CN105067646A - 一种射线检测信息处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种射线检测信息处理方法，具有如下步骤：将待测工件的射线检测信息生成条形码；将条形码与待测工件一并进行射线检测，生成带有条形码的底片；对底片上的条形码进行解码得到射线检测信息。本发明通过将带有检测信息的条形码一并曝光至底片，提高了射线检测信息处理的智能化，便于射线检测信息的保存、识别、调取。并且采用二维码保存的信息量增大，占用底片空间变小。

Description

一种射线检测信息处理方法

技术领域

本发明涉及一种信息处理方法，特别涉及一种射线检测信息处理方法。

背景技术

X射线探伤技术是无损检测的主要方法之一，是检测高安全等级焊缝的必要手段。X射线探伤是指利用X射线穿透金属的能力，使X射线穿透被检物体，缺陷的部位与基本金属对射线的吸收能力不同，缺陷部位所含的空气或非金属夹杂对射线吸收能力较低，在结合相应的暗室处理，从而获得相应的缺陷影响。

随着高速动车等产品保有数量日益庞大，生产、制造和服役过程中的质量检测需求极为迫切，被测工件信息等X射线检测信息存在管理、保存、调取不易，智能化水平低的问题。

发明内容

本发明主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种智能化水平高的射线检测信息处理方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种射线检测信息处理方法，具有如下步骤：

步骤一，将待测工件的射线检测信息生成条形码；

步骤二，将条形码与待测工件一并进行射线检测，生成带有条形码的底片；

步骤三，对底片上的条形码进行解码得到射线检测信息。

进一步，所述条形码为二维码。

进一步，包括一栅格状的二维码容器，在所述二维码容器中的方格处放置由射线吸收系数大的材质制成的材料块生成射线吸收二维码。

进一步，所述由射线吸收系数大的材质制成的材料块为铅字块。

进一步，包括一二维码置码器，所述二维码置码器包括框架、设置在框架上的移动平台、设置在移动平台上并通过移动平台实现位移的置码装置，置码装置移动至二维码容器的方格处放置由射线吸收系数大的材质制成的材料块。

进一步，所述二维码置码器连接一上位机，所述上位机根据待测工件的射线检测信息自动生成二维码，控制二维码置码器生成射线吸收二维码。

进一步，在步骤二中，所述条形码贴在底片袋上与待测工件一并进行射线检测。

进一步，所述条形码贴在被测工件焊缝两侧中的一侧上的底片袋上。

进一步，所述二维码容器由树脂制成。

进一步，在步骤三中，将带有条形码的底片扫读入计算机进行图像处理得到射线检测信息。

综上内容，本发明所述的一种射线检测信息处理方法，通过将带有检测信息的条形码一并曝光至底片，提高了射线检测信息处理的智能化，便于射线检测信息的保存、识别、调取。并且采用二维码保存的信息量增大，占用底片空间变小。

附图说明

图1是本发明二维码容器的结构示意图；

图2是本发明二维码置码器的结构示意图。

如图1和图2所示，二维码容器1，二维码置码器2，框架3，横架4，置码装置5，第一电机6，第二电机7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例一：

本发明的射线检测信息处理方法，主要用于轨道车辆焊接工件的X射线检测，即工件的探伤，被测工件的X射线检测信息主要包括：产品编号、工件编号、工件材质与厚度、X射线检测条件、焊接信息、射线检测人员信息等。

被测工件的射线检测信息生成条形码，条形码可以为一维条形码或者二维码，在本实施例中为二维码。

如图1和图2所示，采用二维码容器1和二维码置码器2生成二维码，二维码容器1内设置由射线吸收系数大的材质制成的材料块生成射线吸收二维码，在本实施例中，由射线吸收系数大的材质制成的材料块为铅字块，所生成的射线吸收二维码为铅字二维码。

二维码容器1由射线吸收系数小的材质制成，在本实施例中为树脂制成，呈栅格状，设置多排方格，用于放置铅字块，根据二维码图形，二维码图形黑色部分对应的方格内放置铅字块即可得到铅字二维码。一块二维码容器1可重复利用，只要改变铅字块的放置即可得到不同的二维码，减少了制造二维码的成本。

二维码容器1为长方形，方便在底片袋上布置，设置10行40列铅字块方格，行列数可根据需求改变。

二维码置码器2包括框架3，在框架3上设置移动平台，在移动平台上设置置码装置5。框架3为长方体框架，在框架3的底面上放置二维码容器1。移动平台为一设置在框架3顶部，可在框架3顶部梁架上滑动的横架4，横架4两端嵌入框架3顶部的滑槽内，在框架3宽度方向设置第一电机6，横架4由第一电机6驱动可沿框架3宽度方向水平滑动。在横架4上设置有一置码装置5，置码装置5为垂向设置，顶端可滑动的与横架4连接，底端面向框架3的底面，在框架4的长度方向上设置第二电机7，置码装置5由第二电机7驱动可沿框架3长度方向水平滑动。

二维码置码器2连接上位机(图中未示出)，上位机根据被测工件的射线检测信息自动生成二维码，并控制置码装置5在横向和纵向上位移，在置码装置5移动至二维码容器1的相应方格时放置铅字块生成铅字二维码。

采用上述二维码置码器2，使得二维码能够在二维码容器1上自动生成铅字二维码，二维码容器1的放置和取出方便，并且便于置码装置5的控制，提高放置铅字块的精度。

铅字二维码生成后，将带有铅字二维码的二维码容器1贴在底片袋上，具体粘贴在被测工件焊缝两侧中的一侧上的底片袋上，以便不影响焊缝在底片上的成像。将二维码容器1与被测工件一并进行X射线检测，生成带有二维码的底片。

普通二维码图像接近于黑白图像，白色区域接近于亮度饱和，黑色区域灰度值接近于零，而底片上的铅字二维码为灰度图像，白色区域和黑色区域的值与板材厚度、铅字块厚度、射线探照条件等均相关，故需将底片扫读入计算机进行图像处理，计算机通过数字图像算法将底片中的铅字二维码解码，得到工件的X射线检测信息。

本发明所述的一种射线检测信息处理方法，通过将带有检测信息的条形码一并曝光至底片，提高了射线检测信息处理的智能化，便于射线检测信息的保存、识别、调取。并且采用二维码保存的信息量增大，占用底片空间变小。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，二维码容器1呈栅格状，设置多排方格，用于放置铅字块，根据二维码图形，二维码图形白色部分对应的方格内放置铅字块即可得到铅字二维码。在进行X射线检测后，由于放置有铅字块的部分呈白色，这样既可得到与普通二维码黑白色相同的二维码图像，而实施例一中恰恰相反，还需要在图像处理过程中进行处理。较于实施例一，本实施例进一步简化了图形处理过程。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种射线检测信息处理方法，其特征在于：具有如下步骤：

步骤一，将待测工件的射线检测信息生成条形码；

步骤二，将条形码与待测工件一并进行射线检测，生成带有条形码的底片；

步骤三，对底片上的条形码进行解码得到射线检测信息。

2.根据权利要求1所述的一种射线检测信息处理方法，其特征在于：所述条形码为二维码。

3.根据权利要求2所述的一种射线检测信息处理方法，其特征在于：包括一栅格状的二维码容器，在所述二维码容器中的方格处放置由射线吸收系数大的材质制成的材料块生成射线吸收二维码。

4.根据权利要求3所述的一种射线检测信息处理方法，其特征在于：所述由射线吸收系数大的材质制成的材料块为铅字块。

5.根据权利要求3所述的一种射线检测信息处理方法，其特征在于：包括一二维码置码器，所述二维码置码器包括框架、设置在框架上的移动平台、设置在移动平台上并通过移动平台实现位移的置码装置，置码装置移动至二维码容器的方格处放置由射线吸收系数大的材质制成的材料块。

6.根据权利要求5所述的一种射线检测信息处理方法，其特征在于：所述二维码置码器连接一上位机，所述上位机根据待测工件的射线检测信息自动生成二维码，控制二维码置码器生成射线吸收二维码。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种射线检测信息处理方法，其特征在于：在步骤二中，所述条形码贴在底片袋上与待测工件一并进行射线检测。

8.根据权利要求7所述的一种射线检测信息处理方法，其特征在于：所述条形码贴在被测工件焊缝两侧中的一侧上的底片袋上。

9.根据权利要求3所述的一种射线检测信息处理方法，其特征在于：所述二维码容器由树脂制成。

10.根据权利要求1至6任一项所述的一种射线检测信息处理方法，其特征在于：在步骤三中，将带有条形码的底片扫读入计算机进行图像处理得到射线检测信息。