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CN105149366A - 连铸坯除磷装置 - Google Patents

连铸坯除磷装置 Download PDF

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CN105149366A
CN105149366A CN201510697609.3A CN201510697609A CN105149366A CN 105149366 A CN105149366 A CN 105149366A CN 201510697609 A CN201510697609 A CN 201510697609A CN 105149366 A CN105149366 A CN 105149366A
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Abstract

本发明提供了一种连铸坯除磷装置,其主要由二个钢刷辊、一个转架、一个钢刷辊驱动系统、一个转架驱动系统、一个摆动架、二个摆动液压缸及一组水冲洗装置组成,一个摆动架通过二个摆动架轴承座安装于连铸坯输出辊道内,一个转架分别由钢刷辊驱动系统中的钢刷辊驱动输入轴及转架驱动系统中的转架驱动输入轴支撑,二个摆动液压缸分别支撑钢刷辊驱动输入轴及转架驱动输入轴,钢刷辊驱动输入轴及转架驱动输入轴对称安装于摆动架的二个摆动臂的外伸端,系采用钢刷辊对连铸坯的上下表面进行连续滚刷,然后用水冲洗掉氧化铁皮,以提高连铸坯的供货质量,本发明结构简单,更适合在原有连铸坯输出辊道中增设除磷装置,且不影响原输出辊道的结构。

Description

连铸坯除磷装置
技术领域
本发明涉及冶金连铸设备,尤其涉及一种连铸坯除磷装置。
背景技术
在轧制生产线中,尤其在连铸连轧生产线中,进入加热炉前的连铸坯的表面存在有氧化铁皮,尤其下表面的氧化铁皮,当连铸坯在加热炉中缓慢通过时,氧化铁皮会粘结在加热炉的炉辊辊环上,破坏连铸坯的下表面形态,使轧制的钢坯表面产生翘皮、麻面等严重质量问题,并因而影响下道轧制质量,因此有必要在连铸生产线的出坯辊道中增设去氧化铁皮的设备,即一种连铸坯除磷装置。
发明内容
本发明提出一种连铸坯除磷装置,采用钢刷辊对连铸坯的上下表面进行连续滚刷,然后用水冲洗掉氧化铁皮,以提高连铸坯的供货质量。
本发明的目的是这样实现的:一种连铸坯除磷装置,其主要由二个钢刷辊、一个转架、一个钢刷辊驱动系统、一个转架驱动系统、一个摆动架、二个摆动液压缸及一组水冲洗装置组成,一个摆动架通过二个摆动架轴承座安装于连铸坯输出辊道内,一个转架分别由钢刷辊驱动系统中的钢刷辊驱动输入轴及转架驱动系统中的转架驱动输入轴支撑,二个摆动液压缸分别支撑钢刷辊驱动输入轴及转架驱动输入轴,钢刷辊驱动输入轴及转架驱动输入轴对称安装于摆动架的二个摆动臂的外伸端。
所述二个钢刷辊,其结构相同,每个钢刷辊的内芯为一个钢筒,外表面设有钢丝刷,钢刷辊的两端均设有带键槽的连接孔。二个钢刷辊分别与钢刷辊驱动系统中的钢刷辊驱动输出轴连接,二个钢刷辊并排设置于转架中,一个为上钢刷辊,用于去除连铸坯上表面的氧化铁皮,另一个为下钢刷辊,用于去除连铸坯下表面的氧化铁皮。
所述一个转架,其为钢结构框架,转架的一端设有安装钢刷辊驱动系统的安装位,转架的另一端设有安装转架驱动系统的安装位。
所述一个钢刷辊驱动系统,其包括一个钢刷辊驱动输入轴、二个钢刷辊驱动输出轴、一个钢刷辊驱动输入轴齿轮、二个钢刷辊驱动输出轴齿轮、一个钢刷辊驱动装置、四个连接法兰及二个钢刷辊支撑轴组成,钢刷辊驱动装置安装于钢刷辊驱动输入轴,钢刷辊驱动输入轴通过钢刷辊驱动输入轴齿轮及二个钢刷辊驱动输出轴齿轮驱动二个钢刷辊驱动输出轴,二个钢刷辊驱动输出轴通过二个连接法兰驱动二个钢刷辊,二个钢刷辊支撑轴用于支撑二个钢刷辊的另一端,并由二个连接法兰连接,所述钢刷辊驱动装置由钢刷辊驱动减速机及钢刷辊驱动液压马达组成。
所述一个转架驱动系统,其包括一个转架驱动输入轴及转架驱动装置组成,转架驱动输入轴与转架固定连接,转架驱动装置安装于转架驱动输入轴,转架驱动装置通过转架驱动输入轴驱动转架转动,所述转架驱动装置由转架驱动减速机及转架驱动液压马达组成。
所述一个摆动架,其包括一个连接轴、二个摆动臂、二个摆动架轴承座组成,二个摆动臂与一个连接轴固定连接,对称布置在连接轴的两端侧,二个摆动架轴承座安装于一个连接轴的两端,摆动架以二个摆动架轴承座的轴线摆动。
所述二个摆动液压缸,其是标准头尾铰接液压缸,二个摆动液压缸的伸出杆分别铰接于钢刷辊驱动系统中的钢刷辊驱动输入轴及转架驱动系统中的转架驱动输入轴,二个摆动液压缸的尾端分别铰接于摆动液压缸支座,二个摆动液压缸同步运行,二个摆动液压缸升降时,使得摆动架摆动从而使得转架升降。
所述一组水冲洗装置,由四组水冲洗喷嘴组成,分别设置在连铸坯上表面上钢刷辊的入口及出口处、以及连铸坯下表面下钢刷辊的入口及出口处,对连铸坯上下表面进行冲洗。
本发明的一种连铸坯除磷装置的工作方式,其特征在于:二个摆动液压缸升降时,使得摆动架摆动从而使得转架升降,转架驱动装置通过转架驱动输入轴驱动转架转动,钢刷辊驱动装置通过钢刷辊驱动输入轴、钢刷辊驱动输入轴齿轮、二个钢刷辊驱动输出轴齿轮、二个钢刷辊驱动输出轴、二个连接法兰驱动二个钢刷辊,二个钢刷辊分别滚刷连铸坯的上下表面,并由四组水冲洗喷嘴分别设置在连铸坯上表面上钢刷辊的入口及出口处、以及连铸坯下表面下钢刷辊的入口及出口处,对连铸坯上下表面进行冲洗,其操作步骤如下。
①连铸坯在连铸坯输出辊道上行进,转架处于垂直位置,即β=0的位置,此时的转架驱动装置是通过液压阀组锁定的。
②当连铸坯的头部到达转架中的上钢刷辊下方时,启动钢刷辊驱动装置,同时启动二个摆动液压缸,使二个摆动液压缸的伸出杆缩回,缩回时,恒压力控制,使得转架下降而上钢刷辊以恒压力滚刷连铸坯上表面,同时启动四组水冲洗喷嘴喷水冲洗连铸坯的上下表面。
③当连铸坯的头部伸出转架适当距离时,二个摆动液压缸的伸出杆以伸出方式恒压力控制,压力的选择以平衡钢刷辊、转架、钢刷辊驱动系统、转架驱动系统、摆动架的重力为准,同时启动转架驱动装置,使转架转动至β位置,转架驱动装置以恒压力控制,此时,上钢刷辊以恒压力滚刷连铸坯上表面,下钢刷辊以恒压力滚刷连铸坯下表面。
④当连铸坯的尾部出上钢刷辊时,停止转架驱动装置转动,此时的转架驱动装置是通过液压阀组锁定的,同时增加二个摆动液压缸的伸出杆的伸出压力,并以恒压力控制,此时,下钢刷辊以恒压力滚刷连铸坯下表面。
⑤当连铸坯的尾部出下钢刷辊时,停止钢刷辊驱动装置运行,停止喷水,转架驱动装置转动至β=0的位置并停止、锁定,同时减小二个摆动液压缸的伸出杆的伸出压力,并以恒压力控制,压力的选择以平衡钢刷辊、转架、钢刷辊驱动系统、转架驱动系统、摆动架的重力为准,并通过液压阀组锁定液压缸的伸出杆,使得转架锁定在连铸坯输出辊道中的适当位置,等待下次运行。
本发明的一种连铸坯除磷装置,结构简单,更适合在原有连铸坯输出辊道中增设除磷装置,且不影响原输出辊道的结构。
附图说明
图1为本发明的一种连铸坯除磷装置的结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视的结构示意图。
图3为本发明的一种连铸坯除磷装置的除磷过程状态示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,配合参见图3,本发明的一种连铸坯除磷装置,其主要由二个钢刷辊(7、10)、一个转架(6)、一个钢刷辊驱动系统(36)、一个转架驱动系统(37)、一个摆动架(35)、二个摆动液压缸(9、21)及一组水冲洗装置(38)组成,一个摆动架(35)通过二个摆动架轴承座(4、23)安装于连铸坯(1)的连铸坯输出辊道(3)内,一个转架(6)分别由钢刷辊驱动系统(36)中的钢刷辊驱动输入轴(30)及转架驱动系统(37)中的转架驱动输入轴(18)支撑,二个摆动液压缸(9、21)分别支撑钢刷辊驱动输入轴(30)及转架驱动输入轴(18),钢刷辊驱动输入轴(30)及转架驱动输入轴(18)对称安装于摆动架(35)的二个摆动臂(5、19)的外伸端。
参见图2,配合参见图1,本发明中的二个钢刷辊(7、10),其结构相同,每个钢刷辊(7或10)的内芯为一个钢筒,外表面设有钢丝刷,钢刷辊(7或10)的两端均设有带键槽的连接孔。二个钢刷辊(7、10)分别与钢刷辊驱动系统(36)中的钢刷辊驱动输出轴(13、28)连接,二个钢刷辊(7、10)并排设置于转架(6)中,一个为上钢刷辊(7),用于去除连铸坯(1)上表面的氧化铁皮,另一个为下钢刷辊(10),用于去除连铸坯(1)下表面的氧化铁皮。
参见图2,配合参见图1,本发明中的一个转架(6),其为钢结构框架,转架(6)的一端设有安装钢刷辊驱动系统(36)的安装位,转架(6)的另一端设有安装转架驱动系统(37)的安装位。
参见图2,本发明中的一个钢刷辊驱动系统(36),其包括一个钢刷辊驱动输入轴(30)、二个钢刷辊驱动输出轴(13、28)、一个钢刷辊驱动输入轴齿轮(14)、二个钢刷辊驱动输出轴齿轮(12、29)、一个钢刷辊驱动装置(8)、四个连接法兰(15、16、25、27)及二个钢刷辊支撑轴(17、24)组成,钢刷辊驱动装置(8)安装于钢刷辊驱动输入轴(30),钢刷辊驱动输入轴(30)通过钢刷辊驱动输入轴齿轮(14)及二个钢刷辊驱动输出轴齿轮(12、29)驱动二个钢刷辊驱动输出轴(13、28),二个钢刷辊驱动输出轴(13、28)通过二个连接法兰(15、27)驱动二个钢刷辊(7、10),二个钢刷辊支撑轴(17、24)用于支撑二个钢刷辊(7、10)的另一端,并由二个连接法兰(16、25)连接,所述钢刷辊驱动装置(8)由钢刷辊驱动减速机及钢刷辊驱动液压马达组成。
参见图2,本发明中的一个转架驱动系统(37),其包括一个转架驱动输入轴(18)及转架驱动装置(20)组成,转架驱动输入轴(18)与转架(6)固定连接,转架驱动装置(20)安装于转架驱动输入轴(18),转架驱动装置(20)通过转架驱动输入轴(18)驱动转架(6)转动,所述转架驱动装置(20)由转架驱动减速机及转架驱动液压马达组成。
参见图1、图2,本发明中的一个摆动架(35),其包括一个连接轴(26)、二个摆动臂(5、19)、二个摆动架轴承座(4、23)组成,二个摆动臂(5、19)与一个连接轴(26)固定连接,对称布置在连接轴(26)的两端侧,二个摆动架轴承座(4、23)安装于一个连接轴(26)的两端,摆动架(35)以二个摆动架轴承座(4、23)的轴线摆动。
参见图1、图2,本发明中的二个摆动液压缸(9、21),其是标准头尾铰接液压缸,二个摆动液压缸(9、21)的伸出杆分别铰接于钢刷辊驱动系统(36)中的钢刷辊驱动输入轴(30)及转架驱动系统(37)中的转架驱动输入轴(18),二个摆动液压缸(9、21)的尾端分别铰接于摆动液压缸支座(11、22),二个摆动液压缸(9、21)同步运行,二个摆动液压缸(9、21)升降时,使得摆动架(35)摆动从而使得转架(6)升降。
参见图3,本发明中的一组水冲洗装置(38),由四组水冲洗喷嘴(31、32、33、34)组成,分别设置在连铸坯(1)上表面上钢刷辊(7)的入口及出口处、以及连铸坯(1)下表面下钢刷辊(10)的入口及出口处,对连铸坯(1)上下表面进行冲洗。
参见图3,配合参见图1、图2,本发明的一种连铸坯除磷装置的工作方式,其特征在于:二个摆动液压缸(9、21)升降时,使得摆动架(35)摆动从而使得转架(6)升降,转架驱动装置(20)通过转架驱动输入轴(18)驱动转架(6)转动,钢刷辊驱动装置(8)通过钢刷辊驱动输入轴(30)、钢刷辊驱动输入轴齿轮(14)、二个钢刷辊驱动输出轴齿轮(12、29)、二个钢刷辊驱动输出轴(13、28)、二个连接法兰(15、27)驱动二个钢刷辊(7、10),二个钢刷辊(7、10)分别滚刷连铸坯(1)的上下表面,并由四组水冲洗喷嘴(31、32、33、34)分别设置在连铸坯(1)上表面上钢刷辊(7)的入口及出口处、以及连铸坯(1)下表面下钢刷辊(10)的入口及出口处,对连铸坯(1)上下表面进行冲洗,其操作步骤如下。
①连铸坯(1)在连铸坯输出辊道(3)上以箭头(2)方向行进,转架(6)处于垂直位置,即β=0的位置,此时的转架驱动装置(20)是通过液压阀组锁定的。
②当连铸坯(1)的头部到达转架(6)中的上钢刷辊(7)下方时,启动钢刷辊驱动装置(8),同时启动二个摆动液压缸(11、22),使二个摆动液压缸(11、22)的伸出杆缩回,缩回时,恒压力控制,使得转架(6)下降而上钢刷辊(7)以恒压力滚刷连铸坯(1)上表面,同时启动四组水冲洗喷嘴(31、32、33、34)喷水冲洗连铸坯(1)的上下表面。
③当连铸坯(1)的头部伸出转架(6)适当距离时,二个摆动液压缸(11、22)的伸出杆以伸出方式恒压力控制,压力的选择以平衡钢刷辊(7、10)、转架(6)、钢刷辊驱动系统(36)、转架驱动系统(37)、摆动架(35)的重力为准,同时启动转架驱动装置(20),使转架(6)转动至β位置,转架驱动装置(20)以恒压力控制,此时,上钢刷辊(7)以恒压力滚刷连铸坯(1)上表面,下钢刷辊(10)以恒压力滚刷连铸坯(1)下表面。
④当连铸坯(1)的尾部出上钢刷辊(7)时,停止转架驱动装置(20)转动,此时的转架驱动装置(20)是通过液压阀组锁定的,同时增加二个摆动液压缸(11、22)的伸出杆的伸出压力,并以恒压力控制,此时,下钢刷辊(10)以恒压力滚刷连铸坯(1)下表面。
⑤当连铸坯(1)的尾部出下钢刷辊(10)时,停止钢刷辊驱动装置(8)运行,停止喷水,转架驱动装置(20)转动至β=0的位置并停止、锁定,同时减小二个摆动液压缸(11、22)的伸出杆的伸出压力,并以恒压力控制,压力的选择以平衡钢刷辊(7、10)、转架(6)、钢刷辊驱动系统(36)、转架驱动系统(37)、摆动架(35)的重力为准,并通过液压阀组锁定液压缸的伸出杆,使得转架(6)锁定在连铸坯输出辊道(3)中的适当位置,等待下次运行。

Claims (5)

1.一种连铸坯除磷装置,其特征在于:其主要由二个钢刷辊、一个转架、一个钢刷辊驱动系统、一个转架驱动系统、一个摆动架、二个摆动液压缸及一组水冲洗装置组成,一个摆动架通过二个摆动架轴承座安装于连铸坯输出辊道内,一个转架分别由钢刷辊驱动系统中的钢刷辊驱动输入轴及转架驱动系统中的转架驱动输入轴支撑,二个摆动液压缸分别支撑钢刷辊驱动输入轴及转架驱动输入轴,钢刷辊驱动输入轴及转架驱动输入轴对称安装于摆动架的二个摆动臂的外伸端;
所述二个钢刷辊,其结构相同,每个钢刷辊的内芯为一个钢筒,外表面设有钢丝刷,钢刷辊的两端均设有带键槽的连接孔,二个钢刷辊分别与钢刷辊驱动系统中的钢刷辊驱动输出轴连接,二个钢刷辊并排设置于转架中,一个为上钢刷辊,用于去除连铸坯上表面的氧化铁皮,另一个为下钢刷辊,用于去除连铸坯下表面的氧化铁皮;
所述一个转架,其为钢结构框架,转架的一端设有安装钢刷辊驱动系统的安装位,转架的另一端设有安装转架驱动系统的安装位;
所述一个钢刷辊驱动系统,其包括一个钢刷辊驱动输入轴、二个钢刷辊驱动输出轴、一个钢刷辊驱动输入轴齿轮、二个钢刷辊驱动输出轴齿轮、一个钢刷辊驱动装置、四个连接法兰及二个钢刷辊支撑轴组成,钢刷辊驱动装置安装于钢刷辊驱动输入轴,钢刷辊驱动输入轴通过钢刷辊驱动输入轴齿轮及二个钢刷辊驱动输出轴齿轮驱动二个钢刷辊驱动输出轴,二个钢刷辊驱动输出轴通过二个连接法兰驱动二个钢刷辊,二个钢刷辊支撑轴用于支撑二个钢刷辊的另一端,并由二个连接法兰连接;
所述一个转架驱动系统,其包括一个转架驱动输入轴及转架驱动装置组成,转架驱动输入轴与转架固定连接,转架驱动装置安装于转架驱动输入轴,转架驱动装置通过转架驱动输入轴驱动转架转动;
所述一个摆动架,其包括一个连接轴、二个摆动臂、二个摆动架轴承座组成,二个摆动臂与一个连接轴固定连接,对称布置在连接轴的两端侧,二个摆动架轴承座安装于一个连接轴的两端,摆动架以二个摆动架轴承座的轴线摆动;
所述二个摆动液压缸,其是标准头尾铰接液压缸,二个摆动液压缸的伸出杆分别铰接于钢刷辊驱动系统中的钢刷辊驱动输入轴及转架驱动系统中的转架驱动输入轴,二个摆动液压缸的尾端分别铰接于摆动液压缸支座,二个摆动液压缸同步运行,二个摆动液压缸升降时,使得摆动架摆动从而使得转架升降。
2.根据权利要求1所述的一种连铸坯除磷装置,其特征在于:所述钢刷辊驱动装置由钢刷辊驱动减速机及钢刷辊驱动液压马达组成。
3.根据权利要求1所述的一种连铸坯除磷装置,其特征在于:所述转架驱动装置由转架驱动减速机及转架驱动液压马达组成。
4.根据权利要求1所述的一种连铸坯除磷装置,其特征在于:所述一组水冲洗装置,由四组水冲洗喷嘴组成,分别设置在连铸坯上表面上钢刷辊的入口及出口处、以及连铸坯下表面下钢刷辊的入口及出口处,对连铸坯上下表面进行冲洗。
5.一种连铸坯除磷装置的工作方式,其特征在于:二个摆动液压缸升降时,使得摆动架摆动从而使得转架升降,转架驱动装置通过转架驱动输入轴驱动转架转动,钢刷辊驱动装置通过钢刷辊驱动输入轴、钢刷辊驱动输入轴齿轮、二个钢刷辊驱动输出轴齿轮、二个钢刷辊驱动输出轴、二个连接法兰驱动二个钢刷辊,二个钢刷辊分别滚刷连铸坯的上下表面,并由四组水冲洗喷嘴分别设置在连铸坯上表面上钢刷辊的入口及出口处、以及连铸坯下表面下钢刷辊的入口及出口处,对连铸坯上下表面进行冲洗,其操作步骤如下:
①连铸坯在连铸坯输出辊道上行进,转架处于垂直位置,即β=0的位置,此时的转架驱动装置是通过液压阀组锁定的;
②当连铸坯的头部到达转架中的上钢刷辊下方时,启动钢刷辊驱动装置,同时启动二个摆动液压缸,使二个摆动液压缸的伸出杆缩回,缩回时,恒压力控制,使得转架下降而上钢刷辊以恒压力滚刷连铸坯上表面,同时启动四组水冲洗喷嘴喷水冲洗连铸坯的上下表面;
③当连铸坯的头部伸出转架适当距离时,二个摆动液压缸的伸出杆以伸出方式恒压力控制,压力的选择以平衡钢刷辊、转架、钢刷辊驱动系统、转架驱动系统、摆动架的重力为准,同时启动转架驱动装置,使转架转动至β位置,转架驱动装置以恒压力控制,此时,上钢刷辊以恒压力滚刷连铸坯上表面,下钢刷辊以恒压力滚刷连铸坯下表面;
④当连铸坯的尾部出上钢刷辊时,停止转架驱动装置转动,此时的转架驱动装置是通过液压阀组锁定的,同时增加二个摆动液压缸的伸出杆的伸出压力,并以恒压力控制,此时,下钢刷辊以恒压力滚刷连铸坯下表面;
⑤当连铸坯的尾部出下钢刷辊时,停止钢刷辊驱动装置运行,停止喷水,转架驱动装置转动至β=0的位置并停止、锁定,同时减小二个摆动液压缸的伸出杆的伸出压力,并以恒压力控制,压力的选择以平衡钢刷辊、转架、钢刷辊驱动系统、转架驱动系统、摆动架的重力为准,并通过液压阀组锁定液压缸的伸出杆,使得转架锁定在连铸坯输出辊道中的适当位置,等待下次运行。
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