景技术
冷柜是常用的储存食品的主要设备。应用中的冷柜，玻璃门开启后需要在一定的扭力下自动复位，即关闭。目前玻璃门与柜体(外框体)之间是通过门轴连接的，安装后，门轴与柜体(外框体)是相对不动的，玻璃门相对于门轴是转动，在门轴与玻璃门之间设有杆式扭簧，扭簧的一端固定连接在门轴上，另一端固定在玻璃门上。操作人员开门时，玻璃门转动克服了扭簧的弹力，松手时，在扭簧的作用下，玻璃门可自动关闭，无需操作人员人为关门。安装时，扭簧的预紧力非常重要，预紧力小了，松手后玻璃门关闭不严，其关闭不严造成漏冷，能耗过大，即不节能；预紧力大了关门时会出现冲击力过大，并造成多次回弹，也会造成漏冷次数过多。组装冷柜门时需要对门轴相对于柜体有一个转动位移(即角位移)，将门轴每转动一定角度时，扭簧的预紧力就会发生变化，当转动门轴使扭簧的预紧力达到理想状态时，即可固定门轴，此时，开启冷柜玻璃门和玻璃门自动复位关闭同时达到理想状态。目前人工调整非常麻烦，费时费力。目前现有技术中每调整一次的最小角位移是30°。
发明内容
本发明的目的是提供一种调整精准、结构简单、调整方便、省时省力、提高工作效率的冷柜玻璃门可调铰链装置，克服现有技术的不足。
本发明的冷柜玻璃门可调铰链装置，包括基板，在基板上设有安装固定孔和棘轮调整机构，所述的棘轮调整机构的具体结构如下：在基板上设有棘轮孔，棘轮孔的侧面设有侧槽，棘轮位于所述的棘轮孔内，在基板和棘轮之间设有限制棘轮在棘轮孔内轴向移动的限位件，在所述的侧槽内设有棘爪，棘爪的一端设有弹簧，棘爪在弹簧的作用下被推向侧槽的一端，棘爪上的棘齿与棘轮外侧的侧齿相啮合，所述的棘轮的内孔周边有轴向设置的内牙。
本发明的冷柜玻璃门可调铰链装置，其中所述的侧槽呈月牙状，所述的棘爪的端头有凸柱，所述的弹簧端头套装在所述的凸柱上；所述的弹簧的另一端插入侧槽端部的端孔内或与侧槽端部固定连接，所述的固定连接包括粘接或套装在侧槽端部上的固定销上或螺钉固定连接。
本发明的冷柜玻璃门可调铰链装置，其中所述的限位件为弹性挡圈，该弹性挡圈的外侧刚好置于棘轮孔内侧边上的卡槽内，该弹性挡圈的内侧刚好置于棘轮外侧的侧槽内；所述的内牙为沿圆周均匀分布的凸棱结构。
本发明的冷柜玻璃门可调铰链装置，安装时将基板通过安装孔固定于冷柜玻璃门外门框或柜体底边处，与玻璃门的铰链门轴(外六角)下端插入本铰链装置中棘轮的内孔并通过有十二角的内牙相互插入，棘爪在弹簧的作用下位于侧槽的一端，棘爪上的棘齿与棘轮外侧的侧齿相啮合，使棘轮只能单向转动，即插入棘轮内孔的门轴随之只可单向转动。如图1：调整门轴与玻璃门之间杆式扭簧的预紧力时，只能顺时针方向转动，即只需向压缩弹簧方向转动，顺时针方向转动门轴时，棘轮随之转动，同时棘轮带动棘爪压缩弹簧，棘轮与棘爪产生相对错齿滑脱，使门轴与玻璃门之间的扭簧预紧力增加，根据所需要的预紧力，可连续转动门轴，当预紧力达到理想状态时，即可固定门轴，棘爪在弹簧的作用下被顶靠在侧槽内的一端，并与棘轮相互啮合相对静止不动。调整过程非常精准、方便，省时省力，提高了工作效率，扭簧的预紧力控制精准，每调整一次的最小角位移为6°，由于调整精度高，使漏冷量大大减小，更节能。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的结构示意图；
图2是图1所示的A-A剖视示意图；
图3是图1所示的基板的结构示意图；
图4是图3所示的B-B剖视示意图；
图5是图4所示的C-C剖视示意图；
图6是图1所示的棘轮的结构示意图；
图7是图6所示的D-D剖视示意图；
图8是图1所示的棘爪的结构示意图；
图9是图8所示的左视示意图。
具体实施方式
如图1、2所示：1为平板形状的基板，在基板1的中部和一端设有安装固定孔5，位于端头的安装固定孔5呈开口状，中部的安装固定孔5为长孔状，便于安装时调整位置。
如图1～5所示：在基板1上设有棘轮调整机构，棘轮调整机构的具体结构如下：在基板1上另一端部设有棘轮孔7，棘轮孔7的侧面设有侧槽9，侧槽9呈月牙状。棘轮3位于棘轮孔7内。
如图4、6、7所示：在棘轮孔7的内侧周边设有卡槽10，在棘轮3的外侧上端设有侧槽15。
在基板1和棘轮3之间设有限制棘轮3在棘轮孔7内轴向移动的限位件6，限位件6为弹性挡圈，该弹性挡圈的外侧刚好置于棘轮孔7内侧边上的卡槽10内，该弹性挡圈的内侧刚好置于棘轮3外侧的侧槽15内。
如图1、2、6、7、8、9所示：在侧槽9内设有棘爪4，棘爪4的一端设有弹簧2，棘爪4在弹簧2的作用下被推向侧槽9的一端，棘爪4上的棘齿14与棘轮3外侧的侧齿11相啮合。为了各部件的安装稳定有序，在棘爪4的端头有凸柱13，弹簧2端头套装在凸柱13上。弹簧2的另一端插入侧槽9端部的端孔8内或与侧槽9端部固定连接，固定连接包括粘接或套装在侧槽9端部上的固定销上或螺钉固定连接。
棘轮3的内孔周边有轴向设置的内牙12。内牙12为沿圆周均匀分布的凸棱结构，内牙12的断面呈三角状，沿圆周均匀分布12个。
安装时将基板1通过安装固定孔5和螺钉固定于冷柜玻璃门门框底边处，与柜体相固定的门轴下端插入本铰链装置中棘轮3的内孔并通过内牙12相互插入，棘爪4在弹簧2的作用下位于侧槽9的一端，棘爪4上的棘齿14与棘轮3外侧的侧齿11相啮合，使棘轮3只能单向转动，即插入棘轮3内孔的门轴随之只可单向转动。如图1：调整门轴与玻璃门之间杆式扭簧的预紧力时，只能顺时针方向转动门轴，即只需向压缩弹簧2方向转动，顺时针方向转动门轴时，棘轮3随之转动，同时棘轮3带动棘爪4压缩弹簧2，棘轮3与棘爪4产生相对错齿滑脱，使门轴与玻璃门之间的扭簧预紧力增加，根据所需要的预紧力，可连续转动门轴，当预紧力达到理想状态时，即可固定门轴，棘爪4在弹簧2的作用下被推向侧槽9内的一端，并与棘轮3相互啮合相对静止不动。调整过程非常方便，省时省力，提高了工作效率，扭簧的预紧力控制精准。目前现有技术每调整一次的最小角位移是30°，而本发明每调整一次的最小角位移是6°，由于调整精度高，使漏冷量大大减小，更节能。
Claims (3)
1.一种冷柜玻璃门可调铰链装置，其特征在于：包括基板(1)，在基板(1)上设有安装固定孔(5)和棘轮调整机构，所述的棘轮调整机构的具体结构如下：在基板(1)上设有棘轮孔(7)，棘轮孔(7)的侧面设有侧槽(9)，棘轮(3)位于所述的棘轮孔(7)内，在基板(1)和棘轮(3)之间设有限制棘轮(3)在棘轮孔(7)内轴向移动的限位件(6)，在所述的侧槽(9)内设有棘爪(4)，棘爪(4)的一端设有弹簧(2)，棘爪(4)在弹簧(2)的作用下被推向侧槽(9)的一端，棘爪(4)上的棘齿(14)与棘轮(3)外侧的侧齿(11)相啮合，所述的棘轮(3)的内孔周边有轴向设置的内牙(12)。
2.根据权利要求1所述的冷柜玻璃门可调铰链装置，其特征在于：所述的侧槽(9)呈月牙状，所述的棘爪(4)的端头有凸柱(13)，所述的弹簧(2)端头套装在所述的凸柱(13)上；所述的弹簧(2)的另一端插入侧槽(9)端部的端孔(8)内或与侧槽(9)端部固定连接，所述的固定连接包括粘接或套装在侧槽(9)端部上的固定销上或螺钉固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的冷柜玻璃门可调铰链装置，其特征在于：所述的限位件(6)为弹性挡圈，该弹性挡圈的外侧刚好置于棘轮孔(7)内侧边上的卡槽(10)内，该弹性挡圈的内侧刚好置于棘轮(3)外侧的侧槽(15)内；所述的内牙(12)为沿圆周均匀分布的凸棱结构。
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- 2015-10-23 CN CN201510702145.0A patent/CN105239865B/zh active Active
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