CN105048393A - 苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法 - Google Patents

Abstract

一种苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法，其特征在于包括以下步骤：a先将露出地面的保护管截长补短，b用无腐蚀性的润滑剂或用铁丝、钢丝绑住电缆头，c电缆穿过保护管并敷设完后，严实地封堵保护管口。本发明的苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法具有制作步骤设计合理、操作简单，工程质量安全可靠、电气性能优异和降低工程成本的优点。

Description

苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法

技术领域

本发明涉及一种电气设备的电缆敷设方法，具体地说，是一种苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法。

背景技术

苯加氢装置的工艺较特殊，其系统复杂，设备多，系统本身压力、温度较高，泵设备不允许空转。苯加氢工程主要分为中心控制室及变电所、精制装置、给排水工程、空压站、储运设施（罐区及泵房）、全厂供电及全厂照明、火炬和工程的附属设施，在这些设施的电气安装中有防雷、防火、防爆的特殊要求，其中电缆的敷设是整个电气系统中的重要环节。目前国内已建或在建苯加氢工程设备的电缆的敷设尚处于不规范阶段，存在着很多不科学、不合理的地方，制作过程繁杂、制作费用高。

因此已知的苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、先将露出地面的保护管截长补短，以不影响设备的装卸；并列的保护管的管口高度需一致，用锉刀处理平滑保护管口内圆的尖角、毛刺，然后用铁丝或钢丝绑上棉纱、破布在保护管内来回拖动，以清除管内异物或积水；

b、用无腐蚀性的润滑剂或用铁丝、钢丝绑住电缆头，且牵引电缆穿过保护管；

c、电缆穿过保护管并敷设完后，严实地封堵保护管口。

本发明的苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述电缆保护管是镀锌低压流体输送用的焊接钢管。

采用上述技术方案后，本发明的苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法具有以下优点：

1、制作步骤设计合理、操作简单；

2、工程质量安全可靠、电气性能优异；

3、降低工程成本。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、在保护管内电缆敷设的方法，是按GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》第24.1.3规定，严禁明敷绝缘导线，要先将露出地面的保护管截长补短，以不影响设备的装卸；并列的保护管的管口高度需一致，用锉刀处理平滑保护管口内圆的尖角、毛刺，然后用铁丝或钢丝绑上棉纱、破布在保护管内来回拖动，以清除管内异物或积水；所述电缆保护管是镀锌低压流体输送用的焊接钢管；

b、用无腐蚀性的润滑剂或用铁丝、钢丝绑住电缆头，且牵引电缆穿过保护管；

c、电缆穿过保护管敷设完后，严实地封堵保护管口。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (2)

1.一种苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、先将露出地面的保护管截长补短，以不影响设备的装卸；并列的保护管的管口高度需一致，用锉刀处理平滑保护管口内圆的尖角、毛刺，然后用铁丝或钢丝绑上棉纱、破布在保护管内来回拖动，以清除管内异物或积水；

b、用无腐蚀性的润滑剂或用铁丝、钢丝绑住电缆头，且牵引电缆穿过保护管；

c、电缆穿过保护管并敷设完后，严实地封堵保护管口。

2.如权利要求1所述的苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法，其特征在于，所述电缆保护管是镀锌低压流体输送用的焊接钢管。